隧道电缆沟砌筑施工方案

隧道电缆沟砌筑施工方案我是本项目的现场施工主管，干隧道附属工程快十年了，这次负责的城郊主干道穿山隧道主体已经验收完成，进入机电配套施工阶段。电缆沟是整个隧道供电、通讯、监控系统的载体，要是砌筑质量出问题，后续运营会出大麻烦，所以我结合现场实际情况和这么多年踩过坑攒的经验，整理了这套施工方案，所有环节都紧扣隧道内施工的特点调整过，具体内容如下：1工程概况1.1项目基本情况本隧道为双向两车道城市通行隧道，全长2.3公里，本次需要砌筑的电缆沟沿隧道左侧侧壁通长布置，总长度2280米。设计要求电缆沟净空宽度35厘米、深度75厘米，采用页岩砖水泥砂浆砌筑，外侧沟壁贴紧隧道主体结构侧壁，内侧做防水抹面，沟底设置1%排水坡，坡向每500米设置一处的隧道集水井，最终排入隧道整体排水系统。电缆沟建成后要敷设高压供电电缆、通讯光缆、监控信号线三类线缆，还要安装分层电缆支架，对结构强度、防水、平整度要求都比较高。1.2现场施工重难点我刚进场就带着技术组把整个现场走了三遍，梳理出来三个核心难点：第一是隧道内作业空间狭窄，大型材料运输车进不去，只能靠小型三轮车转运材料，不能在现场堆太多料，得提前规划堆料点；第二是隧道侧壁局部有少量渗漏水，要是处理不好，水积在墙里会慢慢泡坏砌体，影响使用寿命；第三是电缆沟要跟隧道主体的沉降缝、伸缩缝完全对齐，不然主体沉降会拉裂电缆沟，之前我在别的项目见过这个问题，处理起来特别麻烦，所以这次从放线开始就得卡严。2施工准备工作正式动工之前我把所有准备工作都捋了一遍，不打无准备的仗，这一步偷的懒最后都要花几倍力气补。2.1技术准备我先带着技术组把设计图纸跟现场实际尺寸核对了一遍，把隧道原有的沉降缝、伸缩缝位置全部用红油漆标在侧壁上，确保后续电缆沟留缝能完全对齐。然后组织所有施工班组做技术交底，不光给班长讲，每个干活的工人都要到场，我把之前做坏项目踩过的坑挨个讲给大家听，比如之前有个项目没找对排水坡，最后沟里常年积水泡坏电缆绝缘层，不到两年就换了一次电缆，损失很大，所以这次所有人都得把坡度要求记清楚。交底完还做了简单的考核，搞不明白的再讲一遍，没问题了才动工。2.2材料准备设计要求用MU10级烧结页岩砖、M7.5级水泥砂浆，所有材料进场都提前送样检测，合格了才允许进场。砖进场后我们提前一天浇水湿润，要求水浸进砖面1厘米左右最合适，绝对不允许干砖直接砌筑，干砖会吸走砂浆里的水分，降低砂浆强度，用不了多久就会开裂，这个要求我安排专人检查，浇完水不合格的重新浇。砂浆我们采用现场随拌随用，因为隧道太长，预拌砂浆运过来容易初凝，现场用小型移动搅拌机，每一盘都按配合比称重，不允许工人随便估着加材料。防水材料用设计要求的水泥基渗透结晶，进场也查了合格证，符合要求。2.3机具人员准备我们提前把所有要用的机具都检修了一遍，包括移动搅拌机、瓷砖切割机、灰槽、灰刀、线坠、2米靠尺、水平仪、百格网这些，所有用电设备都装了合格的漏电保护器，隧道内每20米装一盏防爆照明灯，保证作业区域亮度足够。人员方面配了一个8人的砌筑班组，其中2个人负责转运材料，4个人负责砌筑，2个人负责抹面，我每天全程在现场盯班，配了1个专职放线员、1个专职安全员，所有人员都做了进场安全教育，考核合格才上岗。3主要施工工艺及操作要求这是整个施工的核心，我们按流程一步一步来，每一步合格了再走下一步，绝对不抢进度。3.1基底清理与放线定位首先要把隧道基底的浮浆、碎混凝土块、杂物全部清干净，碰到基底有大于2厘米的坑洼，提前用1:3水泥砂浆找平，要是基底不平，砌完的沟肯定歪歪扭扭，还容易下沉。清完基底后放线员每隔10米打一个控制桩，直线段10米一个，曲线段5米一个，把电缆沟的内边线、外边线、标高线全部标清楚，再拉好通线，保证整个电缆沟顺直，不会走偏。标高线要把排水坡的坡度算进去，每一个控制桩的标高都对应坡度调整好了，绝对不会出现找坡错了的问题。3.2电缆沟砌体施工3.2.1摆砖撂底放线完先不忙着挂浆砌，先摆砖试排，我们用一顺一丁的砌法，两个沟壁都是12厘米厚的墙，试排的时候调整灰缝大小，尽量少砍砖，把需要半砖的位置调整到沟底不显眼的地方，保证灰缝均匀美观，也省材料。