6S管理在煤矿安全管理中的应用研究培训课件

6S管理在煤矿安全管理中的应用研究培训课件CONTENTS目录016S管理概述与煤矿安全管理现状026S管理与煤矿安全文化建设036S管理促进员工安全行为标准化04整理与整顿：煤矿安全生产的基础保障CONTENTS目录05清扫与清洁：营造安全高效的作业环境06素养提升与安全管理长效机制建设076S管理在煤矿安全管理中的应用成效与未来展望016S管理概述与煤矿安全管理现状6S管理的定义与核心要素6S管理的定义

6S管理是当前国际先进的管理方法，通过整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safety）六个以英文首字母"S"命名的管理环节，实现现场环境优化、员工行为规范及安全保障，是企业实施人本管理的重要方式。6S管理的核心要素构成

6S管理包含六大核心要素：整理（区分必需品与非必需品）、整顿（物品定置定位）、清扫（现场环境清洁）、清洁（形成标准化管理机制）、素养（培养员工良好习惯）、安全（保障生产作业安全），其中安全是6S管理的重要内容。6S管理的本质特征

6S管理以规范员工行为为核心，通过系统性的现场管理优化，实现环境整洁化、操作标准化、流程规范化，最终达成提升工作效率、降低事故风险、促进企业可持续发展的目标，是煤矿安全管理的重要手段。6S管理在国际与国内的发展历程国际起源与早期发展6S管理起源于日本，其前身是5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养），由日本企业在20世纪50年代提出并推广，旨在通过优化现场环境提升生产效率与质量。20世纪80年代，随着国际制造业的发展，安全（Safety）要素被纳入其中，形成6S管理体系，并逐渐成为国际先进的现场管理方法。国内引入与推广阶段20世纪90年代，6S管理理念伴随外资企业进入中国，率先在制造业等领域得到应用。进入21世纪后，国内企业逐步认识到其在提升管理水平方面的价值，开始在各行业推广实施。其中，煤炭、化工等高风险行业将6S管理与安全生产深度结合，成为推动企业规范化管理的重要手段。煤矿行业的应用演进国内煤矿行业引入6S管理始于21世纪初，以潞安集团王庄煤矿等大型企业为代表，将6S管理作为安全文化建设和人本管理的核心内容。通过融合煤矿生产特点，创新出如“三卡考核”“定置管理图”等特色实施方式，使6S管理从基础现场整理向安全行为规范、风险预控等深层管理延伸，逐步成为煤矿安全管理体系的重要组成部分。煤矿安全管理的重要性与面临的挑战

保障矿工生命安全的核心基石煤矿安全管理是确保矿工生命安全、维护社会和谐稳定的关键，通过严格管理可有效预防矿难事故，降低人员伤亡风险。

促进煤矿企业可持续发展的前提良好的安全管理能减少事故停机时间，提高生产效率与经济效益，同时树立企业正面形象，增强市场竞争力。

遵守法律法规的基本要求实施安全管理是遵守《安全生产法》《矿山安全法》等国家法律法规的必要条件，可避免法律风险和经济处罚。

当前煤矿安全管理面临的主要挑战当前煤矿安全管理仍面临安全意识薄弱、技术装备落后、管理体系不完善、监管执法力度不足等严峻复杂的挑战。6S管理对煤矿安全管理的价值与意义提升煤矿安全文化层次以6S管理为先导，融入"以人为本，关爱生命，责任重于泰山，事故防于未然"的安全核心理念，结合"金字塔安全系统管理法"与设备设施投入、看板标识管理等物质文化建设，推动煤矿安全文化向健全纯熟、稳健高效的管理层次发展。促进员工安全行为标准化通过推行《潞安员工6S行为规范》，实施A、B、C"三卡考核"和"三工转换"机制，将安全指标纳入考核（占比超30%），引导员工养成"我要好好干，并且干得好"的自主安全行为习惯，为创建本质安全型矿井奠定基础。优化现场安全作业环境通过整理、整顿、清扫、清洁等环节，实施《定置管理图》规范物品摆放，使现场秩序井然，及时发现并处理隐患，尤其井上工库房管理面貌显著改善，从环境层面保障安全生产，降低意外事故发生风险。026S管理与煤矿安全文化建设煤矿安全文化的内涵与构成要素

