新景矿佛洼进风井绞车及井架拆除安全技术措施培训

新景矿佛洼进风井绞车及井架拆除安全技术措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01工程概况02设备技术特征03主要工程量04施工前准备CONTENTS目录05绞车拆除施工工艺06井架拆除施工工艺07受力分析与索具选择08安全注意事项01工程概况

工程背景与目的工程概况新景矿佛洼进风井绞车及井架拆除工程由宏夏一建机电六部承担，旨在安全、规范地完成相关设备的拆除作业。

工程主要内容拆除2JK-2.5绞车机械、液压、电气控制系统及钢结构底座；拆除G型凿井钢管井架一套，包括天轮、副梁等部件。

编制措施目的为确保拆除过程中的施工安全，明确施工步骤、方法及安全注意事项，保障人员与设备安全，特编制本安全技术措施，审批后严格执行。

施工范围与责任主体绞车拆除范围拆除2JK-2.5绞车机械、液压、电气控制系统及钢结构底座，包括滚筒（主轴装置重约17.36t）、减速器（重11t）、电动机（400kw，重4.8t）、提升钢丝绳（18×7-Ф31-170-特700米）等。

井架拆除范围拆除ⅣG型钢管井架一套（总重58.541t，不包括天轮重量），含天轮平台（平面尺寸7m×7m）、天轮（Φ3m1套2.85t及Φ0.65m-Ф1m单双槽天轮共28套）、天轮平台副梁（约9t）、井架支腿（一侧重16t）等。

责任主体及职责工程由宏夏一建机电六部承担，工程负责人宋占元全面协调，安全负责人张文监督安全措施落实，技术员白为民、刘鹏安提供技术支持，质检员李文负责质量检查，吊装负责人吴维先指挥吊装作业。工程核心地位工程重要性与安全目标本工程为新景矿佛洼进风井绞车及井架拆除项目，由宏夏一建机电六部承担，是矿井设施更新的关键环节，直接影响后续生产规划实施。设备拆除规模需拆除2JK-2.5绞车（含机械、液压、电气系统及钢结构底座）和ⅣG型钢管井架（总重58.541t），其中天轮平台大板梁重11.656t，井架一侧支腿重16t。安全总体目标杜绝死亡、重伤及重大设备事故，实现"零违章、零隐患、零事故"，确保施工全过程人员安全与设备完好，严格按审批措施执行。02设备技术特征滚筒规格2JK-2.5绞车主要参数

滚筒直径为2.5米，滚筒宽度为1.2米×2。主轴装置重量

主轴装置重约17.36t。减速器重量

减速器重11t。电动机参数

电动机功率400kw，重4.8t。提升钢丝绳规格

提升钢丝绳1根：18×7-Ф31-170-特，长度700米。G型钢管井架结构参数井架整体重量G型钢管井架总重58.541t（不包括天轮重量），一侧支腿重16t。天轮平台关键参数天轮平台平面尺寸7m×7m，大板梁净重11.656t，副梁重约9t，天轮房金属结构重3.327t、非金属结构重1.65t，棚木板3m³。基础与高度参数井架基础中心距15.3m×15.3m，基础顶面至天轮平台顶面垂高25.87m，至天轮房起重梁垂高30.17m。天轮配置参数包含Φ3m主天轮1套（2.85t），其他Φ0.65m-Φ1m单双槽天轮共28套。

关键部件重量与尺寸汇总绞车核心部件参数滚筒直径2.5米，宽度1.2米×2，主轴装置重17.36t；减速器重11t；电动机400kw，重4.8t；提升钢丝绳18×7-Ф31-170-特，长700米。

井架主体结构参数ⅣG型钢管井架总重58.541t，基础中心距15.3m×15.3m，基础顶面至天轮平台垂高25.87m，一侧支腿重16t。

天轮平台关键数据平面尺寸7m×7m，大板梁净重11.656t，副梁约9t；天轮房金属结构重3.327t，非金属结构重1.65t；3m天轮1套重2.85t，其他0.65m-1m单双槽天轮共28套。03主要工程量

绞车拆除内容施工前准备会同有关人员验收设备现状并记录，办理设备交接手续；检验起重工具、索具绳扣强度；施工人员熟悉施工工艺；拆除绞车房房顶并清理障碍物；确定运输路线并验路扫障；办理超限手续；对绞车做好编号记录。

