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矿井火灾及灭火方法培训课件勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01矿井火灾概述02矿井火灾的原因分析03矿井火灾的预防措施04矿井火灾的检测技术CONTENTS目录05矿井火灾的灭火方法06矿井火灾的应急响应07火区管理08矿井防灭火法规政策01矿井火灾概述01矿井火灾的定义与危害矿井火灾的定义矿井火灾指发生在矿井内或地面并威胁到井下安全生产、造成损失的失控燃烧,按引火源可分为内因火灾(煤自燃)和外因火灾(明火、电火花等外部热源引发)两类。02对人员安全的直接威胁火灾产生高温可造成人员灼伤,同时释放大量有毒气体如一氧化碳,导致人员中毒。历史上如1894年捷克斯洛伐克拉瑞什煤矿火灾引发瓦斯爆炸致235人死亡,2021年山东曹家洼金矿违规动火作业致6死,2022年贵州盘江精煤矿带式输送机火灾致16死。03引发次生灾害与风流紊乱矿井火灾常与瓦斯、煤尘爆炸互为因果关系,还会产生火风压导致风流紊乱,扩大受灾范围,增加灭火救援难度,甚至使灭火人员陷入火区。04造成资源与经济损失火灾会烧毁煤炭资源、损坏机械设备,导致矿井停产,造成巨大经济损失。我国国有重点煤矿中56%以上存在自燃发火危险,90%的矿井火灾源自煤炭自燃,严重制约矿井安全生产与发展。

矿井火灾的分类

按引火源性质分类:内因火灾内因火灾(煤自燃)是由于煤炭自身氧化积热,发生燃烧而引起的火灾。其特点是发生在有限条件下,有预兆、燃烧过程较为缓慢,伴生有害气体,不易早期发觉,且火源隐藏,灭火难度大,时间长。在我国国有重点煤矿中,由煤炭自燃引起的火灾占矿井火灾总数的90%以上。

按引火源性质分类:外因火灾外因火灾是指由外部火源引起的火灾,如明火、电火花、机械摩擦、爆破等。其特点是突然发生、火势凶狠、可防性差,可能发生在井下任何地点,但多数发生在井口房、井筒、机电硐室、火药库以及安装有机电设备的巷道或工作面内。

按燃烧物质分类可分为煤炭火灾、瓦斯火灾和煤尘火灾等。煤炭火灾是最常见的类型,瓦斯火灾和煤尘火灾往往由初始火灾引发,会导致灾情进一步扩大,造成更严重的损失。

按火灾地点分类主要包括工作面火灾、巷道火灾和采空区火灾等。内因火灾多发生于采空区、煤巷顶板等区域;外因火灾多见于采掘工作面、机电硐室等地点。发生地点的隐蔽性矿井火灾的特点

内因火灾多发生于采空区、煤巷顶板、破碎煤壁、遗留煤柱等隐蔽区域;外因火灾常见于采掘工作面、机电硐室等地点,但初期火源也可能因设备遮挡等不易察觉。燃烧过程的复杂性

内因火灾经历潜伏期、自热期和燃烧期,氧化发热过程缓慢,外部征兆不明显;外因火灾往往突然发生,火势发展迅猛,易引发瓦斯、煤尘爆炸等次生灾害。危害影响的多重性

火灾产生高温灼伤、大量有毒有害气体(如一氧化碳)导致人员中毒;火风压造成风流紊乱,扩大受灾范围;还可能损坏设备、烧毁煤炭资源,甚至引发瓦斯、煤尘爆炸。灭火救援的艰巨性

