园区雨污管道接驳防渗施工方案

园区雨污管道接驳防渗施工方案我们项目组前段时间刚完成了城郊这片老工业园区的雨污分流改造前期摸查，摸查结果让我们挺揪心：原来这片园区建成时间久，早期铺设管道的时候，大多只看重通不通水，对接驳口的防渗完全没当回事，十个接驳口有六七个都存在不同程度的渗漏，不仅直接导致雨污混流，增加了污水处理厂的处理负担，渗漏出来的污水还慢慢渗进了地下，去年园区打地下水监测井的时候，已经能检出超标污染物了。甲方要求我们这次改造必须把接驳防渗做扎实，不能留后遗症，我们结合现场实际摸查出来的所有问题，制定了这套完整的施工方案，具体内容如下。1工程概况1.1项目基本背景本次施工属于园区整体雨污分流改造工程的核心环节，整个园区原来的雨水和污水管道混接错接情况非常严重，我们这次要把所有错接的管道改过来，新增上百米的污水支管，把原来直排进雨水管网的生产生活污水全部接驳进新建的市政污水主管，所有新做的接驳口都要做防渗处理，同时还要对原有存在渗漏的老旧接驳口全部翻新重做防渗，从根源上解决渗漏和混流问题。1.2现场实际情况梳理我们把整个园区所有要做接驳的位置全部摸了一遍，总结下来主要有三种情况：第一种是新建支管接原有市政污水主管，这种接驳点一共21个，大多分布在园区主干道的两侧绿化带里，原有主管埋了快二十年，管壁有一定程度的结垢和轻微腐蚀，接口本身就有老化问题；第二种是原有旧管断头和新管的对头接驳，一共13个，都是原来错接管道改线留下的，原有管口大多不平整，还有不同程度的沉降错口；第三种是异径变接口的接驳，一共8个，主要是支管变径接主管的位置，原来的接驳大多只是用水泥抹了个缝，根本没有做防渗，大部分已经开裂漏了。说句实在话，我们挖开几个旧接驳点看的时候，接口周围的土都黑了，还能闻到淡淡的臭味，确实是该好好修了。1.3本次施工的核心目标我们这次施工的目标很明确：所有接驳口防渗等级满足市政排水管道工程验收规范要求，做到投入使用后五年内无明显渗漏，十年内接驳口防渗完好率不低于95%，彻底解决雨污混流和污水渗漏污染地下水的问题，同时尽量减少施工对园区正常生产运营的影响，让园区企业不用因为我们施工受太多打扰。2施工前期准备做好任何工程都得先把准备工作做足，不打无准备的仗，我们针对本次接驳防渗施工，梳理了三个方面的准备工作：2.1技术准备首先我们把原来的园区管线图纸全部核对了一遍，因为老园区的图纸和实际情况差很多，我们自己用管道探测仪把所有原有管道的位置、标高、管径都重新测了一遍，每个接驳点都编了号，把对应的参数整理成了现场实测表，每一个点的数据都核对了两遍，避免开孔开错位置或者标高不对。然后我们给所有进场施工的工人做了技术交底，不是那种念文件的交底，我们把之前遇到过的接驳渗漏的案例拿出来给大家看，告诉大家每一步为什么要这么做，哪里不能省工序，尤其是旧管预处理和防渗层施工这两步，要求所有人都记清楚，不能偷工。最后我们也提前和园区物业对接好了，拿到了园区地下电力、通讯、燃气管道的走向图，每个要挖的点都提前做了标记，避免挖断管线出事故。2.2材料和设备准备防渗施工好不好，材料是关键，我们所有材料都选符合国标的正规产品，绝对不用劣质货。具体来说，我们用到的材料主要有几种：定制的适配不同管径的橡胶止水密封圈，要求邵氏硬度在45到55之间，耐老化寿命不低于十五年；遇水膨胀止水条，要求膨胀率不低于300%，每一批都拿样品做泡水试验，膨胀率不够的直接退回去；环氧改性防渗涂料，要求能适应潮湿基层施工，毕竟管道沟槽里大多都潮；还有防渗水泥砂浆，提前按照配比试配好了，保证强度和膨胀性都符合要求。设备方面，我们专门配了专用的管道开孔器，不用大锤砸孔，避免把旧管震裂，还准备了抽水泵、测渗水量的设备，每一样都提前检修好，避免施工的时候掉链子。2.3现场准备因为园区还要正常生产，我们分片区施工，一次只开两个接驳点的沟槽，施工区域全部用封闭式围挡围起来，挂好警示标志，不占用园区的主要行车道，每天施工完都把临时通道清理干净。沟槽开挖之后，我们先抽走槽里的积水，降低地下水位，保证接口施工的时候是干的，不会带着水抹水泥，影响防渗效果。同时我们会提前把原有管道里的淤积清出来，接驳位置的管壁要清理干净，不然接口粘不牢，容易留缝隙漏。清淤这个活确实脏，我们给工人都配了全套的防水防护服和口罩，每天完工都让他们好好冲澡，绝对不亏着干活的兄弟们。