建筑脚手架搭设流程及规范要求培训

建筑脚手架搭设流程及规范要求培训CONTENTS目录01脚手架概述与重要性02脚手架分类与构造组成03搭设前准备工作04标准搭设流程详解CONTENTS目录05安全防护设施设置06验收与维护管理07常见问题与应急处置08拆除作业安全规范01脚手架概述与重要性脚手架的定义与作用

01脚手架的定义脚手架（scaffoldfalsework）是由杆件、配件通过可靠连接组成，能承受相应施工荷载，且具有安全防护功能，为建筑施工提供作业条件的结构架体或工作平台。

02脚手架的核心作用作为建筑施工高空作业的核心临时支撑结构，脚手架是施工人员操作、材料堆放的平台，其搭设质量直接关系到作业人员生命安全与工程施工安全，是保障施工顺利推进的关键环节。

03脚手架的主要分类按搭设位置分为外脚手架、里脚手架；按材料分为木、竹、钢管脚手架；按构造形式分为立杆式、门式、桥式等，常见类型包括落地式钢管脚手架、门式钢管脚手架等。脚手架事故案例警示连墙件缺失导致坍塌事故某项目因未按"两步三跨"要求设置连墙件，且随意拆除已有连墙件，脚手架整体失稳坍塌，造成3人死亡、5人受伤。立杆基础失稳引发倾倒事故某工地未对回填土地基进行夯实处理，未铺设垫板，立杆沉降不均，导致脚手架整体向一侧倾倒，砸毁下方临时设施，经济损失超50万元。材料不合格导致垮塌事故使用壁厚不足3.0mm的劣质钢管及裂纹扣件，在施工荷载作用下立杆弯曲，架体局部垮塌，造成2名作业人员高处坠落重伤。违规超载导致结构失效事故某作业层堆放钢筋等材料远超设计荷载（实际荷载达5kN/m²，设计限值3kN/m²），横杆弯曲变形，脚手板断裂，引发坠落事故。培训目标与学习要求

掌握脚手架搭设全流程规范熟悉从基础处理、立杆横杆搭设到剪刀撑设置、连墙件安装的标准化步骤，确保施工符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》要求

明确材料与安全防护标准能够识别合格构配件（如Q235级钢管、可锻铸铁扣件），掌握脚手板满铺、1.2m防护栏杆设置、密目安全网（≥2000目/100cm²）挂设等防护要点

具备风险识别与应急处置能力能判断立杆沉降、扣件松动等隐患，了解脚手架坍塌事故应急响应流程，掌握恶劣天气（6级以上大风）停工避险要求

严格执行验收与维护制度掌握脚手架阶段验收（基础完工、每搭设10-13m等）与日常检查（每周不少于1次）要点，确保架体使用前验收合格并挂牌02脚手架分类与构造组成按搭设位置分类：外脚手架与里脚手架

外脚手架的定义与应用场景外脚手架是搭设于建筑物外部，为建筑主体结构施工、外墙装饰等作业提供操作平台和安全防护的脚手架。广泛应用于各类工业与民用建筑的结构施工、外墙砌筑、装修装饰等工程。