井下空间封闭、通风条件差,灭火人员难以接近火源;高温、浓烟、有毒气体及巷道垮塌风险大,火区管理和启封技术要求高,灭火周期长,如某些自燃火灾可延续数月甚至数年。矿井火灾事故案例分析历史重大事故回顾:拉瑞什煤矿火灾1894年,捷克斯洛伐克拉瑞什煤矿因火灾引发瓦斯爆炸,当场造成235人死亡;在处理事故过程中又发生第二次瓦斯爆炸,导致矿山救护队员大部分牺牲,是历史上有记载的严重矿井火灾事故之一。近年典型外因火灾案例:山东曹家洼金矿事故2021年,山东曹家洼金矿因违规动火作业引发火灾,造成6人死亡。该事故是由于人为违反安全规程,使用明火导致矿井内可燃物引燃,属于典型的外因火灾。近年典型外因火灾案例:贵州盘江精煤矿事故2022年,贵州盘江精煤矿带式输送机火灾导致16人死亡。事故原因是运输设备故障产生摩擦热或火花引发火灾,凸显了设备维护和防火措施不到位的严重后果。02矿井火灾的原因分析煤层自燃自然因素煤炭长时间暴露在空气中,氧化放热导致自燃,是矿井火灾的常见自然原因。煤自燃经历潜伏期、自热期和燃烧期,我国国有重点煤矿中56%以上存在自燃发火危险,90%的矿井火灾源自煤炭自燃。地热异常地热异常区域的矿井,地温升高可能引发矿井内可燃物质自燃。煤的化学成分和碳化程度影响自燃倾向,褐煤最易自燃,无烟煤则很少自燃。闪电引发火灾矿井上方的雷击可能通过导电路径引发井下火灾,尤其是在雷暴天气中。硫化矿石如黄铁矿等也易氧化发热,在适宜条件下可能自燃,水对硫化矿物自燃有催化作用。

人为因素违规操作矿工未遵守安全规程,使用明火或不当操作机械设备,如井下吸烟、违规动火作业,易引燃矿井内可燃物。2021年山东曹家洼金矿因违规动火作业导致6人死亡。

电气设备故障矿井内电气设备老化、维护不当或短路引发火灾,是常见人为原因。电气线路老化短路、设备失爆等问题需定期检查更换,以防电火花引燃可燃物。

机械摩擦与运输设备故障机械设备运转时摩擦产生火花,如采煤机械截割部未及时喷雾降温;运输设备如带式输送机故障,2022年贵州盘江精煤矿带式输送机火灾致16人死亡,需加强设备维护与监测。

通风系统管理疏漏通风设备故障或管理不当导致矿井内氧气浓度异常,增加火灾风险。需确保通风系统稳定运行,避免因风量不足或风流短路形成可燃气体积聚环境。设备故障电气设备老化短路矿井内电气线路老化短路是引发火灾的常见原因,需定期检查更换。电气设备老化或维护不当,短路引发火灾,是矿井火灾的常见人为原因。机械摩擦产生火花矿井内机械设备运转时,摩擦产生的火花可能引燃可燃物,导致火灾。如采煤机械截割部若喷雾装置不完善,可能引燃瓦斯或煤尘。通风设备故障通风系统故障会导致矿井内氧气浓度异常,增加火灾风险。通风设备故障可能造成风量不足或风流短路,使可燃气体积聚,易于爆炸引发火灾。运输设备故障矿井运输设备如矿车、输送带等故障可能产生火花或摩擦热,引发火灾。例如带式输送机故障可能产生火花或摩擦热,2022年贵州盘江精煤矿带式输送机火灾致16死。03矿井火灾的预防措施安全管理措施

健全防灭火责任制度明确煤矿企业主要负责人为防灭火工作第一责任人,总工程师为技术负责人,建立各级岗位责任制度,配备防灭火专业技术人员。

定期安全检查与隐患排查矿井应定期对电气设备、通风系统、消防设施等进行全面安全检查,及时发现并处理如电气老化、通风不畅等火灾隐患。

安全培训与应急演练对从业人员进行防灭火知识教育和技能培训,每年至少组织1次火灾事故应急预案演练,提高应急处置能力。

规范井下作业管理严禁携带烟草和点火物品入井,井下电焊、气焊等作业需制定专项安全措施并经矿长批准,严格执行爆破作业规定。

火区封闭与管理制度采煤工作面回采结束后45天内进行永久性封闭,定期检查密闭墙严密性及墙内气体成分和温度,严格执行火区启封审批流程。

技术防范措施安装火灾监测系统矿井内安装先进的火灾监测系统,如烟雾探测器和温度传感器,实时监控异常情况。可通过CO浓度检测及红外线分析实现预警,应用束管监测系统远距离取样分析。

建立自动灭火系统设置自动喷淋系统,一旦检测到火情,系统自动启动喷水灭火,有效控制火势。带式输送机应装设皮带火灾报警装置和自动洒水灭火装置。

采用阻化剂与注浆技术喷洒阻化剂如CaCl₂、MgCl₂等,在碎煤表面形成抗氧化保护膜;通过注浆系统将泥浆注入采空区,包裹碎煤隔绝空气,抑制氧化自燃。

注惰性气体防灭火向采空区等易发火区域注入氮气等惰性气体,降低氧气浓度至5%以下,使采空区内气体达到惰化状态,抑制煤炭氧化自燃,我国国有重点煤矿中56%以上矿井需建立注惰系统。

