雨水管道改造施工组织设计

雨水管道改造施工

组织设计

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第一章工程概况

一、工程说明

1、工程名称:萧林路雨水管道改造

2、工程建设地点：萧林路

3、工程内容：本工程内容包括土石方工程、道路工程、市政管网工程、

拆除工程。

二、施工目标

1、施工工期:按照招标文件的要求总工期80天。我公司对本工程的投标

工期为80天（日历天）。

2、工程质量:我公司确保工程质量等级“合格“争创"优良”。

3、施工安全:确保安全施工无事故。

4、文明施工:争创文明施工现场。

三、施工条件

1、该工程主要为管道工程。施工中根据现场情况采用封闭或半封闭施工

以便于交通运输。

2、水、电设施

施工用水、生活用水采用就进接入。

第二章施工准备

我单位高度重视本标段工程，中标后将把其列为我处本年重点在建

工程项目。本着精干高效的原则，组建本工程项目经理部。项目经理部人

员迅速到位，并立即组织相关人员、机械、设备进场，展开施工作业的全面

准备工作。

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项目经理部为我单位派出机构，全面负责对所承包工程的管理项目经理

部由项目经理、项目负经理、项目总工程师、项目总经济师、项目会计师

各1人和施工技术科、安全质量科、测量试验科、物资设备科、计划财务

科、综合办公室6个科室组成。配备有丰富施工经验的专业工程师和管理

人员。

二、施工队划分

项目部下设四个施工队，分别为路基施工队、管道施工队、路面施工

队、综合施工队，配足配强施工技术力量，强化计划管理实施，确保本工程

在我公司投标承诺施工工期内优质如期（提前）竣工，为建设单位早日投入

使用作出努力。

四、开工前准备

1、现场准备

人员及物资设备的进场，总体原则是根据工程施工进度的实际需要和监

理工程师的要求,分期分批地进入现场，并依据实际情况随时进行调整。

首批进场人员的准备工作有：清理平整场地、修筑便道、接通水电线

路、建立对外通信联络、埋设施工标志、修建临时房屋及围护结构、建

立各种必须的临时设施、安装调试二灰碎石搅拌站和水泥混凝土拌和场,

建立工地试验室，联系购进地材、主材、与业主建立联络网络，办理有关

施工的各种证件、手续（包括进场人员、车辆的施工通行证、人员的暂

住证等），建立工地安全施工体系，征求业主的意见、进行工程信息咨询

等。

2、技术准备

首批人员进驻现场后，即着手进行技术准备工作，技术准备分为外业技术

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工所须资料；

(二)、施工前其它准备

(1)、租用临时用地，联络材料供应商。

(2)、进行施工管理人员动员会，落实好施工人员。

(3)、清理施工现场垃圾杂物。

(4)、搭设生活及施工用临时设施，架设供电供水线路。

(5)、确定料源及运料途径，落实材料供应日期及期限。

(6)、建立临时试验室，进行原材料供应日期与期限。

(7)、根据施工调查、设计文件与监理、业主的要求,编制详细的实

施性施工组织设计。

(8)、编制材料用量进场计划,组织材料机械设备进场。

(9)、按拟投入本工程的人员、设备进入施工现场，做好安家和岗前

培训等工作，同时沟通个方面关系。

第三章施工布署

一、施工安排

(一)、施工程序

进场后对于高于路基的土方进行开挖，并对成路基部分土方进行换填处

理，如原地面低于设计管底标高,应先进行回填碾压。以上工作后，即可

进行沟槽土方开挖,在施工时应遵循先深沟槽后浅槽,然后施工管道及回

填部分紧接着路基土方回填,道路基层,路牙沿铺设,碎路面,最后是人行

道铺设,采用先地下后地上的原则。

(二)、流水段的划分

道路、排水从管道卜游开始向上游流水施工,在实际施工时，综合考虑现

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场的情况,灵活的划分流水段的长度,这样就可做到见缝插针,确保总工

