某著名企业项目创新创效集锦

某著名企业一局华南区域公司创新创效集锦（2021）版中国某著名企业华南区域公司创新创效集锦（2021）版编制说明为了加强技术创新、创效，在公司项目的施工技术、经验总结案例中征集、评选、修订及分类整合汇编，出台《某著名企业一局华南区域公司创新创效集锦》（2021）版，按照基坑支护、地基与基础、主体结构、装饰装修、基础设施、机电工程六大部分进行编写，合计为

49

项技术。本次所列技术有一定参考价值，类似工程可以参考，但是并非适用所有情况，项目参考时需要综合考虑，如有问题欢迎各项目在使用过程中提出宝贵意见，有任何不明之处，可向技术案例提供项目或公司科技质量部咨询。希望各项目继续为公司的科技创新、创效做出贡献，发掘更多有价值的创新、创效施工技术。《某著名企业一局华南区域公司创新创效集锦》（2021）版属于公司资料，请注意，切勿。中国某著名企业华南区域公司创新创效集锦（2021）版目录第一部分一、基坑支护工程........................................................................................................................

1一种十字螺旋式注浆管支架的应用技术............................................................................

2装配式型钢助内支撑施工技术....................................................................

7成品树脂排水沟施工技术..................................................................................................

15地基与基础工程..................................................................................................................

19预制混凝土板胎模施工技术..............................................................................................

20螺栓连接的预制混凝土空心板承台模板施工技术..........................................................

26工程桩兼做立柱桩桩芯砼浇筑施工技术..........................................................................

31桩基后压浆技术..................................................................................................................

39有填充物溶洞地质下桩基施工高压旋喷注浆辅助成孔施工技术..................................

46灌注桩自平衡检测施工技术..............................................................................................

54双套管试验桩......................................................................................................................

60BIM

三维地质模型在复杂地层超长桩一桩一孔一地质中的应用..................................68永临结合十字钢箱基础..........................................................................................

73灌注桩超灌控制神器—灌无忧..........................................................................................

80主体结构工程......................................................................................................................

84既有地下结构加建利用注水水桶实现平衡水浮力技术..................................................

85爬架的跃层支座技术..........................................................................................................

94附着式升降脚手架在异型超高层处的附墙爬升施工技术............................................

102基于净高要求的管线洞口抗剪键施工技术....................................................................

118高大烟囱筒身液压顶升平台翻模施工技术....................................................................

128预制非承重墙体智能型临时支撑....................................................................................

142装配式定型钢楼梯............................................................................................................

151具有上盖物业开发的地铁场段工程高大柱群导管养护................................................

159一种适用于现浇混凝土结构夹层浇筑的施工技术............................................

165地下室外墙隔离封闭施工................................................................................................

170模板支撑集体在线检测....................................................................................................

176全砼墙体结构拉缝施工技术............................................................................................

184尖塔异形屋顶钢结构+GRC+EPS

深化...........................................................................

190新型悬挑防护棚施工技术................................................................................................

205标准层楼板采用成品楼板厚度控制器代替钢筋....................................................

214二、三、第二部分一、二、三、四、五、六、七、八、九、十、第三部分一、二、三、四、五、六、七、八、九、十、十一、十二、十三、十四、十五、中国某著名企业华南区域公司创新创效集锦（2021）版十六、十七、十八、十九、二十、二十一、第四部分一、高低标号混凝土气囊分离技术........................................................................................

217建筑工程新型楼梯踏步模板支模方法............................................................................

221液压自爬升混凝土布料机技术........................................................................................

224后浇带、塔吊洞口混凝土临时支撑柱............................................................................

228混凝土浇筑防抛撒装置....................................................................................................

232塔吊钢重复利用技术.....................................................................................236装饰装修工程....................................................................................................................

244地下室地坪分仓浇筑技术................................................................................................

245二次结构一次成型技术....................................................................................................

249装饰纤维水泥板挂板........................................................................................................

256基础设施工程....................................................................................................................

272区间接受井底板盾构接收施工技术................................................................................

273土压平衡盾构穿越基岩凸起地层施工技术....................................................................

286水中钻孔灌注桩超长钢护筒部分拔除施工技术............................................................

297预制阻尼支座预埋安装施工技术........................................................................

305悬浇连续跨后边跨合拢技术................................................................................

312大跨度水中桥分段预应力施工工法................................................................................

323桥面宽度突变段钢管支架辅助架桥机安装预制梁........................................................

332机电工程............................................................................................................................

341预制的组合式可电箱基础....................................................................................

342污水泥水沉淀处理一体化设备........................................................................................

345制冷机房模块化预制及装配化施工技术........................................................................

349新型高分子轻质碳酸钙复合绝热泡沫板风管安装........................................................

354新型快速消声支架打孔吊装技术....................................................................................

358二、三、第五部分一、二、三、四、五、六、七、第六部分一、二、三、四、五、中国某著名企业华南区域公司创新创效集锦（2021）版第一部分

基坑支护工程1

/

365中国某著名企业华南区域公司创新创效集锦（2021）版一、

一种十字螺旋式注浆管支架的应用技术技术背景预应力锚索是指采取预应力方法把锚索锚固在岩体的索状支架，用于加固边坡。锚索靠锚头通过岩体软弱结构面的孔锚入岩体内，把滑体与稳固岩层联在一起，从而改变边坡岩体的应力状态，提高边坡不稳定岩体的整体性和强度。在锚索施工中，每根锚索由

3~5×7φ5

钢绞线与两根注浆管通过架线环与紧箍环捆绑形成。永久锚索自由段还需要采用

PE

管/波纹管并涂满防腐油脂，捆扎成束做成成品锚索。其中注浆管及

PE

管、波纹管是通过在成捆的原材中抽取出来使用，由于没有轴心约束，注浆管的抽取十分困难，往往现场的注浆管会凌乱地散置，甚至成捆打结，费时费力，需要配备专人负责注浆管的整理顺直工作。技术简介本技术提供一种某著名企业方便、可拆卸运转、重复使用的十字螺旋式注浆管支架，该支架能够通过轴心机械转动使注浆管原材的抽取变得更加便某省市锚索加工时间与成本。十字螺旋注浆管支架由十字支撑架和十字底座两部分构成。十字支撑架和十字底座均由

1

根钢管和

4

根钢管十字焊接后由

4

根固定钢筋将两者焊接固定，结构相似，具体结构如下所示：1、十字支撑架以一根

80cm

长、直径为

5cm

的双通钢管作为主轴，四根

80cm

长的十字钢管为架身一端与双通钢管垂直焊接（焊接处距双通钢管一端

20cm），四根固定钢筋的两端将四根十字钢管与主轴双通钢管相固定、连接。2、十字底座由一根

80cm

长、直径为

3cm

的单通钢管作为主轴，四根

60cm

长十字钢管为架身一端与单通钢管垂直焊接（焊接处为单通钢管的一端头处），四根固定钢筋的两端将四根十字钢管与主轴单通钢管相固定、连接。使用时，将十字支撑架的双通钢管嵌套住十字底座的单通钢管，将成捆的注浆管原材穿过中间双通管放置于支架上，抽取注浆管，原材会以两根钢管为轴在水平面上旋转，注浆管随着支撑架的转动被抽某省市人力，原材还会被主轴钢管限制，不会出现散乱、打结现象，逆方向转动还可对已抽出的注浆管进行回收整理，大幅提高的注浆管搬运、抽取以及锚索加工的效率。该技术还可根据现场成捆原材的大小通过调整十字支撑架钢管尺寸进行修改，以符合现场实际使用要求。适用范围2

