预制管桩静压锤击施工工艺

目录

第一部分锤击预制管桩施工................................2

一、编制依据....................................................2

二、施工准备....................................................2

三、工艺流程....................................................3

四、施工要点....................................................4

五、质量控制要点及检验标准......................................7

第二部分静压预制管桩施工................................8

一、编制依据.....................................................8

二、施工准备.....................................................8

三、工艺流程....................................................9

四、施工要点....................................................10

五、质量控制要点及检验标准.....................................13

第一部分锤击预制管桩施工

一、编制依据

序号名称备注

1《工程测量规范》(GB50026-2007)

2《建筑地基基础设计规范》(GB500072011)

3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)

4《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014)

5《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)

6《热强钢焊条》(GB/T5118-2012)

7《焊接工艺规程及评定的一般原则》(GB/T19866-2005;

二、施工准备

(-)技术准备

1、编制专项施工方案并进行交底。

2、对进场管桩进行外观检测，观测管桩的桩头是否完整无缺、观察桩身是

否完好无裂纹、测量桩头及桩长是否与报告一致等。检查接桩采用的焊材质量规格

是否符合设计及规范要求，并提供焊材出厂合格证及质量证明文件。

(二)机具准备

序号设备名称数量规格型号备注

1HD-62型柴油锤桩机1/沉压管桩

2电焊机若干/焊接管桩

3切割机若干/切割管桩

4空气压缩机若干/开凿洞口

5风钻若干/开凿洞口

6风镐若干/开凿洞口

7吊线架若干/固定

2

8全站仪若干/测量检测

9经纬仪若干/测量检测

10水准仪若干/测量检测

11卷尺若干/测量检测

（三）作业条件准备

1、场地三通一平完成。

2、场内桩机行走路线地基处理完成，如遇淤泥质土底层采用换填砖渣方式

对基底进行处理，工作面要求Uni*4ni。

3、当地有关部门要求办理的各种证件手续齐全。

三、工艺流程

3

四、施工要点

1、施工准备

施工要点：场地表面应平整，排水应畅通，并满足施打桩机所需要的地

面承载力，如遇淤泥质土底层换填破渣。

2、测量放线

施工要点：测放桩位偏差不得大于20mm；并在场地醒目位置设置水准

点，数量不宜少于3个，标明轴线号。

3、桩机就位

施工要点：对准桩位，桩帽与桩周边应留5〜10mm的间隙，锤与桩帽、

桩帽与桩顶之间应有相应的弹性衬垫，一般采用麻袋、纸皮或木砧等衬垫材

料。

4

4、管桩起吊、对桩位

施工要点：先拴好吊桩的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑住桩上端约

50cm处，起动机器起吊预制桩，使桩尖对准桩位中心，插桩必须正直，其垂

直度偏差不得超过0.5%。

5、桩尖焊接

6、沉桩

施工要点：打桩时，宜重锤低击，经纬仪纵横双向校正，打桩顺序需遵

循“中间向四周、先深后浅、先长后短、先近后远”原则进行施打,

5

7、接桩

施工要点：采用焊接接桩，沿圆周对称点焊六处固定，再分层对称施焊，

每层焊缝的接头应错开。接桩一般在距地面0.5~lm进行。上下节桩错位偏差

不得大于2mm,节点弯曲矢高不得大于1%。桩长。

8、收锤及验收

施工要点：当桩的打入深度和贯入度达到设计要求时。一般以要求最后

三次十锤的平均贯入度不大于20mm/10击，并且三次十锤的贯入度不能递增，

符合设计要求后，方可收锤，移动桩机。

6

五、质量控制要点及检验标准

预制管桩（锤击）基础地工程桩成桩质量检验标准应符合下列规定:

