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文档简介

二井采区变电所供电系统月末检修安全技术措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01编制说明与检修任务02检修技术要求03危险源辨识04停送电操作规范CONTENTS目录05施工安全技术措施06设备维护与质量控制07应急预案与管理01编制说明与检修任务

编制背景与目的编制背景根据4月份月末检修计划,为对二井采区变电所供电系统日常检查维护不到的部位进行停电检查处理,保障供电系统正常运行与施工安全,特编制本措施。

核心目的确保二井采区变电所供电系统检修施工安全,提高供电可靠性,保证施工质量,杜绝不完好、失爆等现象发生。

政策依据依据矿山安全相关规定及“安全第一、预防为主、综合治理”方针,结合供电系统安全技术措施要求,规范检修作业流程。

检修任务概述一段母线及高压开关检修采区变电所一段母线开盖检查,紧固压线螺栓和绝缘座螺栓,清理母线及绝缘座卫生,检查紧固高压开关连接桶连接螺栓;检查或更换各高压开关动静触头,对各高压开关负荷侧进行开盖检查、清理、紧固接线螺栓,检查手车机构并对转动部分涂油润滑,调整机构确保分合到位,紧固插件及插头;全面检查高压开关防爆性能并涂抹凡士林。

二段母线及高压开关检修采区变电所二段母线开盖检查,紧固压线螺栓和绝缘座螺栓,清理母线及绝缘座卫生,检查紧固高压开关连接筒连接螺栓;检查或更换各高压开关动静触头,对各高压开关负荷侧进行开盖检查、清理、紧固接线螺栓,检查手车机构并对转动部分涂油润滑,调整机构确保分合到位,紧固插件及插头;全面检查高压开关防爆性能并涂抹凡士林。

二回路高压及低压开关检修对二井采区变电所二回路高压防爆开关和低压馈电开关进行检修,包括联络高爆开关(DL205)、二段进线总开关(DL200)及二回路其余高压防爆开关、变电所低压专用局扇开关等,确保设备性能完好。01一段母线检修内容母线开盖检查与螺栓紧固对采区变电所一段母线进行开盖检查,紧固压线螺栓和绝缘座螺栓,确保连接可靠,防止松动过热。02母线及绝缘座卫生清理彻底清理母线及绝缘座表面的粉尘、油污等杂物,保持绝缘性能良好,避免因污秽导致闪络事故。03高压开关连接桶螺栓检查紧固检查并紧固高压开关连接桶的连接螺栓,确保连接紧密,满足防爆性能要求,防止漏气或松动。

二段母线检修内容

母线开盖检查与螺栓紧固对采区变电所二段母线进行开盖检查,紧固压线螺栓和绝缘座螺栓,确保连接可靠,防止松动过热。

母线及绝缘座卫生清理彻底清理母线及绝缘座表面的粉尘、油污等杂物,保持设备清洁,避免因污秽导致绝缘降低。

高压开关连接筒螺栓检查紧固检查并紧固高压开关连接筒的连接螺栓,确保连接紧密,保障供电系统的稳定性和安全性。02检修技术要求高压设备绝缘电阻标准绝缘电阻检测标准

高压设备绝缘电阻检测值不得低于10MΩ,确保设备在高电压环境下的绝缘性能可靠,防止漏电及短路事故。低压设备绝缘电阻标准

低压设备绝缘电阻检测值不得低于0.5MΩ,保障低压系统运行安全,避免因绝缘不良导致的触电或设备损坏风险。检测工具与方法要求

必须使用电压等级合适且经校验合格的绝缘电阻测试仪进行检测,检测前需确保设备已停电、验电、放电并挂好接地线。母线及绝缘座检修工艺施工工艺与质量要求对采区变电所一、二段母线进行开盖检查,紧固压线螺栓和绝缘座螺栓,清理母线及绝缘座卫生,同时检查紧固高压开关连接桶(筒)连接螺栓。高压开关检修工艺检查或更换各高压开关动静触头,对负荷侧进行开盖检查、清理并紧固接线螺栓;检查手车机构,对转动部分涂油润滑,调整机构确保分合到位,紧固插件及插头。防爆性能检查与处理全面检查高压开关防爆性能,对相关部位涂抹凡士林,杜绝失爆现象发生;确保设备螺栓弹簧垫失效的全部更换,所有螺栓均需紧固处理。绝缘电阻检测标准检修后检测绝缘电阻,高压设备不得低于10MΩ,低压设备不得低于0.5MΩ,确保设备绝缘性能符合安全运行要求。设备功能校验要求检修后校验电流、电压显示正常,开关分合闸指示灯、储能电机储能显示、通讯指示灯均显示正常,保证设备功能完好。

