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文档简介
风电基础环二次灌浆施工手册我干风电基础施工快十个年头了,大大小小的项目跑了几十个,见过不少因为二次灌浆没做好,最后整个基础出问题、耽误工期还赔钱的例子。这个活儿看着不起眼,实则是固定基础环、保证风机长期稳定运行的核心防线,一丁点马虎都出不得。我把这些年踩坑踩出来的实操经验整理成这本手册,都是一线干活能用得上的干货,给刚入行的兄弟们做参考。1施工前期准备准备工作做得足,后面施工就少出问题,这是我这么多年总结的第一句话,很多事故都是前期偷懒留下的隐患。1.1技术复核与交底不管前面基础环安装是谁做的,我们干二次灌浆之前必须自己再复核一遍参数。首先要核对设计图纸要求的灌浆层厚度,一般设计要求是15厘米到30厘米,我几年前在一个山区项目就吃过亏,当时偷懒没复核,土建单位做基础的时候预留厚度不够,只有不到8厘米,灌浆料根本没法发挥微膨胀的作用,最后不得不把基础顶部凿掉十厘米重新找平,平白耽误了一周工期。除了厚度,还要复核基础环的标高、水平度和中心偏差,确认所有偏差都在设计允许范围内再动工,不然灌浆做完再发现偏差,整改都没法改。复核完参数就要做技术交底,不是走形式签字的那种,要给每个干活的工人讲清楚加水比例、振捣要求、禁忌事项,尤其是新工人,一定要把利害关系讲明白,让大家知道哪一步不能乱改。1.2材料与机具筹备材料我们只用符合设计要求的无收缩微膨胀水泥基灌浆料,进场必须查出厂合格证和检测报告,还要挨个检查包装袋有没有破,有没有受潮结块。我之前遇过一次,工地仓库漏雨,半吨灌浆料受潮结了硬块,带班的觉得扔了可惜,敲碎了混在好料里用,结果最后测强度只有设计要求的六成,不得不全部打掉重新灌浆,算下来损失的工钱和料钱比那半袋料贵了十几倍,所以不合格的料绝对不能用,别抱任何侥幸心理。机具方面要提前备齐:必须要有带刻度的水桶和磅秤,绝对不能凭感觉加水;要用电动搅拌机,人工搅拌匀不了,绝对不允许;还要准备插入式振捣棒(选直径小一点的,方便伸到缝隙里振捣)、模板、海绵条、快硬水泥、抹刀、抽水泵,养护用的土工布、洒水壶也要提前备全,别用到的时候才找,耽误施工节奏。1.3作业基面预处理这一步是最容易被偷懒忽略的,我刚入行的时候就吃过这个亏。那时候第一次干二次灌浆,觉得不就是清个灰,差不多就行,结果基础环内壁的防锈漆没清干净,基面的浮浆也没凿毛,灌浆完半年业主巡检就发现基础环和灌浆料之间开了缝,最后不得不花大价钱打洞注浆修补,大夏天爬在基础上晒得冒油还挨骂,从那之后我对这一步卡得特别严。具体要求是:基础混凝土的顶面要全部凿毛,把松软的浮浆、松动的石子全部敲掉,露出新鲜的混凝土骨料,然后把所有灰尘、杂物、油污都清理干净;提前一天给基面洒水湿润,让混凝土充分吸水,到灌浆当天早上,把表面积水全部抽干净,保持基面湿润但没有明水,这个状态最适合灌浆,能保证灌浆料和基面粘得牢。基础环和灌浆料接触的内壁、底面,也要把锈迹、出厂防锈漆全部清理干净,不然根本粘不住。2模板支设与密封处理前期准备都做好了,接下来就是支模,支模和密封没做好,漏浆就能把一锅活全毁了,千万不能大意。2.1模板安装要求我们一般用钢模板或者强度够的木模板,木模板要提前泡水湿润,防止它吸灌浆料的水,影响灌浆料强度。模板安装高度要比灌浆完成面高出至少5厘米,一来防止灌浆的时候浆液溢出,二来能保证灌浆料有足够的自重压力,填充满整个空隙。模板一定要固定牢固,我们一般用螺栓固定在基础预埋的钢筋上,绝对不能图省事用石头压着,振捣的时候一振就会跑模,到时候漏浆都没法堵。2.2缝隙密封处理密封是支模环节最核心的点,模板和基础混凝土之间的缝隙、模板自身的拼缝,都要塞海绵条或者抹水泥腻子堵死,尤其是基础环和基础顶面接触的那一圈缝隙,是最容易漏浆的地方,我们一般都会提前半天用快硬水泥把这一圈缝抹死,别小看漏浆,漏浆之后灌浆层底部就会形成空鼓,后期风机转动长期震动,慢慢就会导致基础环倾斜,之前听过别的项目有因为漏浆空鼓,运行两三年基础环倾斜超标,不得不整机挪走重新做基础,那损失真的是天文数字,所以这里一定要仔细检查,哪怕多花半小时也不能留隐患。