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文档简介

室外散水施工方案我作为本次城郊住宅项目的现场施工负责人,从主体结构完工到室外工程进场筹备,深知散水虽然是建筑不起眼的外围附属工程,但它直接承担着保护墙基、引导排水、避免雨水浸泡地基的作用,要是做不好,用不了两三年就会开裂下沉,不仅影响小区外观,后期反工还要挖开基层破坏绿化,费钱费力又得罪业主。结合我做过近十个项目攒下的施工经验,也对照本项目的实际情况和设计要求,编制了本施工方案,全程明确每一步的操作要求,提前规避常见问题,保证本次散水施工质量达标、使用寿命达标。1方案编制说明及工程概况1.1编制依据本方案严格按照现行《建筑地面工程施工质量验收规范》《建筑工程施工质量验收统一标准》的要求编制,同时对照本项目的室外工程施工图纸、设计交底记录,以及主体结构完工后我们现场实测的标高、土方回填验收记录调整了细节,另外也融入了我之前处理散水质量问题的实操经验,把以往踩过的坑都提前做了预防要求,确保方案可落地、能执行,不是摆样子的空文件。1.2工程概况本项目共6栋多层住宅,所有建筑外墙外侧都需要做混凝土散水,设计要求散水宽度为600mm,采用强度等级C15的混凝土浇筑,厚度100mm,排水坡度为3%向外倾斜,总施工长度约1200米。设计明确要求,散水沿长度方向每隔6米设置一道贯通的伸缩缝,外墙转角处做45°斜向伸缩缝,散水与外墙主体之间预留20mm宽的沉降缝,所有缝隙都采用柔性密封膏填嵌。目前项目主体结构、外墙保温饰面都已经施工完成,室外土方回填也通过了验收,场地基本平整,完全具备散水进场施工的条件,只有局部转角位置回填土轻微沉降,方案中也专门明确了处理措施。2施工准备工作把前期准备工作做扎实,才能避免施工过程中手忙脚乱出错误,我们从三个维度落实准备工作:2.1技术准备我已经提前带着测量班组把每栋楼的室外标高全部复核了一遍,对照设计图纸的散水标高核对完成,主体施工时外墙上预留的50cm控制线都完整保留,我们会以控制线为基准引测散水的坡度和标高,不会出现偏差。我已经给所有参与施工的班组做了全员技术交底,不光讲了操作要求,还把我之前项目反工的开裂、下沉照片给大家看了,让所有人都知道哪一步不能偷懒、哪一块容易出问题。针对现场几处不规则的转角、散水与入口台阶衔接的部位,我们也提前找设计确认了做法,避免做到一半再改方案耽误时间。2.2人员准备我统筹安排了12名固定施工人员,其中1名班组长总负责,5名力工负责基层清土、夯实作业,2名木工负责支模找标高,3名混凝土工负责浇筑抹面,1名专业切缝工负责后期切缝作业,另外留1名杂工专门负责养护和现场清理。所有人员都提前做了安全培训,切缝工等需要特种操作的岗位也都持有合格证件,我本人每天全天盯在现场,随时检查调整,不会脱岗。2.3材料与机具准备混凝土我们采用商品混凝土,提前已经和搅拌站沟通好,控制坍落度在100-120mm之间,不能太稀,太稀容易出现起砂开裂的问题。柔性密封膏、钢钎、锯片等辅材都已经进场验收合格,堆放在指定的物料区,另外也备用了少量水泥和过筛好的砂子,方便局部修补用。机具方面,准备了两台蛙式打夯机,一台使用一台备用,防止中途坏了耽误工期,另外振动棒、平板抹光机、切缝机、水准仪、钢卷尺等工具都提前检查调试过,电源也已经接到位,都能正常使用。3施工工艺及操作要点准备工作落实完成后,我们按照工艺流程依次施工,每一步都验收合格后再进行下一道工序,具体要求如下:3.1基层清理与夯实这一步是整个散水施工的核心,我之前吃过这个亏,当年赶进度,基层随便夯两下就浇混凝土,结果过了一个雨季,散水塌了快20米,不仅花了十几万反工,还被甲方追责,所以这次我跟所有班组打好招呼,这一步绝对不能偷工。我们先按照提前放好的边线,把散水宽度范围内的浮土、建筑垃圾、主体施工留下的砂浆块全部清出去,一直清到验收合格的回填土层,遇到局部有软弱土层或者回填不实的部位,全部挖掉换填级配砂石,分层夯实,每一层虚铺厚度不超过200mm,夯实系数要求达到0.93以上。打夯机进不去的墙角、转角旮旯,全部用人工木夯夯实,绝对不留漏夯的部位。夯实完成后按照标高找坡,确保3%的向外坡度,不会出现反坡积水的问题,验收合格后再进入下一道工序。3.2支模基层验收合格后开始支模,我们采用5cm厚的木模板支设散水外沿,按照提前弹好的标高线调平找正,然后用钢钎固定,每隔1m打一根钢钎,防止浇筑混凝土的时候跑模移位。