项序允许值或允许偏差

目］检查项目检查方法

号单位数值

主静载试验、高

控1承载力不小于设计值

应变法等

项

目2桩身完整性—低应变法

表面平整，颜色均匀，掉角

查产品合格

1成品桩质量深度小于lOmm，蜂窝面积

证

小于总面积的0.5%

桩数为1根~3根

W100+0.01H

桩基中的桩

2桩位用钢尺量

桩数24根桩基W1/2桩径+0.01H或

中的桩1/2边长+0.01H或

查产品合格

3电焊条质量设计要求

一证

般见《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

项接桩：焊缝质量

表5.10.4

目

点焊结束后停歇时间min28(3)用表计时

4

上下节平面偏差MmW10用钢尺量

节点弯曲矢高同桩体弯曲要求用钢尺量

5收锤标准设计要求用钢尺量

6桩顶标高mm±50水准测量

7垂直度W1/100经纬仪测量

预制管桩检测要求：根据《建筑地基基础检测规范》DBJ15-60-2008要求，

采用低应变法进行桩身完整性检测和静载试验进行单桩竖向抗压承载力检测，完

整性检测数量不应少于总桩数的20%,静载试验抽验数量不应少于总桩数的1%

且不少于3根，当总数在50根以内时，不得少于2根。由于广东省各个区域检

测要求不一致，有些区域检测数量远大于上述规范，因此具体检测数量及要求要根

据当地文件确定。对于竖向抗拔承载力有设计要求的管桩，应进行单桩竖向抗拔

静载试验，试验数量不应少于总桩数的1%,且不得少于3根。其中静载试验一

台设备1天可以检测1根，进出场时间总共需2天；低应变检测一天预计检测

150根左右。

7

第二部分静压预制管桩施工

一、编制依据

序号名称备注

1《工程测量规范》(GB50026-2016)

2《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)

3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)

4《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014)

5《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)

6《热强钢焊条》(GB/T5118-2012)

7《焊接工艺规程及评定的一般原则》(GB/T19866-2005)

8《静压预制混凝土桩基础技术规程》(DBJT15-94-2013)

二、施工准备

(-)技术准备

1、编制专项施工方案并进行交底。

2、对进场管桩进行外观检测，观测管桩的桩头是否完整无缺、观察桩身是

否完好无裂纹、测量桩头及桩长是否与报告一致等。检查接桩采用的焊材质量规格

是否符合设计及规范要求，并提供焊材出厂合格证及质量证明文件。

(二)机具准备

序号设备名称数量规格型号备注

1ZYJ600压桃机1/沉压管桩

2电焊机若干/焊接管桩

3切割机若干/切割管桩

4空气压缩机若干/开凿洞口

5风钻若干/开凿洞口

6风镐若干/开凿洞口

8

7吊线架若干/固定

8全站仪若干/测量检测

9经纬仪若干/测量检测

10水准仪若干/测量检测

11卷尺若干/测量检测

（三）作业条件准备

1、场地三通一平完成。

2、场内桩机行走路线地基处理完成，如遇淤泥质土底层采用换填砖渣方式

对基底进行处理，工作面要求

3、当地有关部门要求办理的各种证件手续齐全。

三、工艺流程

9

四、施工要点

10

4、吊桩插桩

施工要点：利用桩机自身起重机按编号顺序吊桩就位。第一节管桩插入地下

时，保持位置及方向正确。若有偏差应及时纠正，必要时要拔出重压。用经纬仪

进行监控桩身垂直度。

5、压桩

施工要点：桩的纵横双向垂直偏差不超过0.5%,然后启动压桩油缸，把桩

徐徐压下；控制施压速度，一般不宜超过Im/min,每一根桩应一次连续压到底,

中间不得无故停歇。

施工要点：采用焊接接桩，沿圆周对称点焊六处固定，再分层对称施焊，每层

焊缝的接头应错开。接桩一般在距地面0.51m进行。上下节桩错位偏差不得大

于2mm,最后一节有效桩长不宜小于5m。

11

7、终压

施工要点：对于按桩长控制的摩擦型静压桩，应按设计桩长进行终压控制,

终压力值作参考；对于选择持力层的端承摩擦桩或摩擦端承桩，除持力层作为定性

控制外，终压标准可按桩入土深度进行控制。测定并记录最后各次稳压时的贯

入度。

8、验收

施工要点：打桩时应由专职记录员做好施工记录。开始打桩时，应记录每沉落

1m的油压表压力值。当下沉接近设计标高或稳压终压力值时，应记录最后三

次稳压时的贯入度。

12

五、质量控制要点及检验标准

六、预制管桩（静压）基础地工程桩成桩质量检验标准应符合下列规定:

