副斜井井下烧焊安全技术措施培训

副斜井井下烧焊安全技术措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01烧焊作业概述与法规依据02作业前准备与审批管理03人员资质与职责分工04设备与材料安全管理CONTENTS目录05作业现场环境控制06烧焊作业安全技术措施07消防与应急措施08作业后现场管理CONTENTS目录09常见违规行为与处罚01烧焊作业概述与法规依据井下烧焊作业的定义井下烧焊作业的定义与风险井下烧焊作业是指在煤矿井下环境中，使用电气焊、气焊（氧-乙炔焊）等方法对金属构件进行焊接或切割的作业，常见于巷道支护、设备维修等工程场景。瓦斯爆炸风险井下烧焊产生的明火和高温易引燃积聚的瓦斯，当瓦斯浓度超过0.5%时，可能引发爆炸事故。施工中需由瓦检员每30分钟检测一次瓦斯浓度，超限必须立即停止作业。火灾风险作业过程中飞溅的火花和焊渣可能引燃井下易燃物品（如木材、电缆外皮等）。需提前清理作业点前后10米范围内可燃物，并配备不少于2个干粉灭火器及0.2m³消防砂。有害气体危害烧焊会产生一氧化碳等有害气体，在通风不良的井下易积聚。作业前需确保工作地点风量充足，回风巷需时刻监测气体浓度，发现异常立即停工。《煤矿安全规程》核心要求瓦斯浓度控制标准烧焊作业地点风流中瓦斯浓度不得超过0.5%，二氧化碳浓度不超过0.5%，一氧化碳浓度不超过0.0024%，任何一项超限必须立即停止作业。防火防爆基本要求作业地点前后两端各10m井巷范围内必须为不燃性支护，清理易燃物品，配备不少于2个干粉灭火器和0.2m³消防砂，设置专人喷水。设备与操作规范电焊机外壳必须可靠接地，接地电阻不大于0.5Ω；氧气、乙炔瓶间距不小于5m，距明火点不小于10m，严禁在同一矿车运输。人员资质与职责电气焊工必须持证上岗，施工前需学习并签字确认安全措施；现场必须有施工负责人、安检员、瓦检员全程监护，瓦检员每30分钟检测一次气体。

本矿烧焊事故案例警示

瓦斯超限作业事故某矿烧焊作业中，瓦检员未按规定每30分钟检测瓦斯浓度，作业中瓦斯浓度升至0.6%仍继续施工，引发瓦斯燃烧，造成2人烧伤。

消防措施缺失事故某施工队烧焊后未留专人监护，工作地点残留火种复燃，引燃附近电缆，导致井下供电中断2小时，直接经济损失15万元。

气瓶违规存放事故氧气、乙炔瓶未按规定相距10米存放，且与明火距离仅5米，焊接火花引燃泄漏气体，发生爆炸，造成1人死亡、3人受伤。

无证操作事故无证人员违规进行电焊作业，因操作不当导致焊机外壳带电，造成触电事故，所幸及时切断电源未造成人员伤亡。02作业前准备与审批管理工程概况与作业需求施工方案编制要点

明确施工地点（如副斜井表土段变断面处）、支护类型（钢筋混凝土或锚网喷）、作业内容（如钢轨接头焊接、搭接钢筋焊接），说明编制措施的必要性及工程进度背景。人员组织与职责分工

确定施工负责人（班长及以上）、技术负责人、安检员、瓦检员及施工人员，明确各岗位职责，如瓦检员负责气体检测、安检员监督措施执行、施工负责人对现场安全总责。技术参数与设备要求

规定电焊机电缆规格（不小于U3×4+1×2.5）、绝缘电阻（≥2MΩ）、接地电阻（≤0.5Ω）；气焊时气瓶间距及距明火距离（均≥10m），设备入井前须检查完好性。审批流程与生效条件

措施需经机电部、安检通防部、生产技术部及矿总工程师（或授权负责人）审批，施工前施工人员、安检员、瓦检员共同签字，审批后措施须带至现场，贯彻透方可作业。

多部门审批流程规范审批责任部门及职责机电部、安检通防部、生产技术部、矿总工程师或矿主要负责人或其授权的负责人共同参与审批，确保措施技术可行、安全达标。

审批生效条件本措施需经上述多部门审批签字后方可生效，未经审批或审批不全的措施严禁用于指导施工。

审批文件现场核查安检员在施工前必须检查本措施的签字、填写情况，确认审批手续完备后方可允许施工，施工中监督措施实施。作业许可证管理要求作业许可申请条件施工单位在进行井下烧焊作业前，必须填写《井下烧焊作业申请表》，详细说明烧焊作业的地点、内容、时间、施工人员等信息，并附烧焊作业方案。许可证审批流程作业申请需经技术部门审核方案安全性、可行性，安全管理部门检查现场安全措施落实情况，再报公司主管领导审批，审批通过后由安全管理部门发放《井下烧焊作业许可证》。许可证持证要求施工单位必须在取得作业许可证后方可进行井下烧焊作业，作业过程中应将许可证置于施工现场明显位置，以备检查。许可证时效性管理烧焊作业应在许可证规定的时间内进行，如需延期或变更作业内容，必须重新履行审批手续，严禁无证、超期或擅自变更作业。03人员资质与职责分工

