北京某古建筑改造工程铝合金门窗施工方案

目录

一.工程概况........................................................2

二.施工准备........................................................2

2.1简介.........................................................2

2.2施工准备.....................................................2

三.门窗安装施工工艺.................................................3

3.1门窗安装施工工艺.............................................3

3.2准备工序.....................................................4

3.3安装.........................................................4

3.4工程施工方法.................................................4

四.总体施工部署....................................................6

4.1施工机械设备及劳动力安排....................................6

4.2半成品及成品的包装、运输、装卸..............................7

4.3储存.........................................................8

4.4二次搬运、垂直搬运方案......................................9

五.施工进度计划....................................................9

六.需要总包配合内容................................................9

七.成品保护措施...................................................10

7.1生产加工阶段产品保护措施....................................10

7.2产品包装阶段保护措施........................................10

7.3运输过程中产品保护措施.....................................11

7.4施工现场成品保护措施.......................................11

八.安全生产措施...................................................12

8.1《现场安全制度》............................................12

8.2《安全文明施工条例》.........................................12

九.竣工验收........................................................13

十.保养与维修.......................................................13

10.1施工过程中的保护措施.....................................13

10.2交工验收后的保养、使用及维护措施.........................13

一.工程概况

工程名称：****大街及东片区保护整治项目工程铝合金门窗幕墙工程

A5、A9T、A9-3、A10、All-2、A12#楼

工程地址：北京市****大街

招标单位：北京****置业发展有限公司

设计单位：北京****建筑设计研究院、北京市****建筑设计研究所

北京****工程设计有限公司

外门窗面积：约为2000平米

二.施工准备

2.1简介

我司认真仔细的本工程的招标文件及给予的有关工程图纸及门窗大样，

对本工程门窗风格、数量进行了核实。，本工程窗号及颜色较多，门窗面积

约2000平米，针对制作、安装及工期的难度，我司也进行了仔细的研究，

为此，结合以往类似工程的特点，针对本工程的实际情况，本着充分发扬我

司精心组织、吃苦耐劳施工传统设计如下准备工作。

2.2施工准备

施工准备阶段是施工组织设计得以顺利实施的关键，充分的施工准备为

后续工作如采购、生产、施工提供了基本条件。施工准备包括：技术准备、

生产准备、施工现场准备三个环节，按照施工组织顺序，同步进行。

2.2.1技术准备

我公司技术部，是一支以具有丰富施工经验的专业工程技术人员为主组

成的高素质的设计队伍，大多具有建筑、机械等专业本科学历的高中级职称。

技术工作严格按照国家有关工程技术规范要求、国家标准要求，吸收国内外

先进的工程设计经验并结合本工程实际进行技术控制，设计绘图全部采用建