/

365中国某著名企业华南区域公司创新创效集锦（2021）版预应力锚索加工制作、轻型卷材的抽取与整理，对于单位重量较大的卷材，如钢绞线、盘螺等不推荐使用该支架。施工工艺流程及操作要点施工工艺流程施工操作要点4.2.1

放置十字底座取出十字底座，根据需要进行放置，必须放置在平整地面上。4.2.2

安装十字支撑架取出十字支撑架，将其双通钢管嵌套进十字底座的单通钢管内，注意十字支撑架双通钢管直径应大于十字底座的单通钢管直径。3

/

365中国某著名企业华南区域公司创新创效集锦（2021）版4.2.3

放置注浆管卷材，抽取使用将成捆的注浆管原材穿过中轴钢管放置在十字支撑架上，解开捆扎束带，抽取使用。如要将已抽取的注浆管回收规整移位，只需逆方向转动十字支撑架即可。效益分析经济效益施工效益对比表施工方法耗工传统加工2

人使用十字螺旋注浆管支架进行加工2

人0.4h/根20

根耗时0.6h/根14

根每天完成量工期91

天65

天人工成本72800

元52000

元注：此项工作现场由两位工人负责，每人每天工作

8

小时，日薪

400

元，使用该新型十字螺旋注浆管支架后此项工作仍由两位工人负责，锚索加工速度加快，本项目锚索施工总量

1280

根，可以节约工期

26

天，节约该项施工成本

20800

元，同时为按时完成工期提供了有力保障。4

/

365中国某著名企业华南区域公司创新创效集锦（2021）版社会效益目前该项技术已受理实用新型专利

1

项《一种十字螺旋注浆管支架》（202122821980.X）。应用实例（典型照片）十字支撑架示意图十字底座十字螺旋式注浆管支架示意图使用示意图十字支撑架十字底座5

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365中国某著名企业华南区域公司创新创效集锦（2021）版十字螺旋式注浆管支架使用实例完成项目及人员完成项目盐田区工某省市更新单元项目完成人员、陆秋、、黄文钦、陈宇星6

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365中国某著名企业华南区域公司创新创效集锦（2021）版二、

装配式型钢助内支撑施工技术技术背景近年来，大跨钢结构广泛应用在房屋某省市政工程等项目中，尤其常用在地铁及房建深基坑支撑行业中，在施工时，由于跨度较大，受起重设备或者场地限制支撑梁一般需要分段或分块安装，拆除过程中，需要搭设支撑装置作为临时支撑，传统临时支撑主要有焊接固定式人字型型钢支架和钢管支撑架等方法搭设，传统临时支撑装置主要存在以下不足：（1）人字形钢：不能适用于不同高度；通用性与差，而且拆装和运输不方便，造成大量支撑架材料的浪费，不能重复利用且运输成本偏高；（2）满堂架支撑：能适用于不同高度，但是满堂架搭设时间长，人工花费多。为解决传统人字形钢能适用于不同高度支撑及满堂架支撑搭设时间长的问题，在满足质量、安全、工期的前提条件下，实例工程使用装配式型钢助内支撑施工工法施工；可在一定程度上结余工期及节约工期。技术简介本一种四肢格构式支撑装置，计不同高度模数，不同支撑单元通过插接头与接头套管插接；根据项目实际情况，场外调配件，现场组装成后直接叉运至支撑作为拆除临时支撑。适用范围本工法适用于地铁及房建深基坑支撑工程中，特别是有不同支撑高度（5m以内）的需求及有工期要求的项目。施工工艺流程及操作要点施工工艺流程内支撑高度及尺寸确认→数确认→构件进场验收→内支撑分块→支撑装→支撑固及叉运→支撑装验收→支撑→支撑块转运及外运7

/

365中国某著名企业华南区域公司创新创效集锦（2021）版施工操作要点4.2.1

内支撑高度及尺寸确认内支撑的尺寸特别是支撑距离楼板的高度要提前统计，降板等位置标记清楚，便于后续配。4.2.2

数确认1、规模数为

100mm、200mm、500mm、1000mm、2000mm；根据工程内支撑的高度及尺寸，提前确定模数组合，如需要木方等材料作为垫衬，需提前说明。2、工程实例

1

基坑内支撑概况：距离下层结构楼板高

3.85m，尺寸为

1.2m*1.0m（高*宽）；3、工程实例

2

基坑内支撑概况：距离下层结构楼板高

1.85m，尺寸为

1.0m*1.0m（高*宽）；4、工程使用计如下图；8

/

365中国某著名企业华南区域公司创新创效集锦（2021）版盖帽、接头500mm

立柱示意图1000mm

立柱示意图2000mm

立柱示意图9

/

365中国某著名企业华南区域公司创新创效集锦（2021）版实例工程用

3800mm

拼装式钢意图4.2.3

场验收能多次用，进场验收要特别检查外观及几何尺寸，查看构件材料是否与报送资料相同、构件是否磨损变形等。4.2.2

装及使用1、在水平方向上（跨度方向）增加水平连接支撑（根据高度增设

1~2

道），垂直两侧方向增加斜支撑进行加固，增加抗倾覆能力，当砼切割尺寸＞2500mm，至少放置

2

个钢支撑；支撑高度较高的项目，尽可能切割尺寸不大于

2500mm,,控制砼块大小，从而控制安全风险。2、为提高可拼装式支撑用型钢抗倾覆系数，支撑刀口处纵向钢筋左右各保留一根，增加拼装式钢抗倾覆能力。实例工程支撑最小主筋为

25三级钢。3、沿向用钢管进行加固钢支撑，并在每个钢支撑增加钢管斜支撑来增加施工过程中的抗倾覆能力。4、次组装后用叉车在现场多次用，叉运过程中叉刀需放置在心上方，防止叉运过程中覆。10

/

365中国某著名企业华南区域公司创新创效集锦（2021）版型钢支撑架立面示意图可拼装式钢倾覆措施示意图效益分析经济效益以此工法施工取得一定收益，具体如下：序号工法类型人字形合满堂架工程量/m³4591m³单价/元234费用总计（元）107429412装配式型钢4591m/p>