项序允许值或允许偏差

检查项目检查方法

目号单位数值

主

静载试验、高

控1承载力不小于设计值

应变法等

项

目2桩身完整性—低应变法

表面平整，颜色均匀，掉角

查产品合格

1成品桩质量深度小于10mm,蜂窝面积

证

小于总面积的0.5%

桩数为1根、3根

^100+0.01H

桩基中的桩

2桩位用钢尺量

桩数24根桩基W1/2桩径+0.01H或

中的桩1/2边长+0.0111或

查产品合格

3电焊条质量设计要求

一证

般见《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

接桩：焊缝质量

项表5.10.4

目

点焊结束后停歇时间min26(3)用表计时

4

上下节平面偏差MmW10用钢尺量

节点弯曲矢高同桩体弯曲要求用钢尺量

5收锤标准设计要求用钢尺量

6桩顶标高mm±50水准测量

7垂直度^1/100经纬仪测量

8混凝土灌芯设计要求查灌注量

预制管桩检测要求：根据《建筑地基基础检测规范》DBJ15-60-2008要求，

采用低应变法进行桩身完整性检测和静载试验进行单桩竖向抗压承载力检测，完

整性检测数量不应少于总桩数的20%,静载试脸抽验数量不应少于总桩数的1%

且不少于3根，当总数在50根以内时，不得少于2根。由于广东省各个区域检

测要求不一致，有些区域检测数量远大于上述规范，因此具体检测数量及要求要根

据当地文件确定。对于竖向抗拔承载力有设计要求的管桩，应进行单桩竖向抗拔

静载试验，试验数量不应少于总桩数的1乐且不得少于3根。其中静载试验一

台设备1天可以检测1根，进出场时间总共需2天；低应变检测一天预计检测

13

同根左右。附录资料:

宜宾翠屏新区07地块土石方

开挖工程

专

项

施

工

方

案

XX建筑工程公司

14

一、工程概述.................................................18

1.1工程位置...............................................................18

1.2项目概况..............................................................18

1.3施工场地周围环境......................................................18

1.4工程地质..............................................................18

1.5工程范围及规模........................................................18

1.6工程的主要特点........................................................18

二、主要施工方法和技术组织措施...............................18

2.1施工准备工作...........................................................18

2.1.1技术准备工作............................................................18

2.1.2施工准备工作.............................................................19

2.1.3现场准备工作.............................................................19

2.1.4地下构筑物、文物的保护和处置...........................................19

2.2施工总体部署...........................................................19

2.2.1部署的原则...............................................................19

2.2.2施工区域划分............................................................20

2.2.3作业部署................................................................20

2.2.4机械配备................................................................20

2.2.5施工工期控制部署........................................................20

2.3施工测量..............................................................21

2.3.1测量控制系统............................................................21

2.3.2土石方施工测量..........................................................21

2.3.3测量仪器................................................................21

2.3.4放样方法................................................................21

2.4主要项目施工方法......................................................22

2.4.1开挖施工.................................................................22

2.5施工资源供应计划......................................................22

2.5.1劳动力计划..............................................................22

2.5.2材料使用计划............................................................23

2.5.3施工机械计划............................................................23

2.6质量保证措施......................................................-25-

15

2.6.1质量目标..............................................................-25-

2.6.2质量控制原则..........................................................-25-

2.6.3施工管理措施..........................................................-25-

2.6.4分项工程质量控制保证措施.............................................-26-

2.7雨季、夜间施工措施...............................................-26-

2.7.1雨季施工措施..........................................................-26-

2.7.2夜间施工措施..........................................................-27-

2.8施工技术保证措施.................................................-28-

2.8.1施工技术管理.........................................................-28-

2.8.2施工技术管理人员组织................................................-28-

2・9工期保证措施......................................................-29-

2.9.1组织管理措施..........................................................-29-

