人工挖孔桩施工方案(车站)

目录TOC\o"1-2"\h\z\u_Toc247023356”二、工程概况 3HYPERLINK\l”_Toc247023357”2。1人工挖孔桩施工背景 3_Toc247023359"2。3十里河站概况 6_Toc247023361"3。1技术准备 8_Toc247023363"3。3材料准备 10四、施工安排 10HYPERLINK\l”_Toc247023365”4.1总体安排 104.2工期安排 114.3劳动力组织 11HYPERLINK\l”_Toc247023368”五、主要施工方法 12HYPERLINK\l”_Toc247023369”5。1施工工序及工艺 125。2施工测量 135.3挖孔 14HYPERLINK\l”_Toc247023372”5.4浇筑护壁混凝土 15_Toc247023374”5。6人工的挖孔桩钢筋笼制作安装 17六、质量保证措施 196。1针对性措施 19七、安全保证措施 21_Toc247023382"八、应急措施 238。1防坍孔 23HYPERLINK\l”_Toc247023384”8.2防触电 24HYPERLINK\l”_Toc247023385"8。3防坠落 258。4防中毒 26《桩基技术规范》的要求制作。7、砼浇灌时,应采用插入式振动器,分层捣实,整个桩芯砼必须连续浇捣成型,保证桩身完整,密实性良好.8、在砼浇灌前,应事先测好每个桩孔口标高,及设计桩顶标高,用红油漆作上标记,以便砼浇捣时,控制浇捣面的标高,桩顶浮浆根据现场实际浇注情况预留高度不少于0。5米。六、质量保证措施工程质量是企业的生命,是企业信誉和效益的根本保证,也是用户使用安全的根本保证.因此,在施工全过程中应认真贯彻百年大计、质量第一和预防为主的方针。本工程以科学的管理、先进的技术、严格的把关、精心的组织、精心的施工来确保工程质量达到优良。为确保该工程质量除严格执行北京市人工挖孔砼灌注桩技术管理规定外特制定以下质量保证措施:6.1针对性措施1.垂直偏差过大:由于开挖过程未按要求每节核验垂直度,致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节,必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直.2.孔壁坍塌:因桩位土质不好,或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质情况,错开桩位开挖,缩短每节高度,随时观察土体松动情况,必要时可在坍孔处用砌砖,钢板桩、木板桩封堵;操作进程要紧凑,不留间隔空隙,避免坍孔。3.孔底残留虚土太多;成孔、修边以后有较多虚土、碎砖,未认真清除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底,清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或砼封底。4、孔底出现积水:当地下水渗出较快或雨水流入,抽排水不及时,就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑,及时下泵抽水。如有少量积水,浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的,大量积水一时又排除困难的情况下,则应用导管水下浇筑混凝土的方法,确保施工质量。5、桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象.在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底,坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业.必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣,以补充机械振捣的不足。6.2其他措施1.认真学习图纸、做好图纸会审工作,对设计变更的意图以及工艺要求做到全面理解;做好各项施工准备的各级技术交底工作,严格按施工程序施工。2.严格遵守国家施工规范和技术操作规程以及工程质量验评标准,在分部、分项工程质量评定中,按国家工程质量验评标准进行评定。3.成立由公司技术科、质量科以及单位工程项目经理部和操作班组长组成的TQC小组。根据工程特点与进度要求经常开展攻关活动,并做好活动记录。