/

365中国某著名企业华南区域公司创新创效集锦（2021）版3费用节约270869工期效益使用可装配式工工艺，加快了实例工程支撑拆除施工进度，为实例工程节约工期约

20

天，提高了施工功效，减少了劳动力投入。社会效益提高了施工安全可控性，加强了公司的品信誉。作完成后可多次用，达到环保、节材的效果。工厂制作，在施工过程中直接组装，不需要焊接等工艺，操作简便，施工效率高，节约成本，更符合高标准的文明施工和绿色施工要求。应用实例（典型照片）支撑拆除论证会议装验收倾覆（整体性）倾覆（钢管斜撑）12

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365中国某著名企业华南区域公司创新创效集锦（2021）版拆撑过程设全景（1）设全景（2）设全景（3）下接头连接

1下接头连接

213

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365中国某著名企业华南区域公司创新创效集锦（2021）版点堆放支撑块及场完成项目及人员完成项目康泰集团大厦完成人员苏玉斌、黎奋进、罗愉豪、、凡仁豪、、郝江洋、陈炜豪、14

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365中国某著名企业华南区域公司创新创效集锦（2021）版三、

成品树脂排水沟施工技术技术背景现如今的施工过程中均离不开排水沟的应用，传统排水沟采用施工混凝土垫层加砌砖抹灰的工艺，早些年人工费较为便宜，同时材料价格低廉，砖砌排水沟是最优方案。但是传统砖砌排水沟使用过程中有些缺点：根据施工经验断面为矩形的排水沟设置在边坡坡顶附近时根部极裂缝，导致水流延缝隙渗入基坑，严重影响边坡安全；同时砌体排水沟材料多为一次性使用，难以实现多次，且在使用过程中受荷载容易使结构变形，材料浪费较严重；传统排水沟砌筑施工时间较长，仍有漏水的风险。为有效解决以上问题，树脂排水沟应运而生；树脂排水沟有着质量轻、结实耐用，运输方便，施工简便，整体性好不漏水等优点；树脂排水沟为成品构件拼装而成，同时拆卸简便，用率高，材料浪费极低。树脂排水沟施工技术在玉林荣和观园尊府项目得到利用。目前场地分为四期进行开发，保证最大程度的节约成本，考虑其材料的可及施工效率高的特点，我项目部决定使用树脂排水沟施工，截止目前尚未出现排水沟返修等情况。技术简介1、成品树脂排水沟，树脂排水沟具有强度高、重量轻的优点，同等体积的产品比普通水泥制品耐压级别明显高数倍，而且由于排水系统全部模块化，施工中更容工操作组装，使成本降低。产品不透水，抗冰冻，还能有效防范多种侵蚀性化学品侵蚀，在污水成份复杂的条件下也可经久使用。2、排水沟材料采用拼接成型，接头位置可使用砂浆坐浆，坐浆需饱满以防止渗水。适用范围施工现场基槽边缘排水沟及施工便道一侧截水沟，加工场旁排水沟，现场办公室外排水沟等。施工工艺流程及操作要点施工工艺流程15

/

365中国某著名企业华南区域公司创新创效集锦（2021）版施工操作要点4.2.1

开挖沟槽在开挖前，做好标记，深度的标记，宽度的标记，开挖树脂排水沟基槽前要先预留水沟边桩和中桩，要严格按照道路排水沟的设计图纸的尺寸进行施工。注意事项：树脂排水沟的实际放置位置，它的顶部略低于路面，以道路排水沟实际摆放位置为基准开挖槽体，具体尺寸为，实际沟体位置底部向下预留

100mm

垫层厚度，两侧各预留

100mm

的操作空间，后期回填。4.2.2

检查坡度，浇筑垫层在基槽完工后，并不是直接就进行下一步安装的，而是要进行检查坡度及平整度。检查坡度满足排水要求后方可进垫层浇筑，浇筑时应挂线，同时保证平整。4.2.3

安放道路树脂排水沟确定树脂排水沟口的位置和形状再将其放下，再是要确定树脂排水沟的位置和安装高度后，再与集水井连接。最后从接水口处开始按照沟体的侧面的水流方向进行安装，道路树脂排水沟沟体的侧面需示数字显示水流方向。4.2.4

排水沟之间的连接采用砂浆在排水沟底部进行坐浆，要将排水沟连接接口位置对齐，保证砂浆在接口处饱满，将缝隙封堵。16

/

365中国某著名企业华南区域公司创新创效集锦（2021）版4.2.5

树脂排水沟两侧回填安装好排水沟后人工回填排水沟两侧，压实整平。为保证水沟截水的特性，两侧预留

2cm

标高，用砂浆收光找平。效益分析经济效益成品树脂排水沟和砌筑排水沟对比表成品树脂排水沟不含税单

含税单传统砌筑排水沟不含税单

含税单单位备注规格价价价95价1000mm*400mm*300mm302.75330.00103.55m材料可期不可成品树脂排水沟可，施工进度快，材料损耗小，适用于本项目分期循环使用。工期效益参照成品树脂排水沟与各种传统排水沟对比上图的砖砌浇筑排水沟的尺寸，成品树脂排水沟在工厂化车间生产完成的，成本造价约

200

元/米，施工现场两个熟练工人安装200

米/天，1000

米成品树脂排水沟可以在

5-7

天全部安装完成，而且不需要任何的机械设备的投入、效率高，极大的缩短施工安装时间。社会效益1、环境效益：不会产生建筑垃圾，不会污染境，绿色环保。2、质量效益：成品树脂材质较好，不容，拼缝采用砂浆包封不容，较少维修次数。应用实例（典型照片）成品树脂排水沟进场成品树脂排水沟进场17

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365中国某著名企业华南区域公司创新创效集锦（2021）版连接安装完成项目及人员完成项目荣和观园尊府项目完成人员未剑、、史瑞、、高可18

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365中国某著名企业华南区域公司创新创效集锦（2021）版第二部分

地基与基础工程19

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365中国某著名企业华南区域公司创新创效集锦（2021）版一、

预制混凝土板胎模施工技术技术背景承台、地梁、筏板等地基基础的施工，通常要预先增设模板，而传统采用砖胎膜的工艺做法。砖规格小（施工工期长）、厚度大（材料浪费、未能节能环保）、强度低（边角易破碎），且砖胎膜施工后还需增加外抹灰工序，才能施工底板防水工序，因施工工期长、工序多、人工费高，造成砖胎膜效益低，外抹灰工序不经济环保，并对总工期有一定的影响。混凝土墙板胎模则有以下优点：1、轻质、规格大、加快施工进度。陶粒混凝土轻质墙板胎膜（2200*600*120）长度远远超越砖的长度，空心的构造方便现场安装的搬运、切割，极大的提高胎膜施工效率，从而缩短工期。2、强度高、提高防水施工质量。陶粒混凝土轻质墙板的强度高，在搬运、安装时边角难以破碎，保证胎膜的光滑平整（保证防水基层的施工质量），从而保证防水工序的施工质量。3、效益高、节材环保。采用陶粒混凝土轻质墙板胎膜无需外抹灰，即可作为防水基层，可减少外抹灰，减少人工费、减少水泥砂浆材料，同时也减少施工现场对环境的污染。使用混凝土墙板可以缩短施工工期，减少施工工序，减少施工作业人员，经济环保，效益更高，更有利于现场对质量和安全的管控。技术简介混凝土墙板具有良好的可加工性、强度高、板块面积大、不透水性、安装便利等特性，可在工厂批量加工成品，提高胎膜的施工效益，无需外抹灰即可铺贴防水卷材，极大的缩短施工工期；混凝土墙板胎膜利用墙板上下企口，通过水泥浆固定上下板，使用钢管及木方临时固定支撑，平衡浇筑混凝土时的侧压力，达到混凝土成型目的。适用范围本技术适用于承台、地梁、筏板等基础高差不大的胎模施工，胎模高度