推广新型防灭火技术应用凝胶防灭火技术,形成具有可塑性和密封性的凝胶包裹煤体;使用TiborexAbsolute精细喷淋技术,其冷却效果为水的10倍,能快速扑灭A、B、F级火灾。内因火灾预防措施开采技术优化选择正确的开拓开采方法,合理布置巷道,减少矿层切割量,少留矿、煤柱或留足够尺寸的矿、煤柱,防止压碎,提高回采率,加快回采速度。通风系统管理采用合理的通风系统,正确设置通风构筑物,减少采空区和矿柱裂隙的漏风,工作面采完后及时封闭采空区。预防性灌浆技术在地面或井下用土制成泥浆,通过钻孔和管道灌入采空区,泥浆包裹碎矿、煤表面,隔绝空气,防止氧化发热。泥浆浓度(土、水体积比)通常取1:4~1:5。均压防火技术用调节风压方法以降低漏风风路两侧压差,减少漏风,抑制自燃。调压方法有风窗调节、辅扇调节、风窗-辅扇联合调节、调节通风系统等。阻化剂应用将CaCl₂、MgCl₂等阻化剂溶液灌注到可能自燃的地方,在碎矿石或碎煤表面形成稳定的抗氧化保护膜,降低矿石或煤的氧化能力。监测预警体系通过束管监测、气相色谱仪分析空气中的微量CO,配合红外线分析等手段,实现对煤自燃潜伏期、自热期的早期预警。我国《煤矿防灭火细则》要求开采自燃煤层矿井建立自然发火监测系统,并配备一氧化碳传感器等设备。外因火灾预防措施杜绝明火与违规作业严禁井下吸烟和明火照明,井口房及通风机房周边20米内禁止烟火;井下电焊、气焊需制定专项安全措施并经矿长批准,严格执行动火作业审批制度。电气设备安全管理选用矿用防爆型电气设备,定期检查维护,杜绝失爆;电缆选型符合规程,避免机械损伤和老化短路,完善过流、漏电保护装置,2021年山东曹家洼金矿因违规动火作业致6人死亡,凸显电气安全重要性。机械设备防火措施采煤机械截割部需配备喷雾降尘装置,防止摩擦火花引燃瓦斯或煤尘;带式输送机机头安装火灾报警装置和自动洒水灭火系统,定期检查传动部件,防止过热起火,2022年贵州盘江精煤矿带式输送机火灾致16人遇难。爆破作业安全管控使用煤矿许用安全炸药和雷管,严禁使用变质爆破材料;爆破作业严格执行"一炮三检"和"三人连锁"制度,禁止明火或动力线放炮,防止爆破火花引发火灾。防火设施与材料应用主要巷道、机电硐室采用不燃性材料支护,井下关键地点设置防火门和消防器材;建立完善消防管路系统,胶带输送机巷道每隔50米设支管阀门,确保灭火用水充足,《煤矿防灭火细则》要求配备一氧化碳传感器等监测设备。04矿井火灾的检测技术

气体检测技术01气体检测核心指标矿井火灾气体检测核心指标包括CO、O₂、CO₂、C₂H₆、C₂H₄等气体浓度及其比值,如ΔCO/ΔO₂、C₂H₆/C₂H₄,同时监测煤体温度、出水温度和气体温度。

02束管监测系统束管监测系统通过细塑料管束从井下各取样点连至地面,配合气相色谱仪和红外线分析仪,可在地面对微量CO等气体进行连续自动检测与报警,实现早期预警。

03传感器实时监测我国《煤矿防灭火细则》要求开采自燃煤层矿井配备一氧化碳传感器等设备,带式输送机机滚筒下风侧安设烟雾传感器和一氧化碳传感器,实时动态监测火情。

04火区熄灭判定标准火区熄灭需满足:温度≤30℃、氧气浓度<5%、CO浓度稳定在0.001%以下、出水温度≤25℃,且上述指标持续稳定1个月以上,确保火区彻底熄灭无复燃风险。

温度检测技术接触式温度检测通过热电阻、热电偶等传感器直接接触煤体或环境,实时监测温度变化。适用于固定地点如机电硐室、采煤工作面等,可提供精确的单点温度数据,是矿井温度监测的基础手段。

