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文档简介

桥架安装施工技术交底第一章施工准备阶段核心要点1.1技术资料核查序号核查内容合格标准常见缺陷纠偏措施1桥架系统图、轴测图路由、标高、规格、支吊架间距完整标注缺剖面、缺标高退回设计补图,现场复测2土建移交基准线水平基准线误差≤2mm/5m基准线被覆盖重新弹线,监理签字确认3材料质保书镀锌层厚度≥65μm,出厂批次号清晰质保书为复印件要求供应商加盖红章原件1.2材料进场验收检验项目抽样比例检测工具判定标准不合格处理流程桥架直线段扭曲度每批3%,≥3件2m靠尺+塞尺扭曲≤2mm/m退场或现场冷矫,二次报验盖板搭接舌边高度每批5%游标卡尺舌边≥8mm现场折边机补加工,重新抽检防火涂层厚度每批1%,≥3点涂层测厚仪干膜≥500μm补涂至设计值,见证取样复检1.3施工机具配置机具名称型号示例数量测算关键参数维保周期激光投线仪BoschGLL100G1台/层水平精度±0.2mm/10m每日收工擦拭镜头锂电冲孔机DewaltDCS3501台/班组最大板厚6mm每周注油,冲头磨损≥0.5mm更换液压桥架弯曲机国产YWT-1001台/项目弯曲半径100–600mm可调每季度校验压力表第二章测量放线与标高控制2.1基准线建立采用“双控法”:以土建提供的1m标高线为纵控,以结构轴线为横控。激光投线仪每20m设一转点,转点闭合差≤1mm。2.2桥架底标高计算电缆类型外径(mm)填充率推荐净空桥架高度选型最终底标高公式0.6/1kV4×185mm²6855%≥20%余量200mmH=梁底-装修层-桥架高-50mm安全余量光纤槽1040%无电磁干扰100mmH=吊顶内上返80mm2.3放线验收记录现场采用铝模刻槽法:把验收后的标高线刻入混凝土墙5mm深,后续安装不再复弹,减少累积误差。第三章支吊架制作与安装3.1型钢下料优化使用TeklaStructures建立支吊架族库,自动输出切割清单,材料损耗率由8%降至3.2%。3.2焊接防变形板厚(mm)坡口形式电流(A)道间温度反变形量质检要点845°V型130–140≤180℃预拱2mm焊缝余高0–2mm,UT抽检10%3.3膨胀螺栓深度控制采用限位套筒钻头,钻孔深度=锚管长度+10mm,防止钻穿楼板后补浆。拉拔试验值:M12×100mm膨胀螺栓≥5kN,现场抽检5‰。第四章桥架本体安装4.1直线段快速定位开发“桥架定位卡尺”:一次性确定两侧连接孔距,减少反复测量。定位速度由3min/m缩短至0.8min/m。4.2水平度调节每节桥架安装后,使用数字水平尺实时读取,超差≥2mm时,通过吊架花篮螺栓微调,一次调平合格率≥98%。4.3伸缩节设置桥架材质线膨胀系数(10⁻⁶/℃)温差ΔT(℃)单段长度(m)伸缩量(mm)伸缩节型式钢制11.5353012双法兰伸缩片铝合金23352520不锈钢波纹节安装时预留伸缩缝宽度=计算伸缩量+5mm施工误差,两侧采用铜编织线跨接,保证电气连续性。第五章接地与等电位5.1跨接线选型电缆桥架宽度(mm)铜编织线截面(mm²)压接端子规格螺栓等级接触电阻要求≤2006OT6-8A2-70≤4mΩ200–60010OT10-10A2-70≤4mΩ>60016OT16-12A2-70≤4mΩ5.2等电位网格在弱电间、配电间设置环形接地铜排30×3mm,桥架每6m用16mm²软铜线与铜排可靠连接,形成网格≤5m×5m。5.3实测项目使用微欧计抽检,接触电阻>4mΩ点,拆除后采用金相砂纸打磨镀锌层,重新涂导电膏并紧固,复检合格率100%。第六章电缆敷设与固封6.1敷设顺序高压→低压→控制→信号,同层桥架采用“品”字分层,层间隔板厚度≥2mm,防止电磁耦合。6.2固封间距电缆外径(mm)尼龙扎带规格水平间距(mm)垂直间距(mm)防火段加密≤204×150mm400300防火两侧1m内≤200mm20–405×200mm600400同上>408×300mm800600同上6.3防火封堵采用膨胀型防火胶+陶瓷纤维棉组合,胶体膨胀倍率≥初始体积3倍,耐火极限≥2h。封堵厚度≥桥架内腔高度+20mm,两侧各延伸50mm。第七章成品保护与移交7.1防污染措施桥架安装完成后,采用0.2mm厚PE自粘膜全覆盖,搭接100mm,转角处加设PVC护角条,避免后续油漆喷涂污染镀锌层。7.2检验批划分分部工程检验批容量主控项目一般项目合格判定桥架安装50

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