900mm

为宜。施工工艺流程及操作要点施工工艺流程20

/

365中国某著名企业华南区域公司创新创效集锦（2021）版施工操作要点4.2.1

承台、地方开挖及修正用挖掘机按照地基基础施工方案和设计图纸的要求进行承台、地坡开挖，严格控制开挖深度，不要碰到支挡结构，机械开挖预留

300mm

高由人工开挖至设计标高，并加强坑内的排水，防止对地基的扰动；开挖的宽度严格控制在基础宽度+胎模宽度+100mm。4.2.2

交底依次对现场管理人员、分包负责人、施工人员进行技术安全交底，明确施工工艺流程，质量控制要点、质量验收标准、施工过程中存在的危险源及防治措施、发生事故后的应急救援方案等施工管控要点。4.2.3

承台和地层浇筑垫层混凝土采用

C15

厚

100mm，伸

100mm；垫层施工按施工段分段施工，并与土方施工顺序相配合，土方施工完毕并验槽合格后，立即进行相应部位的垫层施工；在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性，经施工方和监理方验收后，应立即浇筑入模，在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应采取加适量减水剂或退回的处理方式，在混凝土稠度较大时加水，注意防止混凝土的分层离析，垫层混凝土采用平板振动器进行振捣，垫层混凝土要随打随压光，达到防水施工的要求。4.2.4

定位放线承台、地梁、基础基的混凝土垫层浇筑完毕且能上人施工后，胎模施工前，基21

/

365中国某著名企业华南区域公司创新创效集锦（2021）版础垫层表面应清扫干净，放出模板内边线和控制线，保证陶粒混凝土轻质墙板安装位置正确。4.2.5

吊装采用塔吊将混凝土墙板运至安装位置，吊运材料时，两根钢丝绳必须从一头穿入，禁止绑扎成鸳鸯绳吊运材料，禁止未绑扎牢靠起吊，或吊物内有夹料现象，尽量避开下方施工人员；使用塔吊臂端头吊运材料落地时，材料必须垫高，避免塔吊吊钩上升硬拉钢丝绳，瞬间抽出导致塔吊闪动。避免塔吊晃动较大倒塌。4.2.6

安装1、确定垂直线确保模板安装垂直度；2、找平基础高低点必要时用砂浆找平落差；3、模板安装过程中，用靠板校对平整度；4、安装过程中应采用满浆满缝施工方法，点浆摸缝错误方法；5、承台模板安装后，需适时养护，必要时可采用遮盖物养护，常规

24

小时候达到凝结强度后作支撑，48

小时后可进行回填土作业。雨季期间养护时间需适当延长，回填土作业也应尽量分批次完成；6、承台模板横向安装时应交替错缝里外咬槎整圈完成向上安装，安装高度过高需分段安装，一次安装高度不得超过

2400mm；竖向安装应单面完成并顺时针施工。混凝土墙板胎模安装节点砖胎模安装节点4.2.7

加固混凝土墙板将安装完毕的混凝土墙板进行加固，在板内侧间距

500

上下用

50×100mm

木方紧贴板，然后用钢管作内支撑。以防止回填混凝土墙板外侧空隙土时产生变形或位移。因承台体积22

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365中国某著名企业华南区域公司创新创效集锦（2021）版较大，为防止承台混凝土浇筑时水泥板向外某著名企业（因水泥板外围部分为回填土），混凝土墙板外侧需用木方斜撑在原土上进行加固，

以防止浇筑混凝土后，水泥板向外侧产生变形或位移。4.2.8

地基土方平整回填前应先清除作业区基低上草皮、树根、坑穴中积水和杂物，采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷；以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土；从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度

500mm；深浅坑相连时，应先填深坑，相平后与浅坑全面分层回填；施工时，要加快憾实速度可以增加振动器的数量，同时震撼。如回填深度大，可以采用一次填入

500~600mm

土插入憾实后再填入500~600mm

土再憾实，每铺好一层，经密实度检查合格后，方可进行下一道工序施工，直到底板底标高。4.2.9

防水板垫层砼施工垫层施工按施工段分段施工，并与土方施工顺序相配合，土方施工完毕并验槽合格后，立即进行相应部位的垫层施工；在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性，经施工方和监理方验收后，应立即浇筑入模，在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应采取加适量减水剂或退回的处理方式，在混凝土稠度较大时加水，注意防止混凝土的分层离析，垫层混凝土采用平板振动器进行振捣，垫层混凝土要随打随压光，达到防水施工的要求。4.2.10

适时养护在初凝以后开始覆盖养护，在终凝后（12h

以后）浇水养护，砼强度未达到

C12

以前，任何人在上面行走、铺设防水卷材，更不得作冲击性或上面任何劈打的操作。4.2.11

防水基层处理防水板垫层混凝土浇筑完毕后，即可将内支撑拆除（以便进行防水层施工），用砂轮机将板阳角磨边，阴角用水泥砂浆抹出圆角，（该步的阳角处理或采用将板高度降低

10～30mm，浇筑防水板垫层时直接抹出圆角即可某省市大量的打磨时间及材料。效益分析经济效益分析1、混凝土墙板胎模施工可显著缩短胎膜施工工期，减少管理费用、机械租赁使用费用等，降低工程成本。2、混凝土墙板胎模的固定、安装，充分利用了陶粒混凝土轻质墙板胎模咬槎及混凝23

/

365中国某著名企业华南区域公司创新创效集锦（2021）版土模板的龙骨和方某省市工程成本。3、混凝土墙板替代砖胎模的使用，节约了大量的施工用砖某省市了砌筑、抹灰工序，从材料及施工上直接降低了成本，且节约了大量劳动力。4、混凝土墙板表面光滑，无需抹灰处理，便可以直接做防水基某省市了抹灰晾干所需的时间间歇，从而进某省市了施工工期。混凝土墙板胎膜于砖胎膜对比分析P1：采用新技术后工作量（年产降低单位成本

X0703（节约类，07

的资金）成本降低X0703=P1(C0-C1)-M=12366.7m2×量）；C0：新技术应用前产品单位成本；C1：新技术应用后产品单位成本；M：项目实施费（196.08-172.7）元/m2-0=289133.45

元社会效益分析1、混凝土墙板胎膜减少外抹灰施工工序，减少对环境的污染，保证文明施工，节约文明施工费用。2、相比砖胎膜，混凝土墙板胎膜节约大量的水泥、砂浆及水的使用量，使项目的绿色施工能更好实施，能有效的节约能源。创效点比选分析创效点比选分析原设计做法优化做法灰砂砖砖胎模混凝土板砖胎模施工难度