01煤矿安全文化的核心内涵煤矿安全文化是以国家煤矿安全生产方针为指南，以“以人为本，关爱生命，责任重于泰山，事故防于未然”为核心理念，通过理念灌输、行为规范和环境优化，形成全员参与、持续改进的安全管理氛围。

02安全理念文化要素以“金字塔安全系统管理法”为核心管理方法，将安全意识融入企业价值观，通过宣传教育使员工深刻认识安全的重要性，树立“我要安全”的主动意识。

03安全行为文化要素通过6S管理规范员工行为，如推行《潞安员工6S行为规范》、A/B/C“三卡考核”及“三工转换”机制，使员工养成守章作业、定置管理等良好习惯，占考核分值30%以上的安全指标确保行为规范落地。

04安全物质文化要素以设备设施投入、看板标识管理为核心视觉文化，通过现场清洁整理、定置管理图应用，使物品摆放有序、隐患及时发现，如王庄煤矿井上工库房通过定置管理实现现场面貌显著改善。6S管理作为安全文化建设的先导作用01构建安全核心理念体系以6S管理为先导，确立"以人为本，关爱生命，责任重于泰山，事故防于未然"的安全核心理念，为煤矿安全文化建设提供思想指引和价值导向。02创新安全管理方法实践引入"金字塔安全系统管理法"等核心管理方法，将6S管理的理念与要求融入安全管理全过程，形成科学系统的安全管理模式，提升安全文化的实践效能。03打造安全物质文化基础以设备设施投入和看板标识管理为核心构建物质文化（视觉文化），通过6S管理中的整理、整顿等要求，实现现场环境整洁有序、标识清晰规范，为安全文化提供直观载体。04推动安全文化层次提升通过安全理念的灌输渗透和6S管理工作的系统开展，促进煤矿安全文化从基础建设向健全纯熟、稳健高效的安全管理层次迈进，实现安全文化的持续优化与发展。王庄煤矿安全核心理念与6S管理融合实践

安全核心理念的确立王庄煤矿安全文化以国家煤矿安全生产方针为指南，以6S管理为先导，确立了"以人为本，关爱生命，责任重于泰山，事故防于未然"的安全核心理念。

金字塔安全系统管理法的应用该矿以"金字塔安全系统管理法"为安全核心管理方法，将6S管理的要求融入到安全管理的各个层级，形成了层次分明、责任明确的安全管理体系。

安全理念的灌输与渗透通过加强宣传教育，将安全核心理念和6S管理理念融入企业文化，使员工深刻认识到安全的重要性，为规范员工行为、创建本质安全型矿井打下坚实基础。

视觉文化建设的支撑以设备设施投入、看板标识管理为核心物质文化（视觉文化），全面建设王庄煤矿安全文化，与6S管理中的整理、整顿、清扫等要求相结合，营造了浓厚的安全氛围。金字塔安全系统管理法的应用与成效

金字塔安全系统管理法的核心构成该方法以国家煤矿安全生产方针为指南，以6S管理为先导，以"以人为本，关爱生命，责任重于泰山，事故防于未然"为安全核心理念，构建了从理念层、方法层到物质层的多层次安全管理体系。

安全文化建设的提升作用通过安全理念的灌输渗透和6S管理工作的开展，王庄煤矿安全文化走上了健全纯熟、稳健高效的安全管理层次，使安全文化成为企业文化不可或缺的重要组成部分。

物质文化（视觉文化）的落地实践以设备设施投入、看板标识管理为核心物质文化建设内容，广泛实行《定置管理图》，使现场所有物品按定置图在标识指定位置摆放，工具用完后及时放回原位，提升了现场管理水平。

安全管理效能的综合提升作为王庄煤矿安全核心管理方法，金字塔安全系统管理法与6S管理协同作用，促进了员工行为规范化，为创建本质安全型矿井打下了坚实基础，提供了有力保证。煤矿安全视觉文化建设：设备设施与看板标识管理

设备设施投入：安全视觉文化的硬件基础王庄煤矿将设备设施投入作为安全物质文化（视觉文化）的核心内容之一，通过引进和维护先进的安全设备，为员工提供直观的安全作业环境，是6S管理中安全要素的重要物质保障。

看板标识管理：安全信息的直观传递看板标识管理是煤矿安全视觉文化的关键组成部分，通过清晰的标识、警示牌等视觉元素，将安全规则、操作规范等信息直观呈现给员工，有助于提升安全意识，减少因信息传递不畅导致的安全事故。