设部认证的《建造金属结构企业计算机辅助设计和生产管理集成系统》专

用软件。同时用于辅助设计工作的软件有《ATHENA2006雅典娜》、《XWALL

豪沃克门窗幕墙设计软件》等多个专业软件，使得专业化水平更高。根据本

工程所选择的形式，我司将选派♦至二名具备丰富施工经验的设计人员专门

负责此工程，加深对设计方案的理解并与设计单位保持充分沟通，增强项目

部的技术力量，严格按照设计图纸、国家有关工程技术规范要求、质量验收

标准进行施工，保证完工后各项性能达到规定的要求。项目部全体成员和各

班组骨干在开工前应熟悉和深入消化施工图纸，充分了解本工程的特点、重

点和难点，针对特殊部位、重点部位进行攻关提出技术组织措施，为工程施

工做好充分准备。

针对本工程的材料选择要求以及设计要求，做好材料采购前的资料整理

工作，如玻璃、铝型材等主要材料以及主要五金配件。

由本工程技术负责人对项目部全体成员和各班组骨干人员进行技术交

底与现场有关的实际的技术讲解及技术培训。

2.2.2生产准备

材料与配件按时进厂，是完成生产任务的先决条件。对此，我们一方面

要求设计人员尽快提供用料清单与加工图，另一方面要求供货商加快生产进

度，保障我方生产需求，这一点依靠我司与其他厂家的良好合作关系可予以

保证。加工厂由生产车间按照生产计划部下发的生产计划单，制定出合理的

生产计戈上加工生产班组，按照设计部门下发的加工工艺文件，深入了解工

艺重点和难点，准备好必要的加工设备。生产部经理安排好生产流水线，维

护设备的正常运转以保证按计划完成生产任务。供应部按照材料采购计划，

提前与生产厂家取得联系，及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购

到位。质量信息部，按照国家现行有关工程质量检验标准，对采购原材料的

质量和生产班组的加工质量进行严格检查。

2.2.3施工现场准备

进场安装前，勘查施工现场，与业主、总包协调好进场前的各项准备工

作，包括现场办公室、临时库房、材料周转场地、垂直和水平运输、临水、

临电、临时住宿、用餐等。同时准备好测量仪器、安装工具设备等。由项目

经理、工程主管设计员根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对施工人

员进行工程交底与技术交底，明确工程量与此工程的具体特点和要求，并按

要求进行安装，同时对施工人员进行安全教育与技术培训，作好安全交底工

作。对准备进场的测量和安装仪器、工具、设备进行全面系统检查，在确认

已经检测、使用完好的情况下方可运到工地。

三.门窗安装施工工艺

3.1门窗安装施工工艺

施工工序：测量放线一一门窗附框安装一一门窗外框安装一一框边防水

密封处理玻璃安装门窗扇安装五金配件安装门窗调

整一一清洁一一竣工报验

3.2准备工序

工程上墙安装前，要求工程指挥，技术指导和有关领导要与产品的使用

单位，土建单位事先充分协商上墙时机，上墙步骤，技术要求等，做到相互

配合，确保产品质量。

工程队配齐需要上墙附件，工具和所用设备后，要按以下程序进行。

3.2.1在土建外装修工程完毕后，检查洞口尺寸，应符合土建设计图纸

及我方提出的技术要求。

窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿抹灰处理，洞口尺寸偏差应

符合下表规定：

项目允许偏差(mm)

洞口高度、宽度±5

洞口对角线长度差<5

洞口侧边垂直度1.5/1000且不大于2

洞口中心线与基准线偏差〈5

洞口下平面标高±5

3.2.2土建内外粗装修工程基本完毕后，我方门窗方可上墙安装。

3.2.2.1逐个清理洞口。

3.2.2.2由土建单位弹出标高线，窗进出位置线及中心位置线。

3.2.2.3需要吊运组装后的门窗，应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤

压，以防损伤和变形。

3.2.2.4上墙前应对组装的门窗进行复查，如发现有组装不合格者，或

有严重碰、划伤者，缺少附件等应及时加以处理C

3.3安装

测量放线一一安装副框一一安装窗框一一安装玻璃一一安装窗扇一一

密封处理一一清理验收

3.4工程施工方法

3.4.1测量放线

3.4.1.1水平基准线布设

3.4.1.2控制面线布设

3.4.L3轴心线布设

测量时，甲方提供的水平基准线和各立面的垂直基准线、中心线以及铝

合金门窗墙面面线，根据甲方提供的水平基准线和各立面的垂直基准线，参

照建施图对门窗洞口位置、尺寸进行复核。将复核结果上报公司设计部。由

设计部根据实际情况进行第二次设计变更。

3.4.2钢副框的安装

钢副框采用40X20X1.5mm表面热镀锌矩形管，连接件用胀塞与墙体进

行固定。安装时根据己校正的位置线吊正垂直。无误后用木楔临时固定。

3.4.3门窗框的安装

安装窗框时，采用自攻钉与钢副框连接，铝合金门窗框与钢副框的连接

要牢固、可靠、固定点的间距应不大于500mm,距框角的距离不应大于180mm。

若有防腐和柔性连接要求，则在铝框和副框之间加入防腐垫片或柔性垫片窗

框与钢副框之间留有一定的缝隙，填充密封胶密封。

铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法见下表:

