2025年中级综掘机司机《理论知识》考试真题(含解析)

2025年中级综掘机司机《理论知识》考试真题(含解析)1.判断题（共15题，每题2分，共30分，正确打√，错误打×）1.1综掘机作业过程中，当工作面瓦斯浓度传感器显示瓦斯浓度达到1.2%时，司机可放慢掘进速度，降低切割进给量继续作业。答案：×解析：依据2022版《煤矿安全规程》第一百八十二条规定，采用防爆型电力驱动的掘进设备作业时，掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须立即停止作业，切断掘进设备非本质安全型电气电源，撤出作业人员，瓦斯浓度降到1.0%以下且查明瓦斯超限原因、落实整改措施后方可恢复作业。瓦斯浓度1.2%已经超出安全作业阈值，严禁任何形式的冒险作业，降低进给量的操作会导致截割产生更多摩擦热量，进一步增大瓦斯爆炸风险，属于严重违章行为。1.2综掘机配套的内外喷雾系统，内喷雾工作压力不得小于2MPa，外喷雾工作压力不得小于1.5MPa，喷雾流量需与机型额定截割产尘量匹配。答案：√解析：该参数为《煤矿安全规程》明确规定的强制标准，部分老旧设备内喷雾结构磨损堵塞无法正常投用时，必须开启外喷雾且压力提升至不小于3MPa，同时在截割作业点后方10m范围内增设配套的空气净化装置，严禁在无喷雾除尘条件下开机作业，避免作业人员长期吸入呼吸性粉尘患上尘肺病。1.3综掘机切割作业结束后，司机必须将截割头落地，置于工作面底板浮矸上方，不得悬空放置，同时断开设备隔离开关，锁闭操作操控台。答案：√解析：截割头悬空停放时，若液压系统出现泄漏失压，截割臂会在重力作用下突然下坠，极易砸伤下方作业人员、砸坏临时支护设备；断开隔离开关、锁闭操作台可有效防范非授权人员误操作启动综掘机，符合停航“断电、截割头落地、闭锁、挂牌”的标准作业要求。1.4综掘机行走机构的履带张紧度调整越紧越好，能够避免作业过程中履带脱链、跑偏问题，延长履带使用寿命。答案：×解析：中级综掘机司机操作规范明确要求，履带张紧度需控制在履带下侧下垂量20mm~30mm区间内，张紧度过大会导致履带行走负载陡增，加速驱动轮、托辊的磨损，同时会增大行走液压系统的油温升高速率，张紧度过松才会引发脱链、跑偏问题，日常点检过程中要定期通过张紧油缸加注润滑脂的方式调整张紧度，禁止随意将张紧压力调到额定值上限。1.5综掘机工作面出现透水预兆时，司机第一时间应当优先保护综掘机核心电气部件，将设备向后撤离10m以上再向调度室汇报。答案：×解析：当工作面出现挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起等透水预兆时，司机必须第一时间按照预先划定的避灾路线撤离人员，同步向矿井调度中心汇报透水险情，严禁拖延撤离时间搬运设备、物料，透水险情发生后水流速度极快，任何延迟撤离的行为都可能导致作业人员被困。1.6综掘机电气防爆外壳的结合面间隙超过0.5mm时，设备判定为失爆，必须停止运行立即检修，严禁设备带失爆隐患下井作业。答案：√解析：煤矿井下属于瓦斯爆炸危险环境，防爆外壳结合面间隙超标会导致设备内部短路产生的高温火焰溢出外壳，直接引燃工作面积聚的瓦斯，引发瓦斯爆炸重大事故，中级综掘机司机每班点检时必须逐一检查操作区域内所有电气设备的防爆性能，发现失爆隐患第一时间上报处置。1.7综掘机作业过程中，司机可以短时站在综掘机前方截割臂移动范围内操作，观察截割头进刀状态，提升截割成型精度。答案：×解析：《综掘机安全操作规程》明确要求作业过程中司机必须站在设有刚性护身挡板的操作台后方操作，严禁身体任何部位探出护栏范围，截割臂作业过程中存在受力突变晃动、液压系统误动作偏移等不确定风险，站在设备前方会直接暴露在截割臂、滚落矸石的打击范围内，属于直接危及生命安全的严重违章行为。1.8综掘机液压系统的工作介质使用68号抗磨液压油时，正常运行油温应当控制在30℃~60℃区间内，最高油温不得超过70℃。答案：√解析：液压油温超过70℃后会直接导致液压油黏度快速下降，液压管路密封件老化速度加快，出现渗漏油、压力不足等故障，同时会增大液压泵、马达的磨损速率，大幅缩短液压元件的使用寿命，日常作业过程中液压系统油温超过65℃时就应当停止设备空载运行5~10分钟降温，查明油温升高原因后再恢复作业。