HBT10018R 拖泵总评审方案(改二)

HBT10018R拖式混凝土泵主参数及主配置方案评审此处添加副标题内容目录0102030405外观主要技术参数液压系统主要配套件成本一、外观

设计目的1、丰富我公司拖式混凝土泵产品序列；2、适应市场需求，开发满足要求的产品。产品外观：

为便于加工制作，整机仍采用现有S阀拖式混凝土泵外观，单侧双开门结构，发动机空滤及消音器至于机棚顶部，因结构需要，整机长度需要调整。

一、主参数评审

1、竞争对手同级别产品参数分析

2、确定

该级别产品技术参数二、主要技术参数厂家三一重工中联重科柳工鸿得利代号HBT100C-2118DIIIHBT80C-1818IIIHBT90.18.195RSUHBT80-18-195S理论出口压力：10/1810/1810/1811.5/18理论最大方量：105/7085/5093/5480/50柴油机功率：195195195195主油泵：190＋130260260260输送缸×行程：φ200×2100φ200×1800φ200×1800φ200×1800料斗容积×上料高度：0.7×14200.7×14200.6×14500.7×1450外形尺寸：7390×2075×26287191×2075×26286800×2200×27506400×2200×2750总质量：6900645076006180高低压切换：自动自动自动有快换活塞有有有有

1、竞争对手同级别产品参数分析主打机型二、主要技术参数厂家方案一方案二方案三代号HBT10018RHBT8018RHBT8018R理论出口压力：10/1810/1810.6/18理论最大方量：108/6390/5082/51柴油机功率/转速：195/2000195/2000195/2000主油泵：190＋130260260输送缸×行程：φ200×2100φ200×1800φ200×1800主油缸缸径/杆径：φ150/φ100φ150/φ100φ150/φ95

2、确定该级别产品技术参数

方案一：主油泵及阀组加大，因空间布置需要，另外避免换向频率过高，需将主油缸及输送缸行程各加长300，整车加长至少600mm，最大流量620L/min，需增加散热功率；方案二：主油泵及输送缸均可采用已有产品配件，系统最大流量504L/min，可在现有拖泵HBT8016R-III（最大流量424L/min）基础上进行设计，但需加大散热功率。二、主要技术参数1、液压系统应实现的功能：实现设计动作，如主油缸活塞、摆动机构、搅拌机构、冷却机构、润滑机构、液压顶升支腿等的动作；2、设计难点：

由于主油路流量加大，需要开发大流量阀组，另外，系统发热量也将增大，需增大系统的散热功率，控制油温不超过允许范围。应对的措施有：1）增大油箱，扩大油箱散热面积；2）增加辅助散热回路，即设计单独油路对油箱中的液压油进行散热，并将主油泵及恒压泵壳体的泄油通过辅助散热回路散热；3）通过换向主油泵排量控制程序，减小液压系统的换向冲击；4）设计合理的管路及液压阀组以减小沿程及局部压力损失，减少发热。三、液压系统方案一：电控换向系统为控制油温，试制样机增加辅助散热器，对主油泵及恒压泵壳体泄油进行散热三、液压系统电控换向系统：1、在现有电控换向系统基础上增加辅助散热回路；2、阀组需重新设计，主换向阀改用32通经板阀；3、摆动机构及搅拌机构油路不做改变。采用双散热器冷却系统方案一：电控换向系统在油缸上取换向信号在洗涤室取换向信号在洗涤室取换向信号——将安装在洗涤室盖上的接近开关所取得的信号作为换向信号，换向信号进入PLC，PLC后控制换向电磁阀得电顺序控制系统换向。特点是洗涤室盖板加工有腰圆形槽，调试过程中调整接近开关位置来调整活塞换向位置，操作方便，但不能实现快换活塞功能。在油缸上去换向信号——将安装在主油缸上的高压接近开关所取得的信号作为换向信号，换向信号进入PLC，PLC后控制换向电磁阀得电顺序控制系统换向。特点是接近开关位置固定，通过程序设定一个延时时间来调整换向位置，可实现快换活塞功能。三、液压系统高压接近开关液控换向系统—通过先导换向阀取液压换向信号，使主系统换向。1、在现有液控换向系统基础上增加辅助散热回路；2、摆动机构、搅拌机构油路及主换向四通阀不做改变。方案二：液控换向系统为控制油温，试制样机增加辅助散热器，对主油泵及恒压泵壳体泄油进行散热采用双散热器冷却系统三、液压系统三、液压系统系统最大流量为620L/min，若采用32通经板阀，压降在6.5-7bar之间，满足设计要求。方案比较三、液压系统厂家/型号对比方案一：电控换向系统优点：1、系统简单，简化了管路联接；2、取信号位置可调整，减小开发难度。缺点：1、洗涤室取换向信号不便于实现快换活塞功能；2、高压接近开关取信号的方式可实现快换活塞，但目前只在HBT6016拖泵上试用，其可靠性目前未得到市场验证。方案二：液控换向系统优点：1、对电气系统依赖程度低，避免了频繁的电气动作，自动化程度好；缺点：1、设计初期，主油缸补油点及换向点的位置难以确定，增加了一定的开发风险；2、液压系统液控比电控复杂，联接管路多。四、主要配套件