设备运行状态标准01绝缘电阻标准高压设备绝缘电阻不得低于10MΩ,低压设备绝缘电阻不得低于0.5MΩ,确保设备绝缘性能符合安全运行要求。

02仪表显示标准电流、电压显示正常,开关分合闸指示灯、储能电机储能指示灯及通讯指示灯显示准确,反映设备运行状态。

03螺栓连接标准所有设备螺栓弹簧垫失效的全部更换,螺栓应全部紧固处理,防止因松动导致接触不良或设备故障。

04防爆性能标准高压开关防爆性能需全面检查并涂抹凡士林,杜绝不完好、失爆等现象的发生,保障井下使用安全。

螺栓与防爆性能要求螺栓紧固标准对母线压线螺栓、绝缘座螺栓及高压开关连接筒连接螺栓进行全面检查紧固,确保无松动。失效的螺栓弹簧垫必须全部更换,保证所有螺栓紧固到位。

绝缘电阻检测要求检修后需检测绝缘电阻,其中高压设备绝缘电阻不得低于10MΩ,低压设备绝缘电阻不得低于0.5MΩ,确保设备绝缘性能符合安全标准。

防爆性能检查与维护全面检查高压开关防爆性能,对防爆面涂抹凡士林进行维护,杜绝失爆现象的发生,确保设备在井下危险环境中安全运行。03危险源辨识敲帮问顶与危岩隐患敲帮问顶制度的重要性不执行敲帮问顶制度,是导致顶、帮壁危岩悬矸掉落伤人的重要危险源,必须严格执行以确保作业人员安全。敲帮问顶操作要点在进行井下电气设备检修等作业前,必须对作业地点20米范围内的顶、帮进行检查,使用专用工具敲击,及时处理松动的危岩悬矸。危岩隐患的预防与处理加强作业人员安全意识培训,提高对危岩悬矸危险性的认识;发现危岩隐患应立即停止作业,采取措施排除后方可继续施工。

安全监护缺失风险不执行安全监护制度导致误操作伤人在电气设备检修过程中,若未严格执行安全监护制度,可能因监护不到位,导致操作人员误操作带电设备或误合闸送电,造成触电、电弧灼伤等人身伤害事故。

监护人员职责不清引发协调混乱安全监护缺失可能导致现场缺乏统一指挥和协调,检修人员与停送电操作人员之间信息传递不畅,易发生反送电、误停电等情况,引发设备损坏或人员伤亡风险。

现场安全措施落实监督缺位若无专人监护,可能出现停电、验电、放电、挂接地线等关键安全措施未严格执行,或安全警示标识牌悬挂不规范、不齐全,导致其他人员误入危险区域或误触带电体。

带电操作与误送电危害01带电操作的触电风险带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线,极易导致检修人员直接接触带电体,引发触电事故,造成人员伤亡。

02带电作业引发设备损坏带电情况下进行开关开盖检查、紧固螺栓等操作,可能因工具误碰、绝缘失效等导致短路故障,造成设备损坏,影响供电系统稳定运行。

03误送电导致的二次伤害未执行严格停送电制度,如未悬挂标识牌、未闭锁开关、擅自送电等行为,可能使正在检修的设备突然带电,导致检修人员伤亡,或引发设备短路、爆炸等次生灾害。

04瓦斯环境下的爆炸风险在煤矿井下等存在瓦斯的环境中,带电操作或误送电产生的电火花,当瓦斯浓度达到0.5%及以上时,可能引发瓦斯爆炸,造成大规模人员伤亡和财产损失。04停送电操作规范停电前准备工作制定停电方案与审批由采区变电所检修安全负责人向工区值班人员申请将110KV变电站(编号074)高压开关柜转为检修状态,待接到通知确认后方可进行后续操作。局扇及备用电源检查各水平局扇使用单位安排电工检查局扇是否完好,确保停电时若局扇不能自动切换,可立即采用人工启动局扇运行,保障通风。安全防护用具与工具准备配备绝缘靴、绝缘手套、验电笔、便携式瓦检仪等安全防护用具及检修工具,并检查确保其完好无缺陷,满足安全作业要求。作业人员安全技术交底所有参加检修人员,必须在施工前由检修安全负责人带领认真学习本措施,学习完毕后由本人在措施上签字方可上岗作业。停电操作流程与标识管理