灰砂砖劳动强度大，基坑泥泞，砌筑分析

较困难；混凝土板重量较大，需要机械辅助吊装施工经济性分

采用灰砂砖砖胎模+抹灰成本较混凝土板砖胎模持平，约

200

元/㎡，采用混凝土板砖胎模析能克服淤泥质土施工条件差的问题，提高施工效率，有利于节点工期实现。进度分析砌筑施工较慢灰砂砖砖胎模尺寸偏差较大，侧壁回填容吊装施工较快、免抹灰质量分析混凝土板砖胎模尺寸偏差小，侧壁回填不容混凝土板吊装需专人指挥，施工风险较高安全分析施工风险较低应用实例（典型照片）24

/

365中国某著名企业华南区域公司创新创效集锦（2021）版现场应用照片完成项目及人员完成项目兴达地块新建住宅小区工程完成人员陈俊宝、廖土斌、、黄增杰、、罗福林、25

/

365中国某著名企业华南区域公司创新创效集锦（2021）版二、

螺栓连接的预制混凝土空心板承台模板施工技术技术背景本项目位某省市沿海地区，又临近河道地下水丰富，为软土地区，地质条件较差，其土层为软塑或流塑状态的软土，因此施工时需要采用桩基础增加地基承载力，基础的形式为承台及底板采用筏形基础的形式，以保证承台成型。项目为加快施工进度采用预制混凝土空心板作为承台模板，代替传统砖胎模，但现有的基础预制板支模施工方法，多采用木模加工形成支模系。安装固定方法存在以下缺陷：1、木模体系加固不稳，土压力较大时存在变形或垮塌风险。2、当承台尺寸较大时，木模体系加固后长时间。本文将对预制混凝土空心板承台模板的施工方法进行创新优化，从而保证施工质量及工期。技术简介本此创新的的目的是加快现场进度及节约成本，而优化传统砖胎膜工艺，经组织头脑风暴后，讨论出最佳优化方案，提供一种螺栓连接的预制混凝土空心板承台模板，要解决现有技术稳固性能差的技术问题；并解决通用型差的问题。为实现上述目的，采用如下技术方案：一种螺栓连接的预制混凝土空心板承台模板，放置与垫层上，其特征在于：所述模板截面为矩形或多边形，每侧侧板的板面抵在左侧侧板端面上，端面抵在右侧侧板板面上，抵接部位阴角处设有阴角角钢，阳角处设有阳角角钢，阴角角钢和阳角角钢的相对的翼缘板之间用过螺栓固定，每侧所述侧板外侧、垫层上设有限位圆钢；每边侧板均包括至少一层混凝土空心板，上下相邻所述混凝土空心板顶面和底面分别设有沿通长设置的突起条和凹槽条，上下相邻所述突起条和凹槽条榫卯连接，首层所述混凝土空心板底面为直接抵接在垫层上的平面。进一步优选地，所述混凝土空心板水平平行设有若干层空心柱，所述空心柱长度与所述混凝土空心板长度相同，混凝土空心板两侧端面为与板面垂直或成锐角和钝角夹角设置。进一步地，所述混凝土空心板两侧端部均设有螺栓穿孔。进一步地，所述突起条和凹槽条的截面均为半圆形。进一步地，所述阴角角钢夹角和阳角角钢夹角均为钝角。此外，所述阴角角钢夹角和阳角角钢夹角均为锐角。26

/

365中国某著名企业华南区域公司创新创效集锦（2021）版更加优选地，单块所述混凝土空心板尺寸为：2400*600*90mm~6000*1200*180mm。与现有技术相比本工艺具有以下特点和有益效果：本工艺突起条和凹槽条，用于相邻两块混凝土空心板的连接，混凝土空心板及角钢使用螺栓安装固定在一起，形成整体，在垫层上延安装完成的预制模板外侧植入限位圆钢，固定其防止发生水平位移，打破传统的水泥预制板的焊接安装方式，利用角钢与螺栓将左右相邻混凝土空心板拼接在一起，增加连接点的稳定性，同时缩短施工工期，减少人工成本,提高经济效益，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。适用范围本技术适用于承台尺寸≤6000*6000*1200mm施工工艺流程及操作要点施工工艺流程施工操作要点为使本工艺实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效白了解，下面对本工艺进一步说明。4.2.1

施工前准备统计施工图纸承台尺寸，深化两个常规尺寸，并进行生产加工，根据承台高度制作特殊打孔角钢，打孔位置应与预制板预留孔洞位置一致。如图

4-1

所示，混凝土空心板

2

水平平行设有若干层空心柱

8，空心柱长度与所述混凝土空心板

2

长度相同，单块混凝土空心板

2

尺寸为：3000*600*90mm~6000*1200*180mm。27

/

365中国某著名企业华南区域公司创新创效集锦（2021）版预制混凝土空心板示意图注：附图标记：3-突起条；4-凹槽条；7-螺栓穿孔；8-空心柱。4.2.2

垫层施工承台垫层浇筑前，在承台四位置预埋限位

10

里圆钢，长度

120mm，已防止预制板安装完成后发生位移。4.2.3

放线定位承台模板正式施工前，根据设计图纸，在垫层延预埋圆钢位置进行放线定位承台位置。4.2.4

承台拼装按照放线位置进行模板拼装，每侧板的板面抵在左侧侧板端面上，端面抵在右侧侧板板面上，抵接部位阴角处设阴角打孔角钢，阳角处设有阳角打孔角钢，阴角角钢和阳角角钢的相对的翼缘板之间用过螺栓固定，螺栓

12mm，长度

120。为了模板内侧进行后续防水层的铺贴，螺栓螺帽应在满足施工需要的情况下越小越好，优选型号为A2-70

的螺栓，螺栓大小可根据承台尺寸及土质进行调整；螺栓安装完成后，阴角角钢处使用水泥砂浆做R角，使砂浆盖住角钢及螺帽，为后续防水卷材铺设做铺垫，上下拼接方式，相邻混凝土空心板顶面和底面分别设有沿通长设置的突起条和凹槽条，上下相邻突起条和凹槽条榫卯连接，首层混凝土空心板底面直接放置在垫层上。28

/

365中国某著名企业华南区域公司创新创效集锦（2021）版螺栓连接的预制混凝土空心板承台模板示意图注：附图标记：1-垫层；2-混凝土空心板；5-阴角角钢；6-阳角角钢；9-螺栓；10-限位圆钢。效益分析经济效益本工法效益主要体现在单位成本降低及工期缩短两方面，以砖胎膜与预制混凝土空心板施工作比较为例，共有单桩承台

