厂房隔墙防火岩棉填充规范

厂房隔墙防火岩棉填充规范我干厂房消防配套施工快二十年了，大大小小的厂房项目做了不下百个，见过很多让人惋惜的火灾事故：不少火情一开始只是车间角落不起眼的小隐患，就是因为隔墙防火岩棉填充不规范，留下了缝隙或者填充不实，最终让火和烟顺着隔墙蔓延，把小问题演变成了大事故。其实厂房隔墙的防火岩棉填充，看起来只是隔墙施工里一个不起眼的工序，却是阻挡火势蔓延的一道关键防线，每一个步骤的规范要求，都是无数经验教训总结出来的。本文就结合我多年的现场经验，把厂房隔墙防火岩棉填充从前期准备到后期维护的全流程规范整理清楚，给同行和现场管理人员做一个实用参考。1前期施工准备工作任何施工想要做好，准备工作都是基础，岩棉填充也不例外，很多后期出的问题，根源其实都在前期准备没做到位。1.1材料进场验收管控岩棉是防火填充的核心材料，质量不合格，再标准的施工也白搭。首先第一点，必须确认岩棉的燃烧性能，厂房隔墙用的防火岩棉，必须达到A级不燃的标准，任何低于这个等级的材料都不能用，别听供货商说什么“接近A级”“其实差不多”，到真着火的时候差一点就是天差地别。然后是容重要求，一般厂房隔墙的防火岩棉，设计要求基本都在100kg/m³到150kg/m³之间，进场的时候一定要抽测，我前几年在一个工业园工地就碰到过，供货商发过来的岩棉标称100kg/m³，实际抽测才70多，容重不够，内部空隙太大，耐火时间直接打了对折，最后全部退回去返工，耽误了半个多月工期，还差点误了整体验收。另外还要检查岩棉的外观，有没有受潮结块，有没有发霉，岩棉一旦吸潮，不仅防火性能下降，还容易掉渣，用不了几年就酥了，所以淋雨受潮的岩棉绝对不能用。最后所有进场材料必须要有完整的合格证明和检测报告，大面积施工一定要抽样送检，不能光看厂家给的报告就完事。1.2基层处理与施工工具筹备正式填充之前，必须先把隔墙龙骨处理好。首先检查龙骨安装的牢固度和尺寸精度，龙骨歪了或者间距不对，塞进去的岩棉肯定没法贴合，自然会留缝。然后要把龙骨腔内的杂物全部清干净，掉进去的螺丝、水泥块、木屑、包装纸都要掏出来，这些杂物不仅会占地方，还容易引燃，留下隐患。如果用的是木龙骨，必须提前做一遍防火浸渍处理，钢龙骨要检查防锈层有没有损坏，有损坏的要补刷防锈漆，避免后期龙骨锈坏变形带动岩棉移位。施工工具方面，其实没有什么特殊的大设备，就是提前准备好精准的钢卷尺、锋利的美工刀或者专用岩棉切割刀、钢丝刷、清杂物的钩子、防火密封胶枪，还有用来压实的小型压条，工具提前准备好，别切到一半刀钝了，耽误事还切不平整。1.3人员技术交底与安全防护准备很多工人觉得填充岩棉就是把棉塞进去就行，没什么技术含量，这种想法最容易出问题。开工之前必须给所有施工人员做技术交底，把设计要求的容重、填充厚度、节点处理要求都讲得明明白白，还要拿现场样板给他们看，告诉他们什么样是合格的，什么样是不合格的，不能让工人凭着自己的老经验乱做。另外安全防护也不能忘，岩棉的纤维对人的皮肤和呼吸道都有刺激，所以工人必须戴防尘口罩、橡胶手套，穿长袖工作服，接触高处部位还要戴护目镜，施工完及时洗澡换衣服，别图省事不戴防护，时间长了对身体不好，这个我们做施工的一定要对工人负责，不能省这一点防护用品的钱。前期准备全部落实到位之后，就进入了最核心的填充施工环节，这一步的每一个操作都要按规范来，差一点都可能留下永久隐患。2防火岩棉填充施工过程控制规范2.1岩棉排版与下料要求正式填充之前先要排版下料，不能拿起岩棉就切就塞。首先要量清楚每一个龙骨空腔的净尺寸，下料的时候，岩棉的尺寸要比空腔的净尺寸大1到2厘米，这样塞进去之后岩棉能自行撑开，刚好填满整个空腔，不会留下缝隙。很多工人图省事，切的比空腔小，塞进去松松垮垮，到处都是缝，火一烧就窜过去了，这个一定要当场纠正，不能迁就。如果隔墙厚度比较大，需要分层填充岩棉，那上下两层或者前后两层的岩棉接缝一定要错开，不能对齐成一条通缝，通缝就是防火的命门，哪怕只有几毫米宽，烟和火都能顺着过去，这个细节真的不能大意。裁切岩棉的时候一定要用锋利的刀，一刀切整齐，边缘毛毛糙糙的一定要修平，不然边缘合不上，自然就留缝。2.2龙骨空腔内填充操作规范填充的时候要按顺序来，一般是从隔墙的一端向另一端推进，从下往上逐层填充，不能从上往下乱塞，那样很容易导致下半部分填不满，上半部分又挤得太实。