定置管理图：现场物品的规范视觉指引王庄煤矿在6S管理中创新实行《定置管理图》，要求现场所有物品均按定置图在标识指定位置摆放，工具用完后及时放回原位，使现场秩序井然，这是看板标识管理在整理、整顿环节的具体应用，为安全生产提供了保障。036S管理促进员工安全行为标准化煤矿安全行为文化的构建与意义

安全行为文化的核心理念以“以人为本，关爱生命，责任重于泰山，事故防于未然”为安全核心理念，引导员工树立正确的安全价值观。

安全行为文化的制度保障构建科学严密的企业安全管理制度，通过《潞安员工6S行为规范》等文件，形成规范高效的安全行为文化。

安全行为养成的实践路径推行A、B、C“三卡考核”和“三工转换”机制，将安全指标纳入考核（占比30％以上），促成员工守章作业的良好习惯。

安全行为文化的重要意义为规范员工个体行为、创建本质安全型矿井打下坚实基础，推动煤矿安全管理从被动约束向主动自觉转变。《潞安员工6S行为规范》的推行与目标

推行核心目标：培养员工6S行为习惯《潞安员工6S行为规范》推行的核心内涵在于促成员工在整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个方面的行为养成，为创建本质安全型矿井奠定基础。

主要推行方式："三卡考核"与"三工转换"实行A、B、C"三卡考核"，员工每班填写A卡进行自评分，班组长考评打分并标注问题点；结合优秀员工、合格员工、试用员工"三工转换"机制，强化动态管理与激励。

安全考核权重：占比30％以上6S考核中安全是重要项目，结合煤矿特点，其占全部考核分值的30％以上，凸显安全在员工行为规范中的核心地位。三卡考核（A,B,C卡）机制与安全指标权重三卡考核机制的构成与流程王庄煤矿推行A、B、C“三卡考核”方式，A卡由员工每班填写自评分，班组长对本班员工考评打分并填写问题点，形成对员工6S行为的动态评估体系。安全指标在考核中的核心权重6S考核中安全占比达30％以上，为核心考核项目，结合煤矿高风险特点，凸显安全在员工行为评价中的首要地位，引导员工重视安全生产。三工转换：考核结果的应用形式基于三卡考核结果，实施优秀员工、合格员工、试用员工“三工转换”，将安全表现与员工职业发展直接挂钩，激励员工规范安全行为。三工转换（优秀、合格、试用员工）的激励作用

动态竞争机制激发员工动力三工转换通过优秀、合格、试用员工的层级划分，形成动态竞争氛围。员工为实现层级晋升或维持现有层级，会主动提升自身业务能力和安全操作水平，变"要我安全"为"我要安全"，有效激发工作积极性与自我提升意识。

强化安全行为规范的导向性在6S管理考核中，安全指标占比达30％以上，三工转换直接与考核结果挂钩。员工若出现安全违规行为，将影响其层级评定；反之，严格遵守安全规程、积极参与安全改进的员工可获得晋升机会，从而强化员工对安全行为规范的重视与执行。

促进团队整体安全素养提升三工转换机制使优秀员工的示范效应得到发挥，其良好的安全习惯和操作规范成为团队学习榜样。同时，合格与试用员工在晋升压力下，会主动向优秀员工看齐，形成"比学赶超"的团队氛围，带动整体安全素养的提升，为煤矿安全生产奠定坚实基础。员工守章作业习惯养成的路径与案例单击此处添加正文

行为规范体系构建：《潞安员工6S行为规范》推行以《潞安员工6S行为规范》为核心，明确煤矿员工在整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个维度的具体行为标准，将安全要求融入日常作业细节，为行为养成提供制度依据。考核激励机制：A、B、C"三卡考核"与"三工转换"实施A卡自评、B卡班组考评、C卡部门审核的三级考核模式，安全指标占考核总分30%以上；通过优秀、合格、试用员工"三工转换"动态管理，将考核结果与薪酬、晋升直接挂钩，强化守章作业导向。现场管理创新：定置管理与可视化标识应用推广《定置管理图》，要求井下工具、设备、物料等全部按标识指定位置摆放，实现"物归其位、标识清晰"；通过看板管理公示操作流程与安全警示，使员工在直观环境中养成规范操作习惯。王庄煤矿实践成效：从"要我安全"到"我要安全"的转变王庄煤矿通过6S管理使员工逐步形成"我要好好干，并且干得好"的主动意识，每班填写A卡记录安全行为，班组长针对问题点实时纠偏，推动个体行为从被动遵守向主动规范升级，为本质安全型矿井建设奠定基础。04整理与整顿：煤矿安全生产的基础保障整理的目的：区分必需品与非必需品

