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文档简介
第二十一次课轴教学内容1.轴的分类2.轴的结构设计
3.轴的设计计算教学要求1.了解轴的分类。2.掌握轴结构设计。3.掌握轴的强度计算方法。教学的重点与难点重点:轴的结构设计难点:弯扭合成法计算轴的强度教学方法与手段采用多媒体教学,结合具体实例,提高学生的学习兴趣。
教学过程组织:复习旧课:螺纹的主要失效形式,松螺栓联接的强度计算公式,受轴向载荷的紧螺栓的强度计算公式,公式中1.3的含义,受轴向载荷的紧螺栓的总拉力的计算公式。引入新课:我们前面一些旋转类的零件,比如齿轮,带传动中的带轮,这些零件一般要有一根轴来支撑,今天就来讲轴的设计。轴的分类:根据承受载荷的情况,轴可分为三类。(1)心轴:工作时只受弯矩的轴,称为心轴。心轴又分为转动心轴(a)和固定心轴(b)。(2)传动轴:工作时主要承受转矩,不承受或承受很小弯矩的轴,称为传动轴。(3)转轴:工作时既承受弯矩又承受转矩的轴,称为转轴。按轴线形状分:直轴:(1)光轴作传动轴(应力集中小)(2)阶梯轴优点:1)便于轴上零件定位;2)便于实现等强度曲轴:另外还有空心轴(机床主轴)和钢丝软轴(挠性轴)——它可将运动灵活地传到狭窄的空间位置。钢丝软轴如汽车、摩托车和轮船里程表、转速表,计数器,割草机及各种机械转动仪表中的轴等等。轴的设计过程1、轴的材料碳素钢—具有较好的综合力学性能,应用较多,尤其是45钢应用最广合金钢—具有较高的力学性能,但价格较贵,多用于有特殊要求的轴铸铁:用来制造形状复杂的轴,具有成本低廉、吸振性较好、对应力集中的敏感较低等优点。2、轴的最细处直径的估算如果轴是传动轴,则强度条件为:C:与轴的材料、承载情况有关,45:C=117~106如果轴是转轴:可用该设计式来估算轴的最细处直径。如果弯矩相对转矩较小时,C
取小值;反之取较大值。若最细轴段有一个键槽,d
值增大5%;有两个键槽,增大10%。3.轴的结构设计轴的结构设计的基本要求:①轴和轴上零件要有准确、牢固的工作位置;②轴上零件装拆、调整方便;③轴应具有良好的制造工艺性等。④尽量避免应力集中原则:1)轴的结构越简单越合理;2)装配越简单、方便越合理。轴上零件的定位和固定:(1)零件的轴向定位1)轴肩和轴环——最常用,轴向传力大。过渡圆角要求:r轴<R孔或r轴<C孔(错误,靠不到轴肩)2)套筒——轴上相邻零件定位,套筒不宜过长,由于套筒与轴配合较松3)轴用圆螺母——传动力大,简单,但有应力集中(细牙),要防松:要求为轴向定位可靠,B轴<L轮毂宽度—(2-3)mm。如图所示。4)轴端档圈——轴端零件的定位,应用较广5)轴承端盖——对轴承外圈轴向定位,从而使轴有确定的轴向工作位置6)弹性档圈——结构简单,定位方便,但有应力集中,适于轻载,7)锁紧档圈、紧定螺钉或销——结构简单、但承载能力低,可同时周向定位8)圆锥面(+档圈、螺母)——适于轴端零件定位。兼作周向定位(靠摩擦)(2)零件的周向定位1)键——常用;2)花键——承载大,定位精度高,适于动联接;3)紧定螺钉、销——同时实现轴向定位,传力不大处;4)过盈配合。轴的结构工艺性:1)轴端倒角C×45°——便于装配、去毛刺。2)砂轮越程槽——磨削3)螺纹退刀槽——切制螺纹4)同一轴上键槽位于圆柱同一母线上,且取相同尺寸(均有标准)。圆角半径r也尽量一致。5)表面强化处理:热处理、喷丸等。减小应力集中:过渡圆角——避免应力集中,查标准(手册);卸载槽;肩环;凹切圆角。各轴段的直径和长度的确定:根据轴上零件的宽度或长度以及位置而定。课堂讨论:轴的结构设计改错:错误的图改正后的图3轴的强度计算按弯扭合成强度条件计算:条件:已知支点、距距,M可求时步骤:以斜齿轮轴为例1、
作轴的空间受力简图(将分布看成集中力,)轴的支承看成简支梁,支点作用于轴承中点,将力分解为水平分力和垂直分力2、求水平面支反力RH1、RH2作水平内弯矩图3、求垂直平面内支反力RV1、RV2,作垂直平面内的弯矩图——为将扭矩折算为等效弯矩的折算系数∵弯矩引起的弯曲应力为对称循环的变应力,而扭矩所产生的扭转剪应力往往为非对称循环变应力∴与扭矩变化情况有关7、校核轴的强度——Mcamax
处;Mca较大,轴径d较小处。如果计算所得d远大于轴的结构设计d结构,则应重新设计轴的结构。
小结:1、轴的分类,轴的常用材料;2、轴的最细处直径的估算
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