BAC自粘聚合物改性沥青防水卷材施工方案

BAC自粘聚合物改性沥青防水卷材施工方案一、编制依据1.国家及行业现行规范标准：《自粘聚合物改性沥青防水卷材》GB23441-2009、《地下工程防水技术规范》GB50108-2008、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011、《屋面工程技术规范》GB50345-2012、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016。2.项目专属技术文件：项目施工图设计文件、地质勘察报告、施工组织设计、设计交底记录、图纸会审纪要、设计变更文件。二、材料要求1.材料分类及适用场景BAC自粘聚合物改性沥青防水卷材按胎基分为无胎基（N类）和聚酯胎基（PY类）两类，按上表面隔离材料分为聚乙烯膜（PE）、聚酯膜（PET）、矿物粒料（M）三类，其中N类卷材适用于屋面非外露部位、地下工程辅助防水层，厚度≥2mm；PY类卷材适用于地下工程主体防水层、屋面外露及非外露部位，地下工程用厚度≥3mm，屋面外露用厚度≥4mm，非外露用厚度≥2mm；矿物粒料面卷材可直接用于外露防水场景，无需额外设置保护层。2.性能指标要求（1）N类卷材：厚度2mm时，纵向拉力≥150N/50mm、横向拉力≥150N/50mm，断裂延伸率≥200%，低温柔性-20℃无裂纹，不透水性0.2MPa、120min无渗漏，与水泥砂浆剥离强度≥1.5N/mm，剪切状态下粘结性能≥1.5N/mm，热老化拉力保持率≥80%，低温柔性保持率≥90%。（2）PY类Ⅰ型卷材：厚度3mm时，纵向拉力≥500N/50mm、横向拉力≥500N/50mm，断裂延伸率≥30%，低温柔性-20℃无裂纹，不透水性0.3MPa、30min无渗漏，与水泥砂浆剥离强度≥1.5N/mm，剪切状态下粘结性能≥1.5N/mm，热老化拉力保持率≥80%，低温柔性保持率≥90%。（3）PY类Ⅱ型卷材：厚度3mm及以上时，纵向拉力≥800N/50mm、横向拉力≥800N/50mm，断裂延伸率≥40%，低温柔性-30℃无裂纹，不透水性0.3MPa、120min无渗漏，与水泥砂浆剥离强度≥2.0N/mm，剪切状态下粘结性能≥2.0N/mm，热老化拉力保持率≥90%，低温柔性保持率≥90%。3.进场验收要求同一厂家、同一类型、同一规格的卷材每10000㎡为一批，不足10000㎡按一批计，进场时需核查出厂合格证、出厂检验报告，核对卷材规格、厚度、外观质量，外观要求卷材表面平整、无孔洞、无结块、无裂纹、无褶皱，边缘整齐，厚度偏差≤±0.1mm，每卷卷材的接头不超过1处，较短段长度≥1000mm，接头处剪切整齐并加长150mm用于搭接。现场按规范要求抽样送检，检验合格后方可使用，严禁不合格材料入场。4.存放及运输要求卷材运输时应立放，堆放高度不超过2层，避免日晒雨淋、远离火源，环境温度不超过45℃；存放时应置于通风干燥的库房内，距离热源≥10m，不同规格、不同类型的卷材分开存放，设置清晰标识，避免混用。配套基层处理剂、密封膏属于易燃品，应单独存放于阴凉通风区域，远离火源及高温环境，配备消防器材，符合消防安全管理要求。三、施工机具准备1.基层处理工具：高压吹风机、钢丝刷、扫帚、角向打磨机、抹刀、2m靠尺、灰桶、铁锹，用于清理基层浮浆、杂物，修补基层缺陷。2.