消除现场不必要物品通过对煤矿生产现场物品进行全面检查与分类，精准识别并清除无用、废弃物品，有效避免非必需品占用空间、干扰作业流程，为安全生产创造整洁有序的基础环境。

保持工作场所整洁高效明确区分必需品与非必需品后，工作现场物品数量得到合理控制，减少因物品杂乱导致的视线受阻、通道不畅等问题，有助于提升员工操作便捷性和整体工作效率，间接降低因环境混乱引发的安全风险。

为安全生产扫清障碍整理过程能及时发现并处理现场存在的潜在隐患，如长期闲置的非必需品可能掩盖的设备故障、线路老化等问题。王庄煤矿通过整理工作，配合定置管理，使现场物品状态清晰，为后续安全检查和隐患排查奠定基础。

明确物品分类与存放规范对确定的必需品进行统一标识，明确其名称、规格及存放位置，确保员工在需要时能快速准确获取，避免因寻找物品而产生的时间浪费和操作延误，同时防止因误用非必需品或错用物品而引发安全事故。煤矿现场物品分类与清理实施步骤全面排查与分类标准制定对煤矿生产现场所有物品进行彻底检查，依据使用频率、用途及安全影响划分必需品与非必需品。参考《煤矿6S管理制度》，明确工具、设备、材料等分类标准，如将日常作业必需的掘进工具列为必需品，长期闲置的废旧设备列为非必需品。非必需品清理与规范处置对非必需品采取分级处置措施：可回收物品由物资管理部门统一回收再利用；报废物品按照环保规定进行安全处置；暂存物品登记造册并集中存放于指定区域。王庄煤矿通过该步骤使井上工库房现场管理面貌显著改善，消除了闲置物品带来的安全隐患。必需品标识与定位管理对保留的必需品使用统一标识牌注明名称、规格、数量及责任人，根据《定置管理图》确定固定摆放位置，确保工具用完后及时归位。例如，井下作业面的支护材料按使用顺序定置摆放，消防器材设置醒目标识并保持通道畅通，提升应急响应效率。定期检查与持续改进机制建立每日自查、每周抽查、每月全面检查的三级监督体系，通过6S考核中的“三卡考核”（A卡自评、B卡班组考评）对物品分类与清理效果进行量化评估，将检查结果与“三工转换”（优秀、合格、试用员工）挂钩，形成长效管理机制。整顿的核心：定置管理与标识规范

定置管理的实施方法根据物品性质、用途及使用频率，确定合理摆放位置，制定《定置管理图》，确保现场所有物品均在标识指定位置摆放，工具用完后及时放回原位。

标识规范的核心内容使用标识牌、标签等明确物品名称、规格、数量等信息，使现场物品状态清晰可辨，减少查找时间，提升工作效率，为安全生产提供秩序保障。

整顿对安全生产的促进作用通过定置管理与标识规范，使现场秩序井然，物品摆放有序，不仅能提高工作效率，还能及时发现现场存在的隐患，做到及时处理，避免事故发生。《定置管理图》在煤矿现场的应用案例

《定置管理图》的核心功能《定置管理图》是煤矿现场6S管理中整顿环节的重要工具，通过明确现场所有物品的指定摆放位置及标识，实现物品存放有序、取用高效，为安全生产提供基础保障。

王庄煤矿井上工库房应用成效潞安王庄煤矿在井上工库房推行《定置管理图》后，工具等物品均按图定置摆放并标识，员工用完后及时放回原位，使工库房现场管理发生显著改善，面貌焕然一新。

现场隐患排查与及时处理通过《定置管理图》的应用，现场物品状态清晰，有助于员工在整理清洁过程中及时发现潜在隐患，做到早发现、早处理，有效避免因物品混乱导致的意外事故发生。工具与物料规范摆放对安全的直接影响

01消除物理障碍，降低碰撞风险通过整理与整顿，清除现场非必需品，将工具、物料按定置管理图规范摆放，可消除作业通道与操作区域的障碍物，减少人员行走或设备运行时的碰撞事故隐患。

