沉井法施工安全技术要求培训课件

沉井法施工安全技术要求培训课件勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01沉井施工概述02施工前准备安全要求03沉井制作安全技术04沉井下沉安全控制CONTENTS目录05封底与填充安全技术06特殊作业安全管理07施工监测与应急管理08安全操作规程与管理01沉井施工概述01沉井施工定义与特点沉井施工的定义沉井是在地表制作成井筒或沉箱状结构，通过自身重力或加荷方式使其下沉至预定位置，用于修筑地下建筑物的施工方法，最初应用于桥梁墩台深基础，现广泛用于地下泵房、车站等设施。02沉井施工的核心原理通过在井内取土，减少井筒自重与土体间摩擦力，依靠沉井自重克服井壁摩擦阻力和刃脚土阻力实现下沉，需控制下沉系数在1.10～1.25以保证稳定性。03沉井施工的主要特点无需坑壁支撑，简化施工；就地制作，设备简单；防水可靠，整体刚度大；对周边环境扰动小，如沪苏嘉城际铁路曹庄站连续沉井施工减少水泥土加固2.4万立方米，降低碳排放约3830吨。04沉井的主要结构组成一般由井壁（承受荷载与自重）、刃脚（切入土层，保证强度）、隔墙（加强刚度）、凹槽（连接封底混凝土）及封底（基础部分）组成，平面与立面形式根据使用需求确定。按工程类型划分沉井施工适用范围

适用于桥梁墩台深基础、地下泵房、车站、污水处理厂、雨水泵站等大型基础设施建设，如沪苏嘉城际铁路曹庄站采用连续沉井施工形成主体骨架。按地质条件划分

适用于软土、淤泥质土、粉土、砂层等复杂地层，尤其在地下水位较高或易涌水涌砂地层中，可通过不排水下沉法平衡水土压力。按环境要求划分

适用于城市中心、建筑物密集区等对周边环境影响要求严格的区域，具有对周边扰动小、减少地面沉降风险的特点，但周边存在既有建(构)筑物或管线且变形控制严时不宜采用。按施工深度划分

适用于深度较大的地下工程，通常下沉深度需根据地质条件和施工工艺确定，如采用分段预制、分批压入工艺可有效解决深基坑工程安全问题。沉井结构组成井壁沉井的主要受力结构，需具备足够强度承受下沉荷载与土压力，同时提供自重以克服摩阻力实现下沉。刃脚位于井壁最下端，呈楔形结构，踏面宽度根据土质确定，作用是切入土层并传递沉井重量，需保证足够强度防止挠曲损坏。隔墙设置于沉井内部，用于增强整体刚度，可根据使用需求划分井室，施工中需避免作为脚手架或设备固定支点。凹槽位于刃脚上方，深度约0.15-0.25m，用于使封底混凝土与井壁形成有效连接，提升底部结构整体性。封底与底板沉井下沉至设计标高后，采用素混凝土封底形成基础，凹槽处浇筑钢筋混凝土底板，需确保基底平整、无浮渣。02施工前准备安全要求专项方案编制核心内容施工方案编制与审批编制《沉井施工专项安全方案》，明确水下开挖工艺（抓斗/吸泥机）、泥浆密度控制（1.2-1.4g/cm³）、倾斜纠偏措施及涌水涌砂应急方案，需验算泥浆压力与水土压力平衡（泥浆压力≥地下水压力+土压力）。专家论证要求开挖深度≥10m或地质为粉细砂层的沉井，需组织≥5人专家团队（含地质、潜水、结构专业）进行论证，论证通过后报建设、监理单位审批。方案审批流程专项方案经施工单位技术负责人审核后，报总监理工程师审批；涉及深基坑等危大工程的，需按《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（建质2023-87号）履行备案程序。施工组织设计融合要点施工方案应与施工组织设计衔接，明确沉井制作、下沉、封底各阶段的安全技术措施，包含周边建（构）筑物加固设计、监测方案及应急预案，确保与现场环境、水文地质条件匹配。

现场勘察与环境评估地质条件分析详细勘察施工区域的地层结构、土质类型（如砂土、黏土、粉土等）、地下水位及变化情况，为制定沉井施工方案和安全技术措施提供依据，如确定下沉系数（通常要求1.10～1.25）和降水方案。

周边建（构）筑物与管线调查查明沉井下沉影响区内房屋、架空线杆、地下管线（给排水、燃气、电力、通讯等）、堤防等建（构）筑物的位置、结构状况及距离，评估施工对其影响，必要时提前采取加固保护措施。