外脚手架的主要类型按搭设安装方式，外脚手架主要有落地式脚手架、悬挑式脚手架、吊挂式脚手架及升降式脚手架等类型。其中落地式脚手架是最常见的形式之一。

里脚手架的定义与应用场景里脚手架是搭设于建筑物内部，用于室内装修、砌筑等作业的脚手架。适用于室内墙面装饰、天棚装修、内隔墙砌筑等施工场景。

里脚手架的特点与搭设要求里脚手架搭设高度不大时一般用小型工具式脚手架，搭设高度较大时可用移动式里脚手架或满堂搭设的脚手架。其构造相对灵活，需根据室内空间和作业需求进行搭设。按材料分类：钢管、门式等常见类型扣件式钢管脚手架采用Φ48.3×3.6mm或Φ48×3.0mm焊接钢管，配合直角、旋转、对接扣件连接。承载力较大，单管立柱承载力可达15kN～35kN，装拆灵活，适应各种平面立面建筑物，但节点连接质量受扣件和操作影响显著，螺栓拧紧扭力矩需控制在40～65N·m之间。门式钢管脚手架由门式框架、交叉支撑、脚手板等组成，结构性能优越，承载能力高，装拆速度快。适用于各类建筑施工，尤其在桥梁支撑架等场景应用较多，但早期因产品质量问题推广受限，目前国内已有生产企业按标准加工。碗扣式钢管脚手架杆件采用碗扣连接，节点牢固可靠，具有承载力大、结构稳定、搭拆高效等特点。是新型脚手架中推广应用较多的一种，在国内部分地区和工程中得到应用，但其使用面尚不广泛。木、竹脚手架早期脚手架主要材料，木脚手板厚度不应小于50mm，竹脚手板需竹节完整。但材料稳定性差、强度低、易着火，除特殊外电防护等情况外已很少应用，中国在20世纪50年代初期广泛采用，后逐渐被金属脚手架取代。基本构造组成：立杆、横杆、连墙件等立杆：架体承重核心

立杆是脚手架主要承重构件，应垂直立于垫板中心，垂直度偏差不超过架高的1/200，全高偏差不大于100mm。相邻立杆对接接头需错开布置，同一截面内接头数量不超过立杆总数的50%，接头中心至主节点距离不宜大于步距的1/3。横杆：水平传力与稳定

包括纵向水平杆（大横杆）和横向水平杆（小横杆）。纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不宜小于3跨，接头采用对接扣件连接且相邻接头错开。横向水平杆紧扣立杆，作业层脚手板下的横向水平杆间距不得大于300mm，主节点处必须设置且严禁拆除。连墙件：架体与主体拉结生命线

连墙件是连接脚手架与建筑结构的关键，应优先采用刚性连接。布置间距应符合“两步三跨”或“三步两跨”要求，垂直间距≤4m、水平间距≤6m。严禁随意拆除，确需拆除时应采取临时加固措施，作业完成后立即恢复。剪刀撑与横向斜撑：整体稳定保障

高度24m及以下脚手架，外侧立面两端各设一道剪刀撑，由底至顶连续设置；高度超过24m的脚手架，应在外侧全立面连续设置剪刀撑，与地面夹角宜为45°~60°。一字型、开口型脚手架两端应增设横向斜撑，中间每隔6跨设置一道。脚手板与防护设施：作业安全屏障

作业层脚手板应满铺、铺稳，采用对接或搭接方式，接头处设两根横向水平杆，外伸长度一致且不大于150mm，严禁出现“探头板”。同时设置1.2m高防护栏杆、高度不小于180mm挡脚板及密目式安全立网（网目密度不低于2000目/100cm²）。03搭设前准备工作专项施工方案编制与审批

编制依据与原则依据国家现行安全生产法律、法规、标准及技术规范，结合工程结构特点、施工荷载、搭设高度及现场环境等实际情况编制。遵循"安全第一、预防为主、综合治理"的方针，确保方案的安全性、合理性和经济性。

方案核心内容构成应包含架体形式、基础处理、搭设参数（立杆纵距、横距、步距等）、节点构造、连墙件设置、安全防护措施、拆除顺序及应急预案等关键内容，为脚手架搭设提供全面技术指导。

审批流程与权限方案编制完成后，需按规定程序报施工企业技术部门审核，企业技术负责人审批。对于架体高度超过24m或存在特殊荷载的情况，方案还应组织专家进行论证，通过后方可实施。材料进场验收标准

钢管质量要求应选用符合国家标准的Q235级钢材，管径、壁厚需满足设计要求，表面无严重锈蚀、弯曲、裂缝等缺陷。如扣件式钢管脚手架常用直径48mm、壁厚3.5mm的钢管，表面应光滑，无明显凹坑或损伤。

