主井调整罐道接口间隙安全措施培训课件

主井调整罐道接口间隙安全措施培训课件勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01工程概况与背景02施工思路与目标03工程量与施工计划04施工组织与职责分工CONTENTS目录05施工准备工作06施工流程与技术要求07安全措施与风险防控01工程概况与背景主要问题表现主井井筒装备现状分析

近期主井井筒装备出现罐道对接处错位、罐道卡子螺栓松动、罐道座地脚螺栓松动甚至失效、箕斗罐耳磨损严重等问题，加大了主井维护量和维护难度。核心问题分析

经研究分析，存在天轮衬垫偏摩、钢丝绳与两罐道不在同一垂直面、罐道不在一条垂线上、绝大多数罐道对接口无间隙等问题，导致箕斗运行不稳，对罐道撞击力大，易致罐道接口错位。问题处理决策

针对问题复杂性，经领导研究决定：1.第1、2、3条问题外委测量验证并研讨解决方案；2.罐道对接口处加固定卡（待加工）；3.先对罐道间隙气割调解，确保预留伸缩间隙；4.接口处安装罐道对接固定卡（见图纸，外委加工）。现存问题及影响井筒装备主要问题表现近期主井井筒装备出现罐道对接处错位、罐道卡子螺栓松动、罐道座地脚螺栓松动甚至失效、箕斗罐耳磨损严重等问题。核心问题分析经研究分析，存在天轮衬垫偏摩、钢丝绳与两罐道不在同一垂直面、罐道不在一条垂线上、绝大多数罐道对接口无间隙等问题。问题导致的直接影响上述问题导致箕斗运行不稳，运行期间对罐道撞击力大，易导致罐道接口错位，加大了主井的维护量，增加了维护难度。01问题原因分析天轮衬垫偏摩天轮衬垫出现偏摩现象，导致钢丝绳运行轨迹偏移，进而对罐道产生侧向拉力，影响罐道的垂直稳定性。02钢丝绳与罐道垂直度偏差钢丝绳与两罐道不在同一垂直面，使得箕斗在运行过程中受到横向力作用，加剧罐道接口处的撞击和磨损。03罐道安装直线度不足罐道不在一条垂线上，存在直线度偏差，导致箕斗运行时与罐道接触不均匀，局部受力过大，易引发接口错位。04罐道接口间隙缺失绝大多数罐道对接口无间隙，无法满足罐道因温度变化等产生的伸缩需求，导致内力积聚，引发罐道变形及接口错位。整体解决方案制定外委专业测量验证针对天轮衬垫偏摩、钢丝绳与两罐道不在同一垂直面、罐道不在一条垂线上等问题，需委托专业机构进行测量验证，并根据结果制定专项解决方案。罐道接口间隙气割调整对120个罐道接口中约100道无间隙且变形的接口进行气割处理，确保接口间隙达到2mm-4mm，释放罐道内力，保障伸缩空间。罐道对接固定卡安装在全部120个罐道接口处安装外委加工的对接固定卡，要求双冒紧固，确保罐道接口位于卡子中间，增强接口稳定性。02施工思路与目标

罐道接口间隙调整原则

间隙数值控制原则罐道对接口间隙需严格控制在2mm-4mm范围内，通过气割处理确保对接口无间隙且罐道有变形的部位符合该标准。

内力释放优先原则调整前必须松动罐道接口两侧的固定螺栓，使罐道内力充分释放，释放后需再次确认间隙在2mm-4mm之间。

平滑过渡保障原则若释放内力后间隙不达标，需重新气割并打坡口，确保对接处平滑过渡，避免形成台阶或突出物。

数据记录与观察原则对所有罐道接口（含已处理接口）的间隙数据进行详细记录，并在后续罐道检查中持续观察其变化情况。施工核心步骤规划

前期准备与现场清理作业人员到达井口后，将安全带挂于井架立架铁环，清理井口及箕斗内落煤至煤仓；箕斗平台落煤需彻底清理，井架托梁、卸载仓口等部位落煤同步清除，确保作业环境整洁。