周边环境风险评估评估施工区域周边交通状况、周边建筑物沉降敏感性、施工对周边居民生活及生态环境的潜在影响，制定相应的防护和监测措施，如设置围挡、警示标志及环境监测点。

场地条件与施工可行性分析检查施工场地的平整性、承载力、排水条件，以及材料堆放、设备停放空间是否满足施工需求，确定沉井制作场地（如筑岛制作时，筑岛标高应高出施工期间最高水位70cm以上，周围应有2m以上护道）。材料与设备检查材料质量核查钢材、水泥、砂石等原材料需具备产品合格证和检验报告，模板、脚手架、安全网等应符合设计和规范要求，确保材质达标。机械设备性能检查施工所用挖掘机、起重机、混凝土输送泵等机械设备必须性能完好，安全装置齐全有效，使用前按规定进行检查、维修和保养。特种设备专项检查潜水设备、高压射水泵、压浆泵等特种设备需提供制造许可证和定期检验报告，重点检查压力表、安全阀门等关键部件的可靠性。防护设施验收作业平台、安全梯、防护栏杆等安全设施搭设后需经检查验收合格并形成文件记录，使用中保持规律性检查，确保稳固可靠。

安全设施设置施工区域隔离围挡沉井周边应设置高度不小于1.8m的硬质围挡，围挡距沉井边缘不小于5m，严禁非施工人员进入。

警示标识与夜间照明施工现场周边设置"水下作业，禁止靠近"等警戒标识，夜间悬挂红色警示灯，确保照明充足。

作业平台与防护栏杆沉井顶部搭设宽度不小于1.2m的操作平台，满铺防滑钢板，平台周边设1.2m高防护栏杆、密目安全网及18cm高挡脚板。

应急物资储备储备不少于500袋（每袋25kg）的袋装黏土、1000条编织袋及50m³速凝混凝土，堆放在沉井周边30m内，便于快速取用。03沉井制作安全技术

场地准备与筑岛要求

筑岛施工适用场景在浅水区域或可能淹没的旱地、浅滩等区域应筑岛制作沉井，确保沉井制作和后续施工不受水位影响。

筑岛标高与护道要求筑岛标高应高出施工期间可能出现的最高水位70cm以上，平面尺寸需满足沉井制作的抽垫等施工要求，沉井周围应有2m以上的护道。

筑岛材料选择标准筑岛材料应为透水性好、易于压实和开挖的无大块颗粒的砂土或碎石土，以保证岛体的稳定和施工便利性。

岛体稳定性保障措施筑岛应能承受水流对岛体的冲刷，必要时需采取防护措施，确保岛体在施工期间保持稳定，避免因冲刷导致坍塌。模板工程安全操作模板支撑系统强度与稳定性要求模板及其支撑系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠承受混凝土的自重、侧压力以及施工荷载，搭设前应进行受力验算。模板安装与预埋件固定规范模板安装应牢固，接缝严密，不得漏浆；预埋件、预留孔洞位置应准确固定，安装完成后需经检查验收合格方可进入下道工序。模板拆除作业安全要点模板拆除应在混凝土强度达到设计要求后进行，拆除顺序遵循"后支先拆、先支后拆"原则，严禁硬撬、硬砸；拆下的模板应及时清理、堆放整齐。外排脚手架与模板分离要求搭设外排脚手架应与模板脱开，避免沉井下沉时因模板带动脚手架倾斜引发事故，确保脚手架独立稳定。

钢筋工程安全要点钢筋加工安全操作钢筋切断机、弯曲机等设备操作前需检查刀片、模具完好性，作业时手与刀刃保持15cm以上安全距离；冷拉作业应设置防护挡板，两端严禁站人，冷拉钢筋两端必须设置地锚，冷拉率需符合设计要求。

钢筋绑扎安全防护绑扎钢筋时作业人员应站在稳定的操作平台或脚手架上，严禁站在钢筋骨架上或攀登骨架上下；高空绑扎时必须系挂安全带，安全带应高挂低用，作业平台脚手板应满铺绑扎牢固，临边设防护栏杆。

钢筋骨架吊装安全钢筋骨架吊装前应检查吊点设置是否合理，捆绑是否牢固，吊具、索具需符合承重要求；吊装区域应设警戒区，非作业人员严禁进入，吊装过程中设专人指挥，信号统一明确，骨架离地10cm时应暂停检查稳定性。

