转载机及破碎机拆除安装安全技术措施培训

转载机及破碎机拆除安装安全技术措施培训CONTENTS目录01作业概述与施工组织02拆除施工准备工作03转载机拆除安全技术措施04破碎机拆除安全技术措施CONTENTS目录05设备运输安全管理06安装施工技术规范07安全操作通用规定08应急处置与事故防范01作业概述与施工组织工程背景与任务目标工程背景

为完善21303下顺槽运输系统，需将13104综放工作面的转载机及破碎机拆除并运输至21303下顺槽进行安装，以满足生产需求。工程任务

本次工程主要任务为：从13104综放工作面拆除转载机及破碎机，并将其运输至21303下顺槽进行安装。任务目标

确保转载机及破碎机拆除、运输、安装过程安全无事故，设备完好，安装质量符合标准，满足21303下顺槽运输系统运行要求。施工组织架构与职责分工

项目总负责人由安装队队长担任，全面负责本项目的统筹规划、资源调配和进度管理，对施工安全和质量负总责，确保各项安全技术措施的落实与执行。

现场施工负责人由跟班队长担任，负责组织现场人员按照施工方案进行拆除和安装作业，协调解决施工过程中的具体问题，确保施工有序进行。

安全监督负责人由跟班队长、班长共同负责，负责施工现场的安全管理工作，监督安全防护措施的落实到位，及时排查和处理安全隐患，制止违章作业。

技术负责人负责施工技术指导，确保施工过程严格按照安全技术措施和相关规程进行，解决施工中的技术难题，保证施工质量符合要求。

材料准备负责人负责施工所需材料、工具和备件的组织落实，详细检查材料和工器具的型号、规格及质量，确保满足施工需求且完好可靠。

验收员负责对安全防护措施的落实情况进行检查验收，确保各项防护措施符合规定要求，保障施工安全。施工前安全技术交底要求施工人员资质确认操作人员必须经培训考试合格，持证上岗，熟悉本工作面作业安全技术措施和操作标准，严禁无证或违章操作。安全技术措施学习组织所有作业人员学习本安全技术措施，确保施工人员理解并掌握拆除安装的工序、安全要求及应急处置方法。现场安全隐患排查施工前组织人员对作业现场进行全面检查，包括顶板支护、巷道断面、运输路线等，排除悬矸活石等安全隐患，确保施工环境安全。班前会安全布置开好班前会，明确工作任务、人员分工及安全注意事项，强调敲帮问顶、停电闭锁、起吊作业等关键环节的安全防护措施。02拆除施工准备工作材料与工具准备清单01支护材料2.8米单体柱8根，2.4米π型梁2根，旧枕木20根，用于设备起吊及悬空段支护；200*200*1200方木20根，用于稳固桥转机架桥段。02起吊与运输工具5吨手拉葫芦2台、5吨导向滑轮1个；φ15.5mm及以上旧钢丝绳（断丝不超标）、U型环、锚链、撬棍、游锤、锯弓等；SQ-120无极绳绞车配合平板车运输设备。03连接与紧固部件哑铃销、挡煤板、连接螺栓、销轴、压盖等设备连接件；专用连接环、阻链器、刹车手轮等链条处理工具；信号装置（声光信号）、警示牌、停电闭锁装置。04安全防护与检测工具便携式瓦斯报警仪、验电笔（同等电压等级）、绝缘手套、接地线；安全帽、防护眼镜、防滑手套、耳塞等个人防护装备；扭矩扳手、游标卡尺等检测工具。作业现场安全检查要点