项

项目允许偏差(mm)检验方法

次

窗槽口宽度、W15001.5用钢尺检杳

1

高度>15002

窗槽口对角线W20003

2用钢尺检查

长度差>20004

3窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查

4窗横框的水平度2用1米水平尺和塞尺检查

5窗横框标高5用钢尺检查

6窗竖向偏离中心5用钢尺检查

7双层窗内外框间距4用钢尺检查

8推拉窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查

3.4.4安装玻璃

门窗框立口安装完毕后，检查“三线”无误后方可安装玻璃。先将框上

的保护带除掉，并将框内的杂物清楚干净后安装玻璃。

3.4.5安装窗扇

部分五金可在车间安装在窗扇上，运输、搬运时应小心轻放，防止丢失。

本工程大部分为外开窗，风撑、钱链的一部分必须在工地现场进行安装。

安装完毕后，必须进行细心的调试，做到开启灵活自如，左右、上下搭接一

致，外观协调、美观。

3.4.6发泡胶嵌缝

嵌缝发泡胶时应注意

3.4.6.1充分清洁墙体与副框、副框与窗框之间缝隙，不应有水、油渍、

涂料、铁锈、水泥、沙、浆、灰尘等，充分清洁粘接面，加以干燥；

3.4.6.2板缝内充填充断面尺寸合适的泡沫条；

3.4.6.3为避免密封胶污染玻璃，可以在缝隙两侧粘贴保护胶带；

3.4.6.4注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶；

3.4.6.5注胶完毕，将保护胶带纸撕掉；

3.4.6.6注意注胶后，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。

3.4.7清理验收

3.4.7.1由工程指挥，最后检查合格。

3.4.7.2提交检验部门检查。

3.4.7.3用户验收。

四.总体施工部署

4.1施工机械设备及劳动力安排

4.1.1为保证工程的进度和质量，我公司将组织先进的机械设备和测量

设备进场，优秀的测量和操作人员以确保工程质量符合要求，不要过分依赖

甲方的放线。

测量、机械设备一览表

序号机械名称型号数量（台）性能

主要用于投点，配有透明圆心靶

1铅垂仪PD31

环，垂直投点误差为1：40000

相对全站仪来说精度较低，用于

2经纬仪TDJ6E1

测量角度和距离。

用于水平测量标高，偶然误差不

3水平仪DS3T2

大于±3mm/km。

用于埋件偏移，打孔补埋用，机

4冲击钻DX1-250A3械性能好，冲击力大，有标尺，

能控制深度。

用于铁件打孔,最大可夹①25

5台钻IE241

的钻头，

有倒顺转，配上十字头或套筒能

6手电钻2X7058

电动紧螺栓，又能钻孔。

7真空吸盘BOLE3（件）吸附玻璃，吸力较大。

8钾钉枪3012（把）力臂长，施工较省力。

冲击力大，能在较高标号混凝土

9射钉枪/6（把）

，打射钉。

4.1.2因为该工程窗号多，各类型门窗的收口较多，工期较紧，所以在

劳动力组织方面必须根据工期开展的实际进度与现场施工条件的具体情况，

进行现场科学管理，对人力资源进行交替、穿插等合理调配，科学地安排劳

动力。

劳动力计划表

施工内容工种、级别设定组数每组人数合计人数

门窗安装安装工326

测量放样工122

运输工224

其他工种

打胶工122

电工112

合计16

1.特殊工种持证上岗；

2.管理员具备岗位证书；

备注

3.实际投入人数由施工进度情况安排增减；

4.施工交叉进行，施工人数15〜18人。

4.2半成品及成品的包装、运输、装卸

4.2.1包装

产品经检查及验收合格后，工人按规定的方法和要求对产品进行包装：

型材

4.2.1.1型材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛刺

划伤型材表面。

4.2.1.2型材包装前应将其表面及腔内屑刮净，防止划伤。

4.2.1.3开启框四个为一个单位包装，框间隔垫窄的牛皮纸包装纸，四

角先用牛皮纸缠后再用塑胶纸缠绕捆紧。

玻璃

玻璃材料完成后用木箱包装，装箱要规整，不歪斜，立靠装箱，木箱四

同用泡沫塞紧，板面相巾，间隔泡沫纸，框面相对，无须间隔材料•，封箱后

