2025年带式输送机操作工职业参考试题(附答案)

2025年带式输送机操作工职业参考试题(附答案)一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分）1.带式输送机驱动装置中，负责将电动机动力传递至滚筒的核心部件是（）。A.液力耦合器B.制动闸C.减速器D.逆止器答案：C2.输送带运行中，托辊的主要作用是（）。A.增加输送带张力B.支撑输送带及物料，减少运行阻力C.防止输送带跑偏D.传递驱动力答案：B3.下列不属于带式输送机安全保护装置的是（）。A.跑偏开关B.烟雾传感器C.温度传感器D.电流表答案：D4.带式输送机启动前，必须确认的事项不包括（）。A.输送带周边无人员停留B.各润滑点油量充足C.物料堆积高度超过托辊上沿D.紧急停机装置灵敏有效答案：C5.输送带跑偏时，调整承载托辊组的正确方法是（）。A.输送带偏向哪一侧，就将该侧托辊向输送带运行方向移动B.输送带偏向哪一侧，就将该侧托辊向输送带运行反方向移动C.同时调整两侧托辊，使输送带居中D.调整驱动滚筒位置答案：A6.带式输送机正常停机时，应遵循的顺序是（）。A.先停料，待输送带空载后停机B.立即切断电源停机C.边停料边停机D.先停机，再停止供料答案：A7.输送潮湿物料时，输送带与驱动滚筒之间摩擦力降低，可能导致的故障是（）。A.输送带撕裂B.滚筒轴承损坏C.驱动滚筒打滑D.托辊断裂答案：C8.下列关于输送带张紧装置的描述，错误的是（）。A.保持输送带适当张力，防止打滑B.补偿输送带弹性伸长和塑性变形C.张紧力越大越好，可提高输送效率D.常见类型有重锤式、螺旋式和液压式答案：C9.带式输送机运行中，若听到异常声响，首先应（）。A.继续观察，待停机后检查B.立即按下紧急停机按钮C.调整输送带张力D.通知维修人员答案：B10.检修带式输送机时，必须执行的安全措施是（）。A.悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌B.关闭照明电源C.拆除部分托辊D.松开张紧装置答案：A11.输送带接头采用硫化胶接时，胶接后的强度应达到原带强度的（）以上。A.60%B.70%C.80%D.90%答案：D12.带式输送机运行中，物料偏载会直接导致（）。A.驱动电机过载B.输送带跑偏C.托辊磨损加剧D.逆止器失效答案：B13.下列不属于输送带纵向撕裂的常见原因是（）。A.输送物料中混入尖锐金属件B.导料槽衬板脱落C.输送带张力不足D.托辊组中有卡阻的异物答案：C14.带式输送机的运行速度应控制在设计范围内，超速运行可能导致（）。A.输送带打滑B.物料抛洒C.驱动滚筒磨损D.逆止器失效答案：B15.雨季运行时，带式输送机重点检查的内容是（）。A.电机绝缘性能B.托辊转动灵活性C.输送带张紧力D.以上均是答案：D16.带式输送机滚筒轴承温度超过（）时，应立即停机检查。A.60℃B.70℃C.80℃D.90℃答案：C17.下列关于带式输送机润滑的说法，错误的是（）。A.减速器应使用规定标号的齿轮油B.托辊轴承每半年加注一次润滑脂即可C.液压张紧装置需定期检查油位D.润滑不足会导致轴承磨损加剧答案：B18.输送高温物料（如烧结矿）时，应选用（）输送带。A.普通橡胶B.耐油C.耐热D.耐寒答案：C19.带式输送机紧急停机后，重新启动前必须（）。A.检查故障原因并排除B.直接合闸启动C.调整输送带张力D.清理输送带上的物料答案：A20.下列属于带式输送机超载运行的危害是（）。A.输送带寿命延长B.驱动电机电流增大，易烧毁C.托辊转动更灵活D.张紧装置受力减小答案：B二、判断题（共10题，每题2分，共20分）1.带式输送机启动时，可以带载启动以提高效率。（）答案：×2.输送带跑偏时，可通过调整尾部改向滚筒的位置进行纠正。（）答案：√3.运行中发现输送带边缘磨损严重，应立即停机检查托辊或导料槽是否卡阻。（）答案：√4.带式输送机的逆止器仅在向下输送时使用，向上输送不需要。（）答案：×5.