2025年液化石油气库站操作工安全及技能知识考试题库含答案

2025年液化石油气库站操作工安全及技能知识考试题库含答案一、单项选择题1.按照现行GB51142-2017《液化石油气供应工程设计规范》规定，商用液化石油气的气态密度为同体积空气的（），泄漏后易在低洼处积聚形成爆炸性气团。A.0.5~1倍B.1.5~2倍C.3~4倍D.4.5~5倍2.液化石油气的爆炸极限（体积分数，常压下）范围为（），属于甲A类易燃易爆危险化学品。A.2%~10%B.5%~15%C.1%~5%D.12%~20%3.依据GB30871-2022《危险化学品企业特殊作业安全规范》要求，液化石油气充装区、储罐区的动火作业属于（）动火作业范畴，必须升级管理。A.二级B.一级C.特级D.普通4.液化石油气压力储罐日常运行的安全贮存压力，严禁超过储罐设计压力的（），且严禁超温超液位运行。A.75%B.90%C.100%D.110%5.液化石油气钢瓶充装前，抽真空处理后的钢瓶内部残压必须不高于（），严禁直接对带空气残压的钢瓶充装液化石油气。A.800PaB.2000PaC.5000PaD.10000Pa6.液化石油气库站配备的固定式可燃气体探测系统，一级报警阈值应设置为爆炸下限的（），触发报警后必须第一时间启动现场隐患排查。A.10%LELB.25%LELC.50%LELD.75%LEL7.液化石油气输送管道、阀门的材质严禁使用铜含量超过（）的铜合金材料，防止介质中微量乙炔析出后生成高敏感爆炸物乙炔铜，引发意外爆燃。A.30%B.50%C.70%D.90%8.液化石油气库站爆炸危险区域内的静电接地装置，定期检测周期最长不得超过（），检测不合格的点位必须立即整改，严禁投入运行。A.半年B.1年C.2年D.3年9.液化石油气槽车卸车作业前，槽车停靠到位后连接静电接地装置的静置时间不得少于（），待静电完全释放后方可开展后续卸车操作。A.3minB.10minC.30minD.60min10.液化石油气库站专职操作工必须取得的法定特种作业资质为（），两项资质缺一不可。A.危险化学品安全作业证、特种设备作业人员（气瓶充装）证B.低压电工证、高处作业证C.消防安全员证、安全员资格证D.危化品押运证、危化品装卸证11.液化石油气充装作业完成后，必须对钢瓶进行复称，实际充装量与钢瓶额定充装量的误差必须控制在（）以内，严禁超装、欠装违规钢瓶出站。A.±0.5%B.±2%C.±5%D.±10%12.液化石油气储罐区紧急切断阀的日常试动操作周期不得少于（），确保事故状态下紧急切断功能可正常触发。A.每月1次B.每季度1次C.每半年1次D.每年1次13.操作工巡检过程中发现液化石油气小范围泄漏，在确保自身佩戴正压式呼吸器、人体静电完全释放的前提下，第一步操作必须是（）。A.直接使用高压水枪对着泄漏点喷射驱散介质B.第一时间切断泄漏点上下游的气源控制阀门C.立即返回值班室拨打119消防报警电话D.直接开启现场所有非防爆通风设备加速介质飘散14.液化石油气库站消防贮备的泡沫灭火剂，应选用适配烃类介质的（）泡沫液，有效期满前必须全部更换，确保灭火效能达标。A.抗溶性水成膜B.蛋白氟蛋白C.普通清水D.酸碱类15.下列关于液化石油气钢瓶存放的操作要求，合规的是（）。A.可以将钢瓶放置在阳光直射区域长期暴晒B.实瓶与空瓶必须分区存放，间距不小于1.5m，存放垛数不得超过2层C.可以将液化石油气钢瓶与氧气瓶、氯气瓶混存于同一库房内D.报废钢瓶可以临时存放在充装区角落，待统一回收单项选择题答案：1.B2.A3.C4.B5.A6.B7.C8.A9.B10.A11.A12.B13.B14.B15.B二、多项选择题1.液化石油气库站操作工日常每2小时一次的巡回检查，必须全覆盖的核心检查点位包括（）。A.储罐区的压力指示表、液位计、温度计、安全阀根部阀状态B.充装台的自动连锁紧急切断装置、充装计量秤、防超装报警装置C.可燃气体报警主机、消防水泵电源、泡沫贮罐液位、应急照明系统D.站区围墙外300米范围内的民用住宅人员流动情况2.