统一指挥与操作权限采区变电所停电操作必须由检修安全负责人统一指挥,由值班人员负责完成,确保操作有序、责任明确。

逐级停电与闭锁程序断开相应电源开关,将手车拉出并闭锁,如将采区变电所二段进线总开关(DL200)断开,手车拉出并闭锁,防止误操作及反送电。

关键位置标识悬挂规范在已停电闭锁的开关处悬挂“有人工作,禁止合闸”标识牌,如联络高爆开关(DL205)、进线总开关(DL200)等关键位置,明确警示。

反送电防范措施检查采区变电所联络高爆开关处于断开位置并闭锁,将二回路母线高爆开关手车拉出并闭锁,有效防止反送电情况发生。

110KV变电站状态确认由检修安全负责人向工区值班人员申请将110KV变电站(编号074)高压开关柜转为检修状态,接到通知并检查确认后方可进行相关开关检修。验电放电与接地线设置验电操作规范必须使用电压等级合适且合格的验电笔进行验电,确认设备处于停电状态。验电前需检查验电笔完好性,验电时应先在带电设备上试验,确保验电笔正常。放电操作要求确认停电后,对检修的开关、电缆进行充分放电,释放残余电荷。放电过程中应使用绝缘棒操作,人体不得接触放电导体,确保放电彻底。接地线设置标准放电确认无误后,必须悬挂三相短路接地线。接地线应采用合格的专用线,连接牢固可靠,接地端需连接至局部接地极或接地网上,严禁虚接或漏接。

送电操作流程与确认送电申请与指令下达所有检修项目施工完成后,由采区变电所检修安全负责人向矿调度室和工区值班人汇报并申请送电运行;恢复送电必须接到调度室命令后,方可执行送电工作。

高压进线柜恢复送电采区变电所检修回路高压进线柜恢复送电后,由采区变电所检修安全负责人指挥采区变电所值班人恢复采区变电所检修回路高压开关供电。

采区变电所内部送电操作待采区变电所高压供电系统恢复正常运行后汇报矿调度室,由调度室落实各水平检修单位施工完成情况,并根据调度室指令,恢复各水平配电点供电。

送电后现场确认与汇报待所有供电恢复正常运行,检修人员方可离开现场。需确认电流、电压显示正常,开关分合闸指示灯显示正常,储能电机储能显示正常,通讯指示灯显示正常。05施工安全技术措施人员资质与培训要求作业人员资质条件参与检修人员必须为专职电工,非专职人员不得擅自操作电气设备,确保具备专业操作资格。安全技术措施学习所有参加检修人员,必须在施工前由检修安全负责人带领认真学习本措施,学习完毕后由本人在措施上签字方可上岗作业。手指口述与操作规范培训严格按照手指口述的标准进行操作培训,确保职工熟悉设备性能、工作原理及现场供电方式,提升操作规范性。安全意识与应急能力培养加强职工安全意识教育,做好联保互保;培训职工掌握现场供电应急预案的处理方法,提高应急处置能力。

瓦斯检测与安全防护瓦斯浓度检测标准停电前和送电前必须用便携式瓦检仪检测周围瓦斯浓度,检测瓦斯浓度低于0.5%时方可进行停送电操作。

施工区域瓦斯检测要求停电前,必须使用瓦检仪对施工地点20米范围内的瓦斯浓度进行检测,瓦斯浓度达到0.5%时,严禁停电开盖作业。

安全防护用品配备检修人员必须配备必要的安全防护用具,如防护手套、防护鞋、防护眼镜等,以保护自身安全。

防爆性能检查与维护全面检查高压开关防爆性能并涂抹凡士林,杜绝不完好、失爆等现象的发生,确保设备防爆性能符合安全要求。

电气设备检修安全规范严禁带电作业基本要求井下严禁带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前,必须切断电源,挂好停电牌,开关把手必须闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”警示牌,只有执行此项工作的人员才有权取下此牌送电。

停送电操作管理规定严格执行停送电制度,停电必须挂牌,工作前进行验电、放电。停电操作由检修安全负责人统一指挥,值班人员执行。恢复送电必须接到调度室命令后,方可执行,严禁擅自送电。

瓦斯检测安全要求停电前和送电前必须用便携式瓦检仪检测周围瓦斯浓度,检测瓦斯浓度低于0.5%时方可进行停送电操作及开盖作业。

防反送电及闭锁措施检修时,必须将所检修回路进线总开关手车拉出并闭锁,悬挂“禁止合闸,有人工作”标识牌。涉及联络开关时,应确保其处于断开位置并闭锁,防止反送电。

作业人员资质与防护要求非专职人员不得擅自操作电气设备。操作人员必须佩戴符合标准的安全防护用品,如绝缘靴、绝缘手套、防护眼镜等,并熟知设备性能及工作原理。联络开关操作注意事项

