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文档简介

2023年一级建造师之一建矿业工程实务题库及一套答案一、单项选择题(每题1分,共20题)1.关于矿业工程施工测量控制网布设原则的说法,错误的是()A.施工控制网一般要求分级布网B.施工控制网的精度由自身的精度要求决定C.施工控制网的密度应满足工程施工放样要求D.不同领域的控制网均应遵守《工程测量规范》2.关于巷道施工的掘进与永久支护顺序作业方式特点,说法正确的是()A.施工速度较慢B.掘进和支护工序间的衔接最紧密C.工序间配合紧凑D.生产管理简单3.关于矿业工程施工总平面布置原则的说法,正确的是()A.临时变电所应布置在工业广场引入线的一侧B.混凝土搅拌站应远离井口C.临时压风机房应靠近井筒布置,但与提升机保持一定距离D.临时爆炸物品库应设置在远离工业广场的偏僻处4.关于露天矿爆破的基本要求说法错误的是()A.改善爆破质量B.提高爆破安全性C.提高经济技术指标D.采用缓冲爆破5.关于矿业工程井下巷道施工排水方法,以下说法错误的是()A.自流排水B.吊泵排水C.卧泵排水D.潜水泵排水6.关于立井井筒施工作业方式的说法,错误的是()A.短段掘砌单行作业必须进行临时支护B.长段掘砌单行作业需要进行临时支护C.长段掘砌平行作业需要进行临时支护D.掘砌混合作业不需要进行临时支护7.关于矿业工程施工通风工作,以下说法错误的是()A.混合式通风适用于瓦斯涌出量很低的长距离独头巷道B.抽出式通风对巷道围岩有冲刷作用C.压入式通风的风筒末端距工作面的距离不宜大于10mD.混合式通风的缺点是管理比较复杂8.关于矿山地面生产系统的组成和工艺流程,以下说法错误的是()A.地面生产系统由地面运输系统(运煤)、选煤厂、矸石山、排矸系统等组成B.井下煤炭运到井口后,经过井口卸载进入地面运输系统C.选煤厂的主要任务是将原煤进行筛选、洗选,生产出符合质量要求的产品D.矸石山的作用是堆放矸石,对环境没有影响9.关于尾矿库的等别和防洪标准,以下说法正确的是()A.一等尾矿库防洪标准为100年一遇B.二等尾矿库防洪标准为50年一遇C.三等尾矿库防洪标准为30年一遇D.四等尾矿库防洪标准为20年一遇10.关于矿业工程施工安全管理的基本要求,以下说法错误的是()A.建立健全安全生产责任制B.制定安全技术措施C.加强安全教育培训D.安全管理工作可有可无11.关于矿业工程质量检验与验收的说法,错误的是()A.工程质量检验应在施工单位自检合格的基础上进行B.隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知监理单位进行验收C.分项工程应由施工单位组织验收D.分部工程应由总监理工程师组织验收12.关于矿业工程施工成本控制的措施,以下说法错误的是()A.建立成本控制责任制B.强化成本意识C.采用先进的施工技术D.成本控制与质量控制无关13.关于矿业工程施工项目进度控制的主要措施,以下说法错误的是()A.组织措施B.技术措施C.经济措施D.管理措施14.关于矿业工程施工项目合同管理的主要内容,以下说法错误的是()A.合同签订管理B.合同执行管理C.合同变更管理D.合同终止管理15.关于矿业工程施工项目风险管理的主要内容,以下说法错误的是()A.风险识别B.风险评估C.风险应对D.风险忽略16.关于矿业工程施工项目人力资源管理的主要内容,以下说法错误的是()A.人力资源规划B.人员招聘与选拔C.人员培训与开发D.人员辞退与解雇17.关于矿业工程施工项目机械设备管理的主要内容,以下说法错误的是()A.机械设备的选型与配套B.机械设备的购置与租赁C.机械设备的安装与调试D.机械设备的报废与更新18.关于矿业工程施工项目材料管理的主要内容,以下说法错误的是()A.材料计划管理B.材料采购管理C.材料消耗管理D.材料浪费管理19.关于矿业工程施工项目技术管理的主要内容,以下说法错误的是()A.技术基础工作管理B.施工技术方案管理C.技术创新管理D.