期不变。

(三)、主要机械选择及进场计划

(1)道路施工机械

土方开挖全部采用机械施工，本工程拟用日立200挖土机，土方运输

用10t自卸汽车，推土机用120及802,碾压采用8-12t铁三轮及24t

振动压路机。

(2)排水工程用施工机械

下管用16t吊机吊装,排水用6100水泵。

拟投入的主要施工机械设备表

机械名称型号数量产地

挖掘机HITACHI2001日本

挖掘机CAT3201美国

推土机1001河南

推土机8021河南

振动压路机14—15T1徐州

三轮压路机12—15T1徐州

拖拉机上海503上海

装载机301徐州

搅拌机3503无锡

洒水车1上海

水泵61006上海

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役路面机械一套无锡

整平机1徐州

吊车16T1徐州

（四）、主要材料及供应

重点做好水泥、木材、钢筋、管材、石灰、砂及路牙沿、道板的准备。

材料要注意货源的连续性，到达现场的材料应附有试验合格证、质保

书。

（五）、临时设施

进场首先搭设临时设施,落实办公地点，地点的选择一靠近现场,并在施

工期间不影响工程施工为原则。

（六）、施工用水、用电

事先与业主协商。指定接电接水处，自装水表、电表,因该工程线路较长,

应在沿途多设几处水电接头处，以便施工。

（七）、临时用地计划

临时用地计划表

用途面积（平方米）位置

办公室500施工现场

料场1500施工现场

机械停放场1000施工现场

拌合场1000施工现场

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（八）、成立项目经理部

施工现场成立项目经理部，实行项目经理负责制，从公司挑选懂业

务、

肯吃苦的专业人员。拟建的组织机构如下图：

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（九）劳动力安排

劳动力安排表

项目名称劳动力人数单位

前期准备25人

土石方工程30人

排水工程35人

路基工程25人

其它扫尾20人

第四章分项工程施工方法

一、路基土方工程

1、土方路堤，必须根据设计断面，分层填筑、分层压实，填料含水量应控

制在最佳压实含水量±296之内。采用机械压实时，分层的最大松铺度不超

过30cm,填筑至路床顶面的最后一层的最小压实度不小于8cm。

2、路堤填土宽度每侧应宽于设计宽度50cm,压实宽度不得小于设计宽度,

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最后削坡。填筑路堤采用水平分层填筑法施工，即按照横断面全宽分成水

平层次逐层向上填筑。若原地面不平，应由最低处分层填起，每填一层，经

压实符合规定后，在填上一层。原地面纵坡大于12%的地段，可采用纵向分

层法施工,沿纵坡分层,逐层填压密实。

3、山坡路堤，地面横坡陡于1:5时原地面应按设计要求挖台阶，并用小

型夯实机加以夯实。填筑应由最底一层台阶填起,而且分层夯实,所有台阶

填完后，即可按一般填土进行。横坡陡峭地段的半填半挖路基，必须在山坡

上从填方坡向上挖成内倾斜的台阶，台阶高不小于0.3cm,其挖方一侧在人

行道范围内的宽度不足一车道宽度时，则应开挖一个车道宽，其上路床深度

范围内的原地面应予以挖除换填，并按路床填方的要求施工。

4、若填方分几个作业段施工，两段交接处，如不在同一时间填筑，则应

分层相互交叉交叠衔接，其搭接长度，不小于2.Onio对于陡峭山坡半挖半

填路基，设计边坡外面的松散弃土应在路基竣工后全部清除。

5、不同土质混合填筑路堤时，应符合下列规定：

（1）以透水性较小的土填筑路堤下层时，应作成4%的双向横坡；如

用于填筑上层时，不应覆盖在透水性较好的土所填筑的路堤边

坡上。

（2）同性质的土应分别填筑，不得混填。每种填料层累计总厚度不

超过0.5mo

6、在填方段路幅外两侧开挖排水沟，在挖方段达到路基标高时"同样

的排水沟，遇雨季在路的横向每隔一段距离还需设置排水沟，以有效地

排除施工期间由于降水或附近地带流入路基的雨水及施工用水，并将

水引出路基外。

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7、路基挖方采用挖掘机、推土机、自卸车等机械联合作业:并采用