液化石油气泄漏事故现场，严禁开展的违规操作有（）。A.在泄漏警戒区域内开启非防爆手机、对讲机等电子设备B.启停警戒区域内的非防爆电气开关、照明装置C.使用铁质工具敲击液化石油气管道、储罐构件试图堵漏D.未经防爆性能检测直接启动区域内的通风机强制吹散泄漏介质3.液化石油气压力储罐的法定安全附件强制校验清单，包含以下（）核心构件，未按周期校验的储罐严禁投入运行。A.全启式弹簧安全阀B.压力就地显示与远传双重压力表C.磁翻板液位计、差压式液位计双重液位测量装置D.罐根紧急切断阀、远传紧急关停触发装置E.罐壁介质温度检测温度计4.依据《危险化学品单位应急救援物资配备要求》，液化石油气库站操作岗位必须配备的个人防护应急物资包括（）。A.正压式空气呼吸器B.防静电工作服、防静电工作鞋C.防爆型便携式可燃气体检测仪D.铜制防爆堵漏工具组E.便携式干粉灭火毯、灭火器材5.液化石油气槽车卸车作业前，操作工必须完成的前置安全确认流程包括（）。A.核验槽车的危化品运输资质、押运员资质、车辆消防器材有效期B.检查槽车的静电接地装置连接到位，与卸车台静电释放系统连锁触发C.对卸车软管进行事前密封性试漏检查，确认无老化、裂纹缺陷D.要求槽车驾驶员将车辆熄火、拉手刹、垫好防溜三角木，车辆钥匙统一交由现场操作工临时保管E.无需确认现场风向条件，直接开启卸车流程6.液化石油气库站特种作业中，动火作业前必须完成的气体分析取样要求为（），分析记录经作业现场负责人签字确认后方可动火。A.取样点覆盖动火点周边10米范围内所有低洼、管沟、密闭空间死角B.气体分析样品留存时间不得少于30分钟C.可燃气体浓度低于爆炸下限的10%方可判定为合格D.取样分析完成后，动火作业的有效时长不得超过1小时，超过时长必须重新取样分析E.即使现场安装了固定式可燃气体报警仪，也必须人工现场取样分析7.下列属于液化石油气操作工违规操作行为的是（）。A.擅自拆除储罐液位计的防超装连锁报警装置B.充装过程中离岗串岗，未实时监控充装秤数值C.未经审批自行在储罐区动用电气焊作业D.值班期间穿着普通化纤衣物上岗操作E.未取得资质人员顶替专职操作工开展充装作业8.液化石油气库站入冬前必须完成的设备运维检查项目包括（），防止低温天气引发设备冻裂、安全附件失灵事故。A.排查所有液化石油气管道伴热保温系统完好性B.校验低温环境下安全阀、紧急切断阀的动作灵敏度C.检查消防水系统管网的防冻排空措施落实情况D.对所有在用储罐的液位、压力仪表进行低温环境校准E.清空所有储罐的剩余介质，停运全部设施多项选择题答案：1.ABC2.ABCD3.ABCDE4.ABCDE5.ABCD6.ABCDE7.ABCDE8.ABCD三、判断题1.液化石油气气态密度比空气轻，泄漏后会直接向上飘散，不会在站区下水道、管沟低洼处积聚形成爆炸气团。（）2.液化石油气钢瓶的公称压力为1.6MPa，夏季环境温度超过60℃时内部介质压力会超过2MPa，长时间暴晒极易引发钢瓶物理爆炸。（）3.液化石油气充装作业过程中，可以根据现场充装节奏临时摘除充装台的防超装连锁报警装置，只要当班操作工做好手动记录即可。（）4.发生液化石油气大量泄漏时，现场操作人员可以直接对着泄漏点喷射高压水流，借助水流冲击力将液化石油气介质快速驱散到站外开阔区域。（）5.液化石油气库站的可燃气体探测报警系统发出一级报警后，操作工可以延迟2小时完成现场排查，待手头充装作业完成后再核实报警原因。（）6.液化石油气压力储罐的安全阀出口必须接入火炬系统或者安全放空管，严禁安全阀泄放的液化石油气直接排放到储罐区内部空间。（）7.日常巡检过程中发现液化石油气法兰密封点轻微泄漏，可以借助防爆扳手直接紧固密封螺栓，紧固过程中严禁蛮力操作引发密封面撕裂。（）8.报废的液化石油气钢瓶在未做残液残气回收、灭活处理前，严禁直接交由外部单位进行切割拆解。（）9.液化石油气库站的电工岗位可以不具备危化品安全作业资质，直接在爆炸危险区域内开展电气检修作业。（）10.