扣件质量检验扣件需具备生产许可证、产品合格证及检测报告，使用前需逐只检查，严禁使用有裂纹、变形的扣件。螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m。

脚手板质量规定脚手板宜采用钢脚手板或竹木脚手板，木质脚手板厚度不应小于50mm，且无腐朽、劈裂等问题。钢脚手板应有防滑纹，确保施工人员行走安全。

安全网性能指标密目式安全网需为阻燃型，网目密度不低于2000目/100cm²，张挂平整、严密，系绳牢固无破损，以防止人员坠落和物体掉落。地基处理与放线定位地基处理要求脚手架搭设场地需平整夯实，回填土区域应分层压实至设计承载力要求，表面设置排水坡度或排水沟，防止积水浸泡地基。立杆底部应铺设厚度不小于50mm的木垫板（或钢垫板），垫板长度不少于2跨、宽度不小于200mm。地基承载力要求脚手架地基承载力应符合设计要求，必要时进行地基承载力检测，确保地基承载力不低于80kPa。对于软土地基，可采用分层夯实（压实系数≥0.94）或灰土换填处理。放线定位标准按方案弹线定位，明确立杆的纵距、横距，立杆纵距、横距偏差不应超过±50mm。确保立杆位置准确，为后续搭设打下基础。安全技术交底与人员准备专项施工方案交底项目技术负责人向搭设作业班组、作业人员详细交底专项施工方案内容，包括架体形式、搭设参数、节点构造、连墙件设置、安全防护措施及应急预案等，并形成书面记录。安全操作规程交底明确脚手架搭设过程中的操作要点、质量标准、安全注意事项，如立杆垂直度偏差不超过架高的1/200，全高偏差不大于100mm，扣件螺栓拧紧力矩应达到40-65N·m等。作业人员资质要求脚手架搭设必须由具备相应资质的施工队伍承担，作业人员应经过专业培训并考核合格，持证上岗，严禁无证人员操作。个人防护用品准备作业人员必须配备并正确佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品，确保高处作业安全。04标准搭设流程详解基础与扫地杆搭设地基处理要求搭设场地需平整夯实，回填土区域应分层压实至设计承载力要求，表面设置排水坡度或排水沟。立杆底部应铺设厚度不小于50mm的木垫板（或钢垫板），垫板长度不少于2跨、宽度不小于200mm。底座与垫板设置立杆底部设铸铁底座或钢底座，底座中心距立杆边缘≤200mm；垫板长度≥2跨（或≥1.5m），宽度≥200mm、厚度≥50mm，相邻垫板高差≤10mm，整体平面高差≤50mm。纵向扫地杆搭设沿脚手架纵向，在距底座上皮不大于200mm处设置纵向扫地杆，采用直角扣件固定在立杆上，增强脚手架底部的纵向稳定性。横向扫地杆搭设在纵向扫地杆下方，用直角扣件固定横向扫地杆，与立杆连接牢固，形成“十字”支撑，进一步加强脚手架底部的整体刚度。立杆与水平杆搭设要求

立杆搭设核心要求立杆应垂直立于垫板中心，垂直度偏差不超过架高的1/200，全高偏差不大于100mm。相邻立杆的对接接头需错开布置，同一截面内接头数量不超过立杆总数的50%，且接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆底部应设置垫板或可调底座，确保立杆稳定。

纵向水平杆搭设规范纵向水平杆（大横杆）应设置在立杆内侧，长度不宜小于3跨，接头应采用对接扣件连接，且相邻接头需错开，避免在同一步距内集中受力。纵向水平杆接长宜采用对接扣件，也可采用搭接，搭接长度不应小于1m，并应等间距设置3个旋转扣件固定。

横向水平杆搭设标准横向水平杆（小横杆）应紧扣立杆，作业层脚手板下的横向水平杆间距不得大于300mm，确保脚手板支撑强度。主节点处必须设置一根横向水平杆用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

扫地杆设置规定扫地杆需在立杆底部距地面200mm处沿纵向、横向连续设置，形成封闭的水平支撑，增强架体底部稳定性，防止立杆沉降或倾斜。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。剪刀撑与横向斜撑设置规范