分层纵挖法。

8、路基挖方必须按设计断面自上而下整幅开挖，不得乱挖、超挖，

严禁挖洞取土，保证施工安全。弃土应及时清理运走，不得乱堆乱放，

应运到业主指定的堆放地点堆放。开挖时应注意预留基地以上15-

30cm,待下一步工序开始在挖至设计标高。

9、如挖方段土方高度较大时，应根据土质情况、周围房屋、设施等

现场情况,确定放坡坡度或采用土壁支撑加固等措施。

10、附路基开挖施工工艺流程图：

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11、路基填方前,应先挖去表层杂填土进行碾压，如发现有弹处或其

压实度满足不了相应要求，应根据设计要求用6%灰土处理，合格后方

可回填路基，对水塘应先抽水、清淤干净，对地面以下的墓穴、井洞、

树根、管沟等障碍必须清除。与此同时还要落实土源。

12、路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥和盐渍土，不得

含有草及树根等杂物，超过10cm的土块应要破碎使用。

13、当原地面坡度陡于1:5时，应做成个台阶,每级台阶的宽度不小

于台阶顶面向内倾斜，每级台阶高度以30cm为宜，砂土地段可不

做台阶。

14、填土须按设计断面分层，由中央逐渐向路边填筑压实，每层压实

厚度不得大于25mm,并保证填土宽度每侧均应宽于实施宽度。

15、原地面不平时，应从低处开始填筑压实，遇有不同种类土必须分

层填筑,不的任意乱填，以免形成水水囊或滑动面，并注意减少层数，透

水性较差的土在透水性较佳的土层下时，其表面应在路中心线向两侧

做4%横坡，并注意透水性较大的土边坡不应被透水性较小的土覆盖。

16、填土碾压时应自路基边缘向中央进行，一般碾轮每次重叠15〜

20cm,约碾压5〜8遍，至表面无显著轮迹且达到要求的密实度为止。

17、碾轮外侧距填土边缘不得小于50cm,防止发生溜坡事故，一般

将路堤两侧各加宽50cm。

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18、碾压时应特别注意均匀一致，并随时保证在最佳含水量的范围

内，土质过干时应洒水阴干后碾压，不得干压，并每层要检测含水量及

压实度，并按要求做好试验记录。

19、当天填土必须当天铺平，当日碾压，松土不得过夜。

20、路基填土应车行道、人行道整幅同时回填，以确保路基的整体

性、稳定性，不得先填车行道，再填人行道。

21、路基土方回填主要采用推土机先推平，平地机平整，人工配合找

平,压路机碾压与找平工作交替施工。

22、路基填方与控方应根据土方用量的大小，确定机械进场数量及

功率。

23、附路基填方施工工艺流程图：

路基填方施工工艺流程图

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二、排水工程

1、碎管道施工

（一）沟槽开挖

1、沟槽开挖采用挖掘机施工，并用人工辅助修边、整底。

2、开挖时应根据槽深、土质、地下水情况、管体结构以及施工季节等

因素，确定开槽断面及边坡坡度，一般三类土放坡坡度为1:0.67;一二类

土为1:0.75。管道基础两侧应留置排水沟、工作面，周围有构筑物，如电

线杆、铁塔等对放坡有限制时，应采采取沟壁加支撑挡土板，当沟槽深度

过大超过8m时，应分二层开挖即阶梯行开挖。

3、当下一步工序不能立即施工时,，槽底应预留20cm人工清理、挖除,

并不得超挖，并在沟槽两侧挖排水沟,将水引入积水坑内，用水泵抽除。

4、沟槽内挖出的土方及时运到甲方的指定地点堆放。沟槽边不允许堆

放土方，特别是深沟槽，如有少量土方堆放，应堆在槽上口1.5m以外，如

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下图所示:

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5、机械开挖时，应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，如超挖严禁用原