顶板与支护安全检查施工前必须组织人员对作业现场进行敲帮问顶，找净悬矸活石；检查运输顺槽超前支柱支护情况，确保初撑力不小于90KN，支护可靠牢固。

设备与工器具检查检查起吊工具（如5吨手拉葫芦、导向滑轮）是否完好，严禁超负荷使用；确保单体柱、π型梁等支护材料无损坏，螺栓、销子等连接件规格符合标准。

电气安全检查检查设备电源开关是否处于停电闭锁状态，悬挂“有人作业，禁止送电”警示牌并设专人看管；验放电前用同等电压等级验电笔确认无电，瓦斯浓度低于1%方可作业。

作业环境检查清理作业地点3米范围内浮煤、杂物，确保运输巷道断面尺寸（高≥，宽≥2m）及转弯处空间满足设备搬运要求；检查地滚、阻车器等运输设施是否灵活可靠。设备停电闭锁与挂牌管理规范停电操作流程施工前必须将运输机、转载机、破碎机及皮带机的开关进行停电闭锁，严格执行“谁停电，谁送电”制度，严禁约时送电。验放电安全要求断开设备电机电源后，需使用同等电压等级的验电笔验电，确认无电后进行放电；放电前需检查作业场所瓦斯浓度，低于1%时方可操作。挂牌管理标准停电后必须在开关处悬挂“有人作业，禁止送电”警示牌，并设专人看守，防止误操作；所有电气设备拆除、安装时必须执行停送电制度。闭锁装置检查作业前需检查闭锁装置是否完好可靠，确保设备无法意外启动；处理故障或检修时，必须先切断电源、液压源等能源，方可进行操作。03转载机拆除安全技术措施链条拆除作业流程与安全要求

作业前准备与设备停送电将运输机、转载机、破碎机内的煤拉空，对其开关进行停电闭锁并挂牌管理。确认转载机链条的锯齿环停在机头处，收张紧油缸使链条松弛。

链条拆卸操作步骤掐开链条锯齿环，点动转载机卸下链条；断开电机电源，验放电后拆开电缆头并保护；在悬空段中部槽下方打设牢固井字形木垛，从机头掐掉上下链条。

特殊情况处理与安全防护若没有专用连接环，可用锯弓将顶链或底链锯开；拆链过程中，使用阻链器固定顶链，点动转载机倒转使链条松动后立即停机闭锁，设专人看管开关。机头电机与减速机拆除步骤

前期准备与安全确认待悬空段中部槽部分固定牢靠后，方可开始拆除作业。断开转载机机头电机、减速机的电源，严格执行验放电程序，确认无电后拆开电缆头并妥善保护。

连接装置拆除拆下转载机头与其下面导向小车的连接装置，确保各连接部件完全分离，为后续起吊作业创造条件。

起吊设备安装与调试使用2台5吨手拉葫芦配合2.8米单体柱支起转载机机头，确保手拉葫芦吊挂点牢固可靠，单体柱支设稳定，起吊前进行试吊检查，确认受力平衡。

电机与减速机分离拆卸在确保机头被稳定支起后，拆除电机与减速机之间的连接螺栓及相关固定件，将电机、减速机分别缓慢放下，放置于预先准备好的平稳场地，避免设备倾倒或碰撞损坏。中部槽及连接件解体安全操作解体前准备与环境清理作业前需将转载机、破碎机内煤拉空，清理作业点3米范围内浮煤杂物；对运输顺槽超前支柱进行检查，确保支护可靠，初撑力不小于90KN。停电闭锁与安全防护将转载机、破碎机电源开关打到零位并闭锁，挂"有人作业，禁止送电"警示牌，设专人看管；作业人员必须佩戴安全帽、防护手套等个人防护装备。中部槽拆解顺序与方法从破碎机向转载机机尾逐段拆开落地段中部槽及挡煤板连接部件；拆除悬空段中部槽前，需用枕木配合木楔子在下方打设牢固井字形木垛，确保设备稳固。连接件拆卸与管理要求拆卸挡煤板、哑铃销等连接件时，严禁使用损坏工具强行拆解；拆下的螺栓、销子等小件必须及时装箱或装袋集中存放，严禁乱丢乱放以防丢失。起吊作业安全规范起吊中部槽等部件时，必须使用完好的起吊工具，严禁超负荷使用；起吊点需选择顶板合格锚索或专用起吊环，人员严禁站在起吊设备下方及受力内侧。悬空段支护与木垛搭设标准