成品在箱内应无窜动或挤折，木箱必须打钢带，便于吊运且不易被碰坏。

4.2.2运输

本工程主要采用汽车运输，成品及半成品可在加工完毕后，四天内运到

施工现场。

汽车运输的装箱原则为：

合理安排装车次序，叠放次序，摆放紧密，整齐不留空隙，确保所装货

物不窜动或少窜支，必要时需加以捆绑，优先保护装饰面和重要装饰部位，

确保货物完整无缺，不散落，不挤折，不磨损，安全抵达工地。

型材装车时应在车厢下垫减震木条，顺车厢长度方向紧密排放。型材摆

放高度超出车厢板时，需捆扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混装。

4.2.3装卸

材料到达工地现场后，可使用人工搬运，我司在劳动力配备上己考虑一

个搬运班组，专门从事卸货及材料的二次运输过程中注意如下事项：

4.2.3.1吊运或水平运输过程中对材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物

磨擦；吊运前应细致检查包装的牢固性；

4.2.3.2物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应

注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐灯物质或液体接触。

4.2.3.3从木箱或钢架上搬出来的材料及其他成品、半成品，需用木方

垫起，并不得堆放挤压。

4.2.3.4材料搬运时需注意避免磕碰及颠晃，搬运时轻拿轻放，避免装饰表

而的磕碰、划伤。放时应立放，下部垫木方。

4.2.3.5应严禁结构施工层水、砂浆、混凝土等物质的坠落，土建应严格做

好楼层防护。

4.3储存

4.3.1场地的选择

材料堆放场地应通风、平整、干燥、防雨水渗漏，应注意防雨、防潮，不

得与酸、碱、盐类物质或液体接触；应远离主要交通过道及施工面或上部有物

体附落区域，便于材料转运。贮存区应利于轻搬轻放，且不应放置在繁忙通道

的两边；对国标及行业标准规定有贮存条件的物资应严格按标准执行。

材料堆放地应具有一定的面积和空间，满足三维方向的摆放要求。

材料堆放地不可露天，具有防雪防雨功能。

材料堆放地应具有防火、防盗设施。

4.3.2堆放要求

库房物资的贮存要堆放整齐、分类、有序、防火、防潮、防腐蚀、易于双

用，材料上的原有的标识标签要朝向显要且易被看到的地方。

4.4二次搬运、垂直搬运方案

二次搬运与垂直搬运指的是材料在现场的运输，我司在现场的运输主要依

靠垂直升降装置。

现场施工条件的准备：

4.4.1首层平面应划分出专用区域用来进行材料卸车及临时存放；

4.4.2材料垂直运输条件；

4.4.3为实现材料运到各楼层，每五层设一材料摆放层，以便运输方便。

五.施工进度计划

开工时间：2008年3月3日

完工时间：2008年4月10日

六.需要总包配合内容

我公司是一个大型专业门窗设计、施工企业，在施工过程中保证做到为工

程质量和进度着想。但因现场施工队较多，与其他施工单位的相互协调是十分

重要的，同时也只有在总包方大力协助下才有可能顺利完成，本工程须协助条

项如下：

6.1提供一份土建施工图，施工现场请总包提供所需的专用配甩箱，有380

V与220V过顶插座各四支。

6.2提供垂直运输工具，及时将铝合金门窗施工用的各种材料运到所需楼

层,

6.3提供施工、生活用电、用水接驳点。

6.4在我公司队伍进场时，需交叉作业的结构工程应该完工。

6.5采取有效措施，对存放于楼层内外材料及已安装完成的产品进行配合保

护，尤其是防止其他施工队有意或无意造成的损失。

6.6现场消防设施按当地消防部门的各项管理规事实上，由总包方进行设

置,

6.7必要时做好水泥砂浆的填塞工作。

6.8在需要其他配合同时，我公司的配合承诺如下：

6.8.1协调各施工队伍之间的关系，相互配合，相互协作。

6.8.2保护好自己的半成品与成品，同样也爱护别人的产品，损坏别人产品

及E寸赔偿。

6.8.3派出技术精、管理严、服务好的安装施工队伍，接受甲方和土建施工

单位的统一管理。

6.8.4保证按时、保质、保量完成工期，决不能因我公司的原因延误工期。

七.成品保护措施

从门窗制作到门窗安装完毕而未验收之前都应该制定具体的保护措施，防

止工程门窗的损坏，造成无谓的损失。

