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文档简介

综合管廊止水带密封施工方案我作为本项目的现场施工技术负责人,干地下管廊施工快十五年了,见过太多项目因为止水带密封这一步没做到位,刚投用没几年就出现缝渗漏,不仅影响管廊里各类管线的运行安全,后期维修还要凿开混凝土、重新做防水,既花冤枉钱又耽误工期,实在得不偿失。本次我们负责的城市新区地下综合管廊项目,防水要求为一级,不允许任何结构渗漏,止水带密封是管廊变形缝、施工缝防水的核心防线,我结合之前踩过的坑、积累的经验,针对本项目编制了这套完整的施工方案,从前期准备到过程施工再到最后的验收检查,每一个环节都明确了标准和要求,确保一次施工合格,不留任何隐患。1方案适用范围与编制依据1.1适用范围本方案适用于本项目所有综合管廊结构的变形缝、施工缝、穿墙管预留洞口位置的止水带密封施工,涵盖中埋式橡胶止水带、外贴式橡胶止水带、遇水膨胀止水条(带)三类常用止水材料的安装密封作业,后续如果有设计变更增加的特殊止水节点,也可以在本方案基础上调整后使用。1.2编制依据除了国家现行的地下工程防水技术规范、管廊结构施工质量验收标准之外,我还加入了之前多个完工项目的渗漏问题整改经验,把我们实际施工中验证过有效的做法整理进去,比单纯的规范要求更贴合现场实际,毕竟规范是通用标准,现场的各种突发情况还是要靠实际经验调整。2施工前期准备工作2.1材料进场检验与存放管理止水材料的质量是做好密封的基础,我每次都要求材料进场的时候,不能只看厂家提供的合格证和检测报告,必须要现场抽查,亲眼看过没问题才能进场。对于橡胶止水带,我会亲手摸一遍,看表面有没有裂纹、气孔、凹坑,厚薄是不是均匀,扯一下边缘看弹性够不够,那些偷工减料的次品,一扯就会发白断裂,直接退回去,绝对不能将就。对于遇水膨胀止水带,我会专门切一小块泡在水里放半天,看膨胀倍率够不够,达不到设计要求的也直接退场。存放环节我也定死了规矩,橡胶止水带不能堆在露天太阳底下晒,也不能靠在有油污、酸碱的地方,橡胶沾了油很快就会老化开裂,我们都是放在室内通风的仓库里,底部垫三十公分高的木方,堆码不能超过两层,压久了会变形,之前有一次工人图方便把止水带堆在钢筋堆下面,压弯了整整六米,最后只能切掉浪费了,所以这个规矩谁都不能破。遇水膨胀止水条要密封存放,不能提前碰水,不然提前膨胀就废了。2.2技术交底与人员准备施工前我一定会给所有带班班长和操作工人做交底,不是照着文件念那种走形式的交底,我会把之前项目返工拆出来的坏止水带、渗漏缝的照片打出来给大家看,告诉大家哪一步错了、错了会有什么后果,干对了应该怎么做。不管是老工人还是新工人,每个人都要签字确认,不识字的工人我也会单独再讲一遍,问到他真听懂了才算完。我们的施工班组都是专门做地下防水的,有多年的止水带安装经验,新工人必须先在试段做一段,检查合格了才能正式上手。2.3机具与辅助材料准备提前把要用的工具都备齐,切割止水带必须用锋利的壁纸刀或者剪刀,绝对不能用钢筋切断机硬切,硬切出来的端头毛糙不齐,接头肯定粘不牢。粘结用的胶水必须用厂家配套的专用橡胶粘结剂,不能随便买便宜胶水凑数,固定止水带用的U型钢筋卡子、铁丝、硫化接头的加热夹具这些,都要提前检查能不能用,不能干到一半缺东少西耽误进度。3核心施工工艺与操作要点准备工作全部合格之后,才能正式开始施工,不同位置的止水带施工要求不一样,我把每个节点的操作要求都明确如下:3.1施工缝位置止水带密封施工施工缝是混凝土两次浇筑的接缝,本来就是渗漏高发区,容不得半分马虎。3.1.1基面处理下一段混凝土浇筑之前,必须先把施工缝表面的浮浆全部凿掉,一直凿到露出坚硬的新鲜石子,表面不能留任何杂物、灰尘和积水,我每次都会亲自去摸,表面摸起来扎手才合格,如果还是光溜溜的浮浆,绝对不允许下一道工序,浮浆不凿干净,止水条和混凝土根本粘不牢,水顺着缝就渗进来了。3.1.2止水带安装施工缝我们一般采用外贴式止水带加遇水膨胀止水条结合的做法,外贴式止水带要粘在底板垫层或者侧墙外侧的基面上,居中对准施工缝,用粘结剂粘牢之后再钉上胶钉固定,间距不超过四十公分,防止浇筑混凝土的时候被冲歪。遇水膨胀止水条要安装在施工缝断面的居中位置,用胶钉固定,间距三十公分一个,搭接长度不能小于十公分,搭接的地方要压紧抹实,不能留缝隙。这里要特别注意,遇水膨胀止水条安装完之后,要尽快浇筑混凝土,如果遇上降雨,必须用塑料布盖好,不能提前泡水,前几年我就吃过这个亏,安装完之后赶上下雨没盖,提前泡膨胀了,最后整根换掉,浪费了不少材料和工期,所以现在这个要求我盯得特别紧。