1、发动机

2、主要液压件

3、主油缸

4、高低压切换阀

5、料斗四、主要配套件1、发动机厂家/型号特点对比沃尔沃TAD722VE190kW/2000r/min优点：1、性能先进，具有EDC4柴油机控制系统，包括柴油控制及故障自动诊断功能；缺点：1、未在混凝土机械产品上使用，增加了风险；2、采购成本高，与14万左右；大连道依茨BF6M1013ECP195kW/2000r/min优点：1、已在中联、柳工鸿得利产品上批量使用，可直接使用，减小使用风险；2、主要结构与现有174kW柴油机结构及安装尺寸无改变，便于与其关联的其他部件设计；3、采购成本较进口机型成本低，约8.8万；主要部件选型液压泵力士乐A11VL190+130或A11VL260主油泵+恒压泵+齿轮泵液压阀美国威格士液压阀，搅拌电磁阀采用上海立新搅拌马达伊顿J6K-985-620-2107液压油过滤器黎明液压TF系列吸油过滤器及RFB系列回油过滤器2、主要液压件四、主要配套件三一液压限位山推机械限位

机械限位能确保混凝土不会因自重回流进入洗涤室，但不便于实时检测活塞的情况，需要拆下两个螺栓并取下限位套才可观察活塞磨损及更换活塞，复杂的操作过程使得某些用户不愿意去拆下限位套定期观察活塞的磨损情况，液压限位比较机械限位的优点在于操作简便。3、主油缸四、主要配套件三一液压限位方案一四、主要配套件3、主油缸限位方式仍采用机械限位，通过将主油缸加长，主油缸预留一段空行程，在卸去洗涤室限位套后，活塞能全部退回洗涤室，然后可以进行更换活塞。方案二3、主油缸四、主要配套件四、主要配套件3、主油缸优点缺点方案一：液压限位1、操作简便，便于快速将活塞退回至洗涤室，便于混凝土活塞的维护及保养；1、系统组成稍复杂，成本比无限位缸油缸要高；方案二：机械限位1、结构简单1、相比较操作稍负责，不便于维护保养；4、高低压切换阀四、主要配套件山推技术优缺点旋阀式切换1、操作复杂，须卸下8个螺栓后旋转压盖，再安装螺钉，才可切换；2、切换过程中可能造成液压油的污染；3、施工时进行切换，高温液压油可能导致烫伤，如果等到液压油冷却，则浪费了施工时间，切换不及时。自动切换（第一代）在山推第一台试制柴油泵安装，但因重量大及占用空间大，在拖泵批量产品上未安装。自动切换（切换阀组与主阀组为分体式，拖泵及37M泵车用）优点：1、自动切换有效避免了高低压切换过程中油液污染及烫伤操作者的情况发生；2、一键切换，操作简便；缺点：1、因阀组与两主油缸安装在一起，对主油缸、洗涤室及阀组安装面加工精度要求高，增加了装配难度；2、不便于售后服务，如果需要更换主油缸密封件，还必须卸下高低压切换阀。主换向阀采用板阀，高低压切换采用6个插装阀组合实现高低压油路切换高低压自动切换液压原理三一采用将自动高低压切换功能做成标配，具备自动切换的各种优点，并且巧妙规避了分体式高低压切换功能的缺点，是很好的效仿对象。四、主要配套件4、高低压切换阀（旋阀式手动切换）方案一方案一：手动切换，切换块放置在缸尾，18MPa拖式混凝土泵定位为中高端，自动高低压切换将会是很重要的功能，手动高低压切换不仅不能满足产品定位需求，而且操作不便且存在安全隐患。方案二（分体式自动切换）方案二：自动高低压切换块安装在缸尾，将高低压自动切换作为选配，但这种方法加大了主油缸加工难度，整体结构不紧凑。四、主要配套件4、高低压切换阀方案三：将高低压切换阀与主阀组做成一体式＋=（已试制成功阀组）（已有产品主阀组）（一体式自动切换）优点：1、自动切换有效避免了高低压切换过程中油液污染及烫伤操作者的情况发生；2、一键切换，操作简便；3、一体式高低压切换阀组，结构紧凑，阀组连接装配工序少，而且使得主油缸装配简单，也便于维修保养，节约成本；缺点：1、高低压切换阀成本比手动切换高3万元左右，一体是自动切换阀使得用户没有选择余地。四、主要配套件4、高低压切换阀四、主要配套件5、料斗

在现有HBT6014R料斗基础是进行改进设计，消除集料死点。摆动机构油缸采用活塞缸，料斗相应部位为可安装活塞缸形式。材料成本总计34.377万若设计HBT8018R，并且配置按最优配置为例，成本统计如下：五、成本序号项目成本序号项目成本1导向轮260012搅拌机构30002车桥250013活塞27003油箱850014摆动机构83004料斗2500015液压油80005冷却系统620016动力系统905006润滑系统287017底架100007输送缸1000018机棚110008洗涤室310019液压软管120009电气系统1000020泵组5100010主油缸2500021标牌及涂装500011搅拌阀及支腿400022主阀组42500五、成本若设计HBT10018R，并且配置按最优配置为例，成本统计如下：序号项目成本序号项目成本1导向轮260012搅拌机构30002车桥250013活塞27003油箱1000014摆动