屋面模板施工全程技术准则

屋面模板施工全程技术准则干土建施工快二十年了，见过太多项目因为屋面模板施工敷衍了事、流程走形，交付没两三年就出现屋面渗水、梁板开裂，后期砸掉返工既费钱又挨业主骂，说白了屋面模板是整个屋面结构的“胎模”，基础形状、承载力全靠它定型，胎模没做好，后面再好的防水、保温都是白搭。我整理的这份全程技术准则，都是踩过坑、吃过亏攒出来的实打实的规矩，不管是刚入行的新手施工员还是干了十几年的老带班，照着走总能少出问题。1施工前期准备阶段技术准则凡事预则立不预则废，屋面模板出问题十有八九是前期准备没做到位，抱着“走一步看一步”的心态干活，不出错才怪，这个阶段要抓好三个核心环节：1.1技术资料核对与图纸会审拿到施工图纸后，首先要核对完整度，不光要拿结构施工图，还要拿到屋面坡度图、设备留洞图、防水节点图，现在很多项目做异形坡屋面、退台式屋面，节点复杂，会审的时候必须把所有转折部位、留洞位置、坡度要求核对清楚，不能光看大面不看节点。我好几年前碰过一个项目，图纸会审的时候没注意，异形坡屋面的转折节点和预留的排气管洞撞了位置，模板支完绑完钢筋才发现不对，拆了重改耽误了整整一周工期，人工材料赔了好几万。另外还要核对模板支撑的承载力，如果是在下层已完成的楼板上支屋面模板，一定要算清楚施工总荷载，要是下层楼板承载力不够，必须在下层对应位置加设顶撑加固，不然浇混凝土的时候很容易把下层楼板压裂。1.2进场材料质量检验材料是基础，再棒的手艺用烂材料也做不出好活。现在常用的模板主要是木胶板和铝合金模板，先说木胶板，一定要选厚度达标、面皮完整的，不能用那种起鼓、开裂、翘边的旧模板凑数，我见过为了省成本用收来的旧模板，薄厚差能超过一公分，支完坡屋面坡度歪了好几度，后期抹灰找平都找不回来，要求木模板单块厚度误差不能超过2mm，含水率控制在15%以内，不然浇完混凝土模板干缩变形，板缝拉开肯定漏浆。然后是支撑材料，钢管不能用弯曲、锈蚀、开缝的，一定要抽测壁厚，不少黑心供应商把3.0壁厚的钢管当3.5的卖，差0.5公分承载力能差三分之一，真出垮模事故就是大事。扣件要逐个检查，有裂缝、螺丝滑丝的直接挑出来扔掉，绝对不能凑合用。对拉螺栓、止水螺杆这些配件，规格要符合方案要求，有防水要求的屋面必须用止水螺杆，别拿普通螺栓凑数，不然以后肯定从螺栓孔漏水。1.3方案编制与分级技术交底模板施工方案绝对不能抄模板应付检查，必须结合项目实际屋面情况编，比如坡度超过30度的坡屋面，就要专门加设防滑加固的内容，高度超过8米的高支模屋面，必须按要求走专家论证，这是硬性红线不能碰。方案定完之后不能只给项目管理人员交底，必须分级交底给到一线工人，给带班讲完，还要给每个干活的工人讲清楚哪地方要起拱、哪地方要加固、留洞在哪里，交底完还要签字确认。我早年吃过这个亏，当时赶工期，交底只给带班说了一声，工人不知道跨度超过4米的梁要起拱，结果八米跨度的梁浇完下挠了三公分，最后只能砸掉重浇，损失了几十万，所以交底这件事，再麻烦也要做到位，不能含糊。前期准备把这三件事做好，后面施工就稳了大半，接下来就是现场安装环节，这一步是控制质量的核心，每一步都不能走样。2现场模板安装施工全程技术准则模板安装讲究顺序，从放线到搭支撑再到拼模板，一步一步来，跳步骤很容易出问题，具体要求如下：2.1支撑体系搭设准则搭设支撑第一步先放线，要把立杆位置线、梁板控制线、标高线挨个弹在基层上，不能凭经验瞎摆立杆。立杆底部必须垫5公分厚以上的木垫板或者钢垫板，绝对不能直接把立杆搁在楼板或者地面上，我见过立杆直接顶在楼板上，浇完混凝土把楼板压出一圈裂缝，后期补都补不好。立杆间距必须严格按方案来，梁下的立杆间距本来就要求比板密，不能为了省钢管随便拉大间距，偷减材料。扫地杆必须按要求搭，离地面高度不能超过20公分，水平杆每一步都要拉到位，该搭剪刀撑的必须搭，竖向剪刀撑要连着顶到底，水平剪刀撑该设的层数不能少，尤其是高支模屋面，剪刀撑就是保命又保质量的，不能嫌麻烦不搭。最后立杆要调垂直，歪歪扭扭的立杆受力不均，很容易失稳变形。2.2模板拼装与基础节点处理模板拼装之前，必须先刷脱模剂，不少工人嫌麻烦不刷，拆模的时候硬生生把混凝土面拉掉一块，还不好清理，影响后续防水施工。这里要注意，脱模剂不能用废机油，废机油会粘在钢筋上，影响钢筋和混凝土的握裹力，还会污染混凝土表面，后面防水粘不牢。拼装的时候板缝要拼严，缝宽超过2毫米的就要用海绵条或者水泥腻子堵死，不然浇混凝土的时候漏浆，出来全是蜂窝麻面，不好处理。