非接触式红外检测利用红外线测温仪或热成像仪,远距离检测巷道壁、采空区表面等区域温度。具有非接触、快速扫描的优势,可发现隐蔽高温点,常用于采空区、煤柱等不易直接接触区域的温度筛查。

光纤分布式温度监测通过铺设光纤传感器实现沿巷道或采空区的连续温度监测,可实时获取千米级范围内的温度分布曲线。能精准定位高温区域,预警煤自燃隐患,是现代化矿井火灾监测的重要技术手段。

智能监测系统集成将各类温度传感器数据接入矿井安全监控系统,结合AI算法分析温度变化趋势,实现超温自动报警。如《煤矿防灭火细则》要求的自然发火监测系统,可联动CO等气体指标综合预警火灾。

束管监测系统系统组成与工作原理束管监测系统由井下采样束管、地面分析装置及数据处理系统组成,通过细塑料管束从井下各监测点抽取气样,利用气相色谱仪等设备分析CO、O2等气体浓度,实现对煤自燃火灾的早期预警[1][4]。

核心监测指标与预警阈值主要监测指标包括一氧化碳(CO)浓度、氧气(O2)含量及温度变化。我国《煤矿防灭火细则》要求根据煤层氧化特性设定预警值,如CO浓度异常升高或O2浓度持续降低时触发预警[6][9]。

典型应用场景与优势系统广泛应用于采空区、煤巷高冒区等隐蔽区域,可实现24小时连续自动监测。相较于传统人工检测,其具有采样范围广、数据实时性强、可远距离分析等优势,能显著提升火灾早期发现能力[1][10]。

技术发展与智能化升级现代束管系统已与智能预警平台结合,通过大数据分析历史数据,建立火灾风险预测模型。例如西安科技大学研发的智能监测系统,可自动识别气体浓度变化趋势,提前7-15天预测自燃风险[9][10]。智能预警系统

束管监测技术通过细塑料管束从井下各取样地点连至地面,应用气相色谱仪分析空气中的微量CO等气体成分,实现远距离、连续自动检测与报警,可早期判断煤自燃的发展程度及自燃地点。红外线分析技术利用红外线分析仪对矿井空气中的气体成分进行分析,是煤自燃预警的重要手段之一,可与束管监测技术配合使用,提高预警准确性。智能传感器网络我国《煤矿防灭火细则》要求开采自燃煤层矿井配备一氧化碳传感器等设备,形成智能传感器网络,实时监测井下气体浓度、温度等参数,为火灾预警提供数据支持。预警信息处理与决策对自然发火监测系统、安全监控系统和人工检查结果进行综合分析,根据煤层氧化早期的一氧化碳或者采空区温度确定发火预兆的预警值,实现井下火情早发现、早处置,为灭火决策提供依据。05矿井火灾的灭火方法直接灭火法

水灭火技术利用强力水流的机械力量压灭燃烧物体的火焰,浸湿物体表面阻止继续燃烧。使用时需注意切断电气设备电源,避免用水扑灭油类火灾,水流应从火源外围逐渐靠近中心,并确保人员站在上风侧。

化学灭火器灭火在井下井底车场、机修硐室、炸药库等地点配备化学灭火器,可有效扑灭初发外因火灾。高倍数泡沫灭火机适用于火势较大时使用,能迅速覆盖火源,隔绝氧气。

砂子和岩粉灭火砂子和岩粉可用于消灭电气设备和易燃油料的火灾,具有使用简单、成本低廉的优点。但因在井下运送和保存困难,主要用于硐室火灾的扑灭。

挖除火源将燃烧物从火源地取出立即浇洒冷却熄灭,是消灭火灾最彻底的方法。仅适用于火灾刚刚开始尚未出现明火或明火范围较小、人员可接近的情况,操作时需采取预防可燃气体爆炸的措施。

隔绝灭火法隔绝灭火法的定义与核心原理隔绝灭火法是指在通往火区的所有巷道内建筑防火墙,并用黄土、灰浆等材料堵塞巷道壁上的裂缝,填平地面塌陷区裂隙以阻止空气进入火源,从而使火源因缺氧而熄灭的方法。

隔绝灭火法的适用场景该方法通常适用于无法直接灭火、火势较大难以接近,或缺乏联合灭火所需设备时,作为控制和扑灭矿井火灾的独立措施,尤其适用于采空区自燃火灾或大面积隐蔽火灾。