土回填,应采用灌砌片石处理,或设计要求的施工方案。

6、沟槽开校施工工艺：

测量放线，确定上口开挖线、放一坡沟槽机械开挖、一A

人工辅助

土方运一A输槽底留-20cm±人工开挖

（二）碎石垫层

根据设计要求采用相应的基础，铺好的碎石夯实，并确保结构宽度、中

心线、标高符合设计要求。

（三）立模、钢筋帮扎

垫层铺好后，即可支立模板，模板采用钢模，立模时确保结构宽度及中

心线、标高达到设计要求，模板里外侧均应设置支撑,特别是外侧支撑应牢

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固，以确保在混凝土浇筑时模板不移位、松动。模板立好后，开始安装钢筋,

钢筋接头处应用铁丝帮扎好，并确保钢筋放置的位置正确，并在钢筋底安放

碎保护层垫块,并在箍筋外也要挂垫块。

（四）平基混凝土浇筑

浇筑前应在检查模板支撑及结构尺寸,验收合格后，即可进行混凝土浇

筑。当混凝土厚度小于10cm时，用平板振动机振实即可，当厚度大于10cm

时，应先用插入式振动器振捣后，在用平板振动机振实，以保证混凝土的密

实度。其中承插管混凝土底板应比相同管径底板底，在夏季应对表面撒水

养护,24小时即可拆模。

（五）管道安装

1、混凝土底板浇筑完成48小时后，就可安装管道。

2、安装前,用经纬仪复测管道中心线,并标出窖井中心及管头位置。

3、安装采用吊机，当管道排设到一定长度时,在两窖井间，挂管中心线或

边线，进行校正调正。

4、管道安置时，管口接缝应均匀，且不超过1cm,管道内不得有砖石、砂

浆、杂物等。

5、承插管道安装时,用铁链葫芦将管道小头插入承口内，并注意橡胶圈

安装到位，紧密牢固。

（六）嵌肩碎浇筑

管道安装就位后，立嵌肩碎模板，模板支撑要牢固，并在钢筋外侧拒税保护

层垫块，碎浇筑时,要管道两侧同时进行，当入模砂达到嵌肩1/3高度时，开

始用插入式振动器振捣,并振捣密实。同时对管径大于700mm的管道，观察

内部接缝是否冒浆，如冒浆，说明振捣已经到位，并在嵌肩位浇筑后,对其内

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缝沟缝。与此同时，将抹带钢丝网片两侧同时插入嵌肩内15cm,并继续浇

筑。

（六）管道抹带接口

1、嵌肩凝固后，即可进行管口抹带，首先在管口接缝两侧各10cm内

将管道表凿毛，清洗干净，先抹12mm厚水泥砂浆，然后随即把剪好的钢丝网

覆盖其上部,在网片上抹上一层砂浆即可。

2、抹带初凝后，高温天气应在其上覆盖草袋,并洒水养护。

3、抹带接口处应平整，不开裂、脱壳、空鼓,接口处严禁用砖头、石

子嵌缝。

（七）、检查井砌筑

1、检查井分雨、污水及收水井。

2、用红砖砌筑，砌筑时井壁必须垂直，不得有通逢，必须保证灰浆饱满,

灰缝平整。

3、井内流槽应平顺,踏步安装牢固，位置准确。

4、检查井接入较大直径管道时,管顶应砌砖旋加固，当管径21000mm时,

拱旋高度应为250mm,当管径V1000mm时，拱旋高度应为125nm0

5、检查井的井室，应用水泥砂浆，随砌随抹，抹面须压光，不得有空鼓、

裂缝。

（八）、沟槽回填

当以上工序完成后，应着手进行沟槽回填工作，回填前,应首先清除沟

槽内淤泥、杂物，并保持沟底无积水,对污水管道应先做泌水试验,合格后

方能回填。回填时，管道两侧同时进行，防止管道移位。

回填时应分层实施，每层厚度不得大于20cm,在槽底管腔处，用蛙式打

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夯机夯实,操作时应夯夯相连,不得漏夯，同时不要破坏管道及抹带接口。

