工作面移泵站安全技术措施培训

工作面移泵站安全技术措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01施工组织与职责分工02移泵站前准备工作03移泵站顺序与工艺流程04危险源辨识与风险评估CONTENTS目录05电气安全技术措施06运输安全技术措施07应急处置与事故预防01施工组织与职责分工统筹项目整体管理项目负责人职责全面负责移泵站项目的策划、组织、实施与监督，协调各方资源，确保项目按计划安全推进，对项目的顺利完成负总责。审批关键操作文件负责审批移泵站作业中的操作票及工作票，严格把控作业的合规性与安全性，确保各项操作符合安全技术措施要求。协调应急处置资源在移泵站过程中，若发生突发事件或紧急情况，负责协调应急处置所需的人力、物资等资源，保障应急工作高效开展。组织运行分析与优化每月组织设备运行分析会，评估移泵站后的设备能效指标，根据实际情况优化运行策略，提升泵站运行的安全性与经济性。负责人员培训与考核制定人员培训计划，组织作业人员进行安全技术措施等相关内容的培训，同时负责团队成员的绩效考核，确保团队技能满足安全生产需求。技术负责人职责技术方案制定与审核负责移泵站施工技术方案的编制、审核与优化，确保方案符合现场实际条件及安全技术规范，如移变、乳化液泵等设备的运输顺序及工艺参数设定。技术交底与指导向施工班组进行详细技术交底，明确移泵站各环节操作要点，如拆火先拆相线后拆接地线、接火先接接地线后接相线等关键步骤，指导解决施工中的技术难题。技术参数监控与调整监督检查移泵站过程中的技术参数，如运输轨道枕木间距不大于700mm（接口处不大于490mm）、绞车闸皮磨损情况等，确保符合安全技术要求并及时调整。技术资料管理与归档负责移泵站相关技术资料的整理、编制与归档，包括施工记录、设备参数、调试报告等，确保技术文件完整可追溯，为后续维护提供依据。

安全负责人职责现场安全监督与管理负责移泵站作业全过程的安全监督，检查作业人员是否严格遵守本措施及相关操作规程，及时制止违章操作行为。

安全防护设施检查每日检查作业现场消防器材有效性、安全防护装置（如防护罩、挡盖）完整性及作业人员劳动防护用品佩戴情况，确保符合安全要求。

危险源辨识与隐患排查组织开展移泵站作业前的危险源辨识，重点关注瓦斯浓度、电气设备状态、运输线路安全等，对排查出的隐患跟踪整改闭环。

起吊与运输安全管控监督检查起吊用具（如锚链、马蹄链环、花兰螺丝）的强度及紧固情况，确认运输设备（小绞车、轨道）完好，严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。

安全技术交底与培训参与移泵站作业前的安全技术交底，确保作业人员熟悉危险源及防控措施；协助组织安全培训，提升作业人员安全意识和应急处置能力。02移泵站前准备工作

作业人员培训要求培训内容与重点所有作业人员必须认真学习本移泵站安全技术措施，掌握施工组织、工艺流程、危险源辨识及安全技术措施等核心内容，确保熟悉停电、验电、放电、拆接火、运输等关键环节的操作规范。

资质与能力要求电气作业人员须持有有效的电工特种作业操作证，绞车司机须持证上岗；所有人员需具备辨识瓦斯浓度、判断设备异常状态及应急处置的基本能力，经考核合格后方可参与作业。

培训方式与考核采用理论讲解与实操演练相结合的培训方式，重点演练停送电操作、运输信号识别、起吊作业规范等内容；培训后通过闭卷考试和现场实操考核，不合格者需重新培训，直至通过。

手指口述与状态确认作业过程中严格执行手指口述制度，对关键操作步骤进行确认，如拆接火前确认瓦斯浓度低于1.0%、运输前检查轨道及信号完好性；严禁酒后下井或状态不佳时作业，确保人员处于良好工作状态。