2.9.2土石方工程工期保证措施...............................................-30-

2.10安全施工措施.....................................................-31-

2.10.1安全保证措施.......................................................-31-

2.10.2主要施工项目安全技术措施...........................................-34-

2.10.3其他安全保证措施....................................................-34-

2.11文明施工、环境保护措施..........................................-34-

2.11.1环境保护措施........................................................-34-

2/1.2文明施工保证措施.....................................................-37-

三、施工总平面布置图...................................-40-

3.1施工平面布置图...................................................-40-

3・2施工用电.........................................................-40-

3.3施工用水.........................................................-40-

3・4施工用地围蔽.....................................................-40-

四、人员组织安排.......................................-41-

4・1施工管理人员组织安排............................................-41-

4.2施工管理人员职责：..............................................-42-

五、施工总进度计划..........................................46

16

5.1施工进度横道图.......................................................46

六、工程重点、难点的主要施工技术和方法.......................47

6.1工程的重点和难点.......................................................47

6.2工程的重点和难点的主要施工技术和方法..................................47

17

一、工程概述

L1工程位置

本工程宜宾翠屏新区07地块。

L2项目概况

本工程位于宜宾市翠屏新区07地块，东面与南面为开阔地块近300

米内无建筑物；西南沿线距离约25米为中泽集团新建的和都国际社区、

北面沿线有一条高压线。山体土石方开擦实体工程量为：70力13,开

挖高度为2-35米左右，主要土石分部土方为表层土与黄泥、石方为页

岩及砂岩。根据施工图纸的要求，山体开挖、场地平整达到设计要求

即可。

L3施工场地周围环境

工程地点附近场有市政道路至弃土场，场平区域内可直通至永久市政

道路。周围树木较多，I线人、车流量较大。弃土场为建设单位指定地点。

1.4工程地质

场平区域内有成片的苗木和少量建筑物及其他附着物，需进行清理。

根据业主提供的工程施工图纸，工程主要为石方开挖。

1.5工程范围及规模

本工程总挖方量约为70万

L6工程的主要特点

(1)本工程开挖石方量巨大，工期相当紧。

(2)工程石方开挖方式因周边环境要求不能采用爆破施工只有采用机械

破碎。

(3)施工周边建设物离施工区域很近施工时石方开挖飞石防护。

(4)施工场地内开挖、运输相互交叉施工，工程测量复杂，难度大，需

精心施工。

(5)I线道路临近中泽集团开发的和“都国际社区”边坡过高，最高处达

到35米以上。施工时的硬质防护搭设要求很高

(6)场内青苗和建筑物，赔偿工作与施工同时进行。

二、主要施工方法和技术组织措施

2.1施工准备工作

我司在施工进场前期阶段，已对工程的性质、内容、技术要求、周边

环境、地质情况等作了认真、充分的研究，并为一旦开工后的进场施工作

准备。

2.1.1技术准备工作

(1)落实项目部人选，组建强有力的项目经埋部。

18

(2)认真审阅施工图纸，参加设计交底和图纸会审，针对图纸中存在的

问题和错误提出修正意见。

(3)复测控制桩并制定测量方案。

(4)组织工程技术人员熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，进行技术、

安全、防火培训，做好技术、安全交底，安排好有关的试验工作。

2.1.2施工准备工作

(1)全面检修进场施工的机械设备，以保证施工前设备运转正常°

(2)编制施工计划，安排施工顺序，协调各工序及各专业间的配合工作。

(3)落实相应的施工人员，并进行岗前培训和教育。

(4)做好材料和工艺设备的计划安排工作，使之满足连续施工的要求。

(5)落实施工场地的征收工作。

(6)在全公司范围内进行宣传，使全体员工了解本项目的情况，一旦开

工，能全力以赴，支持本工程的施工。

2.1.3现场准备工作

在接到建设单位通知后立即进行以下现场准备工作：

(1)测设场地平面和标高控制网。

(2)确定施工范围，设置施工围蔽，并在围蔽区内按消防要求设置消防

栓及灭火器材，厕所设置化粪池。

(3)认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况，以及出入口

位置，认真布置贮存物料和施工用的工作面，修建临时设施，平整

场地，使之满足现场施工的要求。

(4)架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定材料、设备和土方

运输线路。

(5)组织工程机械设备和材料进场。

(6)办理施工报建手续和其它有关手续。

(7)落实季节性施工措施。

2.1.4地下构筑物、文物的保护和处置

(1)各类文物均属国家所有。在土石方施工过程中，如发现古墓、古建

筑遗址等文物及化石，或其他有考古、地质研究等价值的物品时，

应马上停止施工，立即保护好现场，以书面形式报告业主或监理，

而不得隐瞒和私自占有。

(2)施工过程中发现影响施工的地下障碍物时，应以书面形式报告业主

或监理，共同协商处置方案。

2.2施工总体部署

2.2.1部署的原则

(1)施工部署的总方针为“四全三优先”，即全力以赴，全方位作业，

全公司参与，确保全胜；人力、财力、物力优先。

(2)发挥我公司拥有大批各类专业技术管理人员、有足够的大型土石方