负荷侧带电严禁开盖检修采区变电所二回路高压开关时,必须确认联络开关(DL205)负荷侧接线腔处于带电状态,严禁进行开盖作业,防止触电事故。

母线侧检修防隔板掉落联络开关母线侧接线腔检修时,应采取防护措施防止上、下腔隔板掉落,确保作业安全和设备完好。

负荷侧检修时机限定联络开关负荷侧检修工作必须在一回路停电检修期间进行,严禁在双回路带电情况下操作,避免交叉作业风险。

紧急情况处置流程紧急情况上报机制一旦发生紧急情况,检修人员应立即停止作业,第一时间上报矿调度室,由调度室协调做好人员撤离及后续处置工作。

瓦斯超限应急处置若检测到施工地点20米范围内瓦斯浓度达到0.5%及以上时,必须立即停止停电开盖作业,撤离人员至安全区域,并汇报调度室采取措施。

人员撤离与现场保护发生紧急情况时,所有人员须在安全负责人指挥下,按照预定疏散路线有序撤离至安全地带,严禁慌乱拥挤;撤离后应保护好现场,为事故调查提供条件。

应急抢修启动流程接到调度室应急指令后,应急抢修队伍需确保通讯畅通,携带充足备品备件,按照应急预案迅速赶赴现场,开展抢修工作,优先恢复关键供电线路。06设备维护与质量控制

高压开关检修工艺动静触头检查与更换对各高压开关动静触头进行仔细检查,若发现触头磨损、烧蚀或接触不良等情况,应及时进行更换,确保触头接触良好,导电性能可靠。

负荷侧开盖检查与处理将各高压开关负荷侧开盖,进行内部检查与清理,紧固接线螺栓,确保接线牢固无松动,避免因接触不良引发过热等故障。

手车机构检查与润滑对手车机构进行全面检查,对转动部分涂油润滑,调整机构确保分合到位,同时紧固插件及插头,保证手车操作灵活可靠。

防爆性能检查与凡士林涂抹全面检查高压开关防爆性能,确保防爆面符合要求,无裂纹、变形等缺陷,并在防爆面上均匀涂抹凡士林,防止生锈影响防爆性能。

母线与绝缘座维护标准母线检查与紧固要求对采区变电所一、二段母线进行开盖检查,需紧固压线螺栓和绝缘座螺栓,确保连接可靠无松动,同时清理母线及绝缘座卫生,去除粉尘和杂物。

绝缘电阻检测标准检修后母线及绝缘座的绝缘电阻需符合要求,其中高压部分不得低于10MΩ,低压部分不得低于0.5MΩ,确保绝缘性能良好。

高压开关连接部位检查对高压开关连接桶连接螺栓进行检查紧固,防止因松动导致接触不良或过热现象,保障供电系统的稳定运行。

防爆性能检查与处理

防爆性能检查内容对高压开关的防爆面、隔爆间隙、接线腔等部位进行全面检查,确保无裂纹、变形、锈蚀等缺陷,防爆结合面光洁度及间隙符合规定标准。

凡士林涂抹要求在防爆结合面均匀涂抹凡士林,形成密封保护膜,防止锈蚀和潮气侵入,确保防爆性能持久可靠。涂抹前需清理表面油污和杂质。

失爆现象处理检修中发现失爆现象(如防爆面损坏、间隙超标等),必须立即停止作业,采取更换部件或修复处理,严禁将失爆设备投入运行,杜绝不完好、失爆等现象的发生。检修后质量验收流程检修内容确认由施工现场安全负责人、技术负责人和施工人员共同组织,逐项核查检修任务完成情况,确保所有计划检修项目均已落实。工具材料清理认真清点工具、材料、配件,防止掉入或遗留在设备内部,避免因遗留物引发电气事故。绝缘电阻检测使用绝缘电阻测试仪进行检测,确保高压设备绝缘电阻不低于10MΩ,低压设备不低于0.5MΩ。保护装置测试对设备的保护装置进行测试,确保其动作灵敏可靠,电流、电压显示正常,开关分合闸及储能电机、通讯指示灯显示正常。送电前申请与确认检修安全负责人向矿调度室申请恢复送电,待接到调度室送电命令后,方可执行送电操作。检修记录填写送电正常后,详细填写检修记录,包括检修内容、测试数据、发现问题及处理结果等,作为后续追溯依据。07应急预案与管理

应急抢修队伍组建队伍人员构成应急抢修队伍由地面变电所变电工、井下中央变电所电工、采区变电所变电工、地面风井变电工等专业人员组成,确保覆盖供电系统各关键环节。

通讯保障要求应急抢修人员必须确保通讯24小时畅通,做到“随叫随通”、“随叫随到”,保障应急指令及时传达和响应。

人员培训与演练定期组织应急抢修人员进行专业技能培训和应急预案演练,提升队伍快速响应和处置供电故障的能力,确保熟练掌握应急处理流程和操作规范。通讯与备品备件保障

01应急通讯保障措施组建应急抢修队伍,确保抢修人员通讯24小时畅通,做到"随叫随通"、"随叫随到",保障检修及突发情况下的实时联络与指挥调度。02备品备件

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