技术保密管理20.关于矿业工程施工项目信息管理的主要内容,以下说法错误的是()A.信息收集与整理B.信息传递与存储C.信息检索与利用D.信息销毁与清除答案:1.B2.A3.C4.D5.A6.A7.B8.D9.B10.D11.C12.D13.D14.D15.D16.D17.D18.D19.D20.D二、多项选择题(每题2分,共10题)1.关于矿业工程施工测量的特点,说法正确的有()A.施工测量控制网的精度要求高B.施工测量控制网的密度大C.施工测量的控制点使用频繁D.施工测量的控制点受施工影响大E.施工测量的控制点不受环境影响2.关于巷道施工机械化作业线配套原则的说法,正确的有()A.配套的主要设备外形尺寸要相互适应B.配套的主要设备能力要匹配C.配套设备的数量要符合经济要求D.配套设备要与施工队伍的素质相适应E.配套设备要与施工工艺和施工条件相适应3.关于矿业工程施工总平面布置的优化方法,说法正确的有()A.利用地形条件,减少场地平整工程量B.合理规划临时设施,减少施工占地C.采用先进的施工技术,提高施工效率D.合理安排材料堆放,减少二次搬运E.合理规划临时道路,减少运输成本4.关于露天矿爆破器材的管理,说法正确的有()A.爆破器材必须存放在专用的仓库内B.爆破器材的存放要符合安全规定C.爆破器材的运输要符合安全规定D.爆破器材的使用要符合安全规定E.爆破器材可以随意存放5.关于矿业工程井下巷道施工支护形式的选择,说法正确的有()A.临时支护形式应根据围岩条件和施工方法选择B.永久支护形式应根据巷道的用途和服务年限选择C.对于软岩巷道,应采用联合支护形式D.对于坚硬围岩巷道,可采用单一支护形式E.支护形式的选择与施工队伍的技术水平无关6.关于立井井筒施工的劳动组织,说法正确的有()A.掘砌单行作业的劳动组织形式简单B.掘砌平行作业的劳动组织形式复杂C.掘砌混合作业的劳动组织形式介于单行作业和平行作业之间D.劳动组织形式的选择应根据井筒的深度和直径确定E.劳动组织形式的选择与施工队伍的素质无关7.关于矿业工程施工通风的要求,说法正确的有()A.通风系统应满足井下作业人员的呼吸需要B.通风系统应满足井下作业场所的空气质量要求C.通风系统应满足井下作业场所的温度要求D.通风系统应满足井下作业场所的湿度要求E.通风系统应满足井下作业场所的噪声要求8.关于矿山地面生产系统的工艺流程,说法正确的有()A.原煤进入选煤厂后,首先进行筛分B.筛分后的原煤根据粒度大小分别进入不同的洗选设备C.洗选后的精煤进行脱水处理D.脱水后的精煤进行储存和销售E.矸石直接排放到矸石山9.关于尾矿库的安全管理,说法正确的有()A.尾矿库的安全设施应符合国家有关规定B.尾矿库的运行应符合国家有关规定C.尾矿库的闭库应符合国家有关规定D.尾矿库的安全管理应建立健全管理制度E.尾矿库的安全管理与周边居民无关10.关于矿业工程施工项目管理的特点,说法正确的有()A.矿业工程施工项目管理具有复杂性B.矿业工程施工项目管理具有风险性C.矿业工程施工项目管理具有综合性D.矿业工程施工项目管理具有创新性E.矿业工程施工项目管理与其他行业项目管理相同答案:1.ABCD2.ABCDE3.ABDE4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABC8.ABCD9.ABCD10.ABCD三、案例分析题(共5题,前3题每题20分,后2题每题30分)案例一某矿山企业计划建设一座新的矿井,采用立井开拓方式。该矿井设计生产能力为120万t/a,服务年限为30年。矿井井田面积为20km²,地质构造复杂,煤层倾角较大。在矿井建设过程中,发生了以下事件:事件一:施工单位在井筒施工时,采用了短段掘砌单行作业方式,由于地质条件复杂,施工进度较慢,井筒施工工期比原计划延长了3个月。事件二:在井底车场施工时,施工单位发现巷道围岩破碎,采用了锚杆支护和喷射混凝土支护相结合的联合支护形式,但在巷道掘进过程中,仍出现了局部冒顶事故。事件三:在矿井通风系统建设时,由于通风机选型不当,导致通风能力不足,影响了井下作业人员的安全和生产效率。