2.3支模完成后的验收支完模不能直接灌浆,要整体检查一遍:首先看模板牢不牢,用手推一推晃不晃,然后看标高对不对,所有缝隙都堵严了没有,确认所有地方都没问题了,再进入下一道工序。3灌浆料搅拌与核心灌浆作业前面所有准备都是铺垫,这一步是整个施工的核心,每一个细节都要卡准。3.1灌浆料搅拌加水比例必须严格按产品说明书来,绝对不能师傅凭经验加,很多老师傅觉得多加水流动性好,好施工,殊不知多加水会直接降低灌浆料的强度,还会增大干缩,后期肯定裂。我现在要求班组,每搅拌一锅都必须用秤称水,多少料配多少水,半公斤都不能差。搅拌顺序也有讲究:先加三分之二的水,开机搅拌两分钟,再把剩下的水和全部灌浆料倒进去,再搅拌三分钟,确保没有干块和疙瘩,搅拌好的灌浆料必须在半小时内用完,夏天温度超过三十度的时候,要缩短到二十分钟,放久了开始初凝就绝对不能用了,别舍不得扔,硬灌进去就是永久隐患。3.2灌浆作业灌浆要遵循“单侧进浆、自流密实”的原则,不能从四周同时往里面灌,那样容易把空气裹在缝隙里排不出来,形成空洞。我们一般选基础环的最低位置做灌入口,让浆液依靠自重慢慢流满整个空隙,把空气从另一侧慢慢挤出来,如果浆液流动太慢,可以用小型振捣棒轻轻插捣几下,记住一定要轻,绝对不能使劲振,更不能碰基础环和模板,使劲振容易把基础环振偏移位,还会让骨料沉底,上层全是浮浆,强度根本达不到要求。灌浆必须一次连续灌完,不能中途停下来吃饭换班,提前安排好轮岗,备好人手,拌料和灌浆衔接好,一次成型。灌完之后按设计标高收面,收面的时候别使劲压,也别碰基础环,防止基础环移位,收面最后可以留一点点微小的坡度,方便基础表面排水,避免积水渗进缝隙里。4养护与成品保护很多人觉得灌完就完事了,其实养护不到位,前面的活全白干,这个道理我也是踩过坑才记牢的。4.1科学养护保证强度一般灌浆完三四个小时,表面初凝,用手按上去不粘手了,就要开始洒水养护,然后盖上土工布保湿,防止水分蒸发太快。夏天温度高太阳大,一天至少要洒三次水,绝对不能让表面发干开裂,一旦表面干得太快,很容易出现大面积的干缩裂缝。养护时间最少不能少于七天,条件允许的话养十四天是最好的。如果是冬天施工,温度低于五度的时候,不能露天养护,要盖保温棉保温,必要的时候用温水搅拌灌浆料,防止灌浆料受冻。我之前在北方山上冬天施工,就是大意了,灌完只盖了一层薄土工布,结果夜里降温冻透了,第二天起来表面全酥了,只能打掉重新灌,零下十几度的天,蹲在基础上敲混凝土,那滋味我到现在都记得,所以温度低的时候千万别省保温的材料和功夫。4.2成品保护避免前期损伤养护期间,绝对不能让任何人碰撞基础环,也不能让施工车辆从旁边挤碰,更不能提前吊装风机。很多项目赶工期,灌浆完三四天强度还没上来,就急着吊风机,结果基础环被拉得移位,整个灌浆层裂透,最后前功尽弃。我们工地定的死规矩就是,同条件养护的试块强度不到设计要求的百分之百,绝对不许进行下一道工序,哪怕业主催得再急也不能松口,咱们干工程的,质量就是自己的牌子,不能砸了自己的饭碗。5质量验收与缺陷处理养护完之后要按标准验收,出了小问题及时处理,别留隐患到后期。5.1验收内容与标准首先做外观检查,看看表面有没有明显的裂缝、蜂窝,然后用小锤敲一遍整个灌浆层,听声音判断有没有空鼓,接下来要检测强度,同条件养护的试块强度符合设计要求才算合格,重要项目还要做超声波检测,确认灌浆层内部没有大的空洞。所有指标都符合要求,这个二次灌浆才算合格。5.2常见缺陷的处理方法如果只是表面出现细小的干缩裂缝,宽度不到0.5毫米,一般不需要特殊处理,要是裂缝更宽,就用环氧树脂灌缝修补;如果只是小范围的空鼓空洞,可以把缺陷部位凿开,清理干净基面之后重新补灌灌浆料;如果空洞范围很大,或者基础环位移偏差超过了设计允许值,千万不能蒙混过关,要及时找设计单位出处理方案,该整改就整改,该重做就重做,等到风机运行出问题再处理,代价就太大了。手册总结总的来说,风电基础环二次灌浆不是什么复
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