10

个（3000*6000*1200mm），进行效益分析。承台模板，大某省市了材料与人工。混凝土空心板含税单价：68.2

元/m2（100

厚），辅材角钢等；采用预制混凝土空心板与传统方法相对比，单位成本分析（根据现场施工特点，以

10

个承台为

1

个单位进行分析）如下表所示：单位成本分析表预制混凝土空心板砖胎膜主材价格：682

元/m3（100

厚）综合单价：790.25

元/m3人工费：400

元/m3机械费：汽车吊或塔吊

31.25

元/m3辅材：角钢等

70

元/m3//工程量：48.92m3/工程量：1.5*（3*2+6*2）*0.1*10=27m3合价:31947.75

元合价:38659.03

元本工程建筑面积

85954.30m2，承台数量共计：159

个，砖胎膜体积共计：583.10m3；每

10

个（3000*6000*1500mm）规格预制混凝土空心板比传统砖某省市费用约

6711.2829

/

365中国某著名企业华南区域公司创新创效集锦（2021）版元；通过折算对比可以得出，用预制混凝土空心板方法比砖胎膜，某省市费用约

8

万元。社会效益目前本技术已授权实用新型专利《一种螺栓连接的预制混凝土空心板承台模板》（2020224451210）。应用实例（典型照片）承台实例典型图片承台实例典型图片完成项目及人员完成项目利通·智汇晶谷项目

C2-22-05

地块工程完成人员、柳辉、段松佚、、、、于雪峰、、、、、龙晓斌、、。30

/

365中国某著名企业华南区域公司创新创效集锦（2021）版三、

工程桩兼做立柱桩桩芯砼浇筑施工技术技术背景中国电子项目深基坑采用内支撑立柱与工程桩共用的形式。工程桩内插钢管柱等，在施工过程中遇到工程桩与立柱桩桩芯混凝土浇筑困难，质量、完整性差等情况，对施工造成一定的困难。故本项目采用钢柱内插工程桩节点深化，通过自主研究，对钢管混凝土的研究和应用的不断深入，有效的解决了这一大难题，并总结形成了《工程桩兼作立柱桩桩芯砼浇筑施工工法》。技术简介1、为解决工程桩兼做基坑钢管立柱桩交界处桩芯混凝土浇筑困难，质量难以保证的问题，以实现柱中主筋自下而上连续、贯通，保证其整体性，连接部位混凝土连续浇灌，在钢管立柱底部位置穿孔的深化设计；另外，为了使立柱桩更好的连接，还得进行钢柱连接位置的深化设计。2、利用钢柱与工程桩钢筋笼连接锚固工艺原理，基坑钢管立柱（临时性构件）需嵌入立柱桩

4

米,在实际施工中，存在着混凝土浇筑至钢管底后出现砼无法上反情况，在立柱钢管底部设置相应的矩形孔，使钢管压力得以释放，与钢管外侧达到连通作用。3、桩身与柱内混凝土一次浇注完成，混凝土完整性良好，桩与柱锚固效果佳。4、立柱顶端与支撑处采用法兰盘用高强度螺栓连接，接一圈三角钢板角铁固某省市了钢材的锚固量。5、在钢管立柱和钢筋笼节点区域上适当开孔，保证了钢管立柱节点处钢筋的连接质量和节点区域的设计抗力。适用范围本工法适用超高层建筑中基础桩与基坑支撑柱一体化施工，也可用于深基坑临时支撑柱、塔吊桩柱共用等多种工况。施工工艺流程及操作要点施工工艺流程31

/

365中国某著名企业华南区域公司创新创效集锦（2021）版施工操作要点4.2.1

深化设计1、对钢立柱开孔深化设计依据设计图纸及桩基础施工方案，钢立柱规格为ᴓ650mm，壁厚

18mm，Q345B

钢，长度按照设计图纸要求为

13.6m。深化设计时需确定对拉螺栓孔的位置。型钢柱在厂家加工时根据深化设计结果，制作好后运抵现场，并于现场对吊洞及立柱下端开孔进行切割。吊洞直径约

50mm，距离立柱顶端约

50mm，对称切割两个。立柱下端

4.0m

范围交错开

200mmX600mm的方孔，防止立柱嵌固段外侧因混凝土闭塞浇筑不上来，开孔大样如下图。开孔大样图32

/

365中国某著名企业华南区域公司创新创效集锦（2021）版4.2.2

桩基础钢筋笼下放钢筋笼安装过程中，两节钢筋笼对接时上下中心线保持顺直一致，对接完成后，顺桩孔自然下放。钢筋笼入孔定位时标高力求准确，允±50mm。下放钢筋笼应轻放、慢放，若遇阻碍，应查明原因，进行处理。高起猛落，强行下放，以防碰撞而引起坍塌，下放过程中，要注意观察孔内水位情况如发现异常现象放，检查是否坍孔。钢筋笼入孔后，定位要准确，固定要牢固，设置吊环或固定杆使钢筋笼下放至设计标高，保证符合设计要求。钢筋笼吊运时应采取措施防止扭转、弯曲。安装钢筋笼时，应对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼下沉到设计位置后，应立即固定，防止某著名企业。用

2～3条Φ48

钢管上部与护筒焊接，下部套在钢筋笼的主筋上，顶住最上层的加劲箍筋，以防止钢筋笼上浮。4.2.3

钢立柱吊装就位采用履带吊将立柱吊起运至孔口，垂直插入已经下放固定的钢筋笼，插入长度为

4.0m，复核垂直度及标高，根据复核结果微调立柱位置。1、轴线、中心线测量对已安装完的桩基础钢筋笼定位轴线和中心线进行复验检查，监理单位验收合格后方可进行下道工序施工。2、标高测量依据甲方提供的原始水准点，对任意一个水准点桩进行测定。往、返各测

2

次，所测得的高程之差不大于

3mm

为合格，取平均值作为最后观测结果。利用已测定的水准点桩，使用

N3

水准仪对其它点桩进行测定，往、返各测一次，2

次观测结果不大于±0.5mm

为合格。3、垂直度的控制使用

2

台经纬仪，按正交的方法，对钢筋笼进行垂直校正。33

/

365中国某著名企业华南区域公司创新创效集锦（2021）版定位图4.2.4

钢筋笼与立柱焊接1、钢柱吊装吊点采用工厂制作时设置的专用钢板制吊耳，每根钢柱设置

2

个吊耳，直接焊在钢柱的顶部两侧，吊耳距顶面

10cm，柱子起吊前为保证柱子稳定性，采用

4

根Ф14mm

钢丝绳作为缆风绳，分别栓在柱子顶部，做为找正、临时固定使用。选用两根

6×37（GB1102—74）ф30

mm

钢丝绳作为吊装索具，将柱头两侧吊耳吊起，见图

5.2.4-1

所示。柱子安装就位采用四个倒链。2、立柱焊接将切割制作好的

10

条

25mm

螺纹钢短钢筋均匀焊接在钢筋笼上端，短钢筋长度不小于1.0m。短钢筋另一端焊接至钢立柱外表面，焊接长度单面焊

12d，双面焊

6d。焊缝饱满，不焊伤主筋及立柱。钢立柱与钢筋笼连接示意图如下：笼连接示意图34

/

365中国某著名企业华南区域公司创新创效集锦（2021）版4.2.4

混凝土浇筑首批灌注混凝土的数量应满足导管首次埋置深度(≥1.0m)和填充导管地步的需要，并且混凝土拌制物下落后,混凝土连续灌注。初投量验算公式如下：H1:桩底至导管底端间距H2:导管初次埋置深度D：桩孔直径h1：孔内混凝土达到埋置深度

