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文档简介

插齿专业考试试题和完整答案考试时间:______分钟总分:______分姓名:______一、选择题(每题2分,共20分)1.插齿加工属于下列哪种加工类型?A.齿轮加工B.螺纹加工C.面加工D.线加工2.进行插齿加工时,刀具的齿形是?A.真实的齿形B.反齿形C.延长外啮合齿形D.延长内啮合齿形3.插齿机主运动是指?A.刀具的往复直线运动B.工件的旋转运动C.进给运动D.分齿运动4.为了保证插齿加工的齿距精度,插齿机必须具备精确的?A.往复运动速度B.进给量调节C.分齿运动机构D.工作台回转精度5.插齿加工中,背吃刀量是指?A.刀具切入工件的深度B.刀具齿尖部分的厚度C.工件齿顶圆与分度圆的直径差D.刀具每往复一次沿进给方向的移动量6.插齿加工时,进给运动是指?A.刀具的往复直线运动B.工件的旋转运动C.刀具沿工件轴线方向的移动D.工作台缓慢旋转运动7.插齿加工中,切削速度通常是指?A.刀具往复运动的速度B.刀具齿尖点的圆周速度C.工件分度圆上的线速度D.进给量与切削深度的乘积8.插齿加工中,切削深度主要影响?A.工件齿距B.工件齿形精度C.工件齿面表面粗糙度D.刀具磨损速度9.插齿时,若切削速度过高,通常会导致?A.齿形精度提高B.工件表面粗糙度改善C.刀具磨损加剧,容易产生积屑瘤D.分齿机构更容易啮合10.插齿加工最适合加工哪种齿轮?A.内齿轮B.锥齿轮C.圆柱斜齿轮D.蜗轮蜗杆二、判断题(每题2分,共20分,请在括号内打√或×)1.插齿加工可以加工外齿轮,也可以加工内齿轮。()2.插齿加工是一种展成法加工齿轮的方法。()3.插齿时,刀具的齿形与工件齿槽的形状相同。()4.插齿加工只能加工直齿圆柱齿轮。()5.插齿机的分齿运动机构确保了工件齿距的准确性。()6.插齿加工时,刀具的往复运动是主运动,工件的旋转是进给运动。()7.插齿加工的齿面表面粗糙度通常比滚齿加工差。()8.插齿加工过程中,刀具齿尖始终接触工件齿槽底部。()9.选择插齿刀具时,只需要考虑刀具材料即可。()10.插齿加工是一种无退刀过程的连续切削过程。()三、填空题(每题2分,共20分)1.插齿加工是利用插齿刀与工件的______传动来实现齿轮加工的。2.插齿机的主要运动包括______运动和______运动。3.插齿加工中,控制工件齿厚的主要参数是______量和______量。4.插齿刀齿背上的切削刃分为______刃和______刃。5.插齿加工时,为保证刀具耐用度和加工质量,切削速度不宜过高,通常在______m/min范围内。6.插齿时,刀具的进给量是指刀具每往复______沿进给方向的移动距离。7.插齿加工中,影响刀具磨损的主要因素有切削速度、切削深度和______。8.为了防止插齿刀磨损后影响齿形精度,需要定期对刀具进行______。9.插齿加工时,工件齿面表面粗糙度主要受切削速度、进给量和刀具刃口______的影响。10.使用插齿刀加工齿轮时,必须保证插齿刀的______和______符合要求。四、简答题(每题5分,共20分)1.简述插齿加工的基本原理。2.插齿加工与滚齿加工相比,有哪些主要特点?3.插齿加工中,如何选择切削用量(切削速度、进给量、切削深度)?4.在插齿加工中,如何保证内齿轮的加工质量?五、计算题(每题10分,共20分)1.在插齿机上加工一对外啮合直齿圆柱齿轮,模数m=2mm,齿数Z1=20,Z2=40。插齿机的分齿挂轮比应是多少?(π取3.1416)2.