组织操作班组开展以质量为中心的劳动竞赛。4.坚持操作班组自检和各工种及工序之间交接班验收制度,专职质检员跟踪检查,公司月度进行质量大检查,对检查出的质量问题及时落实整改并制定有效防范的具体措施。5、所有原材料、半成品必须有出厂合格证或质保书及试验报告,如其中有复印件必须由原件单位加盖印章,并注明原件在何处。有关材料进场后,材料员要及时填写“原材料质检通知单"送交试验室,试验室抽检合格后方可使用.6、单位工程成立测量小组由工程项目经理负责,做好定位测量放线、轴线、标高、垂直监测及沉降等工作,对轴线控制点和水准点必须选择在牢固可靠部位并加以保护。定位放线以质检员和技术负责人验收复核后方可进入下道工序施工并及时办理定位放线记录和定位放线复核记录。7、对轴线、标高、施工图放样、钢筋料单以及原材料和加工件申请等技术复核工作,须经工程技术负责人和质检员审核后,方可交付施工。8、做好隐蔽工程的验收工作,在自评、自检、自验的基础上,提前24小时将"隐蔽工程验收通知单"送达现场监理工程师,验收合格后方可进入下道工序的施工.9、施工管理人员及特殊工种施工人员必须持证上岗,严禁无证操作。10、对上级主管部门和监理人员所提出的质量问题或隐患,必须虚心接受认真整改,比较复杂或双方有争议的时候,应相互探讨,做到实事求是,取长补短。11、搞好工程技术资料的管理,从工程开工起就应按国家工程质量评定标准和北京市的有关工程技术资料的各种规定收集整理。公司各部门必须按月、按规定将各种资料,如材料合格证或质保书、试验报告、设计变更、技术核定、技术交底、验收记录、技术复核等收集齐全,送交技术负责人统一整理归档.13.各种材料必须按品种、规格、批量、进场日期、检验报告、使用部位及数量进行登记。14.分部分项工程检测评定资料和近期工程质量动态必须及时整理、汇总并上报公司。七、安全保证措施7.1安全管理制度1)、建立以项目经理、技术负责人为领导的安全生产机构。2)、制定各级人员的安全生产责任制,签订安全承包合同,并认真实施.3)、对新进场工人实行严格的教育考核制度,经考核合格后录用上岗。4)、所有特殊工种人员一律持证上岗,并严格管理。5)、坚持每月二次的安全专题检查和日常不定期检查。6)、各分部分项安全技术交底,由各施工员针对工程的实际情况进行有针对性的交底,由技术负责人审查签字后交班组负责人签字。7)、对施工班级必须严格管理,引导班组开展好班前安全活动。8)、施工现场按文明施工要求布置好一图五牌,字迹清楚,并有醒目的安全、文明施工宣传标语。9)、对周围临近建筑和设施等,应落实好安全防护措施。10）、公司把每月安全检查汇总情况分为优良、合格、不合格三等,并与工资含量和奖金挂勾,实行奖罚分明。7。2施工安全措施7.2.1规范规定1.孔内必须设置应急软爬梯供人员上下;使用吊笼应安全可靠,并配有自动卡紧保险装置,不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。2.每日开工前必须检测井下的有毒、有害气体,并应有足够的安全防范措施。当桩孔开挖深度超过10m时,有专门向井下送风的设备,风量不少于25L/s；3.孔口四周必须设置护栏,护栏高度宜为1.2m;4、挖出的土石方应及时运离孔口,不得堆放在孔口周边2m范围内,机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响；5.施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须遵守现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。7.2.2安全措施1.人工挖孔桩易发生安全事故,在施工中应特别注意防止以下事故的发生:⑴地面或高空坠物;⑵触电;⑶有害气体;⑷孔中涌水、涌泥、涌砂;2.安全施工措施在施工中,除严格按《建筑桩基技术规范》规定的规范施工外,还应采取以下措施:⑴从事挖孔作业的工人应挑选健壮男性青年,并须经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训合格后,方可进入现场施工;⑵施工前,施工队和技术人员应仔细研究地质资料,对可能出现的流砂、涌泥、涌水以及有害气体等情况均应予以高度重视.因施工条件和外界因素比较复杂,施工中若认为施工存在安全隐患,应及时向项目部汇报。对施工现场所有设备、设施、装置、工具、配件以及个人劳保用品和抢险物资等必须经常进行检查,确保其完好和安全使用。