剪刀撑的设置范围与连续性要求高度24m及以下的脚手架，外侧立面两端应各设一道剪刀撑，由底至顶连续设置；高度超过24m的脚手架，应在外侧全立面连续设置剪刀撑，以形成有效的纵向稳定支撑体系。

剪刀撑的角度与跨越立杆要求剪刀撑与地面夹角宜为45°~60°，每道剪刀撑跨越立杆的根数应根据架高合理确定，确保对架体的横向支撑作用，增强整体抗侧移能力。

横向斜撑的设置部位与角度对于一字型、开口型脚手架，两端应增设横向斜撑，中间每隔6跨设置一道，与地面成45°~60°夹角，防止脚手架两端因缺少侧向约束而失稳。

剪刀撑与横向斜撑的搭设连接要求剪刀撑和横向斜撑的杆件应采用搭接方式连接，搭接长度不应小于1m，并应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm，确保连接牢固可靠。连墙件安装技术要点

连接方式选择优先采用刚性连接，如钢管、型钢与墙体可靠拉结；若采用柔性连墙件（如钢丝绳），必须配合顶撑装置使用，确保连接强度与稳定性。

布置间距要求应符合"两步三跨"或"三步两跨"要求（具体结合架高、荷载确定），垂直间距≤4m、水平间距≤6m，与主体连接点需在梁、板、柱等承重结构上。

安装同步要求连墙件必须与脚手架搭设同步进行，当脚手架搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、大横杆、小横杆后，应立即设置连墙件，严禁滞后设置。

禁止拆除规定施工期间严禁随意拆除连墙件，确需拆除时应采取临时加固措施，作业完成后立即恢复，连墙件是脚手架与建筑结构的"拉结生命线"。脚手板铺设与固定方法01脚手板铺设基本要求作业层脚手板应满铺、铺稳，离开墙面120~150mm。狭长型脚手板应设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定。02脚手板对接铺设工艺对接时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度一致且不大于150mm，严禁出现"探头板"。宽型竹笆脚手板应按主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，四个角应用镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。03脚手板搭接铺设工艺搭接时，搭接长度不应小于200mm，且伸出横向水平杆的长度不应小于100mm，确保搭接处牢固稳定，防止滑动。04脚手板固定方式脚手板应用铁丝或专用卡扣与横向水平杆绑扎牢固，每个搭接点不少于2处固定。钢脚手板可采用挂钩与横向水平杆连接，木脚手板应在两端及中间部位与水平杆固定，防止倾覆。05安全防护设施设置防护栏杆与挡脚板要求

防护栏杆设置标准作业层、斜道平台应设置1.2m高的防护栏杆，下杆距脚手板0.6m、上杆距下杆0.6m，立杆间距≤2m，刷红白警示色。

挡脚板规格与固定挡脚板高度不应小于180mm，固定于立杆内侧，刷黄黑警示色，与立杆或水平杆可靠连接，防止物料滚落。

防护栏杆与挡脚板连接要求防护栏杆与挡脚板均需与脚手架立杆或水平杆牢固连接，确保在受到外力冲击时不发生移位或变形，形成完整的防护体系。安全网挂设规范立面安全网封闭要求脚手架外侧应采用密目式安全立网全封闭，网目密度不低于2000目/100cm²，系绳与架体绑扎牢固，网间拼接严密，不得有缝隙。水平安全网设置标准作业层下方应每隔不大于10m设置一道水平安全网，首层必须设置。水平安全网应铺满架体宽度，边缘与墙体间隙封严，防止物体坠落。安全网材质与固定要求安全网应选用阻燃型，具有出厂合格证和检验报告。安装时系绳应牢固可靠，与架体连接点间距不大于300mm，严禁使用破损或不合格的安全网。作业层与通道防护措施