01悬空段支护必要性在转载机悬空段中部槽下方进行支护，是为了防止设备在拆除或安装过程中因自重或外力作用发生坠落、变形，保障施工安全和设备完好。

02木垛材料规格要求选用旧枕木20根，配合木楔子进行木垛搭设。木垛应采用井字形结构，确保整体受力均匀、稳固可靠。

03木垛搭设操作要点木垛搭设前需清理作业点浮煤杂物，确保基础平整。搭设时应逐层交错码放枕木，层间用木楔子打紧楔牢，木垛高度需满足设备悬空段支撑需求，且整体无晃动、无沉降。

04支护后安全确认木垛搭设完成后，需由验收员检查其牢固性，确认支护可靠后方可进行后续设备拆除或安装作业，严禁在支护不稳固情况下开工。04破碎机拆除安全技术措施破碎机与转载机分离作业规范分离前设备状态确认作业前需将转载机、破碎机内的煤拉空，断开电机电源并验放电，拆开电缆头并妥善保护。同时，对作业区域进行敲帮问顶，确保顶板完整、支护可靠。连接部件拆除顺序先拆除破碎机出料口挡煤板，取下凹槽与破碎机连接的哑铃销，使用单体柱将两者分开至合适距离。再从破碎机向转载机机尾方向，逐段拆开落地段中部槽及挡煤板间的连接部件。分离过程安全防护拆除螺栓、销子等小件必须及时装箱或装袋集中存放，严禁乱丢乱放。使用单体柱或手拉葫芦时，人员必须躲离设备可能倾倒的方位，严禁身体各部位伸入起吊和悬空设备下方。分离后设备稳固措施分离后的破碎机与转载机部件需分别采取稳固措施，可利用方木或旧枕木在设备下方打设井字形木垛，确保设备停放平稳，防止倾倒或滑动。电机电缆与管路拆除保护措施

电气安全操作流程断开电机电源后，必须验放电，用同等电压等级验电笔确认无电。在瓦斯浓度低于1%时方可放电，拆开电缆头后需用绝缘材料包裹保护。

电缆拆除规范拆除电缆前先做好标记，按“先低压后高压”顺序停电，执行“谁停电谁送电”制度。电缆接头需用绝缘胶带密封，盘放整齐避免扭曲损伤。

管路保护措施拆除的液压管路、冷却管路需先释放压力，用堵头封闭端口防止杂物进入。管路与电缆分开存放，使用旧皮带包裹外层，避免挤压变形。

小件集中管理要求拆下的螺栓、销子等小件必须立即装入专用箱或袋，分类标注名称规格，严禁随意丢弃。验收员需检查确认所有小件无遗漏后，方可进行下一步作业。起吊作业安全技术要求

起吊工具选用与检查起吊工具严禁超负荷使用，使用前需检查手拉葫芦、钢丝绳（断丝不超标）、挂钩等是否完好牢固，确保承重能力符合设备重量要求。

起吊点选择与加固必须选择固定牢固的吊挂位置，如顶板合格的锚索、支架顶梁起吊环等，起吊前检查吊挂点及连接部件是否结实可靠，必要时进行加固处理。

人员站位与操作规范起吊时严禁人员身体各部位伸入起吊和悬空设备下方；斜拉作业必须由专人指挥，采取防倾翻、防滑动措施；千斤顶支顶时，人员需躲离设备可能倾倒方位，前端加木片防滑。

起吊过程安全监护设专人（班长）指挥起吊作业，统一信号联系；起吊前确认设备重心，确保吊装平稳；过程中随时检查吊挂点、工器具受力情况，发现异常立即停止作业。05设备运输安全管理运输路线规划与巷道条件检查