日常巡检时，只需观察输送带运行状态，无需检查各转动部件温度。（）答案：×6.输送带张紧装置的重锤落地时，说明张紧力不足，需调整。（）答案：√7.输送腐蚀性物料时，应选用普通橡胶输送带。（）答案：×8.带式输送机运行中，操作人员可以跨越输送带。（）答案：×9.减速器油位低于油标下限，应立即停机补油。（）答案：√10.发现输送带纵向撕裂时，应继续运行至物料清空后停机。（）答案：×三、简答题（共5题，每题8分，共40分）1.简述带式输送机启动前的“三检查”内容。答案：①检查设备周围环境：确认无人员滞留、无障碍物阻挡，照明充足；②检查机械部件：输送带无撕裂、接头无开胶，托辊齐全转动灵活，滚筒无积料，张紧装置位置正常；③检查电气及保护装置：各仪表指示正常，跑偏开关、拉绳开关、速度传感器等保护装置灵敏有效，控制按钮无损坏。2.输送带跑偏的常见原因及处理方法有哪些？答案：常见原因：①物料偏载；②托辊组安装不正或磨损；③滚筒表面粘料或安装偏斜；④输送带张紧力不均；⑤输送带接头不正。处理方法：①调整给料点，确保物料居中；②调整跑偏侧托辊（向运行方向移动）或更换磨损托辊；③清理滚筒表面粘料，校正滚筒安装位置；④调整张紧装置使两侧张力一致；⑤重新胶接或切割输送带接头。3.带式输送机紧急停机的适用场景有哪些？答案：①输送带发生撕裂、断裂或严重跑偏；②驱动装置、滚筒轴承等部位剧烈振动或温度超过80℃；③输送带上有人员或大块异物卡阻；④烟雾、温度传感器报警（可能发生火灾）；⑤减速器、电机发出异常声响或异味；⑥拉绳开关被触发或紧急停机按钮被按下。4.简述带式输送机日常维护的主要内容。答案：①清洁设备：清理滚筒、托辊表面的粘料，清除输送带底部积料；②润滑保养：检查减速器、轴承油位，按周期加注润滑脂（托辊轴承每月1次，滚筒轴承每季度1次）；③检查机械部件：输送带磨损、接头状态，托辊转动灵活性（不转、卡阻的及时更换），张紧装置行程是否在正常范围；④测试保护装置：每日手动测试跑偏开关、拉绳开关、速度传感器的动作可靠性；⑤记录运行参数：电机电流、轴承温度、输送带张力等数据，发现异常及时上报。5.驱动滚筒打滑的原因及处理措施是什么？答案：原因：①输送带张紧力不足（张紧装置行程超限或重锤重量不够）；②驱动滚筒表面粘水、油或物料（摩擦力降低）；③输送带负载过大（超载运行或物料堆积）；④输送带弹性伸长过大（长期使用后塑性变形）。处理措施：①调整张紧装置（螺旋式张紧调紧螺杆，重锤式增加配重，液压式增大张紧力）；②清理滚筒表面粘料，用砂纸打磨滚筒包胶层（若包胶磨损需更换）；③减少给料量，清除输送带上多余物料；④切割输送带重新胶接（若伸长量超过5%）。四、案例分析题（共3题，每题10分，共30分）1.某矿山带式输送机在连续输送铁矿石过程中突然停机，操作面板显示“速度传感器故障”。作为操作工，应如何排查和处理？答案：排查步骤：①检查速度传感器安装是否松动（传感器与测速滚筒间隙应为2-5mm）；②查看测速滚筒表面是否粘料（导致传感器无法检测转速）；③用万用表测量传感器线路是否断路或短路；④检查控制箱内速度继电器是否误动作（可手动复位）。处理措施：①重新固定传感器，调整间隙；②清理测速滚筒粘料；③修复或更换损坏线路；④若继电器故障，更换同型号元件；恢复后空载试机，确认速度信号正常后再带料运行。2.某水泥厂带式输送机输送生料粉时，输送带频繁出现边缘磨损，检查发现托辊组无异常，试分析可能原因并提出解决方案。答案：可能原因：①导料槽两侧挡板间隙过小（与输送带边缘摩擦）；②生料粉湿度大，在导料槽内堆积，挤压输送带边缘；③输送带张紧力过大（导致边缘与机架摩擦）。解决方案：①调整导料槽挡板与输送带的间隙（保持30-50mm）；②增加导料槽排料口，或在挡板内侧加装防粘衬板（如聚乙烯板）；③降低张紧装置张力（以输送带不打滑为下限）；同时检查输送带是否因长期跑偏导致边缘变薄（若磨损超过带宽的10%需更换）。3.雨季运行期间，某煤矿带式输送机多次出现驱动滚筒打滑，且输送带表面潮湿。作为当班操作工，应采取哪些针对性措施？答案：措施：①增加张紧装置张力（重锤式可