卷材施工工具：钢卷尺（5m、50m）、弹线盒、壁纸刀、剪刀、大压辊（宽度≥300mm，重量≥10kg，用于平面卷材辊压排气）、手持小压辊（宽度≥50mm，用于搭接缝、阴阳角部位辊压）、热风枪（功率≥2000W，用于低温施工时加热卷材粘结面）、电动搅拌器（用于配制湿铺法水泥素浆）、稠度测试仪（用于检测水泥素浆稠度）。3.质量检测工具：游标卡尺（精度0.02mm，用于检测卷材厚度、搭接宽度）、钢直尺（1m，用于检测搭接偏差）、塞尺（用于检测基层平整度）、蓄水试验专用水位尺、不透水试验仪（现场抽样检测用）。4.安全防护工具：安全帽、防滑劳保鞋、全身式安全带、防毒口罩、防护手套、护目镜，密闭空间施工时配备防爆通风机、有毒有害气体检测仪。四、作业条件1.基层验收合格（1）基层为混凝土垫层、水泥砂浆找平层时，应坚固、密实、平整，无起砂、空鼓、开裂、掉皮等缺陷，平整度采用2m靠尺检查，最大间隙≤5mm，且每米长度内间隙不超过1处，间隙部位平缓过渡无尖锐凸起。（2）所有阴阳角、穿结构管道根部、落水口、桩头等节点部位应做成圆弧或45°坡角，地下工程阴角圆弧半径≥50mm、阳角圆弧半径≥20mm；屋面工程阴角圆弧半径≥20mm、阳角圆弧半径≥10mm，节点部位无松散、浮浆。（3）采用干铺法施工时，基层含水率≤9%，检测方法为将1㎡卷材平整覆盖在基层表面，静置3-4h后掀开，卷材与基层接触部位无明显水印即为合格；采用湿铺法、预铺反粘法施工时，基层无明显明水即可，无需严格干燥。2.环境条件符合要求施工环境温度宜控制在5℃-35℃之间，低于5℃时应采用低温型专用卷材，或采取热风辅助加热措施；雨天、雪天、五级及以上大风天气严禁施工，施工过程中遇突发降雨时，应立即覆盖已铺卷材，特别是搭接部位，避免进水。3.前置工序完成地下工程施工时，地下水位已降至垫层以下≥300mm，且降水措施持续运行至防水层施工完成、回填土施工完毕；屋面工程施工时，屋面找坡层、找平层已施工完毕并验收合格，坡度符合设计要求，无倒坡、积水部位；所有预埋管道、预埋件已安装固定完毕，验收合格。4.技术交底完成已对所有施工人员完成书面技术交底及安全交底，明确施工工艺、质量标准、安全管控要求、成品保护要求，交底记录签字齐全，施工人员考核合格后方可上岗。五、施工工艺根据应用场景及基层条件选择对应施工工艺，主要分为预铺反粘法、湿铺法、干铺法三类，具体要求如下：1.预铺反粘法（适用于地下室底板、桩头、后浇带等部位，可直接铺设于垫层上，无需找平层）（1）施工流程：基层清理→弹设基准线→卷材预铺→搭接缝粘结→节点加强处理→密封处理→自检→隐蔽验收→钢筋绑扎及混凝土浇筑（2）操作要点：①基层清理：将垫层表面的浮浆、杂物、尖锐凸起全部清理干净，局部空鼓、开裂部位剔除后用水泥砂浆修补平整，明水用拖布或海绵清理干净。②弹设基准线：根据卷材幅宽及搭接宽度要求弹设基准线，卷材标准幅宽为1m，地下工程长边搭接宽度≥100mm、短边搭接宽度≥150mm，因此基准线间距为0.9m，保证卷材铺贴顺直，无歪扭。③卷材预铺：将卷材粘结面朝上、隔离膜朝上（部分无需撕膜的预铺卷材直接铺设）平整铺开，不得拉伸过紧，预留0.5%-1%的松弛量，避免后期结构变形拉裂卷材，相邻卷材搭接边对齐，搭接宽度符合要求，上下层卷材不得垂直铺贴，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开1/3-1/2幅宽，避免通缝。