隔绝灭火法的实施要点需在火源进、回风两侧合适地点修筑密闭墙,常用材料有泥、木、砖、石等。有瓦斯涌出的火区,应先用砂、土袋修筑隔爆墙,在其掩护下建立密闭墙,确保施工安全。

隔绝灭火法的局限性由于绝对不透风的防火墙难以实现,若单独使用隔绝法,可能导致灭火时间延长,火源长期阴燃不熄。因此,常需与灌浆、注惰性气体等方法结合形成联合灭火法,以加速灭火进程。联合灭火法联合灭火法的定义与核心原理联合灭火法是指将直接灭火法与隔绝灭火法结合使用的综合灭火技术,通过封闭火区并注入灭火介质(如泥浆、惰性气体),实现窒息、降温、隔绝氧气的协同作用,适用于难以直接扑灭的大面积或隐蔽性火灾。常用联合灭火技术组合1.隔绝+注浆:封闭火区后灌注黄泥浆,包裹煤体并隔绝氧气,我国50年代起广泛应用;2.隔绝+注惰气:向封闭火区注入氮气或二氧化碳,将氧浓度降至5%以下,抑制煤炭氧化;3.隔绝+凝胶:注入高分子凝胶,兼具堵漏、降温、阻化功能,适用于高温火区。火区封闭与介质注入的操作要点封闭火区需在进回风侧构筑密闭墙,采用砂袋隔爆墙掩护施工;注浆浓度控制在1:4~1:5(土水比),注氮流量需根据火区体积计算,确保氧浓度稳定降至2%以下;注入后需定期监测气体成分与温度,符合《煤矿防灭火细则》熄灭标准(CO≤0.001%、温度≤30℃)。典型应用案例与效果2022年贵州盘江精煤矿带式输送机火灾事故中,采用“封闭+注液态二氧化碳”联合灭火,3天内控制火势,5天后火区温度降至25℃以下;某矿采空区自燃火灾通过“均压+注浆+阻化剂喷洒”组合技术,15天内实现火区熄灭,恢复生产。其他灭火方法惰性气体灭火技术通过向火区注入氮气、二氧化碳等惰性气体,降低火区氧浓度至5%以下,抑制燃烧反应。适用于封闭火区或难以直接灭火的高温区域,我国从80年代开始推广氮气防灭火技术,需配合密闭措施使用以提高效果。阻化剂防灭火技术采用氯化钙、氯化镁等阻化剂溶液喷洒或灌注,在煤体表面形成抗氧化保护膜,降低氧化速度。适用于采空区、煤柱等易自燃区域,需定期补充以维持阻化效果,是预防煤层自燃的重要手段之一。凝胶防灭火技术将无机或高分子凝胶材料注入高温区,通过吸热降温、包裹煤体隔绝氧气实现灭火。分为无机凝胶和高分子凝胶两类,能适应复杂裂隙环境,在我国煤矿防灭火中应用广泛,尤其适用于控制隐蔽火源。泡沫防灭火技术利用高倍数泡沫覆盖火源,隔绝空气并降温,分为化学泡沫和机械泡沫。适用于扑灭巷道、工作面等开放空间火灾,泡沫能快速填充不规则区域,但需注意电气设备火灾时先切断电源。06矿井火灾的应急响应

现场应急措施01初期火灾扑救与报告发现火源时,现场人员应利用附近灭火器材积极扑灭初期火灾,并迅速向调度室报告火情及位置。

02紧急撤离与自救火势难以控制时,立即佩戴自救器,按照火灾事故避灾路线,迅速撤出灾区直至地面;撤离受阻时,选择最近的避难硐室或临时避险设施待救。

03现场组织与危险源控制带班领导和班组长负责组织灭火、自救互救和撤离工作,采取措施控制事故危害和危险源,防止事故扩大。

矿井应急处置要点快速响应与人员疏散调度室接到火灾报告后,须立即发出警报,通知撤出灾区及可能受威胁区域人员,并严格执行入井、升井制度,安排专人清点升井人数,确认未升井人数。

