《机械制造工艺基础》课程标准（含课程思政）

《机械制造工艺基础》课程标准课程编码：40711008、40711009适用专业：机械类专业学时：108学分：6开课学期:第一、二学期一、课程性质机械制造工艺基础是为对接企业机械加工类岗位需求而构建的一门精品课，本课程以工艺为主线，通过基本表面和典型零件的加工工艺，将《金属切削原理与刀具》、《金属切削机床》、《机械制造技术》、《机械制造工艺学》等基本内容有机融合为一体，形成新的课程体系。对于从事机械产品设计与制造、质量检测、设备管理与维修等一线高素质技能型人才的培养，起到了奠定制造知识基础和基本技能训练的作用，增强了人才去向的适用性。课程的目的和任务：学生通过学习该课程后，了解金属切削加工过程的基本规律和金属切削机床的结构；熟悉各种刀具的结构、材料、使用和加工的表面；掌握常用量具的测量原理、测量方法以及测量误差的分类，了解各项目的定义，理解各种测量原理、测量方法，掌握数据处理与合格工件的判别方法。理解螺纹和齿轮的误差定义；学习机械加工工艺过程设计原理，机床夹具设计原理和装配工艺的有关基础知识，使学生能正确选择使用机床和刀具，并具有一般零件机械加工工艺规程的编制能力和参与生产技术准备与组织生产的能力。二、课程的培养目标：（一）知识目标掌握金属切削原理的基本理论和刀具的基本知识；掌握典型金属切削机床传动、结构、特点及应用范围的基本知识；掌握机械加工工艺规程制订的基本知识；掌握机床夹具相关的基本知识；掌握机械装配工艺的基本知识；了解机械加工精度及控制方法的基本知识。（二）能力目标具有编制和实施中等复杂工艺规程的能力；具有分析解决机械制造中质量问题的初步能力；具有选择、使用和维护一般机床和工艺装备的基本能力；具有设计、安装和调试一般工艺装备的基本能力；具有常见表面的加工及其控制的能力。素质目标培养学生既具有独立思考，又具有团队精神，善于团结协作，共同完成任务的能力；培养学生关注相关科技发展动态，紧跟技术发展前沿意识；培养学生敬业精神和科学的求知精神；培养严谨的科学态度和良好的职业道德。思政目标培养学生的爱国主义情怀、增强民族自豪感培养学生良好的职业习惯和安全意识培养学生工匠精神培养学生的科学思维和创新意识提高质量意识和责任意识培养学生的综合职业能力本课程教学对专业目标培养的作用培养学生专业理论和技能;培养学生综合应用能力;培养学生独立解决生产实际问题的能力；培养学生对职业关键能力提高起到重要及核心的作用。三、与前后课程的联系本课程的开设在第一学年第一、二学期，与本课程同步开设的有公共基础课程、机械识图、机械工程材料、机械设计基础、液压与气动技术等课程，后期开设的还有数控铣床/加工中心加工工艺编程与操作、数控车床加工工艺编程与操作等，该课程为后期从事加工时相关数控设备维修、不同订单的加工方案设计优化、复杂零件自动编程加工，工业产品设计及加工等岗位升迁奠定基础。四、课程内容标准和要求根据专业课程目标和涵盖的工作任务要求，确定课程内容和要求，说明学生应获得的知识与态度。教学项目主要任务载体学习内容及目标能力要求思政目标参考学时数课程导学任务1：课程介绍了解机械制造工艺基础（在线课程）课程性质及教学目标掌握机械制造工艺基础（在线课程）课程内容标准和要求能够清楚表述机械制造工艺基础（在线课程）课程所学知识内容2.能够指定清晰的学习计划.了解“中国制造2025”和制造业的发展历程，从“制造大国”到“制造强国”的转变，培养学生民族自豪感。24任务2：认识机械制造技术1.了解机械制造技术概念2.了解“中国制造2025”、“德国工业4.0”相关概念能够表述机械制造技术概念能够表述“中国制造2025”和“工业4.0”的内涵2项目一：T型定位块的加工工艺任务1：钳工操作1.认识钳工工具与设备，能描述出钳工工作范围2.能准确说出划线的目的及种类3.认识手锯锯条的齿部结构4.认识锉刀，能准确说出锉刀的结构名称5.能准确说出锉刀的种类1.会使用钳工工具与相关设备的能力2.会准确划线以及锯、锉的能力通过大国工匠典型事迹培养学生一丝不苟的职业精神。6214任务2：锻造了解锻造加工的特点能够根据零件的不同特点选择合理的加工方法通过大国工匠典型事迹培养学生的敬业精神，激发学生精益求精的态度2任务3：铸造了解铸造加工的特点能够根据零件的不同特点选择合理的加工方法通过大国工匠典型事迹培养学生的敬业精神，激发学生精益求精的态度2任务4：刨削、插削及拉削加工了解刨削、插削和拉削的加工特点能够根据零件的不同特点选择合理的加工方法通过大国工匠典型事迹培养学生的敬业精神，激发学生精益求精的态度2任务5：焊接技术简介1.