CN119409393A 高效能污泥深度脱水耦合资源化利用系统及方法 （广州凯能电器科技有限公司） - 副本

高效能污泥深度脱水耦合资源化利用系统本发明公开了一种高效能污泥深度脱水耦域，方法包括采用特制搅拌设备对污泥进行搅的污泥通过智能保压和泄压调控机制排出自由拌设备结合超声波和高级氧化技术优化了污泥2采用搅拌设备对污泥进行搅拌，通过超声波和高级氧化技术对搅拌将预处理后的污泥通过智能保压和泄压调控机制排出自由水和间将微波辅助加热后的污泥通过间接加热反应炉进行热解碳化，将通过热解炉释放余热，采用换热设备回收高温烟气中的热量，并通过净化和分离工艺，分类收集热解产物，根据热解产物特性选择最优的资采用斜齿轮减速机驱动缓冲料斗内的双轴搅拌设备对污泥将搅拌后的污泥倒入超声波处理设备，通过空化效应破坏颗粒表面将经过超声波处理后的污泥与过硫酸盐溶液混合，再添加通过COD探头和ORP探头监测反应器内化学需氧量COD和氧化还原电位OR将经过预处理后的污泥送入智能保压设备逐步加压，采用多阶段压力调控;将经保压和泄压处理后的污泥使用切条设备切成条形，接着使用输3在干化过程，利用微波对污泥内部水分进行加热，通过湿度根据监测的污泥含水率和温度，采用微波功率动态调控公式，动态;采用防粘编织网和不锈钢网构建的传输通道，通过主传动轴和从传动轴驱动传输通在反应炉内，通过外部供热源对反应炉夹套进行间接加;η表示生物炭调控系数；从间接加热反应炉排出的高温烟气进入外冷器，高温烟气与污泥预处理4经过外冷器处理后的中温烟气排进冷凝器，中温烟气与连经过冷凝器处理后的低温烟气排进翅片回热器，低温烟根据采集的烟气入口温度、烟气出口温度和回收热量，构建动态热;时间t时进入换热器的高温烟气的温度，N(t)表示在时间t时从换热器排出的烟气温度，HM(t)-N(t)=H将热解生成的热解气，通过翅片回热器结合脉冲除尘滤芯净化热将热解生成的生物炭，根据粒径分布和灰分含量对生物炭将热解生成的焦油通过离心机与其他液体分离，分离后的焦油送8.一种高效能污泥深度脱水耦合资源化利用系统，基于权利要求1~7任一所述的高效所述智能脱水模块，用于利用智能保压泄压调控机制和微波辅助加所述热解碳化模块，用于将脱水后的污泥进行热解碳化转化为有价值所述产物回收模块，用于分类收集并净化热解产物，根据其特性选择最优的9.一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存5于：所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1~7任一所述的高效能污泥深度脱水被处理器执行时实现权利要求1~7任一所述的高效能污泥深度脱水耦合资源化利用方法的6具备较低的碳排放和环境污染风险，余热回收技术的应用进一步提升了整个系统的能效，7[0007]作为本发明所述高效能污泥深度脱水耦合资源化利用方法的一种优选方案，其采用斜齿轮减速机驱动缓冲料斗内的双轴搅拌设备对污泥进行搅拌，搅拌过程[0008]作为本发明所述高效能污泥深度脱水耦合资源化利用方法的一种优选方案，其将经过预处理后的污泥送入智能保压设备逐步加压，采用多阶段压力调控方式，;其中，P(t)表示在时间t时的保压压力，pmax表示最大保压值，p表示调节参数，w'表示初始含水率，W(t)表示在时间t时的剩余含水率；;(t)表示8[0009]作为本发明所述高效能污泥深度脱水耦合资源化利用方法的一种优选方案，其;表示目标热解反应温度,D(t)表示在时间t时实际生成的生物炭量，D1表示目标生物炭含[0010]作为本发明所述高效能污泥深度脱水耦合资源化利用方法的一种优选方案，其;9示在时间t时进入换热器的高温烟气的温度，N(t)表示在时间t时从换热器排出的烟气温M(t)-N(t)=H[0011]作为本发明所述高效能污泥深度脱水耦合资源化利用方法的一种优选方案，其所述热解碳化模块，用于将脱水后的污泥进行热解碳化转化为有价值的生物炭、采用斜齿轮减速机驱动缓冲料斗内的双轴搅拌设备对污泥进行搅拌，搅拌过程将经过预处理后的污泥送入智能保压设备逐步加压，采用多阶段压力调控方式，;增加压力w'表示初始含水率，W(t)表示在时间t时的剩余含水;显著降低了污泥含水率，避免了传统机械脱水方法难以彻底去除结合水的问题，;表示目标热解反应温度,D(t)表示在时间t时实际生成的生物炭量，D1表示目标生物炭含;示在时间t时进入换热器的高温烟气的温度，N(t)表示在时间t时从换热器排出的烟气温M(t)-N(t)=H时，则表示在时间t时的热实现如上述实施例提出的实现高效能污泥深度脱水耦合资源化利用方法；存储介质可任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现，如静态随机存取存储器ErasableProgrammableRead－OnlyMemory,简称EEPROM可擦除可编程只读存储器（ErasableProgrammableReadOnlyMemory,简称EPROM可编程只读存储器（Programmab