19

施工机械以及具有多个类似工程施工经验的优势，加强对该项目的

运作和管理，圆满实现业主的各项目标。

(3)公司在人力、物力、财务上予以倾斜，在施工机具设备、周转材料、

劳动力等方面加大投入，从而达到集中优势力量在较短的时间内生

产出最优的产品、创造出较好的经济效益和社会效益的目的。

(4)采用先进合理适用的新技术、新工艺、新材料，加快工程进度，提

高工程质量，降低工程成本，多快好省地完成工程任务。

(5)采用项目法进行施工管理：以项目经理为首的整个项目部，严格执

行ISO系列标准，使施工全过程处于受控状态。同时公司与项目部签

订目标合同，明确各自的权利和义务，以质量为目标，以安全生产、

文明施工、现场综合管理为考核标准，确保施工任务的圆满完成，

为业主提供满意的产品。

2.2.2施工区域划分

本工程规模较大，为了便于施工管理，加快施工进度，保证工程顺利

进行，需对本工程划分不同施工区域，分别组织施工。

2.2.3作业部署

(1)总体施工方向

各施工区从与施工道路靠近处开始，按照从近至远的方向进行施工，

主要目的是便于大型施工机械的行走。

(2)施工顺序

总的施工顺序：修筑施工便道一清除绿化植被、清障、一土石方开挖

f余土外运。要求在土石方施工时使用足够数量的大功率机械进行连续施

工，临时用地和临时排水沟等设施穿插进行，不得占用主要工期。

2.2.4机械配备

(1)挖掘机的配备

在本工程施工中，土方采用取履带式反铲挖掘机开挖、石方采用履带

式液压破碎机破碎后履带式反铲挖掘机开挖、土石方推运采推土机。

(2)自卸汽车的配备

在本工程中将选用15t自卸汽车进行土石方运输。

2.2.5施工工期控制部署

本工程具有工程量大，工期紧的特点，必须选用、调用大型土石方机

械进行施工(遇雨季等特殊气候，影响工程进度时，及时调整作业时间，

补回工期损失)，做到人停机不停。施工用(柴)油、夜间施工用照明设

施必须有充分的储备量。

除按常规方法进行控制外，在现场专门配置一个计算机室，配备专用

电脑，由专业人员应用微机和工程项目管理软件，对工期网络和资源配置

等施工全过程进行动态控制，使工期质量、安全管理得到有效的控制，从

而保证本项目各个目标的实现。

施工进度计划控制流程详见框图(下页)：

20

施工总进度计划

周作业计划»周资源需用计划

日作业计划>日资源需用计划

日作业卡

日作业计划的实施

2.3施工测度

/日作业计划的实施检

2.3.1优化资源配置

本Lb住出I挚人，-L朋奈,左国忱小许袂J量难度较大。拟以业主提交

的测设

检查结果分析计划受挫，提匕补救调整作业计测设

各个自备工彳卜Lin口•T.*旦7H攵T次1比AA，-J日乂J生制

IIWJo，|王刖供！J里1比对I量基

R—享―>-L△一一^A—r-r"Ti.i、一，,一・，、.，、］.、，

点和7、复)修改施工方案拜。按

实施次日作业计划改善作业计

《工褶26-93/j八

2.3.2土石方施工测量

(1)根据己建立的平面和高程控制系统，放出边界桩，并在各边界设置

横向及纵向控制桩，每100m设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋深

在地面以下20cm,以控制边界以及控制高程。

(2)测设40niX40nl的方格网来实施施工放样，并且测出方格桩点的地面

高程和设计高程，如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方，反

之则为填方。将每一个桩的挖填高度用红铅笔写在桩上(侧面)，填

土用“+”号，挖土用“-”号。为便于挂线找平，在方格网内再增

设加桩，将方格分成10田义10m的小方格。如为填方时，则根据填方

的高度在桩上挂好线填土；如为挖方时，在桩点四周挖至所需深度。

根据现有场地标高，本工程土方以挖方为主。

(3)施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无

误。

2.3.3测量仪器

平面测量的主测仪器为日产“拓普康GTS-602全站仪”，该仪器技术

规格为：测角精度±2"，测程3000米，测距精度±(2mm+2Ppm)。可满足

本项目的平面精度要求。

高程测量主测仪器为S3级自动安平水准仪。

2.3.4放样方法

使用拓普康GTS602全站仪，仪器提供了极坐标放样等多种功能，因

21

此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后，输入全站仪进行

测量定位。

A.架设仪器于导线控制点，输入控制点坐标值；

B.照准后视控制点，输入后视控制点坐标值或方位角；

C.输入待定点坐标值；

D.按照仪器所显示的角度和距离放样定位。

2.4主要项目施工方法

根据现场和业主提供资料，本工程土石方以挖方为主。

2.4.1开挖施工

(1)开挖方法

该施工段由于施工范围周边临近T线及中泽和都国际，车辆及行人量

较大，且山体高差过大而且陡，开挖高度最高达到32米。无法满足运输车

辆行驶。施工土方采用履带式反铲挖掘机开挖、石方采用履用式液压破碎

机破碎。在表土清除完成后，所有在底标高以上15米范围均采用挖机

转运至土石方装运点,距离约80米,采用反铲挖掘机开挖配合自卸汽车

运输，运输至建设单位指定的弃土场。

(2)开挖标高控制

待挖至接近地面设计标高时，要加强测量，其方法如下:在挖方区边

界根据方格桩设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预留一定的

碾压下沉量3cm〜5cm,使其碾压后的高程正好与设计高程一致。

2.5施工资源供应计划

2.5.1劳动力计划

2.5.1.1劳动力计划一览表

序号名称人数序号名称人数

1项目经理114电工、焊工2

2项目技术负责人115机械工程师1

3项目财务经理116挖掘机司机20

1测量工程师117推土机司机5

5施工员118装载机司机4

6质量员319自卸汽车司机40

8安全员121洒水车和油罐车司机2

22

9试验员122炊事员4

10材料员123其它2

11保管员124

12计划统计125

13机修工126

2.5.1.2各工种人员汇总表

人员种类人员数量（人）

管理人员14

后勤人员6

机械人员70

合计90

2.5.1.3劳动力安排计划表

工种按工程施工阶段投入劳动力情况（每阶段每班）

级别555555

管理人员101010101010

后勤人员666666

机械人员707070707070

合计909090909090

注：本计划表是以每班八小时工作制为基础的。

2.5.2材料使用计划

序号材料名称单位数量备注

1汽油Kg2040

2柴油Kg107400

2.5.3施工机械计划

生产

序号机械设备名称数量型号备注

能力

—23-----------------

1挖掘机1（小松450型）斗容量2.Im，

2挖掘机1（小松455型）斗容量2.Im?

3挖掘机1（神刚460型）斗容量2.2m3

4挖掘机1（神刚350型）斗容量1.6小3

5挖掘机4（小松360型）斗容量1.6福

6挖掘机2（小松300型）斗容量1.4n?