02快速识别与取用，缩短应急响应时间规范的标识管理使工具、应急物料（如灭火器、急救用品）位置明确、取用便捷，在突发险情时能快速获取所需物品，为及时处置、避免事故扩大争取宝贵时间。

03暴露潜在隐患，提升早发现能力清洁整理过程中，规范摆放的物料和工具能清晰反映其状态，便于及时发现物品损坏、缺失或异常堆放等问题，从而提前处理潜在安全隐患，如设备部件松动、物料泄漏等。

04优化作业空间，减少操作失误定置管理使现场秩序井然，工具、物料各归其位，员工在操作时无需分心寻找物品，能专注于规范作业流程，降低因慌乱或误操作导致的安全事故发生率。05清扫与清洁：营造安全高效的作业环境清扫的范围：从井口到井下作业面的全面覆盖井口区域清扫标准井口区域需每日清扫，包括井口平台、安全通道、设备基础等，确保无积水、无积尘、无杂物堆积，标识清晰可见，为入井人员提供安全整洁的作业起点。井下巷道清扫要求井下主要运输巷道、回风巷道每周至少进行2次全面清扫，重点清理巷道帮壁、底板的煤尘、矸石及散落物料，保持巷道断面畅通，降低粉尘爆炸风险。作业面及设备清扫规范采煤工作面、掘进工作面每班作业结束后必须清扫，清理煤矸、浮煤及废弃支护材料，设备表面无积尘、油污，确保操作区域视野清晰，设备散热良好。特殊区域清扫重点机电硐室、爆破材料库等特殊区域每日进行专项清扫，采用防静电工具，严格控制粉尘浓度，清理易燃杂物，保障重要设施安全运行。清扫计划制定与责任区域划分清扫计划制定原则清扫计划制定需结合煤矿生产实际，明确清扫区域、时间、频次及责任人，确保覆盖井上井下关键作业点，如工库房、采掘面、运输巷道等。清扫内容与标准内容包括设备表面除尘、地面杂物清理、排水系统疏通等；标准需符合《煤矿安全规程》要求，例如设备无可见积尘、地面无油污及障碍物，工具摆放有序。责任区域划分方法按生产车间、科室划分责任区域，明确各区域负责人及清扫职责，如掘进队负责掘进面清扫，机电科负责设备维护区域清洁，形成“人人有责、区域到人”的管理机制。清扫工具配置与管理根据不同区域特点配置清洁工具，如井下使用防爆型清扫设备，井上配备拖把、清洁剂等；建立工具台账，定期检查维护，确保工具完好可用。清洁的内涵：将清扫成果制度化与标准化清洁的核心目标清洁是6S管理的重要环节，其核心目标是将整理、整顿、清扫的成果通过制度固定下来，形成长效管理机制，确保工作现场始终保持整洁、有序、安全的状态，最终将6S管理理念融入企业文化。制度保障：建立健全清洁标准与规范通过加强宣传教育，提高员工对清洁重要性的认识；制定明确的清洁考核标准，对6S管理实施情况进行量化评估；建立奖惩机制，激励员工积极参与并维护清洁成果，确保清扫工作有章可循、有据可依。文化渗透：推动清洁理念成为行为自觉定期开展6S管理相关活动，如清洁标兵评选、现场观摩等，强化员工的清洁意识和责任感，使保持工作环境整洁从被动要求转变为员工的主动行为和自觉习惯，促进企业安全文化的深度建设。煤矿现场清洁标准的建立与执行监督

现场清洁标准制定原则煤矿现场清洁标准制定需结合生产实际，遵循"安全优先、分区负责、易于操作"原则，明确各区域清洁内容、频次及质量要求，如井下工作面每班清扫、地面工库房每日整理。

清洁标准核心内容包括设备表面无油污粉尘、作业区域无杂物堆积、通道畅通无阻、标识清晰完整。例如，井下巷道需定期清理浮煤，设备操作台保持无积尘，工具定置摆放于标识指定位置。

执行监督机制构建建立"班组自查+部门巡查+专业督查"三级监督体系，采用《6S清洁检查表》记录问题，实行"三卡考核"制度，将清洁指标纳入员工绩效，占考核分值30%以上，确保标准落地。

持续改进措施定期开展清洁效果评估，通过员工反馈与现场检查优化标准，推广定置管理图、色标管理等工具，如王庄煤矿通过定置管理使井上工库房现场面貌显著改善，隐患发现与处理效率提升。清洁整理对隐患排查与事故预防的作用