钢筋堆放与运输安全钢筋应分类堆放整齐，底部垫木间距不大于2m，堆放高度不宜超过1.2m，避免倾倒；水平运输时应捆扎牢固，车辆行驶速度不超过5km/h，垂直运输时严禁超载，吊物下方严禁站人。

混凝土浇筑与养护安全浇筑前安全检查混凝土浇筑前，应对模板、钢筋、预埋件进行全面检查验收，确保模板支撑牢固、接缝严密，钢筋绑扎符合设计要求，预埋件位置准确固定。

浇筑过程安全操作混凝土浇筑应连续进行，分层振捣密实。振捣器操作人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。浇筑高度超过规定时，应设置溜槽或串筒，防止混凝土离析。

养护期间安全管理养护期间，应采取有效措施保证混凝土强度增长，并有专人负责。施工现场应设置警示标志，禁止非施工人员进入养护区域，避免对混凝土表面造成损坏。

特殊天气浇筑防护雨天浇筑混凝土时，应采取防雨措施，如搭设防雨棚等，防止雨水冲刷混凝土表面。高温天气浇筑时，应合理安排浇筑时间，避免在中午高温时段施工，并采取降温措施。

支垫拆除安全规定混凝土强度要求混凝土强度应满足设计规范的抽垫要求，确保沉井结构在拆除支垫时具备足够的承载能力。

回填与捣实要求抽出垫木后应用砂性土回填、捣实，以保证沉井底部的稳定性，防止不均匀沉降。

拆除顺序与指挥抽垫时应当由作业负责人指挥，分区域、按顺序进行，定位支垫处的垫木应按设计规范程序最后抽出，不得遗留。04沉井下沉安全控制

下沉前验收要求结构强度验收标准沉井下沉前结构强度必须符合设计规范要求，刃脚模板拆除时混凝土强度需达到75%，侧模拆除强度不低于25%，并形成验收文件记录。

井壁突出物处理要求下沉前应彻底割除井壁上影响下沉的螺栓、插筋等突出物，特别是不排水下沉时需清除井内障碍，防止损坏潜水设备或阻碍下沉。

周边环境安全验收下沉影响区内的房屋、架空线杆、地下管线等建（构）筑物，必须按加固设计规范完成加固施工，验收合格后方可启动下沉作业。

设备与设施检查验收提升架、高压射水设备、压浆系统等关键设备需进行施工设计验算，使用前经检查验收合格并形成记录，确保强度、刚度及稳定性满足安全要求。排水下沉安全技术

提升架安全设计与验收提升架应进行施工设计，其强度、刚度、稳定性需满足施工安全要求，使用前必须经验收并形成记录文件。

人工除土作业安全规定涌水、涌沙量大时不宜人工除土；井内人员不宜过多，刃脚处除土应均匀对称；井内须设安全梯和安全绳，人员不得在刃脚和隔墙附近停留。

排水与照明安全控制除土过程中设专人排除地下水，保持井内水位低于开挖面；井内作业需保证足够照明，照明设备应符合防水、防爆要求。

现场监护与应急管理沉井口设专人监护，实时观察下沉情况；作业中发现异常（如倾斜、涌水）应立即停止施工，采取措施确认安全后方可恢复。

不排水下沉安全技术01水下开挖控制要点机械除土最大深度不得超过刃脚标高下2m，应均匀、对称进行；松软土质不得直接在刃脚除土；粉砂、细砂土层必须保持井内水头高于井外1m以上。

02潜水作业安全规范潜水员需持有效资格证，作业前检查潜水设备及通讯系统；水下作业时设专人监护，实时通话确认安全；单次作业时间≤1小时，出水后按规定减压。

03泥浆套辅助下沉要求压浆系统各接口连接牢固，压力表需校验标定；压浆管应通畅，不可直接冲刷土层；沉井下沉中需随时补充泥浆，井内外水位应一致或井内略高。

04应急处置措施发生涌水涌砂时，立即停止开挖，投放袋装黏土封堵；沉降速率突然增大（＞0.1m/h）时，检查是否存在井壁摩阻力骤减，排除风险后方可继续。

沉井偏斜纠正方法偏除土纠偏法通过调整井内挖土位置，对沉井高侧多挖、低侧少挖，利用土体反力纠正偏斜。分层开挖深度≤0.5m，砂层≤0.3m，单侧开挖深度差≤0.2m，确保均匀对称。