7勾掘机5（斗山500型）斗容量2.86m3

（小松300型带破

8挖掘机1斗容量1.4■

碎）

9推土机3

10装载机2斗容量3ma

11压路机120T

4自卸汽车4015t

5油罐车25t

6洒水车1

2.5.3.1主要施工机械设备配置一览表

24

2.5.3.2测量和试验仪器

主要工作

序号名称规格序号单位数量

性能

1全站仪GTS602台1良好

2水准仪DZS3台1良好

2.6质量保证措施

2.6.1质量目标

本工程质量管理的目标：合格工程。

2.6.2质量控制原则

为确保按质按量完成工程承包合同及施工图纸所规定的全部任务，必须

依据国家、省、市的施工规范、规程、规定以及工程项目施工图特有的要求,

进行全过程的施工质量控制。

2.6.3施工管理措施

(1)工程质量检查以班组自检和专职检查相结合。施工班组在下班前要对

当天的施工作业成果进行质量自检，对不符合质量要求的予以纠正。

(2)各工序工作完成后，由分管工序的技术人员，质检员组织工(班)长按

有关技术规范要求进行检查，不合格的坚决返工，上道工序不合格不得开始

下道工序施工，班组在进行工序交接时必须有明确的质量合格交接意见，严

格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。

(3)每道工序完成并自检合格后，通知驻地监理验收，并做好相关验收记

录和工程检查签证资料整理工作。

(4)加强技术人员对工程质量的监督，并完善施工记录。

-25-

2.6.4分项工程质量控制保证措施

2.6.4.1工程测量与试验控制措施

(1)遵循“从整体到局部，先控制后细部”的施工测量原则，精确建立施

工控制桩(网)。

(2)施工控制桩(网)中的点位在施工中应经常检查校正，以防碰撞和沉陷,

发现有松动，沉陷和丢失的平面、高程控制桩，应予以加固和恢复，并重新

测算。

(3)平面定位测量，必须引用两个以上控制桩予以联测，并闭合以免出错。

(4)测量仪器应按规定定期进行检测校核，确保仪器的精确度。

(5)为保证回填土质量得到有效控制，在现场设试验室并采用经过地市以

上技术监督部门核定的士工实验仪器和土方压实检测设备。

2.7雨季、夜间施工措施

2.7.1雨季施工措施

在雨季，由于经常的降雨会给施工带来诸多不便。其最突出的问题是土

方被雨水浸泡，会使土的含水量增大，难以碾压，极易造成翻浆，作业面也

无法展开；施工道路难以通行，工效也低，还可能遭洪水淹没造成更大的危

害，以致贻误工期，影响工程质量。因此，雨季施工必须采取一些有效的技

术措施。

(1)雨期前，应对场区内的防洪排水设施进行检查、疏通或加固，保证雨

水能及时排出。受洪水威胁的地段，应设值班人员，随时掌握周围水情和汛

情情况，并配备必要的防洪抢险物资及抽、排水设备(水泵、发电机、电缆

等)。

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(2)及时了解天气预报，观察天气变化情况，合理规划作业区间及机动工

程。重要部位的土石方尽可能安排在晴天作业。

(3｝场区的运输道路，应视情况加铺砂砾或其它防滑材料，保证道路畅通。

(4)作业段不宜过长，施工中的挖土、运土、填筑平整、碾压等工序应连

接紧密，并尽量在雨前碾压完。雨前碾压不完的，应用压路机压封表面，以

减少雨水渗入。

(5)应及时组织做好雨中及雨后的现场排水工作。

(6)雨期施工过程中，更应加强对供、配电设施及用电器具等的维护管理,

防止因雷击、漏电而发生人员伤亡或设备损坏等事故。

2.7.2夜间施工措施

(1)对于工期不紧(非关键路线)的工序，尽量不安排夜间施工。

(2)对于工期较紧(关键路线)的工序及不能中途停止施工的工序，需对施

工作业人员进行日、夜班分班，并适当缩短夜间作业班组的作业时间，安排

夜间作业人员适当的休息时间，并提供夜餐，减轻夜间作业人员的劳动强度。

(3)必须保证夜间施工期间的照明。

A.本工程采用铺灯作为主要照明灯具，同定布置在场地适当位