模板内侧提前刷好脱模剂,方便后期拆模清理。本次我们选择后期切缝的方式做伸缩缝,比提前嵌木条做出来的缝更顺直、更整齐,也不容易变形,所以支模的时候只需要支外沿就行,不用提前预留缝的位置。支模完成后我会再复核一遍标高和坡度,确认模板没有松动,没问题再浇筑混凝土。3.3混凝土浇筑浇筑之前我们会提前给基层浇水润湿,但是不让基层留积水,要是基层太干,会快速吸走混凝土里的水分,很容易导致表面开裂。混凝土用罐车运到现场后,人工用手推车推到作业面摊铺,摊平后用插入式振动棒振捣密实,尤其是靠近墙根和模板的部位,一定要振到位,不能留下空洞。振捣完成后用刮杠沿着模板顶刮平,高低不平的地方及时补料,全程两个人配合,一个刮一个核对坡度,确保坡度符合要求不会错。3.4抹面压光刮平完成后,等到混凝土初凝前,也就是浇筑后大概两三个小时,具体看当天气温,天热就提前一点,天冷就延后一点,开始第一遍粗抹,把表面的坑洼补齐。等到混凝土快要终凝的时候,进行第二遍压光,压光一定要压实压平,保证表面密实光滑,不会起砂。我一直觉得,散水表面压好了,不光外观好看,还能阻挡雨水渗透,减少很多后期的质量问题,所以这一步我都会盯着,看到压光不到位的,一定会让工人重新处理,绝不嫌麻烦。3.5切缝与填缝散水浇筑完成后,大概24到48小时,等到混凝土强度达到设计强度的30%左右就可以切缝了,切缝不能太早也不能太晚,太早混凝土没强度,切的时候会崩边,太晚了混凝土已经开裂,切缝就起不到作用了。切缝深度控制在散水厚度的三分之一,也就是大概3cm左右,按照提前弹好的线切割,每隔6米一道,转角处切45°斜缝,散水和台阶、不同单元墙体衔接的位置也都要切断留缝。切缝完成后把缝里的碎渣和灰尘全部清理干净,等到混凝土完全干透后,再填嵌柔性密封膏,填的时候要填满填实,表面刮平,尤其是散水和外墙之间预留的20mm沉降缝,一定要填严实,不能留空隙,不然雨水从缝里渗进去泡地基,散水就白做了。3.6养护压光完成第二天就开始养护,我们用土工布把散水覆盖住,每天至少浇水两次,保持表面湿润,养护时间不少于7天,养护期间禁止行人车辆上去踩踏,也不准在散水上堆放材料,天热的时候我们会增加浇水次数,避免混凝土表面水分蒸发太快出现开裂。很多人觉得散水是小活,不用养护,结果干得太快开裂,反而要花更多功夫修补,所以这个步骤绝对不能省。4质量控制与通病预防4.1质量控制标准主控项目方面,混凝土强度必须符合设计要求,我们每浇筑100立方混凝土留一组试块检测强度,不合格坚决返工;基层密实度必须符合要求,我会逐段检查,必要的时候请检测单位到场检测,绝不放过松散不实的基层;排水坡度必须符合设计要求,绝对不允许出现反坡,避免水积在墙根。一般项目方面,散水表面要平整光滑,没有起砂、脱皮、裂缝等问题,尺寸偏差控制在规范允许的范围内,缝隙顺直,填缝饱满密实,外观整齐。4.2常见质量问题预防结合我多年的经验,散水最常见的四个问题我们都提前做了预防:第一是下沉开裂,主要原因就是基层没夯实,所以我们要求必须分层夯实,软弱土层全部换填,从根源解决问题;第二是表面起砂,主要原因是压光时机不对、混凝土太稀或者养护不到位,我们提前控制混凝土坍落度,要求工人把握压光时间,落实养护要求,就能避免;第三是不规则开裂,主要是切缝时间太晚,所以我们要求强度够了就切,绝不拖延;第四是反坡积水,主要是支模标高错了,所以我们支完模会反复复核标高,多查几遍就能避免。5安全文明与成品保护5.1安全文明施工要求我每天开工前都会做5分钟班前安全教育,打夯机操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋,接线必须装漏电保护器,防止触电;切缝工必须戴护目镜,防止碎渣崩出来伤人;现场每天下班都会把建筑垃圾清理干净,运到指定的垃圾堆放点,混凝土撒漏的地方及时清理,不影响其他工种施工;材料和工具都堆放整齐,做到工完场清,不给现场留烂摊子。5.2成品保护混凝土养护期间,我们会在散水周边拉好警示带,插好警示标志,严禁任何行人车辆上去踩踏;附近有其他工种施工的时候,我们会提前和对方对接,提醒大家注意保护刚做好的散水;拆模板的时候要求工人轻拆轻放,不能硬撬,防止把散水的边棱碰坏。刚做好的散水一旦碰坏,修补之后很难和原来的颜色、平整度一致,影响外观,所以保护工作一定要做好。方案总结散水看着是小工程,但实则

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