问题:1.分析井筒施工工期延长的原因。(6分)2.针对井底车场巷道冒顶事故,提出预防措施。(8分)3.说明通风机选型不当可能带来的危害,并提出正确的通风机选型方法。(6分)答案:1.井筒施工工期延长的原因主要有:地质条件复杂,增加了施工难度,导致施工进度减慢;短段掘砌单行作业方式本身施工速度相对较慢;施工单位应对复杂地质条件的能力不足,未能及时采取有效措施加快施工进度。2.预防井底车场巷道冒顶事故的措施:加强地质勘探,准确掌握巷道围岩情况;优化支护设计,根据围岩条件合理选择支护形式和参数;严格控制巷道掘进速度,避免过快掘进导致围岩应力集中;加强施工过程中的监测,及时发现围岩变形等异常情况并采取措施;提高施工人员的技术水平和安全意识,确保施工质量。3.通风机选型不当可能带来的危害:通风能力不足,导致井下空气污浊,氧气含量降低,影响作业人员的身体健康和安全;可能引发瓦斯积聚等安全隐患,增加发生事故的风险;影响生产效率,导致工作面无法正常作业。正确的通风机选型方法:根据矿井的设计生产能力、井田面积、巷道布置、瓦斯涌出量等因素,计算矿井所需的通风量;根据通风量和通风阻力等参数,选择合适型号和功率的通风机;参考类似矿井的通风机选型经验,结合本矿井的实际情况进行优化选择;选择具有良好性能和可靠性的通风机产品,并确保通风机的配套设备齐全、性能良好。案例二某露天矿采用汽车运输开拓方式,开采石灰岩矿。该矿设计年开采矿石量为500万t,剥采比为1.5:1。露天矿开采境界内的矿体赋存条件较好,矿石硬度系数f=8~10。在露天矿开采过程中,发生了以下事件:事件一:在矿石爆破作业时,由于爆破参数不合理,导致大块率较高,影响了后续的采装和运输效率。事件二:在汽车运输过程中,由于道路路况较差,车辆轮胎磨损严重,维修成本增加。事件三:在露天矿边坡管理过程中,发现边坡出现局部滑坡现象,影响了露天矿的安全生产。问题:1.分析矿石爆破大块率较高的原因,并提出降低大块率的措施。(8分)2.针对汽车运输道路路况差的问题,提出改善措施。(6分)3.说明露天矿边坡滑坡的原因,并提出预防措施。(6分)答案:1.矿石爆破大块率较高的原因:爆破参数不合理,如炮孔间距、排距、装药结构等不合适;炸药性能与矿石硬度不匹配;起爆顺序不合理等。降低大块率的措施:优化爆破参数,根据矿石性质和开采要求确定合理的炮孔间距、排距、装药结构等;选择合适的炸药品种,确保炸药性能与矿石硬度相适应;合理安排起爆顺序,采用微差爆破等技术;加强爆破施工管理,严格控制装药质量和起爆操作。2.改善汽车运输道路路况差问题的措施:定期对道路进行维护和修整,及时填补坑洼;加强道路排水系统建设,防止积水影响道路质量;合理规划道路线路,减少弯道和坡度;对道路进行硬化处理,提高道路承载能力;设置道路警示标志,提醒驾驶员注意路况。3.露天矿边坡滑坡的原因:边坡设计不合理,坡度过陡;开采顺序不当,导致边坡应力集中;地下水作用,使边坡岩土体强度降低;爆破震动等因素影响边坡稳定性。预防措施:优化边坡设计,根据矿体赋存条件和岩石力学性质确定合理的边坡坡度;合理安排开采顺序,避免在边坡附近进行大规模爆破等作业;加强地下水监测和排水措施,降低地下水位;对边坡进行定期监测,及时发现边坡变形等异常情况并采取措施;采用护坡工程,如挡土墙、锚索等加固边坡。案例三某矿井建设项目,采用斜井开拓方式。该矿井设计生产能力为90万t/a,服务年限为25年。矿井井田内有可采煤层3层,煤层平均厚度为3.5m,煤层倾角为12°~18°。在矿井建设过程中,发生了以下事件:事件一:在井筒施工时,施工单位采用了普通凿井法,由于井筒涌水量较大,施工进度受到影响。事件二:在井底车场巷道施工时,施工单位发现巷道围岩有膨胀性,采用了U型钢支架支护,但在巷道使用过程中,仍出现了支架变形现象。事件三:在矿井提升系统安装时,由于提升机选型不当,导致提升能力不足,影响了矿井的生产能力。问题:1.分析井筒涌水量大对施工进度的影响,并提出处理井筒涌水的措施。(8分)2.