安全防护设施搭设将箕斗落至平台，在其上方悬挂保护伞，四角拉绳拴牢于平台护栏；井口平台与箕斗平台落平，搭放固定搭板，施工工具、材料及临时保护伞搬运至箕斗平台，确保物料摆放整齐、大件刹紧。

罐道接口间隙调整将箕斗停至便于施工位置，对无间隙或变形接口进行气割处理，确保间隙达2mm-4mm；松动接口两侧罐道卡子螺栓释放内力，若间隙不达标需重新气割并打坡口，保证对接处平滑过渡。

固定卡安装与数据记录接口调整后安装罐道对接固定卡，需双冒紧固且接口位于卡子中间；对所有接口（含已处理）间隙数据进行记录，后续查罐道时观察变化情况，确保调整效果可追溯。

作业现场恢复完成单个接口施工后，拆除保护伞及乘人木板，清理现场工具材料；每次施工结束关闭氧气、乙炔，停掉焊机电源并挂停电牌，确保井筒环境恢复至安全状态。

预期调整效果目标罐道接口间隙达标确保所有罐道接口间隙调整至2mm-4mm的标准范围，消除因间隙不当导致的罐道撞击问题。

箕斗运行稳定性提升通过释放罐道内力、安装固定卡，减少箕斗运行期间的晃动和冲击，降低罐耳磨损速率。

设备维护成本降低减少罐道卡子螺栓松动、罐道座地脚螺栓失效等故障发生率，降低主井设备日常维护量及难度。

安全运行周期延长经处理后的罐道接口具备可靠伸缩余量，结合固定卡加固，预计可延长井筒装备安全运行周期，减少突发停机检修次数。03工程量与施工计划罐道接口处理工程量罐道接口处理总量本次工程涉及罐道接口共计120个，其中需进行气割调整的接口约100道，其余20道接口状态良好无需气割处理。气割调整工程量需气割调整接口100道，每日有效作业时间1.5小时（扣除正常检修1.5小时），按每日处理5道计算，预计耗时20天完成气割调整作业。固定卡安装工程量罐道接口固定卡共计120个，每日作业1.5小时，按同类工程效率测算，预计需20天完成全部固定卡安装工作。总工期规划气割调整与固定卡安装工序并行施工，总工期约20天，确保在计划周期内完成全部120个罐道接口的安全处理工作。固定卡安装工程量固定卡安装总量本次罐道接口固定卡安装共计120个，需覆盖全部罐道接口，确保每个接口均得到有效固定。单天工作效率每天安排1.5小时用于固定卡安装作业，按此工作时长计算，预计每天可完成固定卡安装6个。总工期预估根据安装总量和单天效率，完成120个固定卡安装大约需要20天时间，需合理规划施工进度，确保按期完成。

施工进度计划安排罐道接口处理工程量与工期共有罐道接口120个，需气割调整的约100道，按每天有效施工1.5小时、处理5道计算，预计工期20天。

固定卡安装工程量与工期需安装罐道对接固定卡120个，每天按1.5小时施工，预计工期20天。

总工期规划罐道接口处理与固定卡安装总工期预计20天，两项工作可根据实际情况统筹安排，确保按时完成。

工期保障措施01科学规划作业时间处理罐道接口100道，每日有效作业时间1.5小时，按每天处理5道计算，计划20天完成；安装固定卡120个，每日作业1.5小时，计划20天完成，总工期控制在20天内。

02合理分配人力资源明确施工总指挥、安全负责人、技术负责人及井口看守人等岗位职责，确保各环节专人负责，协同高效推进施工进度。

03优化工序衔接流程严格遵循安乘人木板→安保护伞→装工具材料→气割对接口→松动螺栓→穿新螺丝拧紧→拆保护伞→拆乘人木板的施工顺序，减少工序交叉干扰，提升作业效率。