沟槽回填时，应按沟槽排水方向由高向底分层进行，并随时检测压实度，以

满足设计要求为准。当回填到管顶50cm时，其上部的回填采用压路机碾

压。

（九）排水管道施工工艺图

排水管道施工工艺图

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2、塑料管道的铺设

铺设管道前,应对管材逐节检查，不符合标准的管材不得使用；管道搬运

可用人工进行，但必须严禁直接在地面上拖拉；管线一般沿直线铺设，遇到

特殊情况需要利用柔性接口折线铺设时，相邻两节管纵轴线的允许转角必

须符合厂家规定；管道安装可采用人工，槽深不大时可由人工台管入槽;槽

深大于3米时可采用非金属绳索溜管入槽，依次平稳的放在砂砾基础管位

上。严禁用金属绳索钩住两端管口或将管材自槽边翻滚入槽；承插口管应

与水流方向一致。在管道施工中应注意分部分项工程的施工顺序。

3、检查井

(1)检查井的基础为C15混凝土，与管节的平基同时浇筑好，井室、井筒

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为M7.5水泥沙浆砖砌墙，井室盖板为钢筋混凝土预制板或现浇筑，内外墙

粉刷用1:2水泥砂浆，井盖为铸铁盖座。

(2)在砌筑检查井砖墙时，，先根据测量人员放样的井位中心点,用小钢

尺在基础底板上弹出墨线。在底板上铺一层砂浆，厚度不低于2cm,然后

在砂浆上砌筑井室和井筒墙体。在管顶部位带券砌筑；井筒砌筑到一定

高度时，用垂球检测井筒是否偏心；并在设计留有预埋支管的高度时将支

管安装上，或者留出支管的位置不带砂浆干砌，待日后支管安装时修补

好。当井筒砖砌筑到井座(井圈)底时，测量人员根据设计路面高程,推算

出井座(井圈)底高程,用细石混凝土或高标号砂浆找平,将井座(井圈)安

装在砂浆上，使得凝固后的砂浆或细石混凝土与井座(井圈)牢固地粘合

在一起。

(3)砌筑前，红砖要先浇水使之充分吸收，以保证与砂浆共同垢合。在

砌筑过程中，要保证砂浆的饱满度，在砂浆的拌和现场设配合比标识牌,

供工人拌制砂浆时依照作业。现浇井室盖板，必须在盖板混凝土强度达

到了一定的强度后方能拆模砌筑井筒。预制井室盖板在安装前,要在井

室的砖墙砌体上铺一层砂浆，保证闭水性稳定性。井座安装时要考虑到

将来的路面高程,避免井盖高出或低洼于路面.

4、雨水收水井

(1)雨水井采取边沟式双篦雨水井形式。雨水口为平式雨水口，当道路纵

坡大于0.3%时每40m设置一座，纵坡小于0.3%时的路段每隔20m设置一

座。

(2)当路面基层二灰碎石施工完毕后，测量人员放样出雨水井位置,人工用

扬楸挖出井坑，基坑底平面尺寸应比雨水井结构每侧宽出40cm,坑底距二

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灰碎石顶高度为0.85m,浇上10cm厚C15混凝土基础底板。待底板达到一

定强度后，用M7.5水泥砂浆砌砖墙20cm高后,将接入雨水检查井的4)300

支管安装好，继续砌筑墙身。用15mm厚1:2水泥砂浆粉刷内壁、安装过

梁、井座和井盖。采用二灰碎石分层次回填夯实至基层顶。

(3)雨水井开挖基坑要稍大于结构尺寸，保证回填时压路机能够作业。过梁

在预制安装时要确保到达一定的强度，避免出现过梁断裂造成井篦脱落的

现象。座浆应与井座牢固粘合,保证井篦的稳定性和路面平整度。

5、沟槽回填

(1)当管道安装工序完成后，应着手进行沟槽回填的工作，回填前,应首先

清除沟槽内淤泥、杂物，并保持沟底无积水,对污水管道应先做闭水实验,

合格后方能回填。回填时,在管道两侧同时进行,防止管道移位。

⑵回填时应分层实施，每侧厚度不得大于20cm,在槽底管腔处，用蛙式打

夯机夯实,操作时应夯夯相连,不得漏夯，同时不要破坏管道及摸带接口。

⑶沟槽回填时，应按沟槽排水方向由高向底分层进行，并随时检测压实度，

以满足设计要求为准。当回填到管顶50cm时，其上部的回填采用E路机碾

压。

三、C20砂基础处理

1、材料：

施工材料要符合质量规范要求,须经过理化试验方可使用。

2、摊铺碎:

(1)摊铺税时，应考虑碎振捣后的沉落，一般应高出模板2-2.5cm,同时

在模板顶面加一条临时木挡板，以防高出模板的混合料在振捣时外溢。用U

型铁铁子将挡板卡紧,在木模板顶上，随摊铺碎向前移动。

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(2)摊铺厚度达到碎板厚的2/3时，即可拔H模内铁撅,并填实铁撅洞。

(3)摊铺加筋佐时,待缩缝传力杆安放就位后,再继续摊铺上层的碎。

(4)一块碎板必须一次性连续浇筋完毕。

(5)税采取集中搅拌，小型车运输1KM内只至施工现场。

3、振捣

(1)碎摊铺找平后，使用平板振捣器振捣，振捣遍数不小于4次，振捣顺序

为:先沿碎板的四周振捣1一2遍，然后垂直路线方向振捣，最后平行路线方

向振捣,行与行间要重叠20cm左右。

(2)全副振捣夯振捣遍数不少于3次,操作时进行速度应保持均匀一致，

随振捣夯移动刮去高出的碎，凹处应用碎及时补足振实，并应防止灰浆向外

侧溢出，振实后达到表面平整成型,不露石子。

(3)横缝与纵缝边缘加强振捣，如有振捣不到之处,应用插入式振捣器或

插铲捣实。

4、成活：

(1)、第一遍抹面工作是在全副振捣夯振实整平后，紧跟进行，先用手拉

型夯拉搓一遍,在用长塑料抹子用力搓压平整，达到去高填低，揉压出灰浆

使其均匀分布在碎表面。

(2)、第二遍抹面工作须接着进行，使用短塑料抹子进一步找平后碎板面,

使表面均匀一致，如发现缝板偏移或倾斜等情况时，要及时挂线照直修整

好。

(3)、第三遍抹面工蚱，在第二遍抹面后，间隔一定时间以排出碎出现的

泌水，间隔时间视气温情况而定，常温为2-3II,最后一次抹面要求细致，消

灭砂眼，使他板面符合平整度要求。抹面后使用大排笔沿横坡方向轻轻拉

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毛。

(4)、成活时严禁在表面洒水或撒水泥。

⑸碎面层抗折强度达到设计强度时方可开放交通。

碎基础施工工艺流程框图

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5、夏季及雨季施工

⑴夏季施工气温较高,硅水份易蒸发,碎会产生收缩裂缝,在施工安排上应

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尽量缩短施工和养生间歇时间，做到摊铺、振捣、抹面、养生，各环节要及

时紧凑。

⑵在校的施工安排上尽量避开每日高温时间，尽量在每日下午5是时以后

进行。

(3)役运输要及时，根据气温情况必要时使用添加剂。

⑷掌握气象资料，随时了解进几天的气温、河水情况,调整施工计划。

⑸建立健全雨季施工组织，制定雨季施工具体计划和预防措施，准备防洪

抢险的材料及机具。

⑹搅拌场地及施工现场应实施良好的排水系统。

⑺碎摊铺现场应准备有防雨材料及器具，遇大雨或暴雨时应停止施工。

⑻施工面不易太长做到铺筑、振捣、抹面、养生及时。抹面后逢雨时，在

碎初凝前不得去掉工作雨棚,等表面覆盖养生后才能去掉。

6、侧石及人行道板的施工

⑴侧石安砌控制二点，一是直线部分的顺直度，弯道部分弧度要圆顺，侧石

顶部要平整，勾缝时要圆顺，二是安砌时座浆要饱满，靠背碎到位拍卖以保

证侧石的稳固性。安砌过程中要随时校验及时调整。

⑵人行道铺设时要横竖挂线，内侧平侧石顶，按2%横坡向外侧铺砌,相邻砖

块之间的高差不得超过2廊,铺砌时座浆要饱满。

第五章工程工期保证措施

一、组织措施

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(1)、为确保工程施工,立即在业主、监理工程师规定的时间内将人员、设