已知插齿加工时,切削速度vc=15m/min,刀具往复行程长度(冲程)L=40mm,每分钟往复次数n=300次。求该插齿加工的进给量f是多少?六、论述题(10分)试分析影响插齿加工齿面表面粗糙度的因素,并提出改善表面粗糙度的措施。试卷答案一、选择题1.A2.B3.A4.D5.A6.C7.C8.D9.C10.A解析思路:1.插齿是利用专用刀具加工齿轮齿槽的工艺,属于齿轮加工范畴。2.插齿刀是利用展成原理加工,其切削刃相对于工件是“反”的。3.插齿机主运动是驱动刀具上下往复直线运动。4.分齿运动机构的精度直接影响工件齿距的准确性。5.背吃刀量是刀具切入工件的垂直深度。6.进给运动是刀具沿工件轴线方向(垂直于齿向)的移动。7.切削速度通常指工件分度圆上的线速度。8.切削深度主要影响切削力、切削热和刀具磨损速度。9.高温切削易导致积屑瘤。10.插齿是加工内齿轮的常用方法。二、判断题1.√2.√3.√4.×(插齿也可加工内齿轮)5.√6.√7.√8.×(刀具齿尖在切削齿顶时接触)9.×(还需考虑刃磨质量、精度等)10.√解析思路:1.插齿原理基于齿轮展成法,可加工内齿轮。2.插齿利用刀具与工件的展成运动关系进行加工。3.插齿刀按展成原理制造,其齿形与工件齿槽互补。4.插齿可加工外齿轮和内齿轮。5.分齿运动机构保证分度精度,即齿距准确。6.主运动是刀具往复,进给运动是刀具沿轴向移动。7.插齿加工(尤其是粗加工)表面粗糙度通常不如滚齿。8.插削齿槽时,刀具是逐渐切入并切出齿槽的。9.刀具选择涉及材料、齿形、模数、精度、刃磨状态等。10.插齿是往复运动,无退刀时切削过程连续。三、填空题1.展成2.主运动,进给运动3.背吃刀,进给4.切削,修光5.10-306.一个行程7.刀具材料8.刃磨9.光洁度10.齿形,齿距四、简答题1.插齿加工的基本原理是利用插齿刀与工件的展成运动关系。插齿刀模拟一个具有精确齿形的齿条,在切削过程中,插齿刀一方面围绕工件轴线作旋转主运动,另一方面沿工件轴线方向作往复进给运动。通过这两个运动的合成,插齿刀的齿形相对工件产生展成运动,从而精确地切削出工件的齿槽。2.插齿加工与滚齿加工相比,特点如下:*设备结构:插齿机结构相对简单,成本较低;滚齿机结构较复杂。*加工齿轮类型:插齿主要用于加工内齿轮、多联齿轮、扇形齿轮等,滚齿则更广泛用于加工外齿轮。*齿形精度:对于内齿轮和薄壁齿轮,插齿精度可能更高。*加工质量:滚齿加工的齿面表面粗糙度通常优于插齿。*对刀:插齿对刀相对简单,滚齿对刀较复杂。3.插齿加工中切削用量的选择:*切削速度(vc):根据工件材料、刀具材料、要求的表面粗糙度等因素选择。一般中低速切削,避免积屑瘤。常用范围约10-30m/min。*进给量(f):主要根据工件材料、刀具材料、背吃刀量、要求的表面粗糙度选择。进给量越大,表面粗糙度越差,刀具磨损越快。通常f=(0.25-0.4)mm/往复行程。*切削深度(ap):主要根据所需齿高和工件余量决定。粗加工时切削深度较大,精加工时切削深度很小(甚至为零)。4.插齿加工保证内齿轮加工质量的方法:*合理选择和刃磨插齿刀,确保刀具齿形准确、刃口锋利、磨损均匀。*准确调整机床参数,特别是分齿挂轮比,保证工件齿距精度。*精确调整背吃刀量和进给量,保证齿高和齿厚。*正确安装工件,使用合适的夹具,保证工件定位准确、装夹牢固。*选择合适的切削用量,控制切削温度,减少刀具磨损。*及时清理切屑,防止切屑堵塞齿槽。五、计算题1.解:插齿机分齿挂轮比计算公式为i=Z工/Z刀=Z2/Z1Z工=40,Z1=20i=40/20

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