孔内必须放置尼龙绳,并随挖孔深度增加放长至工作面,在人员上下过程中必须将安全带与尼龙绳扣好,地面人员要做到眼不眨、绳紧抓,即使作业人员失足下落也能够及时救助。同时尼龙绳作为救急备用.⑶挖出的土石应及时外运,孔口2m范围内清理干净,大型机车车辆通行时,应作出相应预防措施或暂停孔内作业,孔内人员撤离,以防地面挤压地下塌孔;⑷每天开工前,应将孔内的积水抽干；地下可能会有沼气等有害气体,在施工过程中,采用吊放鸟笼的简易方法试挖孔桩内空气情况,如果鸟笼内鸟无异状则可进孔施工；如鸟笼内鸟有异样及时上报项目部处理,不得擅自下孔作业。⑸孔口必须设置栏杆;⑹桩孔内的作业人员应遵守下列规定:必须戴安全帽,穿绝缘胶鞋;严禁酒后作业；不准在孔内吸烟,不准在孔内使用明火；每工作4小时应出孔轮换;开挖5m以下必须戴防毒面具;认真留意孔内的一切动态,如发现涌水、护壁变形不良预兆以及有异味气体时,应停止作业并迅速撤离;在孔底以上3m左右设置半圆形的防护罩,在吊桶上下时,作业人员必须站在防护罩下面,停止挖土,注意安全;若遇到吊起大块石时,孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊;在施工中途抽水后,必须先将地面上的专用电源切断,作业人员方可下孔作业；孔口作业人员应集中精力,密切监视孔内情况,不得擅离岗位;在孔内上下递送工具物品时,严禁抛掷；严防孔口物件落入桩孔.施工场地内一切电源、电器的安装和拆除,必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。电器安装后必须经验收合格方可使用。八、应急措施项目部配备2名有人工挖孔桩施工经验的施工员24小时盯在现场。第一时间发现问题,解决问题.每天进行班前讲话制度,学习安全操作规程,安全防护知识。总结施工生产中的安全隐患,制订相应的防范措施,将施工隐患消灭在萌芽状态。现场配备必要的安全带、灭火器、应急灯等应急设备。当出现危险情况时,第一时间组织人员撤离现场,确保施工人员安全。保护好现场,同时上报项目部有关领导,启动紧急预案。8。1防坍孔1.根据工程的具体情况,弄清该桩位的地质结构、水位,认真对该桩位的特点和地质条件等有关情况进行综合分析。2、在挖孔过程中严格按施工要求护壁,一护到底,特别是第一层护壁必须牢固,位置必须精确,还应高出地面25cm,第一层厚度不小于20cm,护壁砼强度等级C20.浇注时必须用锤、铁钎将混凝土振捣密实,砼的坍落度、和易性、均匀性和密实度都必须达到设计要求.严格控制拆模前护壁质量要求,认真检查护壁砼强度达4Mpa以上方可拆模.3.挖孔运到地面的土石应暂时堆在距孔口边缘２m以外,堆放高度不应超过1m,并应及时运走,但载重车辆不得进入施工场内。4.挖孔过程应经常检查净空尺寸和平面位置,保持孔壁垂直和圆度,使孔壁受力均衡,免于塌方.挖孔时如遇透水应及时排水、及时护壁,以利防止水润土质变软面造成塌方。搞好特殊情况下的护壁,预防坍塌事故:由于地质构造或加填物的不同,在挖孔过程中会碰到许多不利于成孔条件的问题.如遇铁块、铁渣、矿渣、流砂、粉灰、软泥等,使成孔困难,可根据技术要求,特别是安全要求,经工程技术人员研究,必须特殊手段护壁以防坍塌,确保安全。（1)遇有铁块时,挖孔时难于松动,但处于悬突状态又不易取出,护壁后采用井下绑扎钢筋笼子、搭跳及系安全绳,保证工作安全.铁块松动和易于切割,可用起重方法将其吊出地面进行护壁成孔.(2)遇有松动矿渣并伴有透水,可采用钢筋混凝土护壁或钢板筒护壁。（3)遇有粉煤灰、尘灰和流砂时,应采用钢板管筒或水泥管筒护壁。(4）遇有软土层(回填松土)或者淤泥层,应采用钢筋混凝土护壁。8.2防触电1.施工电缆必须架空或埋于地下,不能平地而放。施工作业电缆应架空,不能随地拖线及导线浸水或被土石掩埋,严禁导线随意绑其他铁架上。2.为防止孔内风镐、震动棒漏电伤人,应采用三相五线制,"三级配电","两级保护",实行一机一闸一保险,设备的照明线分开关安装,放在孔口处,遇有紧急情况可随手拉闸.3.设两级保护配电箱,配电箱应安门、上锁,有防雨、防潮设施,并指令专人负责。按用电量安装保险丝,不得用钢、铝、锌丝代替保险丝.4、孔内照明应使用橡胶电缆,不许有接头;照明必须采用36伏以下电压;直径1。2米以下有水桩孔,应采用12伏电压,严禁使用220伏照明;工作灯应采用防水移动式,悬挂在孔壁一侧;作业人员上下及降桶（篮)时,切勿碰撞照明灯。所有伸入桩孔的导线在孔口应离地挂设,防止与孔口凸缘磨破皮漏电伤人。5.