特种作业人员持证要求持证上岗基本要求参加烧焊作业的电气焊工必须持有效证件上岗，严禁无证或证件过期人员从事烧焊作业。

证书有效性管理施工单位需确保作业人员证件在有效期内，证件过期或未通过复审的人员不得参与井下烧焊工作。

技能与规程掌握作业人员必须熟悉电气焊操作规程，严格按照《煤矿安全规程》及本措施要求进行操作，具备相应的安全操作技能。施工负责人安全职责

现场安全全面管理作为现场安全第一责任人，施工负责人需全面指导施工人员严格执行本措施，对现场施工安全负总责，确保各项安全要求落实到位。

人员资质与措施学习监督监督所有参与施工人员学习本安全技术措施并签字确认，确保施工人员熟悉操作规程，严禁无证或未培训人员上岗作业。

施工前安全条件确认施工前检查安全措施的签字、填写情况，核实瓦检员对有害气体的检测结果、安检员对现场安全条件的检查情况，确认符合要求后方可开工。

作业过程安全管控在施工中严格监督安全措施的实施，严禁违章指挥和违章作业，确保施工人员按《电、气焊操作规程》作业，及时制止不安全行为。

应急情况处置与报告当出现瓦斯超限、停风、返风等异常情况时，立即停止施工，组织人员按规定处理并及时向队里或技术人员汇报，待隐患排除后方可恢复作业。瓦检员与安检员现场职责瓦检员核心职责负责施工前及作业中对工作场所风流中的瓦斯浓度（不超过0.5%）、二氧化碳浓度（不超过0.5%）、一氧化碳浓度（不超过0.0024%）进行连续检查与记录，瓦斯超限必须立即停止作业。安检员核心职责施工前检查安全技术措施的签字、填写情况，施工中监督措施的严格实施，对现场违章指挥、违章作业行为进行制止与纠正，确保施工全过程符合安全规范。协同工作要求瓦检员与安检员共同在现场值班，烧焊工作必须经双方同意后方可进行；瓦检员重点监控气体安全，安检员重点监督措施落实，共同对现场安全负责。04设备与材料安全管理