3.2.2正式砌筑砌筑的时候要求工人“上跟线、下跟棱，左右相邻对平整”，我随时抽查，灰缝厚度控制在10毫米左右，误差不能超过2毫米，水平灰缝饱满度不能低于80%，竖缝也要挤满浆，不允许留空缝，我每天用百格网抽查，饱满度不够的直接拆掉重砌，绝不留情。碰到隧道侧壁原有渗漏水点，我们提前埋好塑料引流管，把水引到电缆沟沟底，顺着排水坡流走，绝不把水封在砌体里面，避免水慢慢泡坏墙体。每砌一米高，我们就停下来用靠尺检查平整度和垂直度，歪了立刻调整，等整段砌完再调就晚了。还有最关键的伸缩缝，要求必须跟隧道主体的伸缩缝完全对齐，每隔一段留一道2厘米宽的缝，缝里填灌满沥青麻丝，填实压牢，防止热胀冷缩拉裂砌体，每一道缝我都亲自核对位置，错一点都要调整。3.2.3沟底施工我们是先砌完两侧沟壁再做沟底，沟底铺5厘米厚C15混凝土，然后抹面找坡，严格按之前放的标高控制1%的坡度，我用水平仪挨个桩点核对，保证每一处的水都能顺利流到集水井，不会局部积水。沟底跟两侧沟壁交接的地方做成圆角，方便排水也不容易积灰渣。3.3防水抹面施工砌筑完等砂浆强度上来，大概三天之后就可以做抹面了，我们分两层抹，第一层是打底，厚度1厘米左右，抹完之后拉毛，方便跟第二层结合，第二层是面层，厚度1厘米，抹完之后压光，整个抹面要求平整，没有空鼓开裂。我每天干完活都拿小锤子挨个敲，有空鼓的直接敲掉重新抹，别留隐患。抹面完之后要洒水养护七天，每天浇两三次水，隧道里面虽然通风差，但是也不能省这一步，不然面层容易开裂掉皮。养护完之后再整体刷两遍水泥基渗透结晶防水，伸缩缝的位置多刷一遍，保证防水效果。3.4预埋件预留砌筑的时候同步预留电缆支架的安装孔，每隔一米预留一个，位置、标高都提前标好，直接留孔不用后期打洞，后期打洞很容易震裂沟壁，留下隐患。另外每隔200米预留一个接地端子，跟隧道的接地系统提前连好，位置都跟电工班核对过，不会出错，穿线的过墙洞也都按设计位置预留好了，尺寸够大，不会挡后续穿线。4质量控制与保证措施4.1质量控制标准我们严格按市政隧道工程验收规范执行，具体要求是：电缆沟轴线位置偏差不超过10毫米，标高偏差不超过±5毫米，沟壁垂直度每米偏差不超过5毫米，总高度偏差不超过20毫米，表面平整度偏差不超过8毫米，灰缝厚度偏差不超过2毫米，每完成100米就做一次中间验收，合格了再往下干。4.2质量保证措施我们严格落实三检制，首先班组自检，砌完一段自己查，不合格自己改，然后我作为施工员复检，查完没问题再报项目部质检员验收，哪一步不合格都不能进入下一道工序。材料方面，不合格的材料直接清出场，绝对不将就，砂浆每50立方做一组试块，送检测中心检测强度，不合格就整段返工。我每天都在现场转，发现不按要求施工的立刻纠正，一开始我就跟大家说好，现在严一点，后面不用返工，大家都省事，工人也都理解。5安全文明施工保证措施5.1安全施工管理隧道内施工首要抓用电安全，所有机具都做接零接地保护，每天上班前电工都要检查一遍线路，有没有破皮漏电，不合格立刻换。材料堆放在指定区域，每隔200米堆一次，堆码不超过1.5米高，防止垮塌砸人。工人切割砖的时候必须戴护目镜，防止碎渣蹦伤眼睛，所有工人必须戴安全帽，穿防滑鞋，隧道内如果有其他施工车辆通行，我们的作业区拉好警示带，晚上放警示红灯，防止碰撞。隧道内通风不好，我们配了移动式通风机，每隔两个小时换一次风，保证空气清新，工人都戴防尘口罩，保护身体。5.2文明施工管理我们每天下班都把现场的碎砖、废砂浆残渣清理干净，运出隧道，不留在现场堵路，砂浆搅拌的时候做好防撒漏措施，掉在地上的砂浆及时清理，废水统一排到集水井，不到处乱流，施工的时候尽量降低噪音，不在休息时间动工，避免影响其他班组施工，也不会给周边添麻烦。6成品保护砌完的电缆沟七天之内不允许堆压重物，不允许碰撞，抹面养护期间不准踩碰沟壁。后续铺盖板的时候要求工人轻拿轻放，万一碰掉小块边角立刻用砂浆补好，不留隐患。其他班组进场施工的时候，我们专门做了交底，不准往电缆沟里扔杂物，避免堵了排水坡，造成积水。结语总的来说，隧道电缆沟看着是个小附属工程，其实一点都不能马虎，它是整个隧道机电系统的“血管”，出一