配重纠偏法在沉井低侧堆放沙袋等配重，配重重量根据倾斜度计算，通过增加低侧荷载实现纠偏。配重应堆码整齐、放置稳固，加载过程需密切监测沉井下沉情况。

高压射水辅助纠偏在沉井高侧井壁预埋射水管，通过1～2.5MPa高压水冲刷土体，减少摩阻力。射水时严禁对人或设备直射，由作业组长统一指挥，确保施工安全。

倾斜监测与动态调整沉井每下沉0.5m，用全站仪监测顶部水平位移（允许偏差≤1‰H）和倾斜度（允许偏差≤0.5‰H），发现超限时立即停止开挖，每30分钟监测一次直至恢复。

辅助下沉安全措施高压射水辅助下沉安全控制高压泵作业前需校验压力表，压力控制在1～2.5MPa；严禁将高压水直接对准人或机械设备；作业由专人指挥，发出指令前检查设备及各项准备工作。

泥浆套辅助下沉安全规范泥浆套应设地表围圈防护，压浆系统接口连接牢固；井内外水位应一致或井内略高，随时补充泥浆；现场设注浆沉淀池，周围设防护栏杆并妥善处理水泥残渣。

配重助沉安全管理沉井下沉需配重时，配重应堆码整齐、放置稳固；加载或卸荷范围内停止其他作业，加载应在密切观察下沉情况下逐级进行，防止沉井失稳。05封底与填充安全技术基底清理与验收基底清理要求沉井下沉至设计标高后，应及时清除浮渣、平整基底，确保基底干净、无积水、无杂物，为封底施工创造条件。基底验收标准沉井基底需经检查验收合格后方可进行封底。验收内容包括基底土质是否符合设计要求、平整度是否达标等，验收需形成文件记录。潜水作业安全控制不排水沉井进行基底潜水检查或清理时，潜水员需持有效资格证，作业时配备合格潜水设备和监护人员，严格遵守潜水作业安全规程。

封底混凝土施工安全作业平台安全检查封底施工前必须检查作业平台的牢固性，确保平台结构强度、刚度满足施工荷载要求，临边防护栏杆高度不低于1.2米并设置密目安全网，验收合格后方可使用。

混凝土下料设备安全漏斗、串管等下料设备连接必须牢固，使用前检查其密封性和稳定性，下料过程中听从井内作业人员指令，严禁超载或违规操作。

基底清理与验收沉井下沉至设计标高后，及时清除浮渣、平整基底，经检查验收合格后方可封底，确保基底无积水、杂物，满足混凝土浇筑条件。

混凝土浇筑安全控制混凝土浇筑应连续、均匀进行，振捣密实，振捣器操作人员需穿绝缘鞋、戴绝缘手套，井内作业人员应避开下料点，防止混凝土飞溅伤人。

井筒填充安全要求填充前作业平台检查填充混凝土前必须检查作业平台的牢固性，确保其结构强度满足施工荷载要求，平台临边应设置防护栏杆并验收合格。

混凝土浇筑设施安全漏斗、下料串管连接必须牢固，使用前应检查确认合格，下料人员应严格听从井内作业人员指令，防止混凝土浇筑过程中发生坠落。

基底处理与验收沉井下沉至设计标高后，需及时清除浮渣、平整基底，经检查验收合格后方可进行封底，确保基底清洁、稳定。

填充材料与密实度控制回填材料应符合设计要求，保证密实度，防止渗漏；填充过程中应分层夯实，严格控制回填速度和均匀性，避免井筒结构受力不均。06特殊作业安全管理高处作业安全防护

作业平台搭设要求高处作业必须搭设作业平台，脚手板应满铺且绑扎牢固；平台临边必须设防护栏杆；平台、梯道及栏杆使用前需检查验收合格并形成文件记录，使用中保持规律性检查。

攀登设施设置规范上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施。斜道宽度不得小于1m，纵坡不得陡于1:3，脚手架必须置于坚固地基上且搭设牢固。

直爬梯与梯道安全标准梯道宽度不宜小于70cm，坡度不宜大于50度，宜使用钢材焊接且材料无腐蚀、断裂、变形；直爬梯每步高度不宜大于25cm，严禁采用钢筋做踏板，临边侧必须设防护栏杆。固定式直爬梯顶端应设1.0m-1.5m高扶手，攀登高度超过7m宜加护笼，超过13m必须搭设梯间平台。