多部门协同联动第一时间通知矿山救护队出动救援,联系医疗机构进行医疗救护,报告矿井主要负责人及相关部门,并按规定向上级部门报告,必要时通知相邻矿井。

初期火灾控制抓住火灾初期有利时机,尽快采取措施灭火和控制火势发展,积极组织抢救被困遇险人员,防止灾情扩大。

通风系统维护保持风机正常运行,维护通风系统稳定,防止因火灾导致风流紊乱,确保灾区通风及救灾通道畅通。

抢险救援技术要点灾情侦察与信息收集迅速派矿山救护队进入灾区侦察,探明火源位置、灾区范围、遇险人员数量及分布、通风瓦斯情况等,为制定救援方案提供准确信息。

风流调控与反风措施采取风流调控措施控制火灾烟雾蔓延,防止瓦斯爆炸和风流逆转。处理进风井筒、井底车场及主要进风巷火灾时,可实施反风,反风前需撤出火源进风区人员。

灭火方法选择与实施火源明确、火势不大且瓦斯浓度允许时,采用直接灭火法;大面积或隐蔽火灾则采取隔绝灭火法或综合灭火法,封闭火区可结合注惰性气体、注浆等措施。

通风设施恢复原则遵循“先外后里,先主后次”原则,由井底开始由外向里逐步恢复通风设施,损坏严重的可用临时设施代替,保障救灾通风需求。01安全注意事项气体浓度监测与爆炸防范指定专人实时监测灾区瓦斯、一氧化碳等气体浓度,当甲烷浓度达到2.0%并继续上升时,立即组织全部人员撤离至安全地点。02风流状态与顶板安全监控救护队行进中需密切关注风量、风向变化,判断是否出现风流逆转、逆退等紊乱情况;同时注意顶板和巷道支护状态,防止高温导致垮塌伤人。03特殊区域火灾处理要点处理爆炸物品库火灾时,优先运出雷管等敏感物品;处理蓄电池电机车库火灾需切断电源,防止氢气爆炸;处理绞车房火灾应固定火源下方矿车,避免跑车事故。04火区封闭与救援安全规范封闭火区可采用远距离自动封闭技术,传统封闭需设置井下基地和待机小队,确保在爆炸性气体达到危险浓度前完成作业;封闭后24小时内严禁入内检查。05二次灾害与撤离原则发现爆炸危险、风流逆转等征兆时,救援人员必须立即撤离;已封闭火区发生爆炸破坏密闭墙时,严禁直接侦察或恢复,应采取远距离二次封闭措施。07火区管理

火区封闭火区封闭的定义与作用火区封闭是指在通往火区的所有巷道内建筑防火墙,并用黄土、灰浆等材料堵塞巷道壁上的裂缝,填平地面塌陷区裂隙以阻止空气进入火源,从而使火源因缺氧而熄灭的灭火方法。

火区封闭的适用条件适用于无法直接灭火或直接灭火无效,以及火势较大、范围较广,人员无法接近火源的情况,如采空区内发生的自燃火灾或井巷中难以直接扑灭的火灾。

防火墙的建筑要求常用的封闭材料有泥、木、砖、石等。用液态高分子材料就地发泡成型,或用塑料、橡胶气囊充气修筑临时密闭墙,可减轻劳动强度,缩短修筑时间。有瓦斯涌出的火区,通常应先用砂、土袋修筑隔爆墙,在其掩护下建立密闭墙。

火区封闭的安全注意事项封闭具有爆炸危险的火区时,必须采取注入惰性气体等抑爆措施,选择远离火点的安全位置构筑密闭墙,封闭完成后,所有人员必须立即撤出,24小时内严禁派人检查或加固密闭墙。

火区熄灭条件温度指标火区内的温度下降到30℃以下,或与火灾发生前该区的日常空气温度相同。

氧气浓度指标火区内空气中的氧气浓度降到5%以下。

气体成分指标火区内空气中不含有乙烯、乙炔,一氧化碳浓度在封闭期间内逐渐下降,并稳定在0.001%以下。

出水温度指标火区的出水温度低于25℃,或与火灾发生前该区的日常出水温度相同。

持续稳定时间上述四项指标持续稳定的时间在1个月以上。火区熄灭的判定条件火区启封

火区内温度需降至30℃以下或与火灾前日常温度相同;氧气浓度降到5%以下;空气中不含乙烯、乙炔,一氧化碳浓度稳定在0.001%以下;出水温度低于25℃或与火灾前日常出水温度相同;上述指标持续稳定1个月以上。启封前的准备工作

启封前必须制定安全技术措施,包括火区侦察与防火墙启封顺序、防止人员中毒、火区复燃和爆炸的通风技术措施。由矿山救护队负责启封,撤出火区回风流中的所有人员。启封方法与安全注意事项

应采用锁风启封方法,以备启封过程中火区复燃时能安全控制和重新封闭。启封工作完毕后的3天内,每班由矿山救护队检查通风,测定水温

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