H2

时，导管内混凝土平衡高度d：导管内径通过计算最大桩径

1200mm

灌注桩初投量约为

3m³，因此料斗必须选用能容纳

3m³以上的料斗或用小斗一次性加速浇筑

3m³才能满足本项目混凝土灌注需求，混凝土必须

70%已到达现场，才能开始灌注。拟定需要

2

台混凝土罐车同时发料，达到现场后由专人统一管理，在等候区停靠，按装料时间，编排车辆浇筑顺序，避免超

2h

时后灌注。当场地受限，混凝土车无法到达浇筑地点时，采用天泵配合混凝土车进行浇筑。当导管埋深较大后，应提升并拆除导管，提升导管时不可过快过猛，以防拖带表层混凝土造成浮浆泥渣的侵入或挂动钢筋笼等，拆除导管时应控制导管在混凝土中的最小埋深不小于

2m。准确测量混凝土面高度时，在导管与钢筋笼中间部位下入测锤，应至少测量

2～3

个点，记入灌注记录表。除非另有说明，在桩顶设计标高以上的混凝土超灌长度不宜小于

0.8m。每根桩留

1

组砼试块（每组

3

块），大于

50m³，需要留置

2

组,并养护至

28

天龄期后及时送试验室测试。采用吊锤检查是否达到设计高度，采用捞样桶进行混凝土取样，若含有大量的碎石且与混凝土的骨料碎石相同，就表明浇筑已经达到设计标高，若捞出大多数混凝土浆，则表示未达到设计高度，且捞渣桶需分别在

3-4

个方位进行捞渣，仅从单一位置检验。效益分析经济效益通过对钢筋笼与立柱空间关系的研究，对钢管立柱和钢筋笼进行了综合优化，不但节省钢材，而且减少了操作难度，节约了工期。如果节点不合理，会引起钢柱混凝土交接处35

/

365中国某著名企业华南区域公司创新创效集锦（2021）版处质量难以保证，后期修复将需增加成本、工期的投入。工程桩兼钢立柱一次浇筑成型，减少了施工工序，节约了工期，避免了混凝土接茬处的二次处理费用。项目效益分析对比表（与传统施工方法对比）类别效益对比材料节省钢材

18.20

吨有效缩短工期

15

天节约施工成本约

20

万元工期成本社会效益工程桩兼立柱桩混凝土节点处开孔、钢筋焊接处理方式简单、，在施工中积累的丰富经验，将会在以后类似工程施工中起到很好的借鉴作用。本工程成功实现了超高型钢柱混凝土一次浇筑施工技术，在本工程中的使用积累了丰富的经验，为后续钢管立柱桩兼做工程桩混凝土自密实现实指导意义。应用实例（典型照片）钢柱进场钢柱进场验收钢柱切割加工钢柱切割加工36

/

365中国某著名企业华南区域公司创新创效集锦（2021）版钢柱切割后效果钢柱切割后效果钢柱起吊钢柱吊装钢柱钢筋焊接钢柱钢筋焊接钢柱混凝土浇筑钢柱开挖后照片完成项目及人员完成项目37

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365中国某著名企业华南区域公司创新创效集锦（2021）版中国电子深圳湾总部基地项目、罗湖区翠竹街道木头龙小区更新单元项目土石方、基坑支护工程完成人员、罗元、冯天明、金伟光、高远飞38

/

365中国某著名企业华南区域公司创新创效集锦（2021）版四、

桩基后压浆技术技术背景由于中兴通讯总部大厦项目超前钻施工时超过个别桩孔超前钻超过

100m

时仍未见岩，出于安全角度以及地基承载力的角度选择后注浆施工工艺以提高桩基承载力并降低其沉降量。利用后注浆技术，可以明显地提高桩基的竖向承载力以及减少其沉降与水平位移，同时后注浆施工不受现场的条件限制，对于境的影响小。施工过程中成桩后两天即可进行后注浆，施工时间段，对工期无不利影响；且后注浆可以有效减少桩长或者桩径以及桩身混凝土体积的同时，成本低某省市桩基造价的同时提升了桩基的承载能力。技术简介桩基后压浆技术是一种将水泥浆压入桩底、桩侧以提高桩基承载力、减小沉降的桩基施工技术，适用桩型为灌注桩。桩基压浆技术包含桩端压浆、桩侧压浆两个组成部分。桩端压浆：高压注入水泥浆，将桩底沉渣、离析混凝土、分散的土体进行置换、密实及固结，形成强度较大的水泥土复合体，形成类似于桩端扩大头，同时对桩端土体进行挤密，渗入土体的浆液加固土体，从而达到大幅提高桩端承载力、减少沉降的目的。桩侧压浆：在压浆孔位置上下一定范围内，消除桩侧泥皮，条件合适时会形成一定的扩大区域，变相增加了桩径及刚度，且浆液对桩挤密渗透，提高体强度，增加桩身侧摩阻力。适用范围适用于地质复杂，桩基承载力要求高的各种钻、冲、挖孔灌注桩。施工工艺流程及操作要点施工工艺流程39

/

365中国某著名企业华南区域公司创新创效集锦（2021）版施工操作要点4.2.1

注浆管的布置1、T1

塔楼

3

条抗压桩试桩注浆管布置：桩端后注浆导管设置：桩径＞1200

时均匀设置

3

根；注浆管长度超过钢筋笼底部

80mm，并进入桩端持力层。桩侧后注浆导管设置：桩端持力层为中、微风化岩时，从桩底标高处1

米开始设置，其他情况（强风化花岗岩（块状））从桩底标高处

5

米开始设置；桩长>25m时，间距≤10m；最上层环状注浆管距桩顶的距离：桩长>25m

时，最上层环状注浆管距桩顶

10~15m，每根环状导管有一个独立竖向导管伸至桩顶注浆口；每根桩环状注浆管不应少于

2

层，当少于

3

层时，还应预留

1

根备用导管。2、02

地块

T2

塔楼抗压桩注浆管布置：桩端后注浆导管设置要求：桩径＞1200

时均匀设置

3

根；桩径≤1200

时均匀设置

2根；注浆管长度超过钢筋笼底部

80mm，并进入桩端持力层。桩侧后注浆导管设置要求：桩端持力层为中、微风化岩时，从桩底标高处

1

米开始设置，其他情况从桩底标高高处

5

米开始设置；桩长≤25m

时，间距≤8m；桩长＞25m

时，间距≤10m。最上层环状注浆管距桩顶距离：桩长≤15m

时，2~6m；15m＜桩长≤25m

时，6~10m；桩长＞25m

时，10~15m。每根环状导管有一个独立竖向导管伸至桩顶注浆口；每根桩环状注浆管不应少于

2

层，当少于

3

层时，还应预留

1

根备用导管。3、01

地块公交站抗压兼抗拔桩工程桩注浆管布置：采用环状注浆法，后注浆导管及注浆阀设置：XWZ18c、XWZ16c、XWZ14c、XWZ-14Ⅱ、XWZ-14V、XWZ-14X