每一块岩棉塞进去的时候，要轻轻按压到位，不能使劲压把岩棉压得太密实，也不能塞得太松。这里我给大家说一个我常用的判断方法，新手也能一下子掌握：塞进去之后，岩棉的表面刚好和龙骨的侧边齐平，不凸出来也不凹进去，用手推一下能感觉到有弹性，不会晃荡也压不下去多少，这个程度就是刚好的。压得太实会破坏岩棉的纤维空隙结构，反而会降低耐火性能，塞得太松又到处是缝，所以这个度一定要把握好。另外还有一个很多施工队容易犯的错：先封好一侧的面板，再从另一侧往龙骨空腔里塞岩棉，这样塞的时候看不见里面的情况，肯定填不实，很多地方都是空的，正确的做法应该是龙骨安装调整好之后，先填完所有岩棉，再封两侧的面板，这样每一块都能看到，能保证填充到位。2.3接缝与节点的处理规范填完整块岩棉之后，一定要检查边缘和衔接处有没有缝隙，不能填完就不管了。如果缝隙小于5毫米，可以把切碎的岩棉碎料填进去，表面再打防火密封胶封住；如果缝隙大于5毫米，就必须更换一块尺寸合适的岩棉，不能随便用碎料糊弄过去。尤其是隔墙和顶部楼板、侧面梁柱衔接的地方，这些地方因为空间不规则，操作不方便，最容易留缝，也是防火最薄弱的位置，一定要仔细填，填完之后整个衔接缝都要打满防火密封胶，不能漏打任何一段。我见过很多工地，其他地方都做得挺好，就是顶部和梁衔接的地方漏了半米的缝没打胶，最后验收抽查看不出来，真出事就是从这里漏烟窜火，说起来真的可惜。2.4特殊部位的填充要求厂房隔墙有很多特殊部位，这些部位的填充要求比普通部位更高，绝对不能马虎。第一个就是穿墙管线的部位，管线从隔墙穿过去之后，周围肯定会留下空隙，这个空隙不能只抹水泥就完事，水泥热胀冷缩之后很容易开裂，必须先把岩棉剪成小块，一点一点把整个空隙都填实填满，填完之后外面再打防火密封胶封住，这样才能保证不会留缝。第二个就是门窗洞口的周边，这里龙骨密集，空间不规则，下料的时候要多量几次，切成贴合形状的小块，一点点填充，不能拿大块岩棉硬塞，硬塞会把岩棉挤碎，留下空隙。第三个就是靠近高温设备、易燃易爆物品存放区的隔墙，这里的岩棉容重要比设计要求再提高20%左右，填充的时候也要更仔细一点，毕竟这些地方本身火情风险更高，多做一点防护绝对没错。还有就是隔墙和原有防火墙衔接的部位，一定要把岩棉填到和防火墙贴合严实，不能留下任何空隙，避免火从衔接处窜过去。施工完成不代表整个工作就结束了，必须按规范做验收，投用后还要做好维护，才能长期保证岩棉的防火性能不打折扣。3施工完成后的质量验收与日常维护规范3.1完工质量验收要点验收不能只看外面的面板平不平，一定要抽查内部的填充质量。首先按规范要求，每100平方至少抽查3个位置，把面板拆开看，检查有没有漏填、中空的地方，是不是每一个空腔都填满了。然后抽测岩棉的容重，看看是不是符合设计要求，有没有偷换容重不够的材料。然后重点检查特殊部位，就是我们刚才说的管线周边、门窗洞口、顶部衔接这些地方，看看有没有填实，密封胶有没有打到位。大面积施工的话，必须要抽样送第三方检测燃烧性能和耐火极限，合格了才能通过验收，不要怕麻烦，这个检测是对整个厂房负责，真出问题谁都担不起。3.2施工过程的成品保护填充完岩棉到封面板的这段时间，要做好成品保护，不要让岩棉受潮，也不要碰移位了。如果遇到下雨，要把已经填好的岩棉用防水布盖好，避免淋水受潮。封面板的时候，打螺丝要注意不要把里面的岩棉戳出大的空洞，万一戳到了，要把面板打开重新填好。施工过程中不要在已经填好岩棉的隔墙上随便砸洞，必须开洞的话，开完之后要及时把开洞部位的岩棉补填好，重新密封。如果是靠近潮湿区域的隔墙，封面板的时候要做好外层的防水防潮，避免水汽渗进去把岩棉泡坏。3.3投用后的日常维护与更新规范厂房投用之后，不能装完就不管了，要定期检查隔墙的岩棉状况，一般来说每年至少检查一次，重点检查潮湿部位、靠近设备的部位，看看有没有岩棉受潮结块、变形脱落的情况，如果发现局部有损坏，要及时把坏的岩棉挖出来，填新的合格岩棉，再重新密封好，别觉得一点点坏没事，小隐患不补，最后就是大事故。如果厂房改造挪动隔墙，拆下来的岩棉只要已经受潮或者结块了，就绝对不要再二次使用，直接换新的，不要舍不得那一点材料钱，安全比什么都重要。结语总的来说，厂房隔墙防火岩棉填充，算不上什么复杂的大工程，却直接关系着整个厂房的消防安全