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一种双金属半固态复合板材的轧制设备及双金属半固态复合板往复移动多次从上轧辊与制和整平过程有助于消除材料内部的残余应力23.根据权利要求2所述的一种双金属半固态复合板材的轧制设备，其特征在于：横杆3二安装板（37）上固定安装有连接筒（32所述连接筒（32）的内部滑动安装有第二滑座8.一种双金属半固态复合板材的轧制方法，采用权利要求1_7任一项所述的一种双金4[0002]双金属半固态复合板材是一种由两种不同金属材料通过特定的复合技术结合而成的新型材料。它利用液/半固态铸造复合技术，在基底材质处于半固态时浇注耐磨层金5辊轴与第一滑座转动连接，其中一个第一滑座的一侧设置有用于驱动辊轴旋转的驱动组电机固定安装在第一安装板上，所述辊轴的一端伸入第一安装板与第一滑座之间的间隙[0018]S1.将待轧制双金属半固态复合6[0019]S2.通过驱动组件使上轧辊旋转，使得7上方设置有用于驱动待轧制双金属半固态复合板材41在机架1上移动的调节框，所述支撑架2上设置有用于驱动调节板9向下移动的传动机构，调节框通过传动机构与调节板9传动制双金属半固态复合板材41放置在机架1上的右侧，然后通过调节框驱动双金属半固态复合板材41向左移动，使得双金属半固态复合板材41的左侧移动进入上轧辊4和下轧辊3之其进行整平，多次循环往复的轧制和整平过程有助于消除材料内部的残余应力和微小形半固态复合板材41的移动通过上轧辊4的旋转述电机8固定安装在第一安装板7上，所述辊轴5的一端伸入第一安装板7与第一滑座6之间8承13带动调节杆11旋转，第一齿轮12朝着相反的方向旋转时仅带动单向轴承13的外圈旋架19和连接座18，所述驱动杆14上靠近第一齿轮12的一侧固定设置有多个第一齿块1401，齿轮20带动调节框移动时，调节框的移动速度与双金属半固态复合板材41在上轧辊4与下9节框向右移动时，第一齿轮12无法通过单向轴承13带动调节杆11旋转，上轧辊4不进行移[0048]以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、

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