1.9综掘机截割头截齿短缺数量超过3个时，司机可继续完成当前循环进尺作业，待整个循环结束后再停机补充截齿。答案：×解析：截齿短缺会导致剩余截齿承受的截割载荷陡增，不仅会加速完好截齿的磨损速度，还会造成截割头运行震动幅度加大，损伤截割臂连接销轴、截割电机轴承，按照煤矿掘进设备维护规范，截齿短缺1个以上就必须立即停机更换，严禁带缺损截齿作业。1.10综掘机搭载的机载临时支护装置可以直接作为作业人员登高支护顶板的承重平台，不需要额外搭设作业脚手架。答案：×解析：机载临时支护装置的额定承重仅针对顶板岩石压力设计，额定承载重量不超过200kg，且支护装置刚性结构不具备人员作业的防护功能，严禁人员站在机载临时支护装置上开展作业，需要登高作业时必须搭设符合安全标准的稳固操作平台。2.单项选择题（共20题，每题2分，共40分）2.1综掘机在稳定围岩条件下开展常规掘进作业时，最优的截割进刀顺序是（）A.先沿断面四周切出轮廓，再掏中心矸石B.先在断面中下部掏出自由面，再沿轮廓修整成型C.自下而上直接往复扫割整个断面D.沿顶板边缘直接一次性切进全深答案：B解析：先在断面中下部掏出自由面的作业方式，能够让后续截割过程中矸石向已经掏出的空洞侧自然垮落，截齿受力更均匀，截割电机的负载波动幅度控制在10%以内，同时能够将顶板暴露面积控制在最小范围，降低临时支护的作业压力，是国内煤矿综掘作业的标准进刀流程。2.2综掘机截割过程中遇到硬度超过设备额定截割硬度（f≥8）的孤石时，正确的操作方案是（）A.加大进给电流强行截割，依靠电机高功率破岩B.操作截割头反复撞击孤石，利用冲击载荷破岩C.按照作业规程要求采用小药量松动爆破处理后，检查设备完好性再开机作业D.操作铲斗升降机构直接挤压破碎孤石答案：C解析：强行截割高硬度岩石会直接造成截齿崩碎、截割电机绕组烧损，甚至引发截割臂连接销轴剪切断裂的重大设备事故，预处理孤石时必须严格执行掘进工作面爆破设计要求，采用单段药量不超过200g的小炮松动，爆破后首先核查综掘机电气防爆性能完好，确认无炮崩损伤后再恢复作业，严禁在综掘机附近放明炮、糊炮。2.3综掘机作业工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%时，以下操作流程正确的是（）A.立即停止设备运行，切断工作面所有非本安型电源，立即沿避灾路线撤离所有作业人员，上报调度室B.开启风机加大供风量，继续低速截割作业C.停机原地等待瓦斯浓度自然下降D.拆卸瓦斯传感器屏蔽报警，继续推进作业答案：A解析：瓦斯浓度达到1.5%已经接近瓦斯爆炸浓度下限的三分之一，此时任何电气设备产生的火花、截割摩擦产生的高温都有概率引发瓦斯爆炸事故，必须第一时间切断所有非本安型电源，全部人员撤离到新鲜风流区域，待通风系统将瓦斯排出、浓度降至安全区间后，由专职瓦检员确认隐患排除方可返回作业。2.4综掘机液压系统油温连续10分钟监测显示达到72℃时，首先应当采取的处置措施是（）A.立即加入常温新液压油稀释降温B.停止截割作业，让综掘机处于空载状态运行5~10分钟，同步开启液压油冷却系统强制循环降温C.立即直接关闭设备总电源，停机降温D.快速升高行走速度，让设备在工作面内往返移动散热答案：B解析：油温突升时液压元件内部处于高温高压状态，直接断电会导致液压油局部过热积碳，损伤液压泵密封结构，空载运行能够让液压系统维持低负载循环，配合冷却系统快速带走热量，待油温降至55℃以下时，再排查油温升高根源，核查是否存在液压油滤网堵塞、溢流阀压力调整超标、冷却水路堵塞等故障。2.5某EBZ160型综掘机额定截割功率为160kW，作业过程中截割电机运行电流持续超过额定电流10%以上，以下原因不可能的是（）A.截齿大量磨损缺失，截割阻力陡增B.工作面矸石硬度超出设备额定截割能力C.截割进给速度过快，进给量超标D.机载喷雾流量过大答案：D解析：喷雾系统属于独立水路系统，运行流量不会对截割电机的运行负载产生任何影响，其余三类因素都会直接增大截割机构的运行阻力，导致截割电机运行电流超标，长时间过流运行会直接导致电机绕组绝缘烧毁。3.多项选择题（共10题，每题3分，共30分，多选、少选、错选均不得分）3.1以下属于中级综掘机司机作业前必须完成的点检项目有（）A.核查所有电气防爆外壳无裂纹、无变形、结合面紧固螺栓无缺失B.检查所有液压管路无鼓包、无渗漏，管接头连接牢固C.