通风管道制作施工设计方案

通风管道制作施工设计方案我做暖通现场施工快十年了，经手过大大小小几十个商业、民用项目的通风管道工程，深知通风管道是整个通风系统的骨架，藏在吊顶里看不见摸不着，但效果好不好、能用多久全看制作施工的时候有没有抠细节。这次我负责的是市区核心商圈内某综合体能负一层餐饮区、一层生鲜区的全新通风系统改造项目，原来的旧管道老化漏风严重，排风新风都不达标，甲方要求我们重新做一套满足排烟、通风要求的耐用系统，结合现场实际勘测情况和多年的施工经验，我整理了这套完整的制作施工设计方案，具体内容如下：一、方案编制说明与前期基础信息拿到这个项目的第一时间我就带着班组去现场复尺了，原来甲方给的原建筑图纸和现场实际梁位、管线走向有不少出入，所以我们整个方案都是结合实际勘测结果做的，不是照搬规范硬套。1.1工程概况与目标要求本次需要制作安装的通风管道总面积大概1800平方米，涵盖三个系统：一是餐饮区12个灶位的油烟排风系统，二是整个公共区域的新风系统，三是生鲜区的低温区排风系统。整体要求管道漏风率符合国家规范，排烟量满足餐饮消防要求，新风量达到公共区域每人每小时30立方米的标准，使用寿命不低于15年，安装完成后不能占用过多吊顶空间，不能影响原有装修的整体布局。我们的核心目标就是做一套看不见但是好用、省心的系统，不让甲方后期用的时候三天两头修。1.2编制依据我们整个方案的编制严格遵循现行的《通风与空调工程施工质量验收规范》《建筑通风与空调工程施工规范》等国家行业标准，同时结合了我们现场实际勘测的梁位标高、管线走向数据，以及甲方提出的风量、防火、美观要求，还参考了我之前做同类型餐饮项目总结出来的经验，调整了很多细节，避免了常见的老问题。二、施工前期准备工作做任何工程准备工作不到位，后面肯定乱成一锅粥，我对准备环节的要求向来很严，不打无准备的仗。2.1技术准备进场第一天我就组织所有班组长、技术工人开了技术交底会，把整个现场的布局、每个区域的管道尺寸、特殊要求都讲得明明白白，还把复尺后的更新图纸发到每个人手里，绝对不让工人拿着旧图纸干活。我们还和甲方、装修方一起做了图纸会审，原来设计的主管道走餐饮区主过道吊顶，原设计尺寸是300mm500mm，但是现场吊顶净空只有350mm，装完管道连检修空间都没留，我们当场就调整成了400mm400mm，风量一点不受影响，还多出来50mm的检修空间，装修方也说我们考虑周到。技术准备阶段我们还把所有需要开孔、打膨胀螺栓的位置都做了标记，避开了原来的水电管线，防止打穿管线耽误工期。2.2材料准备与质量把控我们这次主要用的是热镀锌钢板，排风主管道用1.2mm厚的，支风管用1.0mm厚的，法兰用等边角钢，密封垫用耐油闭孔橡胶板，保温用阻燃挤塑板，所有材料进场我都亲自查，首先看合格证，然后抽样测厚度，绝对不允许拿薄钢板凑数，我之前吃过一次亏，供应商给的1.0mm钢板实际只有0.8mm，用了两年大管道就变形漏风，最后还是我们免费返工，所以这次我卡得特别严，厚度差超过0.1mm直接退回去。保温材料我特意查了阻燃等级，必须达到A级不然不收货，餐饮区防火是红线，绝对不能碰。2.3机具与人员准备制作管道我们用的是可移动的剪板机、折边机、压筋机，安装用工具有手电钻、切割机、电焊机、卷尺、线坠这些，进场前都检查了一遍，易损件都带了备用，不好使的工具直接换掉，不让工人凑合用。人员我们分了三个组：制作组4个人，都是干了五六年以上的老师傅，手稳尺寸准；安装组5个人，负责支吊架打孔吊装；还有1个专门的安全员兼后勤，负责每天查安全、清现场。所有特种工比如焊工都带了上岗证，没有证的绝对不让上岗，这个是安全要求，不能破。三、通风管道制作工艺要求制作是整个工程的基础，尺寸错了、工艺不到位，装上去再改太麻烦，所以我们对制作环节的要求卡得非常细。3.1下料放样下料之前先根据更新后的图纸拆分每一段管道，计算好每一块钢板的尺寸，预留好咬口的余量，1.0mm厚的钢板预留8mm咬口量，1.2mm厚的留10mm，每一块料下完之后，制作组的师傅都要量一遍长、宽、对角线，对角线误差超过2mm的直接重新裁，我每天也会抽时间抽量个三五块，差一点都不行，拼起来歪歪扭扭的话，后期连接肯定漏风。变径、转弯的地方我们都是放足了余量，做平滑过渡，不做直角转弯，减少风阻，后期用着也省电。