液化石油气泄漏后引发的火灾事故，在未完全切断气源的前提下，严禁直接对着燃烧的火焰喷射灭火剂熄灭火源，防止未燃介质扩散后引发二次爆炸。（）判断题答案：1.×2.√3.×4.×5.×6.√7.√8.√9.×10.√四、简答题1.简述液化石油气钢瓶充装作业的全流程合规操作要点答：第一，充装前核验流程：操作工必须核验待充装钢瓶的定期检验有效期，排查钢瓶是否存在瓶体腐蚀、裂纹、变形、气瓶附件缺失缺陷，对合格钢瓶逐一进行抽真空处理，确认瓶内残压不高于800Pa后方可送至充装工位；第二，充装前安全确认：检查充装秤的防超装报警连锁装置完好，静电接地夹可靠连接钢瓶瓶体，现场便携式可燃气体检测仪处于正常工作状态；第三，充装过程监控：全程值守在岗，实时监控充装量数值，当充装量达到钢瓶额定充装量的95%时自动触发流量切断，严禁超量充装；第四，充装后复检流程：充装完成后静置5分钟，逐瓶复称核验充装量误差控制在±0.5%范围内，对瓶角阀密封性进行肥皂水试漏检查，粘贴充装合格标识，记录充装台账所有信息实现全流程可追溯。2.简述液化石油气储罐根部阀大量泄漏的现场处置核心操作步骤答：第一，现场预警触发：第一时间按下储罐区紧急关停按钮，远程切断储罐的进出总阀，触发全站声光报警，第一时间疏散警戒区域内所有无关人员，上报库站主要负责人启动专项应急预案；第二，个人防护到位：处置人员穿戴全套防静电防护装备，佩戴正压式呼吸器，使用防爆型工具抵达泄漏点位，在不产生火花的前提下借助专用卡具对泄漏根部阀进行带压封堵；第三，介质管控：开启储罐区防爆通风机，使用喷雾状水对泄漏区域气团进行稀释，严禁高压水流直接冲击泄漏点导致介质大范围扩散；第四，后续吹扫置换：确认泄漏点完全封堵后，对泄漏储罐剩余介质进行导罐转移，使用氮气对罐内剩余介质进行吹扫置换，经气体分析合格后方可开展后续检修作业。3.简述便携式液化石油气可燃气体检测仪的日常维护与使用注意事项答：第一，日常校准：每间隔7天使用标准浓度的液化石油气校准气体对检测仪进行零点、量程校准，确保检测数值误差不超过5%，未校准合格的设备严禁投入使用；第二，使用前检查：每次上岗前确认设备电量充足，声光报警功能正常，传感器表面无油污、粉尘堵塞；第三，现场检测操作：取样探头延伸至低洼死角位置留足15秒以上的响应时间，待检测数值稳定后记录结果，严禁在高浓度爆炸气团环境下长时间启用设备，防止传感器过载烧坏；第四，运维管控：设备定期交由法定计量机构开展强制校验，检定不合格的设备立即报废，严禁在爆炸危险区域内对设备进行带电拆解、充电操作。五、案例分析题某地级市液化石油气储配站在岗操作工张某、李某2024年10月开展老旧设施升级作业，在未办理特级动火作业审批、未安排现场监护人、未对作业点周边液化石油气管道进行吹扫置换的前提下，违规手持非防爆角磨机切割充装区废弃的液化气输送管道，角磨机产生的火花引爆管道内残留的液化石油气介质，造成2人灼烫受伤、周边3台充装设备损毁的一般生产安全事故。结合上述场景回答以下问题：第一，指出两名操作工的直接违规操作清单；第二，说明该站日常安全管理存在的核心漏洞；第三，简述同类库站针对同类隐患的后续管控整改措施。答：第一，操作工直接违规点：一是未取得特级动火作业审批手续，擅自开展爆炸危险区域内的明火作业，完全违反GB30871-2022的作业管控要求；二是作业前未对废弃管道内的残留液化石油气介质进行吹扫、置换、气体分析，作业点10米范围内可燃气体浓度远高于爆炸下限；三是违规使用不具备防爆性能的角磨机设备，作业过程中未落实任何火花隔离防护措施；四是作业前未确认现场应急处置物资到位，未安排专职现场监护人，作业过程无隐患应急处置冗余条件。第二，站方日常安全管理漏洞：一是未落实特种作业全员培训考核要求，操作工对特级动火作业的安全管控要求完全不熟悉，安全技能培训严重缺位；二是现场动火作业的审批管控机制完全失效，未建立作业票证逐级核验签字流程，无证动火的违规行为未被及时制止；三是现场设备管理混乱，爆炸危险区域内违规存放非防爆电气作业工具，未落实防爆设备定期检查台账管理要求；四是隐患日常排查不到位，废