提升现场物品辨识度与秩序性通过清洁整理工作，煤矿工作现场物品摆放清晰有序，减少因物品杂乱导致的意外碰撞、绊倒等事故风险，为安全生产创造良好环境。

促进安全隐患的早期发现与处理在清洁整理过程中，能够及时发现现场存在的设备故障、线路老化、支护不稳等安全隐患，以便迅速采取措施进行处理，避免事故发生。

定置管理为安全生产提供基础保障王庄煤矿广泛实行《定置管理图》，现场所有物品按标识指定位置摆放，工具用完及时归位，使现场秩序井然，从源头上降低了因物品放置不当引发事故的可能性。06素养提升与安全管理长效机制建设6S岗前仪式的流程与行为规范强化作用

6S岗前仪式的标准化流程6S岗前仪式通常包括安全理念宣导、当日6S重点任务布置、个人防护用品检查确认、安全风险预警提示及集体宣誓等环节，形成固定化、常态化的开场程序。行为规范的现场强化机制通过仪式化的流程设计，使员工在每日工作初始即明确6S行为标准，如工具定置摆放要求、作业环境整理规范等，将制度要求转化为直观的行为指引。安全意识的情境化唤醒仪式中融入安全核心理念灌输与风险点提示，结合煤矿井下瓦斯、顶板等关键风险因素，强化员工"事故防于未然"的预警意识，为规范作业奠定心理基础。团队监督与习惯养成促进集体参与的仪式形式形成相互监督氛围，通过每日重复强化，帮助员工逐步养成"我要安全、我会安全"的自主行为习惯，助力本质安全型矿井建设。员工安全素养培训的内容与方法创新6S行为规范与安全理念融合培训以《潞安员工6S行为规范》为核心，将整理、整顿、清扫、清洁、素养与安全理念深度融合，通过案例教学使员工理解各要素对安全生产的直接影响，强化"以人为本，关爱生命"的安全核心理念。基于"三卡考核"的行为养成训练推行A、B、C"三卡考核"机制，将安全指标（占比30%以上）纳入员工日常考评。通过每班填写A卡自评、班组长考评并标注问题点的方式，引导员工养成守章作业的良好习惯，促进安全行为标准化。定置管理与现场隐患排查实训结合《定置管理图》开展现场实操培训，指导员工按标识指定位置摆放工具物品，通过模拟清扫整理作业，培养及时发现并处理现场隐患的能力，提升工作现场的安全性与秩序性。6S岗前仪式与情景模拟教学创新引入6S岗前仪式，通过标准化的流程强化员工安全意识。采用情景模拟、事故案例分析等互动教学方法，让员工在模拟场景中掌握应急处置技能，提升应对突发安全事件的实战能力。6S管理考核与奖惩机制的建立与实施

考核指标体系的构建围绕6S管理的整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六大要素，结合煤矿生产实际，设置量化考核指标，如安全指标占比不低于30%，现场定置管理达标率、员工行为规范符合率等关键指标。

考核方法与流程推行A、B、C"三卡考核"制度，员工每班填写A卡进行自评分，班组长考评打分并注明问题点；结合定期检查与不定期抽查，确保考核过程公开、公正、透明，考核结果及时反馈。

奖惩措施的制定设立"三工转换"机制，根据考核结果将员工分为优秀员工、合格员工、试用员工，实施差异化奖惩。对表现突出的单位和个人给予表彰奖励，对未达标的进行通报批评并责令限期整改。

长效监督与持续改进成立6S管理领导小组及各部门管理小组，定期开展检查与评估，建立问题整改台账，跟踪整改进度与效果，将考核结果与部门及个人绩效挂钩，推动6S管理持续深化。煤矿6S管理长效机制的保障措施

01健全组织领导体系成立6S管理领导小组，明确企业主要负责人为第一责任人，各部门、车间设立6S管理小组，形成“自上而下”的组织架构，负责统筹规划、组织实施和监督考核工作。

02完善制度规范体系制定《煤矿6S管理制度》，明确整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全各要素的实施标准、操作流程和考核细则，如《潞安员工6S行为规范》，确保管理有章可循。

03建立考核激励机制实行A、B、C“三卡考核”与优秀员工、合格员工、试用员工“三工转换”制度，将安全指标纳入考核并占比30％以上，对表现突出的单位和个人给予表彰奖励，