3.2管道成型加工我们这个项目都是低压通风系统，所以除了厚度超过1.2mm的局部管道用焊接，大部分都用联合角咬口连接，这种咬口方式密封性好，强度也够，比单咬口靠谱很多。加工的时候只要风管大边长超过500mm，我们都会做压筋处理，增加管道的刚性，不然风一吹管道就晃，还会产生呼呼的震动噪音，影响店里的营业。法兰加工的时候，角钢下料之后焊完要找平，对角线误差不能超过3mm，螺孔的位置要精准，保证每一片法兰都能互换，装的时候不用现场扩孔，省时间还密封好。做好的风管我们都会把咬口缝的地方打上密封胶，从根源减少漏风的可能。3.3制作成品检验每一批风管做好之后，我们都会当场做成品检验，看咬口有没有开裂、法兰是不是平整、尺寸对不对，有没有掉锌凹坑这些缺陷，不合格的当场返工，绝对不把不合格的成品拉到安装现场，我常跟兄弟们说，现在花十分钟返工，比装到吊顶上再拆下来省十个小时，既耽误工期又坏名声，不值当。合格的成品我们会编号堆好，防止变形，拉去现场的时候也会做好防护，不蹭坏镀锌层。四、现场安装施工工艺制作好了合格的管道，安装环节也不能放松，每一个细节都要到位，不然好材料好制作也白搭。4.1支吊架安装安装第一步就是弹线定位，按照我们之前标记好的位置放线，确定支吊架的位置，支吊架的间距我们严格按规范来：水平风管大边长小于400mm的，间距不超过4米，大于400mm的间距不超过3米，垂直风管间距不超过4米，每根立管至少装两个固定支架。膨胀螺栓我要求必须打够深度，打完之后我每个都晃一下，不牢的直接重新打，之前我听同行说过有个项目支吊架没打好，用了一年多管道掉下来砸了东西，赔了钱还丢了生意，所以这个地方我绝对不含糊。另外支吊架绝对不焊在风管上，也不会挡着检修口、防火阀的位置，我都会提前跟安装组说，留够操作空间，别装完了才发现检修口打不开，那才闹心。4.2风管连接管道吊上去对齐之后，法兰之间垫好整圈的密封垫，不能有拼接缝，螺栓要对称均匀拧紧，不能一边紧一边松，不然法兰翘起来肯定漏风，所有螺母都统一放在风管同一侧，好看后期检修也方便。转弯、变径的位置我们都是做平缓过渡，不做突然变径，尽量减少风阻，保证风量够。如果管道需要穿过防火墙或者楼板，我们都会预埋套管，套管和管道之间用阻燃密封材料填实，满足防火要求。4.3功能部件安装防火阀、排烟阀这些核心部件，我们都会单独做支吊架固定，绝对不把重量挂在风管上，这个是消防强制要求，一点都不能省，装完之后我们还会手动试一下开关，保证开关灵活，能正常关闭，不然着火了起不到作用就是大问题。风机和风管连接的位置，我们会加一段防火帆布做软连接，减少风机的震动传递，避免整个吊顶跟着震出噪音，客人在餐厅吃饭嗡嗡响，体验肯定差。风口安装的时候我们会和装修队配合，调整到和吊顶面齐平，既美观又不会漏风。4.4漏风检测全部装完之后我们第一件事就是做漏光检测，低压风管用漏光检测足够了，把强光灯具放到风管里，关上两端的口，人在外面沿着缝走，哪里漏光就标记出来，下来打胶补好，我这个项目做下来一共没几处漏点，就是因为制作和连接环节卡得严。漏风率达标了，后期通风效果才够，也不会白白浪费电，替甲方省了不少后期运行成本。五、质量保证与安全文明施工要求5.1质量保证措施我们实行工序检验制，上一道工序不合格，下一道工序绝对不能开工，我作为现场负责人每天都巡场，每个部位都查到，发现问题当场改，不拖到后面。针对常见的质量问题我们也做了预防：比如风管变形，我们就严格控制钢板厚度，该压筋就压筋，支吊架间距不超标；漏风就从制作咬口、法兰密封、漏风检测每个环节把控；噪音大就给支吊架加橡胶减震垫，做好软连接，从根源解决问题。5.2安全文明施工安全这块我们抓得很紧，动火作业必须开动火证，现场配灭火器，有专人看火，焊完之后半小时要检查一遍有没有余火，防止引发火灾。高空作业必须系安全带，脚手架搭牢了才能上去，用电都做了接地，电线不乱拉，每天下班都断电。文明施工我们也要求，每天下班都把下料的边角料、包装垃圾清理干净，堆到指定的地方，不留在现场绊倒人，活干完之后把所有垃圾都带走，给甲方留一个干净的场地，干我们这行，不仅活要好，做人做事也要敞亮。六、方案总结整套方案从前期勘测、准备，到制作、安装，再到检验收尾，每一个环节我们都结合了现场实际情况和我多年的施工经验，抠了所有能想到的