针对井底车场巷道支架变形问题,提出解决措施。(6分)3.说明提升机选型不当的危害,并提出正确的提升机选型方法。(6分)答案:1.井筒涌水量大对施工进度的影响:增加了排水工作量,延长了施工时间,影响了井筒施工的正常进度;可能导致施工设备损坏,增加施工成本;使施工环境恶化,影响施工人员的工作效率和安全。处理井筒涌水的措施:采用排水设备进行排水,如吊泵、卧泵等;对井筒围岩进行注浆止水,封堵涌水通道;加强排水系统的管理和维护,确保排水能力满足施工要求;优化施工工艺,减少井筒暴露时间,降低涌水对施工的影响。2.针对井底车场巷道支架变形问题的解决措施:对巷道围岩进行详细分析,了解膨胀性的特点和规律;调整U型钢支架的支护参数,如增加支架的强度和刚度;采用可缩性支架或在支架间设置可缩连接件,以适应围岩的变形;加强巷道的监测,及时发现支架变形情况并采取措施进行修复或更换;对巷道围岩进行预处理,如注浆加固等,提高围岩的稳定性。3.提升机选型不当的危害:提升能力不足,无法满足矿井生产的需求,导致煤炭等物料运输不畅,影响矿井的正常生产;可能引发设备故障,增加设备维修成本和停机时间;影响矿井的经济效益和生产效率。正确的提升机选型方法:根据矿井的设计生产能力、井筒深度、提升高度、提升容器的类型和数量等因素,计算所需的提升机提升能力;参考类似矿井的提升机选型经验,结合本矿井的实际情况进行选型;选择具有良好性能和可靠性的提升机产品,并确保提升机的配套设备齐全、性能良好;对提升机的技术参数进行详细核算和验证,确保选型准确无误。案例四某矿山企业新建一座选矿厂,采用三段一闭路破碎流程和两段磨矿流程。选矿厂设计处理矿石量为150万t/a,精矿产量为30万t/a。在选矿厂建设过程中,发生了以下事件:事件一:在破碎设备安装时,由于设备基础施工质量问题,导致破碎机安装后出现振动异常现象。事件二:在磨矿设备调试过程中,发现磨矿效率较低,通过分析发现是磨矿介质配比不合理。事件三:在选矿厂自动化控制系统建设时,由于控制系统设计不完善,导致生产过程中出现部分设备误动作现象。问题:1.分析破碎机振动异常的原因,并提出解决措施。(10分)2.针对磨矿效率低的问题,提出调整磨矿介质配比的方法。(10分)3.说明选矿厂自动化控制系统设计不完善的危害,并提出改进措施。(10分)答案:1.破碎机振动异常的原因:设备基础施工质量问题,如基础不平整、强度不够等;破碎机安装时的找正不准确;破碎机的零部件磨损或损坏;破碎机的进料不均匀等。解决措施:对设备基础进行检查和修复,确保基础平整、强度符合要求;重新进行破碎机的找正,保证安装精度;检查破碎机的零部件,更换磨损或损坏的部件;优化破碎机的进料系统,确保进料均匀。2.调整磨矿介质配比的方法:根据矿石性质、磨矿工艺要求和磨矿设备的特点,确定合适的磨矿介质类型,如钢球、钢段等;通过试验和分析,确定不同粒度范围的磨矿介质的比例;根据磨矿效率、产品粒度等指标,不断调整磨矿介质的配比,找到最佳的配比方案;参考类似选矿厂的磨矿介质配比经验,结合本选矿厂的实际情况进行优化调整。3.选矿厂自动化控制系统设计不完善的危害:部分设备误动作,可能导致生产过程中断,影响生产效率;可能引发设备损坏,增加维修成本;无法实现对生产过程的精确控制,影响产品质量;增加操作人员的劳动强度和工作风险。改进措施:对自动化控制系统进行全面评估和分析,找出设计不完善的地方;邀请专业的自动化控制系统设计单位进行优化设计,确保系统的可靠性和稳定性;增加系统的监测和报警功能,及时发现设备误动作等异常情况;对操作人员进行培训,使其熟悉自动化控制系统的操作和维护。案例五某煤矿开采项目,采用立井开拓方式。该煤矿设计生产能力为600万t/a,服务年限为40年。煤矿井田内有可采煤层5层,煤层平均厚度为2.5m,煤层倾角为8°~15°。在煤矿建设过程中,发生了以下事件:事件一:在井筒施工时,施工单位采用了冻结法施工,由于冻结管断裂,导致井筒出现漏水现

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