04强化工具材料保障提前准备气割设备、螺栓、固定边卡、对讲机等工具材料，确保数量充足、性能完好，避免因材料短缺或工具故障延误工期。04施工组织与职责分工施工总指挥施工管理架构刘卫华，全面负责施工的整体组织、协调与决策工作，确保施工按计划顺利推进。施工安全负责人董利华，主管施工全过程的安全管理，负责安全措施的落实、监督及隐患排查，保障作业安全。上井口看守人望春平、孙涛，负责上井口的安全警戒与看守工作，严格执行井口管理规定，防止无关人员进入作业区域。技术负责人蒋剑飞，负责施工过程中的技术指导、质量把控及技术问题的解决，确保施工符合技术规范要求。总指挥职责施工全面统筹负责主井罐道接口间隙调整工程的整体策划与组织实施，协调各环节工作，确保施工按计划推进，对工程质量、进度和安全负总责。人员分工调配明确施工安全负责人、技术负责人、上井口看守人等关键岗位人员职责，根据施工需求合理调配人力，确保各岗位人员到位并有效履职。重大事项决策针对施工过程中出现的技术难题、安全隐患等重大问题，及时组织研究并做出决策，如外委测量验证天轮衬垫偏摩等复杂问题的解决方案。进度与资源把控监督施工进度，确保处理罐道接口（约100道，20天）及安装固定卡（120个，20天）等工程量按期完成，协调保障工具材料等资源的及时供应。

安全负责人职责施工安全全面监督负责对主井罐道接口间隙调整施工全过程的安全工作进行监督与管理，确保各项安全措施严格落实到位，及时制止不安全行为。

安全措施执行检查检查作业人员是否按要求穿戴好安全帽、防滑鞋、安全带等防护用品，监督施工工具防坠落措施（如工具拴小绳系手腕）的执行情况。

作业环境安全管控确保施工现场设置好保护伞，井口栅栏门关闭且专人看守，监督箕斗平台物料摆放符合规定（小件用铁桶装、大件用绳刹紧），防止物件坠落。

应急处置与隐患排查组织排查施工中的安全隐患，如发现气割设备、信号装置等存在问题及时要求整改；参与制定应急预案，在突发情况时协助总指挥进行应急处置。

技术负责人职责施工方案制定与技术交底负责制定罐道接口间隙调整的详细施工方案，明确气割处理、螺栓松动、固定卡安装等关键工序的技术参数，如确保接口间隙在2mm-4mm，并向施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉操作要点。

施工过程技术指导与监督在施工过程中，对罐道接口气割、内力释放、固定卡安装等环节进行技术指导，监督施工人员严格按照技术要求操作，如检查罐道接口固定卡是否双冒紧固且接口在卡子中间，及时解决施工中出现的技术问题。