01脚手板铺设规范作业层脚手板应满铺、铺稳，采用对接或搭接方式，接头处设两根横向水平杆，脚手板外伸长度一致且不大于150mm，严禁出现“探头板”。脚手板与墙面间隙不应大于150mm。

02防护栏杆与挡脚板设置作业层、斜道平台应设置1.2m高的防护栏杆，下杆距脚手板0.6m、上杆距下杆0.6m；同时设置高度不小于180mm的挡脚板，与立杆或水平杆可靠连接。

03安全网挂设要求脚手架外侧应满挂密目式安全立网，网目密度不低于2000目/100cm²，张挂平整、严密，与架体连接点间距不大于300mm。作业层下方每隔两层（且不超过10m）设置一道水平安全网。

04通道口防护标准通道口设双层防护棚（棚顶满铺脚手板，两侧用密目网封闭），确保人员进出安全，防止物体坠落伤人。06验收与维护管理验收流程与标准

阶段验收节点基础完工后、架体搭设至6～8m高度、每搭设完10～13m高度及达到设计高度后，均需组织验收。验收合格并悬挂“验收合格牌”后方可投入使用。

核心验收内容包括基础（垫板设置、地基沉降、排水措施）、架体（立杆间距与垂直度、水平杆步距与间距、剪刀撑与连墙件设置、脚手板与防护设施）、材料（构配件质量、连接牢固性）三大方面。

验收人员组成由项目技术负责人、安全员、施工员、监理工程师及搭设班组负责人共同组成验收小组，对脚手架进行全面检查并签字确认。

验收记录要求需填写《脚手架验收记录》，详细记录各检查项目的实测数据与合格状态，作为脚手架合规使用的重要档案资料。日常检查与维护要点

定期检查周期与内容每周至少进行1次全面检查，重点关注立杆基础（有无沉降、积水）、连墙件（有无松动、缺失）、剪刀撑（有无变形、脱落）、脚手板（有无破损、探头）等关键部位。恶劣天气后专项检查遇大风、大雨、暴雪等恶劣天气后，应立即检查架体稳定性，重点查看立杆垂直度、基础沉降及各连接节点是否牢固，确认无安全隐患后方可恢复使用。荷载控制与限载管理严格控制脚手架荷载，作业层施工荷载不超过设计要求（一般≤3kN/m²），材料、机具需限量堆放，严禁超载。设置醒目的限载标识牌，严禁在架体上悬挂起重设备或重物。构配件维护与更换定期检查钢管、扣件、脚手板等构配件，对出现严重锈蚀、弯曲、裂纹的钢管，滑丝、变形的扣件，以及腐朽、破损的脚手板，应立即停用并更换，确保构配件性能完好。荷载控制与使用规范施工荷载限制标准作业层施工荷载应严格控制在设计要求内，一般≤3kN/m²。材料、机具需限量堆放，严禁超载，以防架体变形坍塌。荷载分布与堆放要求荷载应均匀分布，避免集中堆放。大型设备或材料需单独制定堆放方案，放置位置应靠近立杆，由立杆直接承载。使用过程中的禁止行为严禁在脚手架上悬挂起重设备、缆风绳；禁止随意拆除杆件、连墙件及安全防护设施；禁止在架体上进行焊接、切割等明火作业（需采取防火措施）。使用前检查与记录使用前需检查架体稳定性、脚手板铺设、防护设施等，确认验收合格并挂牌。日常使用中应定期检查荷载情况，发现超载立即整改。07常见问题与应急处置搭设常见问题及对策立杆基础失稳问题因地基未夯实、垫板设置不规范导致立杆沉降或倾斜。对策：严格按设计处理地基，采用混凝土硬化或换填提高承载力，确保垫板尺寸不小于50mm厚、200mm宽，铺设平整不悬空。连墙件缺失或拉结不牢多因方案执行不到位或随意拆除引发架体失稳。对策：加强现场监管，按“两步三跨”或“三步两跨”要求设置刚性连墙件，拆除前必须采取临时加固措施，作业后立即恢复。脚手板铺设不