主体拆除步骤盘下主滚筒上钢丝绳；切断电源，拆除电机电源线、电阻线及控制接线；放尽减速器内机械油，拆除所有液压管路；拆除深度指示器及其附件；拆除主轴和减速器对轮、电机对轮；拆除闸角，卸下滚筒、减速器、电机与钢结构底座连接的双头螺栓；用50T吊车吊装滚筒，40T平板车运走。

电气系统拆除拆除电缆、电阻及其他盘柜间联线；拆除高压接触点、盘柜、电阻架等电气设备。井架拆除内容天轮及平台附件拆除利用25吨吊车拆除Φ3m主天轮及其他Φ0.65m-Ф1m单双槽天轮共28套，随后拆除天轮平台上的各个副梁及附件。二平台设施拆除拆除+8.4m二平台副梁、木板及其他设施，为后续井架主体拆除创造作业空间。井架两侧杆件拆除使用16吨吊车拆除井架东西两侧的井架杆件，逐步解除井架侧向连接结构。天轮平台框架拆除采用50吨和60吨吊车抬吊天轮平台框架，拆除连接螺栓后将其下放至地面；天轮平台总重约15吨，吊高25.87m，选用6×37-26-1570钢丝绳作为千斤绳，安全系数9.4倍。井架支腿放倒拆除在井架南北两侧设置4个5t锚桩（距支腿＞20m），用缆风绳和5t倒链临时固定；利用50吨、60吨吊车及缆风绳将单重16吨的两扇井架支腿放倒，吊至工作位置进行拆解。

天轮及附属结构拆除清单

主天轮拆除拆除Φ3m主天轮1套，重量2.85t，采用25吨吊车进行吊装作业。

辅助天轮拆除拆除Φ0.65m-Ф1m单双槽天轮共28套，配合主天轮拆除顺序依次进行。

天轮平台副梁拆除拆除天轮平台副梁约9t，需在主天轮及辅助天轮拆除完成后进行。

天轮平台棚木板拆除拆除井架天轮平台棚木板3m³，注意采用系绳工具袋传递，防止坠落。04施工前准备设备现状验收与交接

验收参与主体与职责施工前，由施工单位（宏夏一建机电六部）会同新景矿相关人员共同对绞车及井架设备现状进行验收，明确各方责任，确保验收过程规范透明。

验收内容与记录要求对设备的结构完整性、部件损坏情况、电气系统状态等进行详细检查，并做好书面记录，作为后续拆除及责任界定的依据。

设备交接手续办理验收完成后，提前办理正式的设备交接手续，明确设备归属、拆除范围及相关责任，确保交接过程有据可查，避免后续纠纷。起重工具与索具检验检验范围与标准施工前需对所有起重工具、器具进行全面检验，确保完好齐全；索具、绳扣必须满足强度要求，安全系数符合相关规范。绞车拆除索具选择主轴装置吊装选用6×37-1670-30钢丝绳作起吊人字绳，双绳吊装，最小破断力50.82t，安全系数8.9＞8倍。井架拆除索具选择天轮平台吊装选用6×37-26-1570钢丝绳作千斤绳，安全系数9.4＞8倍；缆风绳选用6×37-17.5-185钢丝绳，安全系数3.9＞3.5倍。检验责任与记录由技术人员与安全员共同执行检验，对检验结果详细记录，不合格工具严禁使用，确保吊装作业安全可靠。

施工方案交底与人员培训施工方案核心内容交底向施工人员详细讲解绞车及井架拆除的施工步骤、方法，包括绞车拆除的盘绳、断电、解体吊装顺序，井架拆除的天轮平台、支腿等部件拆除流程及吊装方案，确保全员明确施工工艺。

技术参数与危险源告知明确告知绞车主轴装置重17.36t、井架一侧支腿重16t等关键技术参数，以及高空作业、吊装作业、瓦斯环境等危险源，强调对应的安全防范要点，如高空作业必须系安全带、瓦斯浓度超0.5%严禁施焊。

施工人员安全操作培训组织施工人员学习本工程安全技术措施及相关操作规程，重点培训起重工具使用、电火焊作业、登高作业等安全操作技能，结合类似工程事故案例进行警示教育，提升安全意识和应急处置能力。