运输路线确定大件运输路线：从+535井口装车位置→+535主平硐→+535东大巷→304采区上车场→304采区斜坡→304采区391区段→31343工作面小斜坡→机巷安装地点。小件运输可同此路线或从主井下放运输。

巷道断面要求运输巷道必须确保足够的断面尺寸，高度和宽度应满足设备运输需求，如桥转机、破碎机主滚筒外形尺寸较大时，巷道宽需达到2m以上，转弯处要有足够空间利于运输。

巷道支护与环境检查施工前组织开好班前会，强化巷道的敲帮问顶工作，找净悬矸活石。检查运输顺槽超前支柱，确保支护可靠牢固，初撑力不小于90KN，沿途轨道质量需符合标准。

运输安全保障措施机车运输速度应放慢，防止设备移位或垮落；必由机车班向调度室汇报，采纳单行道运行；斜坡提升严格执行“行车不行人，行人不行车”规定，派人站岗；各变坡点和换绞车钢绳地点的地滚和阻车器需灵活可靠且阻车器常关闭。设备装车固定与捆绑标准

01装车重心定位原则大件设备使用平车装载时，必须准确找准设备重心，确保装载后车辆平衡，防止运输过程中发生倾斜或侧翻。

02捆绑材料规格要求固定设备应选用断丝不超标的旧钢丝绳或油丝绳，确保其强度满足承重要求，严禁使用不合格或破损的捆绑材料。

03多部位固定要求设备与平车接触的关键部位需用钢丝绳或专用夹具多点固定，确保设备与平车形成整体，无相对位移风险。

04斜坡运输加固措施斜坡提升运输时，除常规捆绑外，必须使用正规插销、三联环及卸扣连接，严禁使用40T、30T链子作为连接设施，确保运输安全。

05装车检查验收标准装车完成后，由专人检查捆绑牢固性，确认封车件、平板车挂钩及螺母齐全牢固，符合运输安全要求后方可发车。绞车运输操作安全规程人员资质与培训要求绞车司机必须经培训合格并持证上岗，熟悉煤矿三大规程及本措施，具备操作资格和应急处置能力。运输前安全检查检查绞车压柱、稳桩是否牢固，刹车系统完好可靠，钢丝绳断丝不超标且排绳整齐，信号装置灵敏清晰，巷道支护及轨道质量符合标准。装载与固定规范大件设备装车时需找准重心，用旧钢丝绳（断丝不超标）或油丝绳绞紧固定，确保与平车成为整体，防止运输中移位；小件分类装箱，严禁丢失。运输作业安全要求严格执行“行车不行人，行人不行车”规定，斜坡提升设专职司机、挂钩工和信号工，声光信号联系，信号不清不开车，严禁不带电放车和放飞车，每次只提升一个车。特殊路段运输措施变坡点和换绳地点地滚、阻车器保持灵活可靠且常闭，仅车辆通过时打开；巷道转弯处确保足够空间，机车运输速度放慢，单行道运行并向调度室汇报。06安装施工技术规范安装流程与质量标准（三平三直一稳）安装流程规范安装顺序为：机尾槽→中部槽→桥部结构→机头槽→自移装置→机头电机及减速机→刮板及链条。转载机槽体由SQ-120无极绳绞车运到安装地点后，停车卸车。“三平”质量标准溜槽接口要平、电机与减速机要平，对轮中线接触要平。确保各连接面平整，无明显高低差，防止运行中出现卡阻或异常磨损。“三直”质量标准机头、中部槽机尾要直；电机与减速机中心要直。保证设备整体中心线一致，传动系统同轴度符合要求，避免运行时产生附加力矩。“一稳”质量标准整台转载机安设要稳，开动不摆动。安装时必须找平找正，固定牢固，确保设备运行平稳，无剧烈振动，提高设备运行安全性和使用寿命。刮板链安装与张紧度调整刮板链安装技术要求刮板、刮板链规格需符合标准，无严重变形、锈蚀、磨损；两根链条伸长量一致，配对组装，链条无缠绕或拧劲；链条立环焊口背离中部槽中板，横环焊口相对。刮板链安装顺序转载机安装顺序为：机尾槽→中部槽→桥部结构→机头槽→自移装置→机头电机及减速机→刮板及链条。刮板链张紧度标准刮板链松紧适度，链条在机头链轮下部有2～3个松弛环为宜；刮板运行平稳，无挂卡、飘链现象，刮板无明显歪斜，链条、刮板在机头、机尾链轮上无卡阻、跳链现象。张紧度调整方法通过调整张紧油缸使链条达到合适松紧度。拆除时，收张紧油缸使链条松弛，然后掐开链条；安装后，确保链条张紧度符合上述标准。电气设备接线与检测要求