电焊机入井前检查标准外观及调节装置检查电焊机入井前必须仔细检查，保证外观完好，电流调节装置灵活可靠，调节准确，带电部分与外壳的电阻应小于0.5Ω。

电缆及连接检查电焊机电源电缆、电焊机专用电缆及电焊钳在入井前要认真检查，两者联接安全可靠，电缆及电焊钳应保证无破损。

电源电缆规格及绝缘检查电焊机电源电缆规格不小于U3×4+1×2.5，相间绝缘电阻不应小于2MΩ。

气瓶运输与存放安全规范01运输过程安全要求运输氧气、乙炔瓶时必须轻搬轻放，严禁剧烈撞击；斜巷运输时，两瓶应分别放置在两辆矿车内并固定牢靠，严禁同车或同钩运送。

02井下存放安全距离使用气焊时，气瓶距工作地点必须在10m以上，且氧气瓶与乙炔瓶间距不应小于10m；暂时存放时应确保安全可靠，两种气瓶至少相距10m。

03入井前检查与升井要求入井前必须检查气瓶及气管、减压阀、气压表等器具是否完好，有漏气或损坏严禁下井；使用完毕后必须当班升井，井下闲置时间不允许超过一个小班。

04特殊环境存放规定氧气瓶、乙炔瓶在井下暂时存放时，应放置在安全可靠之处，且必须远离火源、电源及其他易燃易爆物品，避免水淋和碰撞。

防护用具配备与检查个人基础防护装备作业人员必须穿戴绝缘防护用具，包括绝缘手套、绝缘鞋、防护面罩、防护眼镜及工作服，确保身体与带电体、高温火花有效隔离。

防护用具入井前检查入井前需检查防护用具完好性，如绝缘手套无破损、绝缘鞋无裂纹、防护面罩镜片清晰，不符合要求的严禁使用。

施工过程中防护要求烧焊作业时必须按规定佩戴齐全防护用品，严禁在未佩戴防护用具的情况下进行操作，施工负责人需监督检查落实情况。05作业现场环境控制

易燃易爆物品清理要求01清理范围明确施工前，必须对烧焊地点前后两端各10米的井巷范围内的易燃物品彻底清理干净。

02清理标准严格清理工作需确保施工地点及附近无油污、木材、棉纱等各类易燃易爆杂物，保证现场清洁、无安全隐患。

03特殊区域防护若施工地点无法远离电缆，应采取加设防护措施等方式，避免工作中损坏电缆引发安全事故。

04作业面覆盖防护作业地点下方要用不燃性材料（如铁板或石棉板）接受火星，防止火星飞溅引燃下方物品。通风与气体检测标准作业前通风要求烧焊作业前，必须对作业地点进行通风换气，确保通风满足要求。通风时间不得少于30分钟，通风后经检测合格方可进行烧焊作业。有害气体浓度限值烧焊作业前和进行中，瓦检员需检查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳浓度，分别不超过0.5%、0.5%、0.0024%，任何一项超限不得作业。气体检测频率作业过程中，每间隔30分钟由瓦检员对瓦斯、二氧化碳、一氧化碳浓度进行检查，发现超限必须立即停止电、气焊工作。特殊情况处置若遇返风、停风或微风时，必须立即停止工作，查明原因，待风流正常并经瓦检员检查气体浓度合格后方能重新开始作业。防火隔离带设置规范

隔离带范围划定烧焊作业地点前后两端各10米的井巷范围内必须设置防火隔离带，确保此区域为不燃性支护，并彻底清理易燃物品。

隔离带防护措施作业地点下方需用铁板或石棉板等不燃性材料接受火星，防止火星飞溅；同时对附近电缆等设备采取防护措施，避免损坏。

灭火器材配置标准隔离带内必须配备不少于2台干粉灭火器、0.2m³细沙及消防锹，消防软管接至施工地点且水源充足，洒水阀门距作业处不超过20米。06烧焊作业安全技术措施

电气安全操作要点电焊机入井前检查入井前检查电焊机外观完好，电流调节装置灵活可靠，带电部分与外壳的电阻应小于0.5Ω。电源电缆规格不小于U3×4+1×2.5，相间绝缘电阻不应小于2MΩ，电缆及电焊钳无破损。

电源连接规范电源电缆应接在能单独停送电焊机电源的馈电开关的负荷侧。接、解火由专职电工操作，严格执行停送电制度，接线处用高压绝缘胶布包好，杜绝明接头，并悬挂"有电、危险"警示牌。

接地保护要求电焊作业时，焊机外壳应装接地线且接地必须可靠，其接地电阻不应大于0.5Ω，确保漏电时能有效保护施工人员安全。

现场用电安全工作中应严格执行煤矿停送电制度，设专人看管电源开关，遇停电、停风等异常情况，立即切断电焊机电源，对焊接部位浇水降温后撤离。

气焊作业安全距离要求气瓶间安全距离氧气、乙炔瓶间距必须大于5米，防止气瓶间相互影响引发安全事故。

气瓶与明火安全距离气瓶与明火（作业点）间距应大于10米，严禁在安全距离不足的情况下进行气焊作业。

运输与存放安全距离运输时氧气、乙炔瓶不得在同一矿车或两辆矿车同一钩运送，应分别放置并固定；暂时存放时两瓶至少相距10米，且需存放在安全可靠之处。

瓦斯浓度实时监测规范监测责任主体与设备要求瓦检员负责对电、气焊工作地点及附近的风量、风速及风流中的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳浓度进行连续检查，施工负责人必须携带便携式甲烷检测报警仪。

作业前浓度允许标准作业前，瓦斯、二氧化碳浓度分别不超过0.5%，一氧化碳浓度不超过0.0024%，任何一项超限均不得进行工作。

作业中监测频率与处置作业中每间隔30分钟由瓦检员对瓦斯、二氧化碳、一氧化碳浓度进行检查，若任何一项超过规定标准，必须立即停止电、气焊工作。

特殊情况监测要求回风巷中风流量及风流中有害气体含量多变，应时刻检测巷道中风流流动状态及气体浓度，如有异常，必须立即停止施工，处理结束后方能作业。01停送电作业流程作业前停电申请与审批由专职电工填写停送电申请单，明确作业地点、时间及范围，经机电部门审批后方可执行，严禁无审批擅自停电。02停电操作与验电放电严格执行停电程序，断开馈电开关后悬挂"有人工作，禁止合闸"警示牌。使用合格验电器验电，确认无电后进行放电，并可靠接地。03作业中电源监护设专人看管电源开关，坚守岗位，严禁非作业人员操作。施工期间若遇停电、反风等情况，立即切断焊机电源并汇报调度。04作业后送电检查与恢复烧焊作业完成后，由专职电工检查设备及线路无异常，清理现场工具，确认安全后拆除接地线，按程序恢复送电，摘除警示牌。07消防与应急措施