3.1.3混凝土浇筑浇筑混凝土的时候,振捣棒要离止水带五公分以上,不能直接碰止水带,防止把止水带戳破或者撞歪,止水带下面的混凝土要慢慢振捣,把气泡全部排出来,不能留空洞,不然空洞就是天然的渗水通道,工人有时候图快,喜欢把振捣棒直接靠在止水带上,我每次都安排专人在旁边盯着,发现了立刻纠正。3.2变形缝位置中埋式止水带密封施工变形缝是适应结构沉降和温度变形的缝,中埋式止水带是防水的核心,而且埋在混凝土中间,出了问题很难维修,所以要求最严。3.2.1止水带定位中埋式止水带必须严格居中安装,一半埋在先浇段混凝土,一半留出来埋在后浇段,安装之前先拉好通线,保证止水带顺直,不能扭绞,我见过很多安装的时候扭了一道,折痕位置就会留空隙,百分百渗漏,所以扭了的必须拆开重新拉。固定的时候我们用预制好的U型钢筋卡子,卡在止水带的两翼边缘,然后把U型卡焊在结构钢筋上,间距一米五一个,这里有个绝对禁止的要求:绝对不能用铁丝穿过止水带本体固定,穿了孔就等于给水留了通道,哪怕孔很小也不行,之前有工人图省事这么干,我发现之后直接要求拆了重装,哪怕耽误半天工期也不能留隐患。3.2.2成品保护先浇段混凝土浇完之后,露出来的另一半止水带必须立刻保护好,先把表面沾的水泥浆擦干净,然后用彩条布包起来,防止绑钢筋的时候被钢筋砸破、被焊渣烫破,哪怕一个小米粒大的破洞,后期都可能变成渗漏点,所以只要发现破损,小的修补,大的直接换掉,不能凑合。3.2.3后浇段浇筑后浇段混凝土浇筑之前,先把止水带表面清理干净,然后再浇混凝土,振捣的时候还是一样,不能碰止水带,把止水带周围的混凝土振捣密实,特别是止水带下部,很容易窝住空气留空洞,所以振捣要慢插慢拔,把气泡赶干净,我每次巡检都会敲一敲止水带周围的混凝土,有空响的直接凿开重浇,绝不等做完防水再处理,那时候代价就大了。3.3止水带接头密封处理百分之八十的止水带渗漏都出在接头位置,很多人不把接头当回事,最后出了问题追悔莫及。首先,接头不能留在转角位置,必须留在平直段,一道缝的接头不能超过两个,越少越好。我们优先用热硫化接头,比冷粘结实很多,操作的时候先把两个端头切成四十五度斜口,把表面打毛清理干净,中间夹一层硫化胶片,涂上胶水之后用专用夹具夹紧,加热到规定温度保持十五分钟,冷却之后再拆开,接头做完之后我会摸一遍,平平整整没有缝隙,再扯一下测试强度,不合格的重新接。如果现场没有热硫化的条件,用冷粘也可以,要求就是端头切平打毛,擦干净之后涂三遍胶水,每一遍都要等胶水干了再涂下一遍,然后对齐压紧,用重物压二十四小时才能松开,接头地方一定要多挤出一点胶水,把缝隙填满,之前有个工人图快只涂了一遍胶水,试水的时候就从接头渗了,最后挖开重新接,费了老大劲,所以现在冷粘必须要求三遍胶水,少一遍都不行。4质量检查与缺陷修补施工过程中我们严格执行三检制,每一道工序做完,先由操作工人自己检查,然后带班班长复检,最后我们项目部质检员终检,哪一步不合格都不能进入下一道工序。比如止水带定位歪了、扭了、接头没接好,都要整改合格了再往下走,等浇完混凝土再改就来不及了。浇完混凝土之后,我们还要全面检查,如果止水带周围有小的蜂窝麻面,就用水泥基渗透结晶材料抹实补平,如果有比较大的空洞,就凿掉松散部分重新补浇混凝土,如果发现止水带有小的破洞,就在这个位置额外加一圈遇水膨胀止水条做加强密封,绝对不能放着不管。整个管廊段做完之后,我们会做闭水试验,连续观察二十四小时,要求就是任何位置都不能有湿痕,哪怕只是潮一片,都要找到原因处理,我们做的是一级防水,必须满足完全不渗漏的要求。5安全与成品保护注意事项地下管廊施工空间比较狭小,施工的时候一定要注意安全,切割止水带要戴手套,防止割手,热硫化接头的加热设备用完要及时断电,注意防火,地下通风不好,每天开工前都要先通风半小时,检测合格才能进去施工。安装好的止水带,绝对不能踩压,不能在上面堆钢筋、工具,焊钢筋的时候要在止水带上面垫钢板,防止焊渣掉下来烫坏止水带,浇筑混凝土的时候泵管不能撞止水带,这些细节我每天都会在现场转,看到了就提醒大家。方案总结总的来说,综合管廊止水带密封施工说难也不难,没有什么特别高深的技术,核心就是要较真,把每一个小细节都做到位,不能偷懒、不能凑合。我干了这么多年,最深的体会就是,做地下工程,防水就是生命线,止水带就是防水的第一道,也是最重要的一道防线,

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