理解焊接工艺2.认识常用焊接方法3.认识焊接设备及工具1.能够准确概括焊接的特点2.具备正确选择常用的焊接设备与焊接方法的能力通过大国工匠典型事迹激发学生爱国主义情怀，体现人文精神。2项目二：阀芯轴的加工工艺任务1：切削运动与切削用量1.理解切削加工的特点，切削运动及形成的表面2.切削用量，切削层参数的定义。1.具有正确区分切削运动的能力2.具有合理选择切削用量的能力通过讲解切削过程中的物理现象，引导学生辩证看待事物发展，培养学生的辩证思维意识。220任务2：切削温度与切削液1.了解切削热的来源与传出途经、切削温度在前刀面接触区的分布2.掌握切削液的种类与作用能够选取合适的冷却润滑剂，并检测其适用性在考虑到加工技术、生态性和健康性的前提下，设计制定一个有效地冷却润滑方案通过切削液和润滑液的合理使用，引导学生树立环境意识和健康意识，保护环境、保护地球，就是保卫我们共同的家园。2任务3：切屑的类型及积屑瘤理解金属切屑的类型及形成原因2.了解积屑瘤形成的原因1.能够根据切屑的类型判断金属材料并确定切削参数2.掌握避免或减少积屑瘤的方法通过讲解切屑的排出，引出安全规范操作，提醒学生始终要把“安全”放到第一位，时刻培养学生的安全意识2任务4：切削力与切削功率1.了解出切削力两个来源，解释切削力的三个分力的实际意义2.掌握切削功率的计算方法能够根据实际切削力计算切削功率，并合理选择机床功率2任务5：金属切削刀具基础1.掌握各种不同刀具的材料2.掌握刀具的名称及种类3.掌握典型车刀的主要设计角度1.能根据工件的加工要求选择合适刀具的能力2.能正确区分各种不同类型刀具的能力3.能合理选择合适刀具角度的能力通过实验让学生养成严谨、科学的工作态度和作风，培养学生的劳动纪律和实验安全、场所整洁的意识，促进学生德智体美劳全面发展。2任务6：刀具材料与涂层技术了解刀具的材料和涂层技术能准确说出涂层技术的优势的能力通过讲解刀具材料的种类，引入我国在测试技术方面的进步、在工艺优化、智能制造方面的研究现状，激发学生为行业发展而努力学习和工作的个人责任担当。2任务7：刀具磨损和刀具寿命掌握刀具的磨损和使用寿命问题能采用合适的方法延长刀具使用寿命的能力通过讲解刀具磨损的影响因素，联系到加工过程中由于各种原因引起的刀具破损，培养学生的安全意识，提示学生始终把安全放在首位。2任务8：车削加工1.认识车床会识读机床型号2.能准确说出车床各部位的结构名称3.能准确说出车削的工艺类型4.认识切屑，能区分优质切屑5.认识各种切削方法，并能正确区分6.能准确区分各种不同的车削刀具1.能正确区分优质和劣质切屑的能力2.能根据工件需要选择合适的夹具的能力通过行业模范人物的先进事迹，引导学生树立精益求精的工匠精神。6项项目三：ALJ3轴底座加工工艺任务1：机械加工工艺规程基本概念1.掌握生产过程和工艺过程的概念2.掌握机械加工工艺规程制定的原则及步骤3.掌握工步、工序、走刀、安装与工位的概念4.掌握机床及工艺装备的选择原则5.设备与工艺装备的选择6.机械功率、效率1.应具备正确区分工步与工序的能力2.合理选择机床的能力3.学生能够确定加工零件必需的加工步骤和加工参数，在工作计划中对其进行记录和归档，并加以演示通过国产C919飞机试制的成功的案例，激发学生的家国情怀，也让学生认识到设计要有全局观，进而引导学生从制定机械加工工艺规程出发，举一反三、以点带面，提升纵览全局、协调各方的能力。238任务2：零件的定位与装夹1.了解基准确定的概念及原则2.掌握定位基准的选择3.掌握工件装夹的基本要求4.掌握工件的自由度确定5.掌握工件的定位形态6.认识常用夹紧机构1.能准确分析各定位元件所限制的自由度个数2.能够正确对工件进行定位及装夹3.能够正确说出夹紧装置的组成部分4.能够正确判断夹紧力的三要素通过工件的装夹过程及各种夹紧元件产生的原因，培养学生坚持创新发展，既要勇于创新，也要善于创新。8任务3：工艺路线的拟定1.掌握加工路线的选择原则2.掌握加工方法的选择原则3.掌握加工阶段的划分原则及意义4.掌握工序划分的原则5.了解尺寸链知识1.能正确选择加工余量的能力2.能合理选择加工路线、加工方法及加工阶段的能力3.学生能够利用现代媒体技术和演示形式，记录并演示工作结果，优化加工过程4.学生能够制定加工计划、测定技术数据并进行必要计算。