接线操作规范严格按照设备说明书进行接线，确保电缆头连接牢固、绝缘良好，不同相序电缆颜色区分清晰，接线完毕后检查无松动、无裸露铜丝。

停电闭锁与验放电流程电气设备拆除、接线前必须执行“停送电制度”，从低压到高压逐级停电，验电笔验电确认无电后，在瓦斯浓度低于1%时进行放电，挂“有人作业，禁止送电”警示牌并设专人看守。

电缆保护措施拆开的电缆头需用绝缘材料包裹保护，电缆和管路应放置在一边并用旧皮带包裹，防止拖拽损伤或受潮，严禁带电搬迁电缆线路。

接地与防爆检查确保电气设备接地装置完好，接地电阻符合规定；检查设备外壳无裂纹、接线盒密封良好，杜绝失爆现象，所有防爆面需涂抹防锈油。

送电前检测项目送电前检查各连接螺栓紧固情况，测试电机绝缘电阻，确保三相电流平衡，信号装置灵敏可靠，确认无误后方可按顺序送电试车。07安全操作通用规定瓦斯浓度监测与防爆要求

瓦斯浓度监测标准跟班班长和班组长入井时必须佩戴便携式瓦斯报警仪，在工作前和工作中随时检查作业场所瓦斯浓度，低于1%时，方可开工作业。

电气设备防爆管理所有电气设备的拆除、安装、检测、修理及处理故障时，必须执行“停送电制度”，严格执行“谁停电，谁送电”制度，严禁带电作业，杜绝电器失爆。

放电作业安全条件电气设备放电前，必须用同等电压等级的验电笔验电，确认无电后，且在瓦斯浓度不超过1%时，方可进行放电作业。个人防护装备佩戴标准头部防护要求所有进入作业现场人员必须佩戴符合标准的安全帽，确保帽衬与帽壳连接牢固，帽带系紧，防止物体打击或头部碰撞伤害。眼部与面部防护操作人员在进行设备拆卸、安装及破碎作业时，必须佩戴防冲击护目镜，防止煤矸石飞溅、粉尘及碎屑对眼部造成伤害。手部防护规范作业人员必须佩戴耐磨、防滑的防护手套，在接触尖锐部件、搬运设备或操作工具时使用，避免手部划伤、挤压或触电风险。听力防护措施在转载机、破碎机运行区域及起吊作业等高噪音环境中，操作人员需佩戴耳塞或耳罩，确保听力保护符合国家职业健康标准。停送电制度与电气安全管理严格执行“谁停电，谁送电”原则

电气设备拆除、安装、检测及处理故障时，必须由停电人负责送电，严禁约时传话送电，设专人停电和专人看守，确保责任明确。逐级停电与验放电流程

停电时必须由低压到高压逐级进行，放电前用同等电压等级验电笔验电，确认无电且瓦斯浓度低于1%时方可放电，防止触电事故。停电闭锁与挂牌管理要求

设备停电后，必须将开关打到零位并闭锁，悬挂“有人作业，禁止送电”