操作手持电动工具的人员,作业前必须认真检查设备绝缘情况,穿戴好工作服和绝缘手套及绝缘鞋。6、工地电工必须持证上岗,其技术等级应与其承担的工作相适应.值班电工每天应对所有电器设备及线路检查一次；发现老化、破旧、缺损的元器件应及时更换。尤其强调对漏点保护装置的检测,一旦发现失灵,及时维修或更换。非电工不许触动、装拆修理电器设备。8。3防坠落1.为防止孔口地面作业人员落入桩孔内,可在孔口设1米左右高的护栏,护栏上留1米左右宽的作业口,在作业口旁,地面作业人员须系好安全带.每工班收工前,孔内作业人员上至地面后应将孔口盖封闭。平时,暂不施工的孔口都应加盖封闭。2.为防止施工作业人员上下井时坠落,应配置安全可靠的升降设备,并由培训合格的操作人员操作。严禁作业人员自行手扶、脚踩护壁凸缘上下孔。3、施工作业前,应认真检查工作台板、升降用的支架或辘轳架、轮轴、绳索、提引钩的自锁装置、桶(篮）是否固定完好,并做好记录。如发现绳索断股、断丝超过规定要求应及时更换;提升绳索放至桩孔最深处时,应在轮轴上保留3圈以上。应保证提升设备机件运转灵活,操作使用方便,装有安全装置,刹车动作灵敏可靠,以防升降途中万一出现供电故障,能稳妥即时刹住吊物不致坠落。4.挖孔过程中土石不能装得过满。升降桶时应先挂好弹簧保险挂钩,使之居空中心匀速升降。提升大石块时,应绑好石块,并要求孔内人员先回到地面,然后提升,以防超重,绳索拉断。5.对桩口设置高出25厘米的凸缘,档住地面的石块、泥沙、工具、器具、短钢筋等物不致掉入空中伤人。及时清理作业现场,对挖出的泥沙、石块随时清运离场,保证孔口周边整洁,不堆放杂物,去除杂物掉入桩孔的机会。6、在桩孔内护壁的凸缘上设置半圆的水平防护罩,以遮盖桩孔水平面一半。防护罩随桩空挖深逐步下移,使其保持在距作业面大约3米处。吊桶在孔内吊运泥土时,孔内作业人员应暂停作业,躲避到防护罩下面。半圆形防护罩必须坚固牢靠,可利用角钢或粗钢筋焊成框架,再铺焊一层密眼钢筋网,使其能承受一定的冲击力,从而阻挡坠物伤人。7、桩孔内作业人员必须戴好安全帽方可作业。需要工具,应用提升设备递送,严禁向桩孔内抛掷。8、挖孔间隙吊架不能搬动,成孔后盖上钢筋网。施工作业区设防护栏,备有红灯警示,防止人坠入孔内。9、高空交叉作业在下面挖孔时,孔上面应采取封闭式或遮挡,以防高空坠物,殃及挖孔人员.8。4防中毒1.在有毒有害气体较多的地质条件下施工,应配备风量足够的通风机和长度能伸至孔底的风管。孔口设专人监护,监护人要监守岗位,不可擅自离开。2.在孔内作业,如作业人员感到头痛、脑胀、呼吸困难,应及时停止施工,立即返回地面,待检测孔内气体,针对情况加以处理后,确认安全,方可换人下孔作业。3.作业中如遇有毒有腐蚀性物质,可采用防碱、防酸衣服和手套,或采取化学方法,即碱水加酸性物质进行中和。4、作业人员在孔内连续作业不能超过4小时.孔口监护人员对孔内发生不适的作业人员,应提供正确的救助措施。当孔内作业人员遇到有不适感觉,应沉着冷静想方设法将不适人员,用运人吊笼尽快运上地面。不可让不适人员抓住吊土石的桶或篮勉强提上地面.8。5防水淹1.挖孔时如遇透水严重,水排不干,可挖一水井孔采水,降水井孔要比桩孔深2米,并用水泵将水及时抽出地面,这样既有利于挖孔,并可防止水润土质变软而造成塌孔现象。2.如土质不良时,不能采取在桩孔内抽提的降水方式,以防发声壁坍塌、流沙等事故.如施工场地地表下浅层地下水丰富,深层较少,必要时可在场地设置水帷幕。附件:护壁设计及计算1.人工挖孔桩护壁设计人工挖孔护壁设计图单节长度1000mm,护壁上口厚度120mm,下口厚度100mm,按照构造配筋,竖向φ12@350,环向竖向φ8＠200,节点绑扎。2.潘家园站人工挖孔桩护壁厚度计算最深段的总压力为:P最深=r×H×tg2(45o-φ/2)—2×c×tg(45o—φ/2)=19.8×7.75×tg2(45o—7.5o)-2×25×tg(45o—φ/2）=90。35—38。35=52KN/m2P砂层=r×H砂×tg2(45o—φ/2)=20。3×6.3×tg2(45o—15o)=42.63KN/m2P砂层、P最深取两者中较大者进行厚度计算,用C20混凝土,fc=9。6N/mm2,D=1mt=Kpd/2fc=1。65×52×1/(2×9.6×103)=4.47mmφ:土体内摩擦角为15oH:取值为最深孔深7.75米H砂:开挖范围内砂层最深为fc:混凝土轴心抗压强度9.6N/mm2p:土和地下水对护壁的最大侧压力52KN/m2c:粘聚力25KPaD:挖孔桩外径1。0mr:孔深为7