技术数据记录与分析组织对所有罐道接口，包括已处理接口的间隙数据进行详细记录，并在查罐道时间对数据变化情况进行观察分析，为后续罐道维护提供技术依据。

施工质量把控与验收负责施工质量的把控，对罐道接口处理质量、固定卡安装质量等进行检验，确保施工质量符合相关标准和要求，参与施工完成后的验收工作。

现场值守人员职责井口安全值守负责关闭井口栅栏门并进行专人看守，严禁非施工人员进入作业区域，确保井口安全管控。

信号联络保障与井筒内作业人员保持密切联系，使用对讲机进行正常信号沟通，当对讲机故障时，按约定敲击罐道等特殊信号联系提升作业。

现场秩序维护监督施工现场秩序，确保施工人员严格遵守安全操作规程，对违反安全规定的行为及时制止和纠正。

应急情况处置在发生突发情况时，立即启动应急联络机制，及时向施工总指挥和安全负责人报告，协助做好应急处置工作。05施工准备工作

工具材料准备清单主要工具及规格气割设备1套，用于罐道接口气割处理；32#扳手2把，用于拆卸螺丝；12#套筒2个，用于紧固边卡；对讲机1部，用于施工信号联系。

主要材料及数量M24*80螺栓100条，用于固定罐道座；固定边卡150个，用于罐道接口固定；50×300×2200mm木板1块，供施工人员站立。

安全防护用品保护伞1个，用于遮挡落物；灭火器1台、灭火水桶（铁桶）1个，用于防火应急；防滑鞋、安全帽、安全带等个人防护装备若干。施工前现场清理要求

井口及箕斗内落煤清理人员到达井口后，需将井口落煤清理至箕斗内，并将箕斗内的煤全部卸至煤仓，确保作业现场无积煤堆积。

箕斗平台落煤清理作业人员在井口挂好安全带后，下至箕斗平台，将平台上的落煤彻底清理干净，避免施工时落煤坠落或影响操作。

井筒相关区域清理以不超过0.5m/s的速度上提箕斗，对井架托梁、卸载仓口、曲轨等处的落煤进行彻底清理，保障井筒内无杂物干扰施工。

安全防护设施准备防坠落与高空作业防护配备50×300×2200规格木板1块作为施工站人平台，木板上仅限1人站立；作业人员需随身佩戴完好安全带，施工期间始终拴在提升钢丝绳或井架立架铁环等可靠物件上。

防物体打击防护装备准备保护伞1个，使用时四角拉绳在箕斗平台护栏上拴牢固定，用于遮挡作业过程中的坠落物；施工工具需拴挂小绳并系于手腕，小件材料用铁桶盛装，大件用绳子刹紧防止坠落。

气割作业安全防护配置完整气割设备1套，氧气、乙炔瓶需用绳子在箕斗平台刹紧固定；平台上备灭火气1台及铁桶盛装灭火水，割焊操作人员必须持证上岗并佩戴专用防护用具。

信号联络保障设施配备对讲机1部用于常规信号联系，同时约定敲罐道等特殊信号作为备用联络方式；井口设置专人看守，作业前需试验信号可靠性，确保井筒内外通讯畅通。

施工人员资质审查01基础资质要求作业人员必须年满18周岁，身体健康，无恐高症、高血压等妨碍高空作业的疾病，严禁酒后参与作业。

02特殊工种持证要求气割、焊接等特种作业人员必须持有效特种作业操作资格证书上岗，施工前需核查证书有效性及对应作业类别。

03安全培训与考核施工前所有人员必须参加本措施专项安全培训，熟悉施工工序及安全注意事项，考核合格后方可上岗作业。

04人员状态核查作业前由施工安全负责人对人员精神状态、劳动防护用品佩戴情况进行检查，确保符合安全作业条件。06施工流程与技术要求施工顺序详解

安乘人木板铺设规格为50×300×2200mm的木板，作为施工人员站立平台，确保木板稳固且仅允许1人站立。安保护伞在箕斗上方悬挂保护伞，四角拉绳拴牢于平台护栏，形成防坠落遮挡保护。装工具材料将气割设备、螺栓、扳手等工具材料搬运至箕斗平台，小件入铁桶、大件用绳刹紧，摆放不超护栏范围。气割对接口对无间隙或变形接口进行气割处理，确保间隙达到2mm-4mm，割落物用铁锨接住并存水桶中。松动接口螺栓气割并松动接口上下两侧罐道卡子螺栓，释放罐道内力，若间隙不达标需重新气割并打坡口。穿新螺丝拧紧穿入M24×80规格新螺栓并拧紧，罐道接口固定卡需双帽紧固且确保接口位于卡子中间位置。拆保护伞施工完成后拆除保护伞，清理残留杂物，确保无工具材料遗落井筒。拆乘人木板最后拆除乘人木板，清理作业现场，完成单处接口调整全流程。

罐道接口气割处理工艺气割处理目标参数针对罐道对接口无间隙且存在变形的部位，通过气割处理确保接口间隙达到2mm-4mm的标准范围，保障罐道预留伸缩空间。

气割前准备工作作业前需将箕斗停至便于施工位置，安装保护伞遮挡落物，清理井口及箕斗平台落煤，确保作业区域整洁。同时，检查气割设备（氧气、乙炔瓶、割枪、气带）完好性，气瓶用绳子在箕斗平台刹紧固定。