停电票办理流程01停电票申请条件移泵站拆火、接火作业前，必须办理停电票，作为电气设备不带电状态下作业的凭证。

02停电票申请主体与内容由作业负责人向相关供电管理部门提出申请，明确停电设备（如四盘区变电所7#、11#高开）、停电时间、作业内容及安全措施。

03停电票审批程序申请提交后，经供电管理部门审核，确认安全措施可行，逐级审批签字后方可生效，严禁无票或未经审批进行停电作业。

04停电票执行与管理作业时必须持有有效停电票，严格按照票载内容执行停电操作，作业完毕后及时办理终结手续，确保票证闭环管理。

运输设备与通讯保障

运输设备选型与完好标准采用小绞车作为运输工具，轨道作为运输通道。绞车要求档绳板齐全完好、手把不过位、无死闸现象，闸皮无严重磨损，确保能够刹车，压绳、缠绳符合要求。

运输轨道安全要求运输轨道枕木间距不大于700mm(两轨道接口处枕木间距不大于490mm)，且轨道要求平、实、稳，无明显松动现象，保证运输沿线宽度2米，高度2.1米。

通讯联络手段与信号规定移泵站采用声光信号作为运输时的通讯联络手段。绞车信号规定为“一声停车、二声提升、三声下放、四声慢提、五声慢放、乱声联系”。

运输设备检查与确认运输前，检查所用小绞车的完好及稳固情况、绞车的通讯信号是否完好。对运输沿途轨道、绞车、信号、钢丝绳、绳头、绳卡，车辆各部位的紧固等作全方位的检查，各部位均符合要求且系统满足需要后方可进行运输。基础设施铺设要求

液管、水管铺设标准液管、水管的铺设应在日常工作中逐步完成，确保管路走向合理、固定牢固，无扭曲、挤压现象，接口密封严密，无泄漏隐患。

电缆敷设规范电缆需按标准敷设，确保绝缘层完好，无破损、老化现象，走向清晰，固定可靠，避免与其他物体摩擦，不同电压等级电缆应分开敷设并有明确标识。

泵站车场地基与轨道要求泵站车场应提前铺设安装完毕，地基需坚实平整，能承受设备重量。轨道铺设应符合运输要求，确保轨距一致，接头平整，固定牢固，无明显松动和高低差。工具与备件准备标准必备工具清单与规格要求移泵站作业需配备验电器（与设备电压等级匹配）、放电棒、绝缘手套（耐压等级≥1000V）、力矩扳手（扭矩范围覆盖设备螺栓规格）、起吊索具（承重不低于设备最大重量1.5倍）等工具，确保工具完好并在有效期内。关键备件储备标准需提前准备电缆接头、密封圈、挡盖、绝缘胶带、马蹄链环螺丝（必须带满扣）、钢丝绳卡等备件，数量满足一次移泵作业需求，并对备件进行外观和性能检查，确保合格可用。工具与备件的检查与管理所有工具和备件在使用前需进行全面检查，确认无损坏、无失效。建立工具备件台账，明确领用、归还流程，作业结束后及时清点，防止遗漏在设备内造成短路或损坏。03移泵站顺序与工艺流程

设备运输顺序安排核心设备运输顺序从原泵站按：移变→开关→喷雾泵→加水箱→乳化液泵→液箱→净化水箱的顺序依次运至新泵站位置处。

特殊设备处理要求其中喷雾泵和加水箱在运输完成后需回收上井，不纳入新泵站安装范围。

运输顺序依据按照设备重量、体积及安装逻辑排序，先运输电气核心设备，后运输液压及辅助设备，确保新泵站安装衔接有序。停电操作流程停电验电放电操作规范

必须严格执行停送电制度，由专人办理停电票。停电范围包括四盘区变电所7#、11#高开等相关供电设备，确保移泵站作业区域电气设备完全断电。验电操作要求

停电后，必须使用符合电压等级要求的验电器进行验电。验电前需检查验电器完好性及有效性，在带电设备上试验确认后，再对目标设备进行验电，确保设备已无电压。放电及安全措施

验明设备无电后，应立即进行放电操作，将设备内残留电荷释放。放电时必须使用绝缘棒，戴绝缘手套，站在绝缘垫上。放电完成后，应在开关处悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌，并派专人看管。