作业人员防护要求高处作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，严禁在作业平台上嬉戏打闹或违规操作。严禁在刃脚和隔墙附近停留、休息。

潜水作业安全规定01潜水人员资质要求潜水作业人员需持有效的“潜水员资格证”，其中空气潜水员需持Ⅱ类及以上证书；潜水监督人员需持“潜水监督证”，严禁无证潜水。

02潜水设备检查标准作业前检查潜水服无破损、头盔密封性良好（气压试验≥0.2MPa，30秒无泄漏）、空气压缩机压力正常（输出压力0.6-0.8MPa）、潜水电话通话清晰，备用设备（如备用空气瓶）需处于待命状态。

03潜水作业环境评估潜水前检测水下能见度≥1m（不足时需冲洗或投放清泥剂）、水温≥5℃（低于5℃时穿加热潜水服），禁止在暴雨、大风（风速≥6级）天气潜水；沉井内设置潜水员安全绳，安全绳上每隔1m系红色标识。

04潜水作业操作规范下潜速度≤1m/min，上升速度≤0.5m/min；地面监督人员每5分钟与潜水员通话1次；单次潜水作业时间≤1小时（空气潜水），连续作业需每小时轮换潜水员；出水后若水深≥10m需在减压舱减压10-20分钟。

05潜水作业应急措施配备备用潜水服≥2套、空气压缩机一用一备（排气量≥6m³/min）、潜水通信设备（有线电话+应急对讲机）；发现涌水涌砂等紧急情况时，立即停止作业，牵引潜水员安全绳迅速撤离。吊装作业安全控制吊装设备资质与检查起重设备需提供特种设备制造许可证及定期检验报告，重点检查抓斗开合机构、起重机力矩限制器，空载试运行3次无故障方可使用。吊装作业指挥与信号设专职指挥员持有效指挥证，采用旗语+对讲机（独立频道）指挥，严禁超挖深度和超载起吊，抓斗满载重量≤起重机额定起重量的80%。吊装站位与荷载控制起重机站位距沉井边缘≥沉井深度的1.5倍，支腿下方垫钢板+枕木（钢板面积≥支腿底面积2倍），避免支腿下沉导致设备倾覆。吊装区域安全防护吊装作业现场设置警戒线，严禁无关人员进入；吊物下方及回转半径内禁止站人，吊装前确认吊点正确、吊索吊具安全可靠。07施工监测与应急管理施工监测内容与频率

沉井姿态监测监测沉井顶部水平位移（允许偏差≤1‰H，H为沉井高度）、倾斜度（允许偏差≤0.5‰H），每下沉0.5m用全站仪监测1次，沉井四周设8个监测点。沉降速率监测控制沉井下沉速率在0.5-1m/天（砂层≤0.5m/天），每小时监测1次沉降量，若沉降速率突然增大（＞0.1m/h），立即停止开挖排查风险。地下水位与泥浆监测不排水下沉时，井内水位需高于井外水位≥1m，泥浆密度控制在1.2-1.4g/cm³（砂层1.3-1.4g/cm³），每2小时检测1次泥浆密度，共5点取样。周边环境监测对沉井影响区内建筑物、管线沉降及倾斜进行监测，正常情况下每天1次，遇异常（如边坡裂缝）加密至每日不少于2次，水准点设置在井点影响范围外。常见风险识别与预防

地质与环境风险沉井下沉影响区内有房屋、架空线杆、地下管线、堤防等建（构）筑物时，应提前完成加固施工，并在下沉中进行观测，发现异常立即停止下沉。施工操作风险接高沉井时必须停止土方作业，在沉井偏斜的情况下严禁接高沉井；抽垫时应由作业负责人指挥，分区域、按顺序进行，定位支垫处的垫木应按设计规范程序最后抽出。设备与设施风险高压射水辅助下沉时，高压泵应完好，压力表使用前必须经校验、标定，高压胶管接口应严整，严禁将高压水直接对准人或机械设备、设施射。人员安全风险高处作业必须搭设作业平台，脚手板满铺且绑扎牢固，临边设防护栏杆；沉井内应设安全梯和安全绳，人员不得在刃脚和隔墙附近停留、休息。

应急预案与演练

应急预案编制要点应制定针对涌水涌砂、沉井倾斜、潜水事故等风险的专项预案，明确应急组织机构、响应流程、救援措施及资源调配方案，如储备≥500袋黏土、≥50m³速凝混凝土等应急物资。

应急演练组织要求每季度至少组织1