灭火器材配置标准干粉灭火器配置要求烧焊作业地点应至少配备2个合格的干粉灭火器，确保其性能良好，能有效应对初期火灾。

消防砂储备标准施工现场需备有不少于0.2m³的细砂，用于覆盖灭火，防止火花复燃。

消防设施放置位置灭火器材和消防砂应放置在烧焊地点上风侧20m范围内，并有专人负责管理和使用。

洒水管路设置要求作业地点应设专用可靠的洒水管路及足够长的胶管，有专人负责喷水，确保能及时对作业点及周边进行降温灭火。初期火灾处置流程立即停止作业并报警发现火情后，施工人员应立即停止烧焊作业，切断电焊机电源或关闭气瓶阀门，第一时间向现场负责人、矿调度室及安检部门报告火情位置、火势情况。启动现场灭火设施现场人员利用配备的干粉灭火器（不少于2个）、0.2m³消防砂及消防软管等灭火器材，针对初期火势进行扑救，优先扑灭火源根部，控制火势蔓延。人员疏散与警戒在确保自身安全前提下，组织施工人员沿安全通道有序撤离至指定安全区域，同时在火灾现场周边设置警戒，严禁无关人员进入，防止次生事故发生。持续监测与汇报瓦检员实时监测火灾现场及周边瓦斯、一氧化碳等气体浓度，若气体浓度超限或火势无法控制，立即汇报调度室，按应急方案启动进一步救援措施。紧急撤离与报告程序

立即停止作业并切断危险源当出现瓦斯超限、停风、微风、返风等紧急情况时，施工人员必须立即停止烧焊作业，切断电焊机电源，关闭氧气瓶及乙炔瓶阀门，确保危险源得到有效控制。快速撤离至安全区域施工人员应迅速撤离至预先确定的安全地点，撤离过程中要服从现场负责人指挥，注意观察巷道支护及风流变化，严禁拥挤、慌乱。现场负责人立即汇报施工负责人（班长、副队长、队长或区队技术负责人）需立即向矿调度室及相关管理部门报告事故情况，报告内容包括事发时间、地点、原因、人员状况及已采取措施。设置警戒与禁止入内在撤离后，应在危险区域入口设置明显警示标志，派专人警戒，严禁无关人员进入，防止事故扩大或次生灾害发生。08作业后现场管理

设备回收与场地清理焊接设备回收要求电焊机、气瓶等设备使用完毕后必须当班升井，井下闲置时间不允许超过一个小班；回收前需切断电源、关闭气瓶阀门，确保设备安全状态。

工具与材料整理及时收好焊枪、焊线，将氧气、乙炔瓶至少相距10米存放在安全可靠之处；清理现场遗留的焊条、焊丝等材料，防止遗落引发安全隐患。

施工场地彻底清理工作完毕后，对施工地点再次用水喷洒，清理散落的焊渣、杂物；确保场地无易燃物残留，恢复巷道原始环境状态。

消防器材复位与检查回收干粉灭火器、消防砂等消防器材，检查其完好性并归置到指定位置；确认消防软管、洒水工具等设备无损坏，可正常备用。

火种隐患排查要求作业前易燃物清理标准施工前必须彻底清理工作地点及附近前后10米井巷范围内的易燃物品，施工地点应尽量远离电缆，若条件不允许，应加防护措施避免损坏电缆。

作业中火星飞溅防护措施烧焊作业时，作业地点下方需用不燃性材料（如铁板或石棉板）接受火星，防止火星飞溅；同时设专人负责随时用水喷洒作业点及周边区域。

作业后火种消除与监控工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并指派专人在现场监视检查1小时，确认无复燃隐患后方可离开；所有工具设备需当班升井，井下闲置时间不得超过一个小班。1小时监护制度落实

监护人员职责烧焊作业完成后，必须指派专人在工作地点进行不少于1小时的现场监视检查，负责观察是否有异常现象，如发现火情等隐患需立即处理。监护时间要求监护时长严格控制在1小时及以上，自作业完毕、现场清理洒水后开始计时，确保有充足时间发现并消除潜在火种。现场检查重点重点检查工作地点及周边是否存在未熄灭的火星、余火，确认洒水降温效