7.1生产加工阶段产品保护措施

7.1.1型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。

7.1.2型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许

型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。

7.1.3型材周转车的下部及侧面均垫软质物。

7.1.4玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采取垫胶垫等防护措施。

7.1.5玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物。

7.2产品包装阶段保护措施

7.2.1包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。

7.2.2不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。

7.2.3包装应严密、牢固，避免在周转运输中散包，型材在包装前应将其表

面及腔内屑及毛刺刮净，防止划伤，产品在包装及搬运过程中避免装饰面的磕

碰、划伤。

7.2.4产品包装后，在外包装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、数量、

工程名称等。

7.2.5包装人员在包装过程中发现型材变形、装饰面划伤等产品质量问题

时，应立即通知检验人员，不合可知品严禁包装。

7.2.6包装完成后，如不能立即装车发送现场，耍放在指定地点，摆放整齐。

7.2.7对于组框后的门窗尺寸较小者可用纺织带包裹者，可用厚胶条分隔，

避免相互擦碰。

7.3运输过程中产品保护措施

7.3.1型材装车时应在车厢下垫减震木条，顺车厢长度方向紧密排放。型材

摆放高度超出车厢板时，需捆扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混装，摆放

需整齐、紧密不留空隙，防止在行使中发生窜动以损伤产品。

7.3.2玻璃装车时需立放，底部垫草垫，玻璃间用软质物隔离，玻璃装箱时

要四周垫硬塑料泡沫，箱子捆扎结实，确保车辆行使中的振动和晃动不使玻璃

破损。

7.3.3运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。

7.3.4运输途中应经常检查货物情况。

7.3.5公路运输时要遵守相应规定。如《货车满载加固及超限货物运输规

则》。

7.4施工现场成品保护措施

7.4.1施工现场临时存放的材料，按有关规定进行贮存和维护。

7.4.2铝型材用保护胶纸吸附贴紧，直到竣工清洗前撕掉，以保证表面不轻

易被划伤或受到水泥等腐蚀。

7.4.3玻璃吸盘在进行吸附重量和吸咐持续时间检测后方能投入使用。

7.4.4物料摆放地点应避开道路繁忙地段或产部有物体坠落区域,应注意防

雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触。

7.4.5应严禁结构施工层水、砂浆、混凝土等物质的坠落，土建应严格做好

楼层防护。

7.4.6由总包方召开成品保护措施会议，组织专人进行成品监护。

7.4.7构临时设置防护栏，防护栏必须至下而下用安全网封闭。

八.安全生产措施

坚持执行的安全管理制度，坚决执行国家有关安全、卫生法规和以下各项

条例。

8.1《现场安全制度》

8.2《安全文明施工条例》

8.2.1现场安全制度

8.2.1.1建立安全管理措施责任制，施工前应进行安全技术教育与交底，落

实所有安全技术措施和人身防护用品。未经落实不得进行施工。

8.2.1.2所有施工人员进入施工现场必须带安全帽、安全带和工具袋。

8.2.1.3安装用施工电动机具在使用前，应由专职安全员检查其绝缘性能；

用电设备应检查有无良好接地，杜绝漏电、触电伤亡事故。

8.2.1.4电工和电焊工必须持证上岗，焊接时下方必须设有接火斗，还有配

备水桶、灭火器等安全防火措施，并由专职安全员在现场巡视抽查。

8.2.1.5施工中如遇大风、大雨等恶劣天气，专职安全员应立即通知施工人

员停止施工，并做好未完工作部分的加