桥梁墩台施工技术准则

桥梁墩台施工技术准则作为干了快二十年桥梁施工的老技术员，我一直觉得，桥梁就像架在山河上的脊梁，而墩台就是撑着这根脊梁的腿脚，腿脚不结实，再漂亮的桥也用不住。这些年跑过不少工地，见过因为抢工期、省材料，墩台施工偷工减料最后出问题返工的，也见过按规矩一步一步来，几十年都没出过问题的老桥，所以整理这套施工技术准则，不是照搬规范凑内容，全是一线踩过坑、积累出来的实在要求，每一条都是给咱们施工人提个醒，把活干扎实，对质量负责，也对自己安全负责。下面就从施工全流程把具体准则梳理清楚。1施工前期准备技术准则凡事预则立不预则废，墩台施工出问题，十有八九是准备工作没做到位，具体要求分三个部分：1.1现场勘查与技术交底拿到施工图纸之后，不能直接照着放线开干，第一件事就是到现场核对实际情况。首先要核对原地面标高、墩位的地质情况，和勘察设计报告对一对，有没有出入。我早年刚干活的时候就遇到过，设计说墩位是硬塑黏土，结果挖开才发现是暗流沙，就是因为前期没核对，临时改方案耽误了半个多月工期，还多花了不少钱。所以哪怕勘察报告写得清清楚楚，也要自己钎探查一下，心里才有底。然后是技术交底，不能只交底给项目施工员就完事儿，必须交到施工班组长、甚至一线操作工人那里，哪里是受力关键部位，哪块钢筋不能随便改，风险点在哪里，都要讲得明明白白，让每个干活的人都知道为什么要这么干，不能糊里糊涂上手。1.2原材料进场检验原材料是墩台质量的底子，绝对不能含糊。钢筋进场，必须要查质量合格证明，然后现场按规定抽样送检，不合格的直接拉走，绝对不能留在工地上。别看有些钢筋看着差不多，小厂的不合格钢筋强度不够，埋在混凝土里出问题就是大问题。还有进场的钢筋要分类堆放，不能直接泡在泥水里，不然生锈太严重就算不合格，坚决不能用。水泥要查保质期，受潮结块的哪怕没过期也不能用，别心疼那点钱，真浇完墩台强度不够，损失更大。砂石骨料要筛掉超粒径的石子，控制含泥量，含泥量超标的话会严重降低混凝土强度，必须用水冲干净才能用，别为了省水省电就混进去用。1.3测量放线精度控制墩位放线错了，后面全白干，所以测量必须把好精度关。放完坐标之后，必须换两个人、换不同的测量仪器重新复核一遍，误差控制在允许范围内才能进行下一步。定好桩位之后，一定要在施工范围外做护桩，四个方向拉好十字线，防止施工过程中机械碰掉了桩位标记，到时候找不到原位置，再重新测就容易出误差。墩身施工过程中，每升一次模板都要复核一次中心位置和垂直度，不能等到整个墩身浇完再测，那时候错了改都改不了。准备工作都做到位了，接下来就是主体施工的核心环节，这部分是把控墩台质量的关键，每一步都有明确的技术要求。2墩台主体施工技术准则2.1墩台与下部基础连接部位施工连接部位是整个墩台受力的关键节点，最容易出问题，绝对不能偷懒。首先，桩顶或者承台顶的混凝土浮浆必须全部凿掉，一直凿到露出新鲜坚硬的混凝土面，不能只凿表面浮皮，里面留着软松的浮浆，我见过有人图快，凿毛只凿了一半，结果墩台浇筑完之后，连接部位出了一圈裂缝，沉降不均匀，最后不得不整个凿掉重新浇，亏大了。凿完毛之后，浇筑混凝土之前要把浮渣杂物全部清出去，浇水把基面湿润泡透，然后刷一层水泥净浆或者界面剂，保证新老混凝土结合牢固。然后是钢筋绑扎，主筋的锚固长度必须符合设计要求，不能为了省料随便截短，钢筋接头要错开布置，同一截面的接头数量不能超过总钢筋数的一半，绑完之后要检查钢筋间距、保护层厚度，保护层垫块要按规定间距放，不能偷垫块，不然钢筋露在外面生锈，用不了多少年墩台就坏了。2.2常规混凝土墩台施工常规高度的混凝土墩台是最常见的，施工过程要按三步把控：2.2.1模板安装技术要求模板的刚度是第一位的，很多小工地喜欢用旧模板，刚度不够，一浇混凝土就涨模，出来的墩台歪歪扭扭，还影响受力。对拉螺栓的间距必须按施工方案来，不能为了省螺栓随便拉大间距，我十几年前见过一个工地，工长说少用点螺栓省点钱，结果浇到一半模板爆了，半车混凝土垮下来，还伤了两个工人，这个教训真的记一辈子。模板拼缝之间必须贴海绵条或者密封胶，防止漏浆，漏浆就会出蜂窝麻面，影响外观还影响强度。模板装完之后，必须检查垂直度，一般来说每米高度的垂直度偏差不能超过1毫米，整个墩身的总偏差不能超过25毫米，不合格的必须调整，不能凑合。