拆火接火作业流程停电与安全确认办理停电票后，对四盘区变电所7#、11#高开执行停电操作，由专人看管停电开关，严禁约时送电、喊话送电或电话送电。

验电放电与拆火操作停电后必须验电、放电，确认设备不带电。拆火时先拆相线后拆接地线，将移变高低压头、各开关电源依次拆火并上好挡盖，高压结合器拆开后需安装挡盖。

运输期间临时送电完成拆火并确认安全后，对四盘区变电所7#、11#高开送电，确保运输期间非作业区域供电正常，保障运输通道安全。

设备就位后二次停电所有设备按顺序运抵新泵站位置后，再次对四盘区变电所7#、11#高开停电，重复验电放电流程，为接火作业创造安全条件。

接火与接线检查接火时先接接地线后接相线，依次完成移变高低压头、乳化液泵、喷雾泵、开关的接火，确保4台移变低压头电缆与原拆电缆对应连接，接线后需全面检查确认无误。

送电与试运转验证检查接线无误后，对四盘区变电所7#、11#高开送电，启动设备进行试运转，监测运行参数，确保电气系统连接正确、设备运转正常。

设备运输安全要求运输设备及通讯保障采用小绞车作为运输工具、轨道作为运输通道，确保运输设备完好。通讯联络手段采用声光信号，保证运输过程中指令传递准确可靠。

运输前线路与警戒设置运输前清理巷道内浮煤杂物，保证运输沿线宽度2米、高度2.1米的通行空间。在运输区段两端支巷口设专人站岗警戒，站岗人员距阻车器大于25米，严格执行"行人不行车，行车不行人"制度。

设备装载与运输规范严禁超挂车辆、超载运输，严禁放飞车。移变、乳化液泵每次提运一车，开关、液箱、水箱等可提运两车。运输时移变要用40T锚链、马蹄链环、花兰螺丝等紧固，所有紧固件经安全负责人检查确认强度符合要求。

运输设备操作与检查绞车司机必须持证上岗，严格按操作规程作业。运输前全方位检查运输线路顶板煤帮、轨道、绞车、信号、钢丝绳、绳卡及车辆紧固情况，各部位符合要求且系统满足需要后方可运输。试运转前检查项目电气系统检查检查移变高、低压头接线是否牢固，相序是否正确，电缆绝缘摇测值需符合规定。确认所有开关接线无误，接地装置可靠，接地电阻不大于4Ω。液压管路检查检查乳化液泵、液箱、净化水箱等连接管路是否连接紧密，无泄漏。确保管路走向合理，无扭曲、挤压现象，安全阀、压力表等安全装置完好。设备固定与防护检查检查移变、乳化液泵等设备是否稳固，地脚螺栓是否紧固。设备防护罩、防护栏等安全防护装置是否齐全完好，无缺失、损坏。通讯与信号检查检查声光信号装置是否灵敏可靠，通讯联络是否畅通。绞车运输信号系统功能正常，符合“一声停车、二声提升、三声下放”等规定。04危险源辨识与风险评估

瓦斯爆炸风险防控瓦斯浓度实时监测作业前及作业过程中，必须检查作业地点20米范围内瓦斯浓度，只有瓦斯浓度低于1.0%时方可进行开盖等电气作业，确保瓦斯浓度处于安全范围。

