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文档简介
犌犅/犜41610—2022
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国纺织工业联合会提出。
本文件由全国纺织品标准化技术委员会(SAC/TC209)归口。
本文件起草单位:天纺标检测认证股份有限公司、深圳市铂金盾服装有限公司、上海嘉乐股份有限
公司、苏州新民丝绸有限公司、浙江泰普森实业集团有限公司、浙江盛发纺织印染有限公司、福建东龙针
纺有限公司、中纺标(福建)检测有限公司、河北宁纺集团有限责任公司、中纺标检验认证股份有限公司、
山东金号家纺集团有限公司、江苏欣战江纤维科技股份有限公司、鲁泰纺织股份有限公司、绍兴迈宝科
技有限公司、广东省汕尾市质量计量监督检测所、金发拉比妇婴童用品股份有限公司、佛山市百事和服
装有限公司、东莞市诺特检测技术服务有限公司、山东恒丰新型纱线及面料创新中心有限公司。
本文件主要起草人:赵娟芝、韩玉茹、耿彩花、于龙、计伟、张远军、王强、赵国平、张振雄、邹运丰、
孙旭东、林朝旺、徐建林、李兵、李君军、卓朝松、林若文、邵锦其、郭强、刘春国。
Ⅰ
书
犌犅/犜41610—2022
纺织品色牢度试验耐母乳色牢度
1范围
本文件描述了测定纺织品耐人工母乳色牢度的试验方法。
本文件适用于各种纺织产品。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡
GB/T251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡
GB/T6151纺织品色牢度试验试验通则
GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法
GB/T7568.1纺织品色牢度试验毛标准贴衬织物规格
GB/T7568.2纺织品色牢度试验标准贴衬织物第2部分:棉和粘胶纤维
GB/T7568.3纺织品色牢度试验标准贴衬织物第3部分:聚酰胺纤维
GB/T7568.4纺织品色牢度试验聚酯标准贴衬织物规格
GB/T7568.5纺织品色牢度试验聚丙烯腈标准贴衬织物规格
GB/T7568.6纺织品色牢度试验丝标准贴衬织物规格
GB/T7568.7纺织品色牢度试验标准贴衬织物第7部分:多纤维
GB/T7568.8纺织品色牢度试验标准贴衬织物第8部分:二醋酯纤维
GB/T13765纺织品色牢度试验亚麻和苎麻标准贴衬织物规格
GB/T32598纺织品色牢度试验贴衬织物沾色的仪器评级方法
GB/T32616纺织品色牢度试验试样变色的仪器评级方法
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4原理
将试样与规定的贴衬织物组合在一起,置于人工母乳试液中一定时间,取出组合试样,去除多余的
试液后置于试验装置中,在规定温度下承受规定压力一定时间后,取出组合试样,悬挂在规定温度下一
定时间,最后清洗和干燥试样。用灰色样卡或仪器评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
5设备
5.1每组试验装置由一套不锈钢架(包括底座、弹簧压板)和底部面积为60mm×115mm的重锤配套
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犌犅/犜41610—2022
组成;并附有尺寸约60mm×115mm×1.5mm的玻璃板或丙烯酸树脂板。弹簧压板和重锤总质量约
5kg,当(40±2)mm×(100±2)mm的组合试样夹于板间时,可使组合试样受压强(12.5±0.9)kPa。试
验装置的结构应保证试验中移开重锤后,试样所受压强保持不变。
如果组合试样的尺寸不是(40±2)mm×(100±2)mm,所用重锤对试样施加的名义压强应为
(12.5±0.9)kPa。
可以使用能获得相同结果的其他装置。
5.2恒温箱:可保持温度在(37±2)℃。
5.3天平:精确至0.001g。
5.4机械搅拌器:最小转速1000r/min。
5.5加热装置:可保持温度在(37±2)℃,如水浴锅等。
5.6耐腐蚀平底容器。
5.7一套11块的玻璃或丙烯酸树脂板。
5.8评定变色用灰色样卡:符合GB/T250的规定。
5.9评定沾色用灰色样卡:符合GB/T251的规定。
5.10评定变色和沾色用分光光度仪:符合GB/T32598和GB/T32616的规定。
6试剂与材料
6.1人工母乳试液
所用试剂为化学纯,现配现用。人工母乳试液中成分比例如下:
乳清蛋白粉(CAS号:84082519)1.0g
油酸(CAS号:112801,密度0.89g/mL)3.0g(3.4mL)
乳糖(CAS号:63423)7.5g