2.2.2混凝土浇筑技术要求混凝土运到现场之后，先检查坍落度，不对的绝对不能用，直接退回去。浇筑要分层下料，每层厚度不能超过50公分，振捣要做到快插慢拔，插点要均匀排列，不能漏振，也不能过振，过振会让石子沉下去，水泥浆浮上来，混凝土强度不均匀。边角部位、钢筋密集的地方，要换小号的振捣棒多插几遍，这些地方最容易出蜂窝。浇筑过程尽量连续，不能中断，如果必须停，停下来的时间不能超过混凝土的初凝时间，要是超过了就要留施工缝，施工缝的处理和之前说的连接部位一样，必须凿毛清渣，下次浇筑之前做好界面处理。2.2.3混凝土养护技术要求很多人觉得浇筑完就完事了，其实养护才是保证混凝土强度上来的关键，千万不能省这个事儿。一般浇筑完12小时之内就要覆盖保湿，普通硅酸盐水泥混凝土最少要养7天，掺了粉煤灰或者缓凝外加剂的要养够14天。夏天温度高的时候，要多浇水，防止水分蒸发太快开裂，还要用土工布或者草帘盖住，避免太阳直晒；冬天温度低的时候，要盖保温棉或者保温被，防止受冻，温度低于5度就不能浇水了，要做好保温措施。我之前见过一个项目抢工期，浇筑完墩身三天就撤了养护去干别的，结果夏天大太阳晒着，墩身裂了一堆细缝，最后不得不花钱做碳纤维加固，反而花了更多钱，还耽误工期。2.3特殊墩台专项施工技术要求现在很多大跨径桥梁都有高桥墩、大体积墩台，这种特殊墩台要额外遵守专项要求。对于高度超过30米的高桥墩，一般用爬模或者翻模施工，每次爬模提升之前，要检查所有紧固螺栓是不是都拧紧了，提升过程中要匀速，提升完立刻复核垂直度，风速超过六级的时候绝对不能爬升，也不能施工，防止出安全事故。对于体积超过100立方米的大体积墩台，要重点防控温度裂缝，得用低水化热的水泥，掺加粉煤灰或者矿粉掺合料降低水化热，还要在墩台内部埋冷却水管，分层通水降温，定期测内部和表面的温度，内外温差不能超过25度，温度差太大就要调整冷却水的流量，防止温度应力把混凝土拉裂。主体施工完了，不能就这么交差，还要做好质量验收和常见问题的防控，把隐患提前消除掉。3施工质量验收与通病防控准则3.1分工序验收要求墩台施工是分工序的，必须坚持上道工序不合格不进入下道工序，钢筋绑扎完验收合格才能装模板，模板验收合格才能浇混凝土，绝对不能抢工期把几道工序混在一起干，很多质量问题就是抢工期抢出来的。每道工序验收都要留好记录，检测数据要真实，不能造假，钢筋的力学性能、混凝土的强度，这些关键指标必须实打实符合要求，差一点都不行。3.2常见质量通病防控墩台施工最常见的几个问题，提前防控就能避免。第一个是蜂窝麻面，主要就是漏浆或者漏振造成的，只要模板拼缝处理好，振捣到位，基本就能避免，要是有小的蜂窝麻面，也要用同标号的水泥浆修补好，不能不管。第二个是结构裂缝，除了温度裂缝还有养护不到位造成的干缩裂缝，只要按要求做好养护，大体积墩台控制好水化热，就能大部分避免，要是出现细小裂缝要及时检测，要是深层裂缝就要及时处理，不能留下隐患。第三个是位置和垂直度偏差，只要每一步都复核测量，模板刚度够，就能控制在允许范围内，要是偏差超了，必须整改，不能将就着用。除了质量，施工过程中的安全和环保也是我们必须遵守的准则，毕竟干活既要出好活，也要保安全，对环境负责。4施工安全与环保技术准则4.1现场安全管控要求墩台施工很多都是高空作业，安全绝对是底线。只要作业高度超过2米，操作人员必须系安全带，操作平台必须满铺脚手板，周边拉好防护栏杆和防护网，不能图方便站在模板或者钢筋上干活，太危险。吊装模板、钢筋这些大件的时候，吊装半径下面绝对不能站人，指挥信号要清楚，吊装之前要检查钢丝绳、吊具有没有损坏，坏的立刻换，不能带病作业。施工现场用电也要注意，振捣器、电焊机这些电器的电线要检查，破皮漏电的不能用，操作人员要穿绝缘鞋，防止触电。4.2施工现场环保要求现在对环保要求越来越严，我们干施工的也要自觉遵守。混凝土拌合和浇筑产生的废水，不能直接排到周边的河道或者农田里，要挖沉淀池沉淀之后再排放，沉下来的泥浆废渣要拉到指定的地方倒掉，不能乱倒。凿毛产生的混凝土渣、切割剩下的钢筋头，要及时清理回收，不能随便扔在工地上，更不能扔到河里。施工现场扬尘大的时候，要多洒水降尘，保持场地整洁，不给周边居民添乱。总结总的来说，桥梁墩台施工技术准则，不是印在纸上的死规定，全是一代一代桥梁施工人用经验甚至教训换回来的行为准则。我们干桥梁的，建一座桥，要用上几十