交底与培训记录确认施工方案交底和人员培训需做好书面记录，参加人员签字确认，确保交底内容传达到每一位施工人员，培训合格后方可上岗作业，为施工安全提供人员保障。

现场清理与运输路线规划施工前现场障碍物清理提前拆除绞车房房顶，清理绞车房及井架周围障碍物，确保施工区域畅通，无影响作业的杂物。

拆除物分类堆放与管理拆除的设备部件、钢结构件等需分类堆放，小型工具及材料使用系绳工具袋传递，防止坠落或丢失，确保现场整洁有序。

运输路线提前验路与扫障协同有关人员对确定的运输路线进行验路，清理沿途障碍物，提前办理超限运输手续，保障设备运输安全畅通。

施工后现场环境恢复拆除工作完成后，及时清理现场垃圾和废弃物，对施工区域进行整理，恢复场地秩序，防止遗留安全隐患。05绞车拆除施工工艺

钢丝绳与电气系统拆除步骤提升钢丝绳拆除操作盘下主滚筒上的18×7-Ф31-170-特型提升钢丝绳（长度700米），确保钢丝绳有序下放，避免缠绕或卡顿。

电气系统断电与拆线切断绞车电源，拆除电机电源线、电阻线及其他控制接线；拆除电缆、电阻及盘柜间联线，做好线路标识记录。

高压设备拆除流程依次拆除高压接触点、盘柜、电阻架等电气设备，拆除前需验电、放电，确保无残留电荷。

机械部件拆除流程绞车拆除前期准备会同有关人员验收设备现状并做好详细记录，提前办理设备交接手续；严格检验起重工具、器具是否完好齐全，索具、绳扣是否满足强度要求；施工人员认真了解施工工艺、工程内容和施工方案。

绞车主体拆除步骤盘下主滚筒上钢丝绳；切断电源，拆除电机电源线、电阻线及其他控制电机接线；放尽减速器内的机械油，拆除所有液压管路；拆除深度指示器及其附件；拆除主轴和减速器对轮及电机对轮；拆除闸角，卸下滚筒、减速器、电机等与钢结构底座之间连接的双头螺栓；使用50T吊车吊装滚筒，40T平板车运走。

绞车电气系统拆除拆除电缆、电阻及其他盘柜间联线；拆除高压接触点、盘柜、电阻架等电气设备。

井架部件拆除顺序利用25吨吊车拆除3m主天轮及其他28套0.65m-1m单双槽天轮，然后拆除天轮平台上的各个副梁及附件；拆除+8.4m二平台副梁、木板及其他设施；用16吨吊车拆除井架东西两侧的井架杆件。

天轮平台及井架放倒挖设锚桩并通过缆风绳临时固定井架，使用50吨和60吨吊车抬吊天轮平台框架并下放至地面拆除；利用50吨吊车、60吨吊车及缆风绳将两扇井架放倒，吊至工作位置进行拆除。吊装前设备检查要求吊装与运输作业规范严格检验起重工具、器具是否完好、齐全；索具、绳扣是否满足强度要求。施工前，工程负责人、吊车司机、技术人员应熟悉施工现场情况，并仔细商讨吊装作业方案，做好前期的准备工作。绞车吊装参数与设备选择主轴装置重约17.36t，选用50T吊车，出臂18.5米，提升高度17.6米,回转半径7米，吊重18t，满足吊装要求。主轴装置人字绳选用6×37-1670-φ30钢丝绳，双绳吊装，最小破断力50.82t，安全系数8.9＞8倍。井架吊装参数与设备选择天轮平台总重设计15吨，选用50吨和60吨吊车抬吊，单台吊车吊重9.3吨。50T吊车出臂33.5米，回转半径7米，吊重10吨，满足要求。天轮平台千斤绳选用6×37-26-1570钢丝绳，安全系数9.4＞8倍。运输路线与准备工作提前确定运输路线，协同有关人员进行验路、扫障；提前办理超限手续。运输时使用40T平板车，确保设备固定牢固，防止在运输过程中滑落或倾倒，指派专人押运，确保运输安全。吊装作业安全禁令严禁在起重物下站人或行走，严禁双重作业。抬吊作业时，吊车轻微受力后，方可拆除连接螺栓，抬吊高度高出支腿150mm，确保吊装过程稳定。06井架拆除施工工艺