三级水(符合GB/T6682要求)85.0g
氯化钾0.10g
氯化钙0.07g
氯化钠0.03g
配制人工母乳试液时,为充分溶解,宜使用机械搅拌器(5.4)及加热装置(5.5)加热[温度为(37±2)℃]的
方式加速溶解。
6.2贴衬织物(见犌犅/犜6151)
6.2.1一块多纤维贴衬织物,符合GB/T7568.7的规定。
6.2.2两块单纤维贴衬织物,符合GB/T7568.1~GB/T7568.6、GB/T7568.8、GB/T13765的规定。
第一块贴衬应由试样的同类纤维制成,第二块贴衬由表1规定的纤维制成。如果试样为混纺或交
织品,则第一块贴衬由主要含量的纤维制成,第二块贴衬由次要含量的纤维制成。或另作规定。
注1:其他种类纤维可参照同类或相近纤维使用。
注2:6.2.1和6.2.2任选其一作为贴衬织物。
表1单纤维贴衬织物
第一块第二块
棉羊毛
羊毛棉
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表1单纤维贴衬织物(续)
第一块第二块
丝棉
麻羊毛
粘胶纤维羊毛
聚酰胺纤维羊毛或棉
聚酯纤维羊毛或棉
聚丙烯腈纤维羊毛或棉
醋酸纤维粘胶纤维
6.2.3一块染不上色的织物(如聚丙烯纤维织物),需要时使用。
7试样
7.1按以下方法之一制备组合试样。
a)取(40±2)mm×(100±2)mm试样一块,正面与一块(40±2)mm×(100±2)mm多纤维贴衬
织物(6.2.1)相接处,沿一短边缝合。
b)取(40±2)mm×(100±2)mm试样一块,夹于两块(40±2)mm×(100±2)mm单纤维贴衬织
物(6.2.2)之间,沿一短边缝合。对印花织物试验时,正面与两贴衬织物每块的一半相接触,剪
下其余一半,交叉覆于背面,缝合两短边。如一块试样不能包含全部颜色,需取多个组合试样
以包含全部颜色。对于两面颜色不一或一面有薄膜的织物,参照印花织物使用贴衬。
7.2对纱线或散纤维样品,取纱线或散纤维的质量约等于贴衬织物总质量的一半,并按下述方法之一
制备组合试样。
a)夹于一块(100±2)mm×(40±2)mm多纤维贴衬织物及一块(100±2)mm×(40±2)mm染
不上色织物(6.2.3)之间,沿四边缝合(按GB/T6151的规定),形成一个组合试样。
b)夹于两块(100±2)mm×(40±2)mm规定的单纤维贴衬织物之间,沿四边缝合,形成一个组
合试样。
8操作程序
8.1用天平(5.3)测定制备好的一块组合试样(见7.1)的质量,单位为g,以便于精确浴比。将称重后的
组合试样平放在耐腐蚀平底容器(5.6)内,注入人工母乳试液使之完全润湿,浴比50∶1。在室温
(25±5)℃下放置30min,不时揿压和拨动,以保证试液充分且均匀地渗透到试样中。到达放置时间
后,将试样从试液中取出,用合适的方式(如两根玻璃棒)夹去组合试样上过多的试液。
将组合试样平置于两块玻璃或丙烯酸树脂板(5.7)之间,放入已预热到试验温度的试验装置(5.1)
中,使其所受名义压强为(12.5±0.9)kPa。
注:每台试验装置最多可同时放置10块组合试样进行试验,每块试样间用一块板隔开(共11块)。如少于10个试
样,仍使用11块板,以保持名义压强不变。
8.2把带有组合试样的试验装置(5.1)放入恒温箱(5.2)内,在(37±2)℃下保持4h,根据试验装置的类
型使组合试样呈水平(图1)或垂直(图2)放置。
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犅
图1犌
图2
8.3取出试验装置,展开每个组合试样(若发现试样有干燥的迹象应弃去并重新测试),将其悬挂在具
有自然光或室内光线的环境中20h,温度(25±5)℃、湿度(60%±10%),避免光线直射(夹持衬布悬
挂,试样和贴衬分开,仅在缝纫线处连接)。
8.4取下悬挂的组合试样,在三级水中清洗两次后,再在流动水中冲洗试样及贴衬织物。
8.5挤去组合试样上多余水分,悬挂在不超过60℃的空气中干燥(夹持衬布悬挂,试样和贴衬分开,仅
在缝纫线处连接)。
8.6用灰色样卡(5.8、5.9)或分光光度仪(5.10)评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
9试验报告
试验报告应包括下列内容:
a)本文件的编号;
b)样品描述;
c)评定试样的变色级数及说明评级方法(目光法或仪器法);
d)如果用单纤维贴衬织物,评定每种贴衬织物的沾色级数及说明评级方法(目光法或仪器法);
e)如果用多纤维贴衬织物,评定每种纤维沾色级数;说明所用多纤维贴衬织物的类型及评级方法
(目光法或仪器法);
f)试样在恒温箱中的放置状态(水平或垂直);
g)任何偏离本文件的细节。
版权专有侵权必究
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