确认截割头伸缩机构、铲斗升降机构、后支撑装置动作灵活，闭锁功能完好D.核查瓦斯监测传感器安装位置合规，数值显示准确，报警断电功能正常E.检查履带张紧度处于20mm~30mm下垂量的合理区间答案：ABCDE解析：以上项目全部属于班前30分钟岗位点检的必查项，覆盖设备安全、环境安全两大维度，任何一项不符合标准都不能启动综掘机作业，从源头防范设备故障、安全事故发生。3.2综掘机作业过程中，严禁出现以下哪些违章操作行为（）A.设备运行过程中用手直接触碰截割电机外壳判断温度B.用综掘机截割臂拖拽工作面的物料、其他设备C.检修液压管路前先释放系统残余压力D.在综掘机操控台表面摆放水杯、钥匙、手机等私人物品E.开机前提前发出3次声光预警，确认周边所有人员撤离到安全区域答案：ABD解析：运行过程中触碰高温电机外壳容易造成烫伤，用截割臂拖拽物料会导致截割臂连接销轴承受超额载荷发生剪切断裂，操控台摆放私人物品容易滑落卡住操作手柄引发误动作，三类行为均属于严重违章，是掘进工作面安全管控的重点排查内容。3.3综掘机穿过断层破碎带作业时，符合规范要求的操作管控要点有（）A.适当降低截割进给速度，每次进刀深度控制在300mm以内B.截割作业完成后第一时间伸出机载临时支护，支撑住裸露的破碎顶板C.作业过程中随时观察工作面顶板离层仪数值变化，发现顶板沉降超标立即撤离D.直接加快掘进速度，快速通过破碎带区域E.破碎段掘进作业时安排专人在工作面后方观察顶板稳定状态答案：ABCE解析：过断层破碎带时严禁抢进尺冒险作业，过快的掘进速度会导致顶板长期处于无支护的暴露状态，极易引发顶板冒落伤人事故，按照管控要求破碎带区域循环进尺不得超过支护排距的1.2倍，最大程度缩小顶板暴露面积，保障作业安全。4.简答题（共4题，每题15分，共60分）4.1请简述中级综掘机司机作业前“三位一体”隐患确认的完整作业流程。答案解析：第一环节由综掘机司机完成岗位自主点检，对照点检清单逐一核查设备防爆性能、液压系统运行状态、喷雾除尘系统压力、行走机构可靠性、截割机构完整性，确认所有操作手柄全部处于零位、各安全闭锁装置功能正常，签字确认设备符合开机条件；第二环节由跟岗安监员、专职瓦斯检查员共同核查作业区域20m范围内瓦斯浓度低于1.0%、风筒出风口距离工作面距离不超过作业规程规定的10m、通风系统稳定可靠，同时确认工作面顶板无离层冒落隐患，所有配合作业的人员全部处于安全操作位置；第三环节由司机、安监员、当班班组长三方共同对作业安全条件做最终复核，全部确认达标后，司机发出三次声光预警，等待30秒确认无人员滞留在危险区域后，方可启动综掘机开展作业，任何一方发现隐患都有权拒绝启动设备，待隐患全部整改闭环后再次复核确认。4.2请说明综掘机正常运行过程中液压油温异常升高超过70℃的常见诱因及处置流程。答案解析：常见诱因包括五类：一是液压油冷却器内部水路堵塞，冷却换热效率下降；二是液压油过滤网长期未更换，油液杂质含量超标，油路循环阻力增大；三是液压系统溢流阀压力调整超标，液压油长期在高压状态下溢流发热；四是液压油牌号选型不符合环境温度要求，冬季误用高黏度液压油导致循环负载过大；五是行走机构、截割机构长期处于过载运行状态，液压泵持续满负荷运转产热速率远超冷却系统散热上限。处置流程：第一时间停止截割作业，保持综掘机空载运行，开启冷却水路强制循环降温，待油温降至55℃以下后停机排查故障根源，清理冷却器水路、更换堵塞的液压油滤网、将溢流阀压力校准至设备额定工作压力值，全部隐患排除后空载运行15分钟确认油温稳定在合理区间内，方可恢复正常截割作业。5.案例分析题（共2题，每题35分，共70分）5.1某国有现代化矿井综掘工作面，中级综掘机司机张某在作业过程中发现铲斗下方堆积的大块矸石卡住了铲斗升降机构，导致铲斗无法下落，张某为了赶当班进尺任务，既没有将截割头落地、断开综掘机电气隔离开关，也没有安排专人在操作台位置监护，直接侧身弯腰到综掘机前方铲斗下方试图搬动卡堵的大块矸石，此时路过的辅助工刘某误碰了未闭锁的铲斗升降操作手柄，铲斗瞬间抬起将张某的上半身挤压在铲斗和综掘机机体之间，当场造成张某肋骨多处骨折，属于典型的违章操作伤人事故。结合本案例回答：本次事故中综掘机司机张某存在哪几处明确违章行为？针对同类清理卡堵矸石的作业场景，应当制定哪些针对性管控措施？答案解析：张某的违章行为共3处：一是处理设备卡堵故障前未