仪表工安全技术操作规程

——仪表工安全技术操作规程1一般安全规定1.1仪表作业人员必须熟知所辖仪表设备原理、电气安全规范，掌握作业区域有毒、有害、粉尘、易燃易爆介质的危险特性及防护、应急处置知识，具备相应岗位作业资质后方可上岗作业。1.2常规仪表检修、安装、校验作业原则上禁止带电作业，确需带电作业的，必须履行审批手续，落实专人监护、绝缘隔离等安全措施。1.3在粉尘、有毒介质作业场所开展工作前，必须明确介质危害特性，规范佩戴防毒面具、防尘口罩、防护手套等劳保用品，落实通风、隔离、防护措施，杜绝职业伤害。1.4进入塔、槽、罐等受限空间开展仪表作业，必须严格执行受限空间作业安全管理规定，落实通风、检测、监护、审批等措施，严禁违规作业。1.5严禁随意启停、操作非本人专责管理的设备、仪表及附属装置，杜绝误操作引发设备故障及生产事故。1.6作业前必须全面检查作业工具、检测仪器、配套设备的完好性、可靠性，工具破损、仪器失准、设备异常时，严禁开展作业。1.7仪表检修作业前，逐项核查现场安全防护设施、隔离装置、警示设施完好有效，安全措施不到位、设施缺失失效，禁止开工检修。1.8现场作业需要停表、停电、停气、停运仪表设备时，必须提前与岗位操作人员沟通对接，征得同意后方可实施；专业电气操作必须由电气岗位人员依规执行，仪表工严禁私自开展电气专业操作。1.9仪表检修作业前，必须彻底泄放设备、管线余压、余料，完全切断水、电、气、物料供给，待设备降至常温状态；悬挂“禁止合闸”“设备检修，禁止操作”警示标识，拆除设备保险，高危作业必须设置专人全程监护。1.10使用电烙铁作业时，严禁带电接线，必须先接好设备线路、确认接线无误后再送电使用；易燃易爆作业场所严禁使用易产生火花的电动工具、器具，确需使用的，必须办理动火审批手续，落实防爆防火措施。1.11所有仪表设备、仪表电气配套装置必须设置可靠接地，接地装置完好、牢固、有效，严禁接地失效、虚接、漏接运行。1.12任何仪表、电气设备在未验明确认无电前，一律按带电设备管控；接线端子、线路情况不明时，一律按高压电源对待，严防触电事故。1.13仪表线路、电气配线、照明线路必须完好无损，无破损、无裸露、无漏电、无老化隐患，发现线路缺陷立即停机整改。1.14仪表专用电源开关严禁与照明、动力电源共用，防爆区域必须使用合规防爆开关、防爆电器，满足防爆等级要求。1.15仪表及附属设备送电前，必须核对电源类型、电压等级与设备参数匹配，全面检查设备绝缘性能、接线工艺，确认接线正确、接触牢固、无短路隐患后，方可分步送电。1.16仪表盘面、电气设备壳体及作业区域，严禁放置金属导体、磁性物品，防止短路、设备失灵、仪表误差等隐患。1.17带电运行的变压器端子、接线部位严禁徒手触碰、私自拆卸。1.18严禁带电拆装仪表设备；特殊工况必须带电作业时，提前与现场岗位及相关部门对接，全面排查风险，确认安全可靠、措施到位后方可作业。1.19现场仪表、中间接线盒、分线箱等设备，必须常态化做好防水、防潮、防冻、防腐、防尘防护工作，保障仪表设备长期稳定运行。1.20作业使用的电动工具、电气设备外壳接地必须完好可靠；严禁导线裸端直接插入插座，必须使用合规插头规范接线。1.24电气设备运行电压必须符合设备额定标准，设备运行出现故障、异常时，必须先切断电源，再上报通知专业人员检修，非专业人员严禁私自拆解、触碰故障设备。1.25未经车间设备管理人员批准，严禁擅自更改仪表工作参数、量程范围、控制区间（差压、压力、温度等）；确需调整的，调整完成后及时报备管理人员备案，同步更新设备技术档案。1.26严禁氮气、液氮介质与水银接触，防止发生介质腐蚀、设备损坏及安全隐患。1.27仪表高处作业严格遵守高处作业安全技术规程，规范佩戴安全带、落实防护措施，杜绝高空坠落、物体打击事故。1.28高温工况区域开展仪表作业时，必须在作业周边设置隔热、防护设施，规范穿戴耐高温防护用品，防止设备高温烫伤、人员灼伤。1.29仪表控制室、仪表盘周边严禁堆放可产生腐蚀性气体、腐蚀性介质的化学品，防止仪表元器件腐蚀损坏、测量失准。2仪表维修工安全规程2.1仪表维修作业必须严格遵守本规程通用安全规定，落实各项安全防护措施。2.2仪表检修、故障排查作业前，必须与岗位主操人员对接，共同研判作业风险、制定安全作业方案，全程密切配合；涉及关键工艺、联锁控制系统、可能导致装置停车的作业，必须提前报备车间及调度部门，审批通过后方可施工。