通风系统保障措施确保工作面及泵站区域通风良好，通风设备运行正常，风量满足稀释瓦斯要求，防止瓦斯积聚，降低爆炸风险。

火源管控与防爆措施严禁在瓦斯易积聚区域使用明火、产生火花的工具，电气设备必须符合防爆要求，避免因电气火花引发瓦斯爆炸事故。01电气安全风险辨识带电作业风险带电拆接电气设备可能导致触电伤人，必须严格执行停电、验电、放电程序。02停送电不规范风险约时送电、喊话送电、电话送电等违规行为易引发触电事故，应坚持"谁停谁送"原则。03未停电闭锁风险未按要求对设备停电闭锁，可能导致设备误起动伤人，操作前必须确认设备已断电并挂牌。04看管人员离岗风险看管停电开关人员随意离开，易造成误送电事故，需严格执行专人监护制度。05接线错误风险电缆接错相序或未做标识，可能导致设备损坏或短路伤人，接火后需仔细检查确认。运输作业风险分析车辆伤害风险运输过程中车辆失控、碰撞或倾覆，可能导致设备损坏和人员伤亡。如绞车制动失灵、钢丝绳断裂等，会引发运输车辆跑车或翻车事故。人员误操作风险操作人员未严格执行“行人不行车，行车不行人”制度，或违章超挂车辆、超载运输，易造成挤压、碰撞等伤害。例如超挂车辆导致制动距离延长，引发追尾。运输线路环境风险运输线路顶板煤帮不稳固，存在炭块掉落或片帮伤人隐患；巷道内浮煤杂物未清理，影响运输通道宽度和高度，可能导致设备碰撞或人员绊倒。设备设施缺陷风险轨道铺设不规范（如枕木间距过大、轨道不平实）、绞车档绳板缺失或闸皮磨损严重等，会影响运输稳定性，增加脱轨、跑车等事故风险。信号通讯失效风险声光信号故障或通讯联络不畅，导致绞车司机与信号工指令传递错误，可能引发误操作。如信号混乱造成绞车误启动或错误提升、下放。起吊作业安全隐患起吊用具不合格风险起吊用具承载力未满足负荷要求，或存在磨损、裂纹等缺陷，可能导致重物掉落伤人。安全负责人需在使用前详细检查其完好状况。起吊点选择不当隐患未选择合适的起吊位置或未找好重物重心，起吊过程中易发生倾斜、摇摆，可能导致重物坠落或碰撞周围设施。起吊操作不规范问题未进行试吊或试吊高度不足（未达到离开地面100毫米左右），无法及时发现潜在问题；起吊时速度过快或突然制动，易引发重物晃动。人员站位违规风险重物下方及掉落可能波及的范围内站人，或人员站在起吊物上，一旦发生意外，将直接造成人员伤亡。起吊物件固定不牢隐患链环、锚链等固定部件未用螺丝拧紧，或未经验收检查，起吊过程中可能发生物件脱落，导致事故发生。

人为因素风险防控01作业人员资质与培训管理所有参与移泵站作业人员必须经过本措施专项培训并考核合格，特种作业人员（如电工、绞车司机）须持有效证件上岗，严禁无证操作或违章作业。

02人员状态管控严禁酒后下井、疲劳作业或带病上岗，施工前由带班班长检查作业人员精神状态，对状态不佳者及时调换岗位，确保作业人员具备良好工作状态。

03操作行为规范与监督严格执行手指口述操作法，作业过程中必须有专人指挥，多人协同作业时明确分工、统一信号，安全负责人全程监督，及时制止不规范操作。

04安全责任落实明确各施工班组带班班长为现场安全第一责任人，对本班组人员的安全行为负直接管理责任，建立“谁操作、谁负责”的安全责任追溯机制。05电气安全技术措施停送电制度执行要求

停电操作规范移泵站作业前必须办理停电票，作为拆火、接火及电气设备不带电作业的依据。停电范围包括四盘区变电所7#、11#高开等相关供电设备，操作时需严格按照停电票指令执行。

验电放电流程停电后，必须进行验电、放电操作，确认电气设备不带电。验电时使用符合电压等级要求的验电器，放电需通过专用放电导线进行，确保设备残余电荷完全释放，防止触电事故。

送电操作原则严禁约时送电、喊话送电或电话送电。送电前需检查所有拆火部位是否已上好挡盖、接线是否正确无误，确认安全措施到位后，方可按照停电票对应的送电指令进行操作，严格执行“谁停谁送”原则。

停电监护要求看管停电开关的人员必须坚守岗位，严禁随意离开。在停电开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，并设专人监护，直至作业完毕且所有人员撤离、工具清点完毕后，方可解除监护。