能够检验、评估所选取的加工步骤和备选加工方案，评价工作结果通过“复兴号”列车的研制成功，不断培养学生的民族自信心和自豪感。6任务4：零件的工艺分析与毛坯的选择1.掌握零件图的分析内容2.掌握加工余量的概念、影响因素及确定方法3.掌握工艺尺寸链的组成及运用4.了解数控加工工艺文件1.能正确分析零件图纸的能力2.能正确确定合适的加工余量的能力3.能运用工艺尺寸链计算工序尺寸的能力通过引用某企业空调压缩机壳体毛坯由铸铁件变成铸铝件的案例，指出这种变化使压缩机轻量化、零件制造工艺性等得到提高。引出培养学生科学观、发展观，引导学生用马克思主义观点与方法客观地、发展地看待问题。6任务5：孔的加工方法了解各种类型孔的加工方法能够根据零件的不同特点选择合理的加工方法通过大国工匠典型事迹培养学生的敬业精神，激发学生精益求精的态度2任务6：齿面加工了解各种齿的加工方法能够根据零件的不同特点选择合理的加工方法通过大国工匠典型事迹培养学生的敬业精神，激发学生精益求精的态度2任务7：铣削加工1.能准确说出铣床各部位的结构名称2.能准确说出铣削的工艺类型3.认识铣刀，能准确区分各种不同的铣削刀具4.认识各种铣削方法，并能正确区分5.能说出普通铣削与高速铣削的区别6.能准确区分铣削用量及应用7.掌握铣削加工用夹具8.了解高速铣削1.能认识并准确说出常用铣床类型的能力2.能根据工件选择适应刀具的能力通过典型案例引导学生树立职业规范意识和对新工艺、新方法的探索精神。6项目四：40Cr长轴的加工工艺任务1：机械加工精度掌握影响加工精度的因素1.具备加工误差分析的能力2.能够通过有效措施提高零件的加工精度通过先进人物事迹，引导学生培养追求精益求精，专业专注、一丝不苟且孜孜不倦的工匠精神。2810任务2：机械加工表面质量1.掌握零件表面质量的概念2.掌握影响表面质量的因素1.能够重视加工参数对工件尺寸精确度和表面光洁度的影响2.能够分析表面质量误差形成的原因通过讲解零件技术要求，引入零件表面质量对生产成本及产品质量的影响，培养学生成本质量意识。4任务3：优化加工1.了解夹具的组成、种类2.了解普通加工与数控加工的区别1.能够正确理解机床夹具的作用2.能根据工件需要选择合适的夹具的能力3.能够根据零件的要求合理选择加工方式（普通/数控）通过介绍夹具先进设计理念、创新设计方法、创新创业的实施途径，强调实践的重要性。4项目五：槽轮轴的加工工艺任务1：机械装配1.了解装配的概念和组织形式2，掌握装配的基本原则能够对常用零件进行正确装配通过大国工匠典型事迹培养学生不畏艰难，执着专注的精神210任务2：磨削加工1.掌握磨床的种类2.了解磨削的方法和种类3.了解磨具（磨料、磨粒）1.能够了解磨削加工，具备认识磨床的能力2.能够正确选择磨削工具回顾我国制造业的发展历程，从自力更生、白手起家，到制造业大国，正在迈向制造业强国。激发青年学生的爱国热情，树立为中华民族的伟大复兴而奋斗的信念。8项目六：40Cr导套的加工工艺先进制造技术了解电加工、水切割、激光切割和3D打印的等先进制造技术能够区分先进制造技术的特点和应用场合通过观看《大国重器》纪录片，不断增强学生的民族自信心和自豪感。2110机动10合计108五、教学实施建议（一）推荐教材张本升主编.机械制造技术。北京邮电大学出版社，2018年1月。（二）教学参考资料1、《机械制造工程基础》【德】约瑟夫.迪林格等著，杨祖群译，湖南科学技术出版社，2007年。2、《机械切削加工技术》【德】奥利菲.博尔克纳等著，杨祖群译，湖南科学技术出版社，2007年。3、《机械制造工艺基础》王公安、刘玲娣主编，中国劳动和社会保障出版社，2015年。4、机械制造工艺基础张念淮、王彦林主编，中国铁道出版社，2012年。5、机械制造工艺基础华茂发、谢骐主编，机械工业出版社，2004年。6、新乡职业技术学院数控技术专业人才培养方案。7、新乡职业技术学院数控技术专业《机械制造工艺基础》课程标准。（三）教师素质要求教师应该具备基本的语言组织表达、课堂管理协调能力；具备基本的计算机操作及办公软件多媒体设备运用能力；具备丰富的机械加工知识和机械设备操控能力；具备熟练的仿真软件及自动编程软件应用能力；具备工艺分析编排及程序编写调试能力。（四）教学场地、设施要求1、智慧教室1间，要求配备多媒体投影一体机（实物投影），及教学用数控车床、数控铣床、数控加工中心机床等常用机床各1台。2、各种刀具模型（五）课程考核方式与标准1、课程考核方式该课程采用过程