备计划全部到位。

(2)、认真熟悉施工规范和合同条件，明确承包人义务和责任，全面完成组

织准备工作，立即认真进行施工技术准备，搭建好各类必须的临时生产辅助

设施,保证在投标文件规定的开工日期前完成所有准备工作。

二、技术措施

(1)优化施工组织设计，按照工序、工艺合理划分施工段，根据互不干扰的

原则组织流水施工作业。

(2)、采用动态施工计划网络管理，明确进度管理目标，优化网络设计，并

在施工过程中实行季度规划，月计划，周、日跟踪落实，并根据实际施工状

况不断修正与完善。

(3)、采用新型模板，加强模板及其周转材料的投入。充分利用现场堆

场、料库，加快材料周转。

(4)、提高施工机械化程度,充分发挥专业施工企业自身的优势。

(5)、严肃施工纪律，严格执行施工组织设计的各分部分项施工方法进度

计划，确保各分项工程,特别是关键工序做到切实有效地按施工进度计划的

工期要求逐步逐项实施。

三、进度保证措施

1、充分做好各项准备工作。

2、编制好各项工作计划。

3、各类人员分工明确，提前到岗、到位，责任到人。

4、各种材料、物资根据计划供应充分及时。

5、各种机具提前进场并调试合格。

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第六章质量保证措施

一、质量管理目标

确保该工程达到合格。

一、质量保证措施

为贯彻”精心施工，质量优良，信守合同，开拓市场”的质量方针,将建立

以项目经理为核心,总工程师对质量全面负责的质量管理组织，并在项目经

理部设质监部专门负责各项工程质量的检查、监督和控制，作业项目队设

专职质量检查工程师，负责本工程各分项工程质量的现场跟踪、检查和控

制。

（一）、技术质量管理

1、项目经理部编制好施工组织设计，必须经公司总工及质量、工程、安

全科等管理科室审查批准。

2、严格按图纸、图集、技术规范和施工规范进行施工。

（二）质保措施

1、以"一切为用户”生产经营的指导思想，牢固树立"百年大计•，质量第

一”的工作方针，视质量为企业生命。

2、严格依照业主提供的图纸和文件，变更设计图及技术规范、标准、法

规施工,编制详细的施工组织设计和操作规程,并以此为指导施工。合理地

组织和调配材料、机械设备、运输、劳动力，做到均衡生产，使工程优质、

高效、低耗。作好自身的施工监督检查工作，设专职质检员，建立严格的班

组自检制度。

3、自觉接受建设单位代表和监理及当地质检部门的检查和监督。

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4、推行TQC和质量目标管理,制定详细的分部分项工程技术措施和工艺

细则，以保证各工序的质量标准。

5、按规定向业主及监理工程师提供季、月施工计划，变更设计、计量支

付等文件、资料，配合监理及工程师作好各项检查工作。

6、凡构成永久性工程部分的材料，都必须符合图纸和规范要求，必须经质

量检查合格及工程师批准后才能进场，并分规格分批存放,且设立醒目的标

致，以利检查和使用。焊接试件等应按规范的数量送到有资质证书的检测

机构进行复试。砂石料经常测定其含水量，及时调整配合比。砂、石.、碎

外加剂等需按要求及技术规范试验合格后才能使用。

7、钢筋若有替代或变更须经工程师的书面同意。钢筋焊接人员持证上

岗。焊接前狠抓施工条件进行焊接,并经抽验合格后方可施焊。

8、施工中使用的衡器、量具、计量装置、张拉设备等应有相应的技术合

格证,正式使用前进行检验或验证,并应由有资质证书的检测部门效验。

9、加强工程及工程试验工作，建立工地工程试验室，并对全体相关人员进

行技术交底和培训，做到人人心中有数,共同把住质量关。

10、严格实行技术岗位责任制，认真做好图纸复核、测量复核，技术交

底、变更设计和签证、隐蔽工程检查、分项分部单位工程的质量评定，计

量支付的签证,竣工文件编制及竣工预验等制度。在施工中，坚持一切从事

实出发,用数据说话，作好各种检测记录，使整个施工技术管理有序可控。

11、加强测量复核工作，在施工中按规范进行中线和水平测量复核，确保

工程位置尺寸准确。

（三）、质量保证体系

1、质检体系管理网络图

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2、质检工作流程图

①班组自检-----►②互检一►③施工员组织验忙一④质量员复

检

-----►⑤监理工程师验收。

（四）、检查与验收:

1、严格执行技术交底制度，务必使每道工序操作人员了解施工方法、要

求及质量要求。

2、场设专职质检员1名。质检工每工种1名。

3、检查验收制度：

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班组自检——A互检——》施工员组织验”一►质量员复验一监理工程

师代表验收，层层进行把关。

4、加强工程质量检查工作，充分发挥内部质量检查工作的作用、工地配备

内部监检工程师负责进行隐蔽工程检查，工序间的自检和互检认真填写各

种检查表格，配合驻地工程师做好现场检查与签证工作，对不符合要求的部

位必须按驻地工程师的要求进行休整或返工。凡规定需经工程师签认的工

序必须经工程师检查批准后方可施工下道工序，以确保工程质量优良。

5、严格执行公司的质量奖罚制度。

6、严格执行质量否决制度。

（五）、主要施工项目质量保证措施

道路及排水

1、对本工程所使用的原材料、半成品、成品均有厂家提供产品合格证、

质保书、产品准用证，并按抽样频率抽样，送市政实验室检测，严禁不合格

材料的使用。特别是水泥、钢筋、石灰等。

2、施工前，应先做好校配合比，素土、二灰碎石的标准密实度，及最佳含

水量，以便指导下面的施工。

3、沟槽开挖时，槽底设置排水沟,使沟槽不受水浸泡，以致降低承载力。

4、管道平基嵌肩碎浇筑时，应振捣密实，不得漏振，现场税配合比应以实

验室配比为基础，根据现场材料的含水量，随时调整材料用量，以确保配比

的准确,并派专人负责此项工作。

性运输距离不宜太远，以免产生运输中碎离析现象，浇筑砂的同时，沟槽

每100m做碎试压块一组,并在同等条件下养护28天,送实验作试压实验。

5、管道接口抹带在高温天气，应覆盖草袋，泗水养护。

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6、沟槽回填土不得用腐质土、杂质土，沟槽回填应分层夯实，每层厚度不

超过20cm,并每层两窖井间取3点,做压实度检测，夯实时,使土的含水量

保持在最佳含水量范围内，偏差不超过±2虬

7、砌筑挡墙、检查井时，应对块石、红砖洒水湿润，砌筑时砂浆饱满，并

对已砌好的墙体洒水，使砂浆强度达到设计要求。

8、在工程施工中，每道工序严格把关，并实行“三检”制度，只有上一道

工序完工,隐蔽验收合格后,才能进行下一道工序的施工。

第七章安全保证措施

一、安全管理目标

安全管理目标:安全施工无事故

二、安全保证体系

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三、安全措施

(1)严格执行本公司所制定的各项安全规章制度，安全操作规程。建立健

全安全保证制度、上岗人员岗前需进行安全教育，使之制度化、经常化，提

高全体施工人员的安全意识。贯彻专业检查与班组自检相结合的方针。施

工现场设专耿安全员1人，各工种设兼职安全员1人,专职兼职安全员负责

日常安全管理工作。施工中做到安全随时检查，发现隐患及时排除,禁止违

章作业。

(2)、严格执行建设单位对工程现场安全的要求。

(3)、施工现场应设明显安全标致,进入施工现场人员必须戴安全帽，高处

作业要佩安全带，距离地面3m以上应设有防护栏杆或挂安全网，严禁超速

提升物料,起重物下严禁站人,高处与地面联络保持畅通。

(4)、编制施工组织设计时,应根据工程特点分别制定安全措施，健全各项

规章制度，并认真贯彻执行，落实劳动保护措施。严格按照施工组织设计搭