验电放电操作标准验电前准备验电前需检查验电器是否在有效期内，且与被验设备电压等级相符，并在带电设备上测试验电器完好性。

验电操作步骤先验低压，后验高压；先验下层，后验上层。验电时需戴绝缘手套，验电器金属部分应逐渐靠近带电体，直至氖灯发亮。

放电操作要求放电前需确认设备已停电，使用专用放电棒，先接接地端，再对设备放电，放电时间不少于3秒，对于电容性设备需多次放电。

放电后检查放电完成后，需再次验电确认设备无电，方可进行后续作业，并在验放电记录上签字确认。

电缆拆接安全规范电缆拆接顺序要求拆火时，必须先拆相线、后拆接地线；接火时，先接接地线，后接相线，严格遵守此操作顺序，防止触电事故。

绝缘摇测标准新接入的电缆在投用前必须进行绝缘摇测，确保绝缘合格，以保障电气系统安全运行。

电缆标识管理敷设好的电缆要做明确标识，注明用途、去向、电压等级、单回路/双回路及电流相序，防止接错造成事故。

接线后检查与试机电气设备接火后，需进行认真细致检查，确认无误后方可送电试机，如有问题待处理好后重新送电试机。

接线检查与试运转接线质量检查要点检查移变高、低压头接线牢固，相序正确；乳化液泵、喷雾泵、开关接线符合规范；电缆连接无松动、无损伤，绝缘摇测合格。

送电前安全确认确认所有拆火、接火工作完成，挡盖安装到位；清理作业现场工具、杂物，防止短路；检查各开关处于分闸状态，准备送电。

分级送电操作流程先送四盘区变电所7#、11#高开，再逐级检查各开关电源；观察设备有无异常声响、火花，如有问题立即断电处理。

试运转参数监测监测泵体压力、流量、电机温度、振动等参数，确保在额定范围内；测试各类保护装置（过压、过载、漏电）动作灵敏可靠。06运输安全技术措施

轨道铺设质量要求枕木间距标准两轨道接口处枕木间距不大于490mm，其余路段枕木间距不大于700mm，确保轨道支撑稳定。

轨道整体状态要求轨道铺设需达到平、实、稳标准，无明显松动现象，保证运输设备运行平稳安全。

运输通道尺寸标准运输沿线宽度不小于2米，高度不低于2.1米，满足设备运输空间需求。绞车操作安全规程

资质与培训要求绞车司机必须持证上岗，严格按照小绞车司机操作规程要求按章作业，严禁无证操作或违章操作。设备检查与准备运输前检查小绞车的完好及稳固情况、通讯信号是否完好，要求档绳板齐全完好、手把不过位、无死闸现象，闸皮无严重磨损，确保能够刹车，压绳、缠绳符合要求。信号与通讯规范绞车信号规定为“一声停车、二声提升、三声下放、四声慢提、五声慢放、乱声联系”，运输时采用声光信号作为通讯联络手段，确保信号清晰准确。操作与运输安全严禁超挂车辆、超载运输，严禁放飞车，移变、乳化液泵每次提运一车，开关、液箱、水箱等可以提运两车，运输沿线宽度2米，高度2.1米，严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。

信号联络规定

通讯联络方式移泵站采用声光信号作为运输时的通讯联络手段，确保运输过程中信息传递准确、及时。

信号规定及含义绞车信号规定为“一声停车、二声提升、三声下放、四声慢提、五声慢放、乱声联系”，所有作业人员必须熟悉并严格遵守。

信号发送与接收要求信号发送应清晰、准确，绞车司机必须确认信号无误后方可操作。信号工与绞车司机应保持密切联系，确保运输作业安全。移变运输紧固标准设备紧固与装载要求移变运输时必须使用40T锚链、马蹄链环及花兰螺丝进行紧固，所有紧固件经安全负责人检查确认强度满足要求后方可投入使用，防止运输过程中倾倒。装载数量与重量限制严禁超挂车辆、超载运输，移变、乳化液泵每次提运一车，开关、液箱、水箱等可提运两车，运输沿线需保证宽度2米、高度2.1米的安全通行空间。车辆连接安全规范车辆连接必须使用标准插销与链环，特殊情况下采用锚链配合链环连接时，需确保连接部位牢固可靠、重心合适，防止运输中脱钩发生事故。运输警戒与避让制度运输区段两端警戒设置移泵站时，必须在运输区段的两端支巷口设专人站岗警戒，严格执行"行人不行车，行车不行人"制度，站岗人员距离阻车器