气割操作技术要点操作割焊人员必须持证上岗，佩戴好防护用具。施工中，割掉的螺丝帽等杂物需用铁锨接住并存放在水桶里，防止坠落。气割时应精准控制切割深度和范围，避免过度切割损伤罐道本体。

气割后内力释放处理气割完成后，松动罐道接口上下两侧的固定螺栓，使罐道内力充分释放，释放后需再次确认接口间隙在2mm-4mm之间，若不达标需重新气割并打坡口，确保对接处平滑过渡。

螺栓松动与内力释放操作松动螺栓操作要点松动罐道接口两侧的罐道卡子螺栓，使罐道内力得以释放。释放后需确保接口间隙在2mm-4mm之间，若不达标需重新气割并打坡口，保证对接处平滑过渡。

螺栓更换与紧固规范穿入新螺丝并拧紧，所使用螺栓规格为M24*80，确保连接牢固。完成后对罐道接口间隙数据进行记录，并留后观察变化情况。

操作安全注意事项松动及紧固螺栓过程中，施工人员需将安全带始终拴在提升钢丝绳上，身体任何部位不得伸到保护伞外。使用工具必须拴上小绳系在手腕上，防止坠落。固定卡安装技术规范

固定卡安装数量要求共计需安装罐道对接固定卡120个，覆盖全部罐道接口，确保每个接口均得到有效固定。固定卡安装位置要求罐道接口固定卡必须安装在罐道对接处，且保证罐道接口位于卡子的中间位置，确保受力均匀。固定卡紧固要求罐道接口固定卡必须采用双冒紧固方式，确保连接牢固可靠，防止松动。安装工具规格使用12#套筒（2个）进行固定卡紧固操作，确保符合安装扭矩要求。

施工数据记录要求罐道接口间隙数据记录对所有罐道接口，包括已处理接口的间隙数据进行详细记录，确保接口间隙在2mm-4mm之间。

处理情况记录记录罐道接口的气割处理情况、螺栓松动与紧固情况、固定卡安装情况等施工过程信息。

后续观察记录在查罐道时间对已处理接口的间隙变化情况进行观察并记录，以便及时发现问题并采取措施。07安全措施与风险防控01通用安全规定作业人员资质与状态管理作业前严禁饮酒，有恐高症、高血压等疾病者严禁参与作业；作业中需严格遵守劳动纪律，精力集中，不得说笑、嬉闹。02个人防护装备要求作业人员必须穿戴整齐工作服，戴好安全帽，穿防滑鞋，随身佩戴完好可靠的安全带，并将其拴在作业现场的可靠物件上。03信号联系与通讯保障井口作业需有可靠的打点信号联系，作业前需试验信号可靠性；井筒内作业使用对讲机，必须指定专人联系信号；同时与井口看守人员约定敲罐道等特殊信号，以备对讲机故障时使用。04作业平台与物料管理箕斗平台所放物料需摆放整齐，小件用铁桶装住，大件用绳子刹紧，确保不超出箕斗平台护栏；乘人木板上只准站1人，使用的工具必须拴上小绳并系在手腕上，防止坠落。05井口安全管控施工过程中，需关闭井口栅栏门，由专人看守井口，严禁无关人员进入；施工期间箕斗升降速度不得超过0.5m/s，身体任何部位不得伸到保护伞外。高空作业安全防护

个人防护装备要求作业人员必须穿戴整齐，戴好安全帽，穿防滑鞋，随身佩戴完好可靠的安全带并拴在作业现场可靠物件上，如井架立架上所焊的铁环或提升钢丝绳上。作业平台安全规范乘人木板上只准站1人，使用前需检查木板稳固性；箕斗平台所放物料摆放整齐，小件用铁桶装住，大件用绳子刹紧，不得超出平台护栏。防坠落与落物措施施工中使用的工具必须拴上小绳系在手腕上防坠落；在箕斗上方挂保护伞，四角拉绳在平台护栏上拴牢，遮挡落物；割掉的螺丝帽等必须用铁锨