如果是坡屋面，板缝尽量顺着坡度拼，能减少漏浆的概率。梁模板安装的时候，跨度超过4米的必须按要求起拱，起拱高度控制在跨度的千分之一到千分之三，不能起拱太高也不能不够，而且起拱的时候梁和板要同步，不能只起梁的拱，板不动，最后节点错台，不好处理。2.3特殊部位模板安装要求屋面的特殊部位最容易出问题，比如坡屋面的转折处、屋脊、檐口，还有预留洞、女儿墙根部、天沟这些地方。先说坡屋面，坡度超过30度的，除了常规支撑，必须加斜向顶撑或者拉钢丝绳固定模板，防止浇混凝土的时候模板下滑，我之前干过一个六十度坡度的异形屋面，一开始没加拉固，浇到一半模板整体往下滑了半米，吓得我们赶紧停泵疏散人，加固了整整一天才继续施工，现在想起来都后怕，所以防滑加固绝对不能省。然后是预留洞，小于三十公分的小洞，模板做成整块可拆除的，方便后期拆模清理，大于三十公分的大洞，洞口四周要加附加支撑，不能让洞口模板变形移位。女儿墙根部的模板，必须固定牢靠，做好背楞加固，防止胀模，不然女儿墙歪了，后期防水收头都做不了。天沟的模板一定要提前找好坡度，安装的时候就把坡度调对，不能做完结构才发现天沟积水，那时候再改就太费劲了。模板安装完不是就能直接浇混凝土了，必须把好验收这道关，没问题才能进下一道工序。3模板验收与浇筑过程管控准则很多质量问题都是验收走形式留下的隐患，这个阶段绝对不能马虎，要抓好两个环节：3.1分部分项验收准则验收要先查支撑，再查模板，最后查细节。首先看支撑体系：立杆间距对不对，垫板有没有垫，扫地杆、水平杆、剪刀撑有没有按要求搭，扣件的拧紧力矩要抽查，要求控制在40到65牛米，不够的要全部重新紧一遍。然后查模板的整体参数：标高对不对，整体尺寸、坡度对不对，起拱高度符合要求不，节点位置、留洞的位置和尺寸对不对，我之前验收就碰到过预留洞偏了十公分，后期装设备的时候装不上，只能凿掉重新改，把好好的屋面结构凿得千疮百孔。最后查细节：板缝有没有堵好，脱模剂有没有刷，钢筋上有没有沾到脱模剂，模板里面的锯末、废木块、钉子这些杂物有没有清理干净，杂物留在混凝土里面就是永久性的隐患，必须清干净。验收合格之后所有责任人签字确认，才能浇混凝土，没验收合格绝对不能开工，这是不能破的红线。3.2混凝土浇筑过程模板监测要求不少人觉得模板支完验收完就没事了，浇混凝土的时候不用人管，这是大错特错，浇混凝土的过程荷载不断变化，很容易出现松动变形，所以浇混凝土的时候必须安排专人看模，全程盯着模板和支撑，有没有立杆弯曲、扣件松动、模板移位的情况，尤其是坡屋面，从下往上浇筑，荷载是慢慢加上去的，一旦发现有变形或者松动，必须立即停止浇筑，加固到位之后才能继续，绝对不能抱着“先浇完再说”的侥幸心理，真出垮模事故就是人身和财产的双重损失，我干这么多年见过因为没专人看模出安全事故的，所以这个专人看模的岗位，绝对不能省。浇完混凝土养护到强度，就到了最后一步拆模，拆模看着简单，其实乱拆很容易弄坏结构，也有明确的准则要守。4模板拆除与现场收尾清理准则4.1拆模强度控制准则拆模最核心的要求就是强度不到绝对不能拆，这是硬性要求。侧模拆除要等混凝土强度能保证表面棱角不会被拆坏，一般强度达到2.5兆帕以上才能拆。底模必须看同条件养护试块的强度报告，跨度小于2米的板要达到50%设计强度，跨度2米到8米的板和梁要达到75%设计强度，跨度超过8米的梁、板，还有屋面的悬挑结构，必须达到100%设计强度才能拆。很多项目赶工期，提前拆模，结果屋面梁下挠开裂，根本修不好，我碰过一个项目，赶着交房提前一周拆了屋面底模，结果主跨梁裂了三道缝，最后花了上百万加固，还赔了业主违约金，太得不偿失，所以哪怕工期再紧，强度不到说啥都不能拆。4.2拆模作业技术要求拆模要按顺序来，遵守“先支的后拆，后支的先拆，先拆侧模，后拆底模，从上往下拆”的原则，不能乱撬，不能硬砸，防止弄坏混凝土表面，也防止模板掉下来伤人。坡屋面拆模尤其要注意，模板容易顺着坡度下滑，所以要做好防护，拆一块就运一块下来，不能把拆下来的模板堆在屋面上，堆多了荷载太大，很容易把屋面楼板压变形甚至压裂。4.3拆后清理收尾模板拆完之后，要及时把模板表面的水泥浆清理干净，变形翘曲的模板修整好，还能用的整理好堆到指定位置，不能用的直接清出工地。扣件、钉子这些小配件要挨个捡干净，不能留在屋面上，不然后期做防水的时候很容易戳破防水层，留下漏水的隐患。最后现场的垃圾、废料要清理干净，做到工完场清，不给下一道工序留麻烦。结语总的来说，屋面模板施工说难不难，说简单也不简单，全程