仅桩侧设置后注浆导管，桩侧注浆管及注浆环设置要求：1)最上层环状注浆管距桩顶距离：10m，往下布置间隔≤20m，最下层环状注浆管距离桩底大于

5m；2)每根环状导管有一个独立竖向导管伸至桩顶注浆口；3)桩长≤40m，每根桩设

2

层环状注浆管，且下层环状注浆管应预留

1

根备用导管；桩长>40m，每根桩设

3

层环状注浆管。40

/

365中国某著名企业华南区域公司创新创效集锦（2021）版注浆管布置剖面图4.2.2

注浆管的安装1、材料准备注浆管的安装应与钢筋笼的制作同步进行，注浆管的用量较大，考虑钢管加工时间，原材料必须在施工前进入现场。本工程使用的主要材料应采用合格的生产厂商及品牌，并报监理审批，验收合格后方可使用。后注浆阀应具备下列性能：注浆阀应能承受

3MPa

以上静水压力；注浆阀外部保护层应能抵抗砂石等硬质物的刮撞而不致使管阀受损。注浆阀应具备逆止功能。后注浆采用强度等级为

42.5R

的普通硅酸盐水泥。41

/

365中国某著名企业华南区域公司创新创效集锦（2021）版2、下料在下料之前技术员进行技术交底，搞清各桩型的每节钢筋笼及辅笼的准确长度。桩端注浆管的下料长度与每节钢筋笼的长度一致，以保证下笼时注浆管的连接和钢筋笼的连接在同一工作面处。桩侧注浆管由于在每节钢筋笼处的位置不同，所以下料前应在钢筋笼上量出某个桩侧注浆截面的位置，再计算在这节钢筋笼上所需竖向注浆管的长度，下一节钢筋笼上的竖向注浆管长度与钢筋笼长度相同。3、连接注浆管的连接方式采用丝扣连接。由于注浆管需要承受一定的压力，所以每节注浆管的外螺纹上均需绑缠生料带，套筒与注浆管用管钳拧紧，不得漏水，不得松动。桩端注浆头与注浆管的连接要求同上。每节钢筋笼下放就位后，及时向注浆管内注水，保证内外水压一致。4、压浆管的固定竖向注浆管固定在钢筋笼。桩底注浆管的固定：三根注浆管应平分钢筋笼内圈，其中一根注浆管（D2

管）与做标记的定位主筋固定。注浆管与钢筋笼固定均采用

12~14#铁丝绑扎，每

2~4

米设一个绑扎点，绑扎牢固。桩侧注浆管的固定：固定顺序沿做标记的主筋（D2

管）逆时针每隔一根主筋固定（可根据现场施工环境调节位置，确保标记准确无误即可），并在每节钢筋笼内的注浆管的两端用记号笔做标记以区分桩底注浆管和每一层桩侧注浆管，具体标记和顺序如图所示。空桩部位注浆管的固定：注浆管与假笼（或吊筋）采用

12~14#铁丝绑扎，每

2-4

米设一个绑扎点，绑扎牢固。下完钢筋笼，及时做好标记，如图所示：42

/

365中国某著名企业华南区域公司创新创效集锦（2021）版桩端、桩侧注浆管标记示意图5、下钢筋笼01

地块、02

地块注浆管需预埋至现在施工场地标高，设计桩顶以上需要采用假笼进行注浆管的平面及竖向准确定位，以及钢筋笼的吊装固定，具体见图纸会审后补假笼大样图。下每套笼子安排

2-3

名工人进行注浆管的连接，在主筋连接完毕后对钢筋笼的注浆管进行连接及固定工作，接头连接应符合设计要求。待钢筋笼下至有桩侧注浆截面处时，由工人安装桩侧环形注浆装置并固定。各注浆管应与辅助笼按图示顺序固定好，不得随意摆放。辅助笼中的注浆管由于在空桩里面没有混凝土包裹，确保辅助笼中各注浆管连接的强度和严密性。6、注浆管的保护在下放导管和灌注混凝土时导管和料斗不得碰撞孔口注浆管，要保证孔口注浆管的完好。在成桩之后、注浆之前应在孔口设置围栏和警示标志，防止其他设备破坏管子和人员坠入孔中。7、压水开塞开塞工序应在桩基首灌混凝土浇筑完成后

8-12

小时，使用注浆泵压入清水，若水压突然下降，表明单向阀已打开，应立即停泵，封闭阀门

5min，以消散压力。若观察到有水外喷现象，应继续关闭阀门，每

2-5

分钟后再次观察，直至管内压力消散。开塞时间计划表如表

5.4-1

所示：注浆管开塞时间计划表43

/

365中国某著名企业华南区域公司创新创效集锦（2021）版桩号浇筑时间计划开塞时间浇筑时间段砼灌注理论浇筑高度（m）注浆管位置桩端注浆管

D1、D2、D3第一车（**方）第二车（**方）第**车（**方）桩侧第

n

道桩侧第

n-1

道-1桩侧第

n-2

道-2第**车（**方）第**车（**方）第**车（**方）桩侧第

2

道

C2桩侧第

1

道

C14.2.3

注浆1、浆液配置：注浆采用强度等级为

PO42.5R

的普通硅酸盐水泥；水泥浆强度要求：7

天强度不宜小于

10Mpa；浆液的水灰比应根据土的饱和度、渗透性确定，对于饱和土水灰比宜为

0.45~0.65，对于非饱和土水灰比宜为

0.7~0.9（松散碎石土、砂砾宜为

0.5~0.6），可掺适量外加剂，保证浆液具有较好的流动性和稳定性；如低水灰比浆液宜掺入减水剂。应严格控制浆液配比，搅拌时间不少于

2min；浆液应具有良好流动性，不离析不沉淀，进入储浆桶时必须用

16

目纱网进行过滤。2、注浆顺序（1）注浆顺序宜先桩侧后桩端；桩侧注浆应先上后下；（2）桩端注浆应对同一根桩的各注浆导管依次实施等量注浆；（3）多断面桩侧注浆应先上后下，最上面一道注浆管注浆时，水泥浆可掺入微膨胀剂。3、桩端桩端注浆终止注浆压力应根据土层性质及注浆点深度确定，对于风化岩、非饱和黏性土及粉土，注浆压力宜为

3~10MPa；对于饱和土层注浆压力宜为

1.2~4MPa，软土宜取低值，密实黏性土宜取高值。3、桩侧注浆压力从上至下分别为：第一排≥1.2MPa；第二排≥1.8MPa；第三排≥2.5MPa；第四排≥3.0

MPa；第五排≥3.5MPa，第五排以后逐步增加