3接驳防渗核心施工工艺做好接驳防渗，每一步工序都不能乱，我们按照施工顺序，制定了明确的工艺要求：3.1接驳点基层预处理不管是什么类型的接驳，第一步都得把基层处理好，这是防渗的基础。挖开接驳点之后，先把原有管道接驳位置的旧水泥、碎渣、青苔、结垢全部打掉，然后用砂纸把管壁打磨平整，原有管口有小裂缝的，先用环氧腻子把裂缝填实抹平，有大裂缝或者管口破损严重的，直接把破损的旧管段换掉，绝对不带着问题做接驳。我之前做过一个项目就是图省事，旧管裂了没换，接完之后漏了，最后还是要挖开重新做，反而更麻烦，所以这次我们要求，预处理不合格，绝对不许进下一道工序。3.2不同类型接驳的防渗施工做法针对我们现场摸查出来的三种接驳类型，我们分别制定了对应的防渗做法：3.2.1新建支管接原有主管的防渗施工这种接驳是我们这次最多的，施工的时候首先用专用开孔器在原有主管上按测量好的位置开孔，开出来的孔要保证圆整，边缘没有毛刺，开完孔之后把孔内壁打磨光滑，不能有凸起。然后把定制的橡胶止水圈套在新支管的插入端，止水圈要比开孔大出五公分，能同时贴住主管的内壁和外壁，把新支管缓缓插入开孔，调整好标高和坡度，确认没问题之后，把接口的缝隙用掺了防水剂的遇水膨胀水泥砂浆填实，填的时候要捣实，不能留空隙，水泥砂浆干透之后，再在接驳口的内外侧各刷两遍环氧防渗涂料，每一遍都要刷均匀，不能漏刷，外侧还要再绕一圈遇水膨胀止水条，用水泥砂浆抹成圆弧过渡，避免应力集中开裂。3.2.2同管径对头接驳的防渗施工这种接驳大多是改线留下的，首先要把两个管口校正好，错口偏差不能超过管壁厚度的十分之一，偏差太大的就调整管基，不能硬接。然后把两个管口都打磨平整，在两个管口内侧套好橡胶密封圈，接口对齐之后，把缝隙用防渗水泥砂浆填实，然后在接口外侧再缠一圈宽度不小于二十公分的遇水膨胀止水带，贴牢之后再抹一层十公分厚的防渗水泥砂浆，最后缠一层热缩防渗套，用喷灯烤热缩紧，这样就能形成双层防渗，哪怕内层出问题，外层还能挡着。3.2.3异径变接口接驳的防渗施工异径变接口因为管径不一样，会有台阶，最容易留缝隙渗漏，所以我们除了做和上面一样的橡胶圈填缝之外，还要把变径的台阶做成四十五度的缓坡，把台阶填平之后，再贴一层一毫米厚的丁基橡胶防水卷材，然后再刷一遍防渗涂料，把整个变径区域都包裹住，绝对不留死角。3.3接驳口防渗效果检验所有接驳口施工完成之后，绝对不能直接回填，必须单独做防渗试验，我们不做整段管道的闭水试验，因为整段试验找不到具体哪个接驳口漏，所以每个接驳点都单独做，试验之前先把管道灌满水浸泡二十四小时，让接口充分吸水，然后再按照规范要求测渗水量，渗水量符合要求才算合格，要是不合格，我们直接挖开拆掉重新做，哪怕多花两三天时间，也绝对不蒙混过关。毕竟日后园区用起来，再挖开维修，不仅费钱，还影响企业生产，我们一次做好，比什么都强。4质量管控与常见问题处理4.1核心质量管控要点我们梳理了三个最关键的管控点：第一是标高和坡度控制，接驳的时候标高不对，就会积水，长期泡着接口，很容易老化渗漏，所以我们每个接驳点都测三次标高，开挖后测一次，放管的时候测一次，接完之后再测一次，确保坡度符合要求，不积水；第二是材料管控，所有材料进场都要查合格证，每一批都抽样送检，不合格的材料直接拉走，绝对不允许用到工地上；第三是工序验收，每一道工序完成之后，都要现场施工员检查，合格了签字才能进下一道，谁签字谁负责，把责任落实到人。4.2常见渗漏问题的处理施工中最常见的就是做完试验之后发现轻微渗水，这种情况我们一般不用拆掉重新做，从接口内侧注入环氧树脂防渗浆液，把缝隙填实就可以解决；要是渗水量比较大，说明接口内部有空隙或者橡胶圈没装好，我们直接拆掉重新施工，绝对不凑活。5安全文明施工保障措施在园区里施工，安全和不扰民是最重要的，我们制定了明确的要求：第一是施工安全，所有工人进场都要做安全教育，挖深度超过一米五的沟槽，必须做边坡支护，防止塌方，晚上施工要有足够的照明，路口都放警示灯，挖的时候碰到不明管线，立刻停手找园区对接，不能随便挖；第二是文明施工，我们每天施工完都把渣土和淤泥当天拉走，不堆在园区里，绝对不会让淤泥臭着大家，围挡每天擦，临时通道每天扫，下雨的时候把土堆盖好，不让泥水冲到路上；第三是成品保护，接好的接口没验收之前，不让车辆压，回填的时候用细土先填三十公分，不能用大块石头直接砸管道，避免碰坏接口。6方案总结总的来说，这套方案是我们结合这片园区的实际情况，靠着我们