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混凝土临时支撑准则作为一名在土建施工现场摸爬滚打快二十年的老技术员,我见过太多因为对“临时”两个字掉以轻心引发的问题:小到混凝土开裂延误工期,大到支撑变形引发边坡滑移,不仅造成上百万的经济损失,还差点危及现场工人的安全。很多人觉得,临时支撑就是施工过程中凑合用的过渡结构,不需要太较真,可恰恰就是这种“凑活”的心态,埋下了无数安全隐患。我结合这些年见过的案例、踩过的坑,整理出这套符合现场实际的混凝土临时支撑准则,不管是深基坑换撑、既有结构改造还是大型预制构件安装,都能用得上,核心就是一句话:临时支撑不临时,每一步都要按规矩来。接下来从前期准备到最终拆除,一步步说清楚具体要求。1前期策划与设计准备阶段准则前期准备是所有工作的基础,很多隐患其实在策划阶段就已经埋下了,这一步必须做细做足,不能有半点含糊。1.1定位认知准则很多人刚接触现场的第一个误区,就是觉得“反正都是临时用,用完就拆,差不多就行”,我几年前在南方一个旧城改造项目就见过,施工队图省钱,私自把换撑用的混凝土临时支撑标号降了两级,结果没等到永久结构做完,支撑就出现了贯穿性裂缝,差点引发基坑边坡滑移,停了半个月整改,花的钱比当初省的多十倍都不止。所以这条准则最核心的要求就是:任何混凝土临时支撑,不管使用周期是三个月还是半年,安全设计等级不得低于对应场景永久结构的最低要求,绝不能因为是“临时”就降低标准。如果使用周期超过一年,直接按永久结构的防腐、强度要求做,别嫌麻烦,真出问题整改的成本比一开始做好高太多。1.2荷载验算与材料选型准则很多新手做验算的时候,只算支撑本身和主体结构的自重,漏掉了一大堆附加荷载,这是非常危险的。正确的做法是必须把所有可能出现的荷载都算进去:包括施工过程中可能堆放在支撑周边的材料荷载、人员机械作业产生的动荷载、温度变化带来的温度应力,沿海地区还要考虑台风带来的水平荷载,北方冬期施工要考虑冻胀力,地下水浮力也不能漏算。材料选型上,混凝土标号最低不能低于C30,受力较大的深基坑对撑、角撑,至少要用C35,个别大跨度支撑还要用到C40,绝不能私自降标号。配筋方面,主筋的规格、间距不能乱改,箍筋间距不能随意放大,支撑端部受力集中区域,还要适当加密箍筋;和原有结构连接的植筋,必须做100%拉拔试验,不合格的全部返工,不能抱着“差不多”的心态放过任何一根不合格的植筋。1.3分级技术交底准则交底不能只走流程给管理人员签字,必须落实到每个进场干活的工人。首先给项目技术人员、施工班组长交清楚设计要求、受力逻辑和核心风险点,再由班组长给每个干活的工人讲清楚,哪个部位是核心受力区,哪些地方不能随便开洞、不能乱砸。我就见过一次,工人为了走给排水管线,在支撑腰梁上随便开了个洞,直接切断了三根主筋,等到监测发现位移超标了才找到原因,整改花了一个多月,亏了几十万不说,还差点出大事。所以交底之后必须让每个班组签字确认,把要求讲透,不能含糊应付。前期策划把所有工作做足,接下来就是现场施工安装环节,这一步是把设计落到实处的关键,容不得半点马虎,具体要遵守以下准则:2现场安装与浇筑施工准则2.1基底与连接界面处理准则首先说支撑的基础,不管支撑是落在基坑垫层上还是落在原有结构楼板上,基底必须平整密实,强度达标。如果是落在原状土上,软土区域必须先换填碎石或者浇筑混凝土硬化,绝不能直接把支撑做在虚土上,不然不均匀沉降一出现,混凝土支撑直接就裂了,再补救都难。然后是和原有围护结构、既有墙体的连接界面,必须把原有表面的浮浆、松散混凝土全部凿掉,露出新鲜密实的混凝土面,才能植筋支模,很多人偷懒不凿毛,结果受力之后支撑和原结构直接脱开,整个支撑直接丧失承载力,这种低级错误真的不该犯。2.2模板与配筋施工准则不少人觉得临时支撑不用好模板,随便找几块旧板拼一下就行,其实不对,模板刚度不够很容易胀模,导致支撑截面尺寸不够,承载力直接下降。所以模板的支撑体系必须牢固,对拉螺栓的间距不能乱改,拼缝要堵好,不能漏浆,漏浆出来的麻面孔洞会直接降低混凝土强度,留下隐患。配筋方面,保护层垫块必须按要求放,不能为了快省掉垫块,不然钢筋外露用不了多久就锈蚀,承载力掉得特别快;主筋的保护层厚度至少要达到30mm,环境潮湿的地方还要加到50mm,每个钢筋交叉点都要绑牢,端部受力区必须满绑,不能跳绑省工。