天轮及平台结构拆除天轮拆除作业利用25吨吊车依次拆除井架上的Φ3m主天轮（重2.85t）及其他Φ0.65m-Ф1m单双槽天轮共28套，拆除过程中需确保吊装平衡，避免部件碰撞受损。

天轮平台副梁拆除拆除约9t重的天轮平台副梁，采用分段拆除方式，使用索具固定后由吊车平稳吊放至地面，严禁超载吊装。

平台设施清理拆除+8.4m二平台副梁、木板及其他附属设施，清理天轮平台棚木板（3m³），所有拆下物料分类堆放并及时转运，保持作业区域整洁。

井架支腿与框架拆除步骤01井架两侧杆件拆除使用16吨吊车拆除井架东西两侧的井架杆件，确保杆件平稳吊离并放置到指定区域。

02临时固定锚桩设置在井架南北方向两侧挖设5t锚桩4个，锚桩距支腿距离大于20m，通过缆风绳将井架临时固定，中间跨接5t倒链用于调节。

03天轮平台框架抬吊与下放利用50吨和60吨吊车抬吊天轮平台框架，拆除连接螺栓后抬升至高出支腿150mm，调节倒链使支腿间距增大至大于平台轮廓250mm，再将其下放至地面拆除。

04单扇井架放倒与拆解采用50吨、60吨吊车及缆风绳配合，将单扇重16吨的井架支腿放倒，吊至工作位置后进行拆解作业。锚桩设置与缆风绳固定方案锚桩设置要求根据现场情况，在井架南北方向两侧挖设5t锚桩4个，锚桩距支腿距离大于20m，用于临时固定井架。缆风绳连接方式采用两侧锚桩的缆风绳将井架临时固定，中间跨接5t倒链，以便调节井架支腿距离及稳定性。缆风绳受力计算单扇井架重16t，计算重量P2=1.24×16=19.84t，缆风绳受力P3=19.84×cos81°/sin(81°-30°)≈4.28t。缆风绳选型标准选用6×37-17.5-185钢丝绳，其最小破断力为16.89t，安全系数n=16.89/4.28≈3.9＞3.5，满足安全要求。07受力分析与索具选择

绞车吊装受力计算吊装设备选型依据主轴装置重17.36t，选用50T吊车，出臂18.5米，回转半径7米，此时吊重18t，满足吊装要求。

起吊钢丝绳受力分析采用两吊点人字绳，与重物垂线夹角45度，计算受力PS=17.36/(4×cos45°)=5.71t。选用6×37-1670-30钢丝绳，其最小破断力50.82t，安全系数n=50.82/5.71=8.9＞8倍，符合安全标准。

吊装稳定性校验40T平板车用于运输吊装后的滚筒，运输前需协同验路、扫障并办理超限手续，确保吊装及运输过程稳定安全。01井架吊装受力分析天轮平台吊装总重计算天轮平台大板梁净重11.656t，附带井架G-7共4件重1.2t，天轮平台小房重3.327t，总重设计15t。02吊车性能匹配验证采用50T吊车2台抬吊，出臂33.5米，回转半径7米时单台吊重10吨，计算单台承重9.3吨，满足吊装要求。03千斤绳选型及安全系数选用6×37-26-1570钢丝绳作千斤绳，与垂物垂线夹角45度，受力3.3吨，安全系数9.4倍，符合要求。04缆风绳受力及选型单扇井架重16吨，计算重量19.84吨，缆风绳受力4.28吨，选用6×37-17.5-185钢丝绳，安全系数3.9倍。缆风绳与千斤绳选型天轮平台千斤绳选型天轮平台总重设计15吨，单台吊车起吊计算重量9.3吨，千斤绳与垂物垂线夹角45度，受力3.3吨。选用6×37-26-1570钢丝绳，破断力31吨，安全系数9.4＞8倍，满足要求。缆风绳选型单扇井架重16吨，计算重量19.84吨，缆风绳受力4.28吨。选用6×37-17.5-185钢丝绳，破断力16.89吨，安全系数3.9＞3.5倍，符合安全标准。主轴装置人字绳选型主轴装置重17.36吨，两