2.3自动控制系统故障处置必须遵循规范流程：由操作人员切除设备联锁，将调节器由自动模式切换为手动模式，随后对变送器、运算单元、记录仪、报警单元执行停电、停气操作；严禁切断调节器电源、气源，保障设备手动调控功能正常运行。2.4经排查确认故障为调节器、执行机构本体问题时，严格按照上述流程完成安全切换、停控措施后，由岗位操作工把控现场手动操作，维修人员开展故障检修、隐患处置工作。2.5维修人员必须熟练掌握生产工艺流程、自动控制系统、检测系统结构原理，确保设备端子编号、接线方式与图纸完全一致，方可开展故障处置。重大故障排查、系统改造作业前，必须经班长或车间值班管理人员审批，确定完善施工及安全方案后，方可开工。2.6常规仪表维修、控制盘内部作业必须精细操作，轻拿轻放、轻推轻拉，严禁磕碰、拉扯导线、插头、仪表元器件；设备正常运行、生产开车期间，严禁敲击仪表及控制柜，防止联锁、按钮、继电器接点误动作，引发生产故障。2.7拆装带压、带料管线及阀门配套仪表时，必须先关闭仪表根部阀门，彻底泄压、卸净内部物料后方可拆装；拆装作业必须站在设备侧面操作，严禁正对泄压、出料口。现场所有工艺管线，未确认泄压排空前，一律按带压带料状态管控。2.8现场仪表运行异常、自动恢复工况但未查明故障原因的，该仪表严禁投入正常使用，必须彻底排查隐患、消除故障后方可复用；若仪表异常直接威胁安全生产且无法停机检修，必须立即上报生产总调度协调处置。2.9冬季仪表检修作业必须同步落实仪表防冻措施，做好仪表管线、阀门、变送器的保温防冻工作，杜绝管线冻裂、仪表失灵引发生产事故。2.10从电炉、加热设备中取放物件时，必须先切断设备电源；现场局部照明电压不得超过36V安全电压，杜绝低压触电风险。2.11煤气系统仪表检修、拆卸、排查作业，必须执行双人作业制度，一人操作、一人监护；作业前必须完成停气、吹扫、置换合格。作业涉及动火的，必须办理正规动火审批手续，全程在专人监护下施工。2.12蒸汽系统仪表作业，重点防范高温蒸汽烫伤、仪表过热损坏；在氧气、乙炔设备及管线周边作业时，严禁接触油脂、严禁动用明火，严格落实防爆防火措施。3仪表安装工安全规程3.1仪表安装作业必须严格遵守本规程通用安全规定，规范落实各项安全管控措施。3.2现场仪表安装作业必须执行双人作业制度，严禁单人独立开展高危安装作业。3.3涉及碱介质、粉尘、有毒有害气体等危险介质的仪表拆卸、安装作业，必须对管线、设备进行清洗、置换，经检测合格、风险消除后方可施工。3.4严格执行易燃易爆物品领用、存放、保管、使用管理制度，规范管控安装作业耗材、易燃易爆辅料，杜绝火灾、爆炸隐患。3.5仪表安装过程中使用机械设备、焊接设备、风动及电动工具时，必须严格遵循对应设备的安全技术操作规程，规范操作、合规防护。3.6电炉、烘箱等加热设备周边，严禁堆放易燃易爆物料、杂物；夜间开展仪表安装作业必须双人在岗，相互监护、协同作业。3.7仪表电源布线、线路敷设必须严格按照施工图纸、技术规范执行，严禁私自更改线路走向、接线方式；确因现场工况需要调整的，必须报请相关部门审批同意后方可变更。3.8作业人员离岗、收工前，必须切断作业电源、气源及其他配套能源，清理作业现场，消除安全隐患。3.9电气仪表设备严禁安装在工艺阀门、管线正下方，防止介质滴漏、渗漏造成设备腐蚀、短路、损坏。4仪表校验工安全规程4.1仪表校验作业必须严格遵守本规程通用安全规定，严格执行校验作业标准化流程。4.2开展仪表校验工作前，必须熟练掌握待校验仪表的使用说明书、工作原理、设备性能、校验标准，具备对应校验能力后方可开展作业。4.3使用振动台、烘箱、低温试验设备等工装开展仪表性能试验时，必须严格遵守试验设备安全操作规程；试验过程中全程专注值守，严禁擅自离岗，实时观察设备及仪表运行状态，规范填写试验记录。4.4仪表清洗作业时，必须开启现场通风设备，保持作业区域空气流通；严禁擅自使用易燃溶剂清洗仪表，确需使用的必须办理专项审批手续，严格按照易燃易爆品管理制度存放、使用。4.5严禁使用电炉、烘箱等加热设备烘烤油料、易燃物品；所有电热设备必须指定专人看管，杜绝无人值守作业引发火灾隐患。4.6仪表校验、验收作业前，必须对照原理图、接线图及技术资料逐项核查，确认接线、参数、配置全部无误后，方可开展试验校验工作。4.7在用运行仪表更换作业时，新仪表必须具备有效检修、校验合格证明，无合格资质的仪表严禁