2.3混凝土浇筑与养护准则浇筑的时候一定要分层振捣,从支撑的一端往另一端推进,底部和端部这些受力关键部位,一定要振捣到位,看到混凝土表面出浆不冒泡再提振捣棒,不能漏振留下蜂窝孔洞。绝对不能私自换料,设计要C30就不能用C25凑,这个是红线,谁碰谁负责。养护是最容易被忽略的一步,很多人浇筑完抹完面就不管了,夏天大太阳晒着不浇水,混凝土缺水强度上不去,冬天不保温,受冻之后强度直接废了。所以准则要求,常温下养护至少七天,温度低于十度的时候养护要延长到十四天,必须定期浇水保持表面湿润,冬天要盖保温棉被,强度没达到100%设计强度之前,绝对不能承受荷载,哪怕赶工期也不行。我见过为了抢节点,强度才到70%就往上堆材料,结果支撑斜裂,差点出事,这个教训一定要记牢。施工完成验收合格,支撑就投入使用了,临时支撑在使用过程中不是一放了之,必须全程监控维护,才能及时发现隐患,具体要求如下:3使用过程中的监控与维护准则3.1日常巡查准则必须安排专人每天进行日常巡查,不能三天打鱼两天晒网。巡查重点要看这几个地方:第一是支撑表面有没有新出现的裂缝,记录裂缝的宽度、长度,看有没有持续发展的迹象,一般裂缝超过0.2mm就要提高警惕,超过0.5mm必须马上上报。第二是看连接部位有没有脱开、错位,周边有没有违规堆载,很多工人图方便,把钢筋、模板、脚手架都堆在支撑旁边或者基坑边,超出了设计允许的荷载,很容易把支撑压坏,发现违规堆载必须马上清走。第三是下雨天或者洪水过后,要看支撑基底有没有被水浸泡,有没有沉降开裂,软土地基泡了水很容易沉降,必须及时排查。3.2监测配合准则凡是深基坑、大型改造项目的混凝土临时支撑,都要求第三方做专业监测,监测点布好之后,现场所有人都要注意保护,不能随便碰坏监测元件。每天要及时获取监测数据,一旦位移、应力数据超过预警值,第一时间停工,把所有现场人员撤到安全区域,不能抱着侥幸心理觉得“没事,再干一会”。我之前听说过一个项目,监测已经报警了,项目经理觉得没看出明显变形,就让工人继续干活,结果当天晚上支撑就出现了大开裂,幸好当时没人在基坑里,不然后果不堪设想,所以报警必须停工,排查没问题才能复工。3.3异常情况处置准则发现异常情况,比如裂缝突然变大、支撑晃动、位移超标,第一步绝对是撤人,再向上汇报找设计、监理过来研判,该加固就加固,不能凑合。比如小的稳定裂缝可以灌浆处理,要是变形已经超标,就要在旁边加做斜撑或者重新做支撑,绝对不能拖,拖得越久隐患越大,花的钱越多。等到永久结构施工完成,临时支撑完成了它的任务,就到了最后一步拆除,拆除环节最容易出安全事故,必须遵守以下准则:4拆除作业安全准则4.1拆除条件确认准则什么时候能拆,必须满足两个条件:第一是永久结构或者新的支撑体系已经施工完成,强度达到设计要求,能够承受原本由临时支撑承担的荷载;第二是必须有项目技术负责人和监理单位签字的书面拆除通知,任何人不能私自下令提前拆除。尤其是结构改造项目,很多人为了赶工期,新增结构强度才到80%就拆临时支撑,结果新增结构变形开裂,整个改造都废了,这个硬规矩不能破。4.2拆除顺序与施工要求准则拆除必须遵守“从上到下、先非承重后承重”的顺序,不能为了快直接切掉支撑的底部撑脚,那样整个支撑会瞬间失稳坍塌,非常危险。一般采用切割拆除,尽量不要用大锤硬砸,硬砸产生的震动会影响周边永久结构的安全性,拆除下来的混凝土块要及时运出基坑,不能堆放在基坑边缘,避免堆载过大引发边坡变形。4.3现场安全防护准则拆除作业的时候,支撑下方和影响范围内严禁站人,周边要拉好警戒线,安排专人值守,禁止无关人员进入。高处拆除支撑的时候,作业工人必须系好安全带,做好个人防护,切割下来的大块混凝土要做好吊运,不能往下扔,防止砸伤人。以上就是我整理的混凝土临时支撑全套准则,从头到尾看下来,其实核心的要求就是别拿“临时”不当回事。我们干现场的,都知道赶工期、抢进度不容易,总想在非关键工序上省点时间省点钱,可恰恰就是临时支撑这种大家不重视的环节,最容易出大问

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