④搭接缝粘结：将搭接部位的隔离膜完全撕掉，采用手持压辊从搭接缝中间向两侧匀速辊压，排出内部空气，保证粘结牢固；环境温度低于5℃时，采用热风枪对搭接部位的粘结面同步加热，加热至表面微熔后立即辊压，保证粘结强度，热风枪温度控制在180℃-220℃之间，不得过度加热烧坏卷材。⑤节点加强：桩头、后浇带、阴阳角等节点部位先铺贴附加层，附加层采用同材质BAC卷材，宽度≥500mm，节点两侧各延伸≥250mm，附加层铺贴完成验收合格后再进行大面卷材施工。⑥密封处理：所有搭接缝边缘采用专用改性沥青密封膏密封，密封宽度≥10mm、厚度≥1mm，密封连续、均匀，无断点、气泡、开裂；节点部位交接处采用密封膏嵌填密实。⑦验收合格后及时进行钢筋绑扎工序，浇筑混凝土前无需撕掉卷材表面隔离膜（带反应粘层的卷材可直接与现浇混凝土反应粘结，隔离膜可被水泥浆溶蚀或直接粘结），钢筋绑扎时严禁刺穿卷材，发现破损立即修补。2.湿铺法（适用于地下室侧墙、顶板、屋面非外露部位，基层潮湿无法干燥时优先选用）（1）施工流程：基层清理→配制水泥素浆→弹设基准线→涂刷水泥素浆→卷材铺贴→辊压排气→搭接缝处理→节点加强→密封处理→养护→自检→隐蔽验收→保护层施工（2）操作要点：①基层清理：同预铺反粘法要求。②配制水泥素浆：采用强度等级≥42.5的普通硅酸盐水泥，水灰比控制在0.3-0.4:1，加入水泥重量0.2%的专用胶粉（可提高粘结强度，无胶粉时可直接采用纯水泥素浆），用电动搅拌器搅拌均匀，无结块、无沉淀，稠度控制在70mm-100mm之间，常温下配制好的水泥素浆应在2h内用完，温度超过30℃时1h内用完。③涂刷水泥素浆：按照基准线范围涂刷水泥素浆，厚度控制在1mm-2mm，均匀无漏涂、无堆积，涂刷范围略大于单幅卷材宽度。④卷材铺贴：立即撕掉卷材下表面的隔离膜，沿基准线缓慢铺贴，不得拉伸过紧，预留0.5%的松弛量，铺放时对齐搭接边，避免错位。⑤辊压排气：卷材铺贴完成后，立即采用大压辊从卷材中间向两侧匀速辊压，排出内部空气及多余的水泥素浆，保证卷材与基层满粘，挤出的水泥素浆刮平，搭接缝部位应有少量水泥素浆溢出，形成自然密封。⑥搭接缝处理：待素浆初凝后（常温下2h-4h，温度较低时延长至6h），撕掉搭接边部位的隔离膜，采用手持压辊反复辊压搭接缝，排出空气，粘结牢固，溢出的水泥素浆清理干净。⑦密封及养护：搭接缝边缘用密封膏密封，同预铺反粘法要求；施工完成后24h内严禁上人，48h内严禁进行下一道工序，温度低于10℃时养护时间延长至72h，养护期间避免雨淋、暴晒。3.干铺法（适用于屋面外露部位、地下室内墙、顶板，基层干燥条件下使用）（1）施工流程：基层清理→涂刷基层处理剂→弹设基准线→卷材铺贴→辊压排气→搭接缝处理→节点加强→密封处理→自检→隐蔽验收→保护层施工（矿物粒料面卷材无需保护层）（2）操作要点：①基层清理：同预铺反粘法要求，基层含水率≤9%。②涂刷基层处理剂：采用厂家配套的改性沥青冷底子油，均匀涂刷于基层表面，用量控制在0.2kg/㎡-0.3kg/㎡，无漏涂、无堆积，待基层处理剂完全干燥（常温下30min-60min，手摸不粘手）后方可铺贴卷材。③卷材铺贴：撕掉卷材下表面的隔离膜，沿基准线铺贴，预留0.5%的松弛量，对齐搭接边。④辊压排气：铺贴后立即用大压辊从中间向两侧辊压，排出空气，保证满粘，无空鼓。⑤搭接缝处理：撕掉搭接边隔离膜，用手持压辊辊压牢固，低温施工时采用热风枪加热辅助粘结，搭接缝边缘用密封膏密封，同预铺反粘法要求。⑥外露施工时采用矿物粒料面卷材，无需额外设置保护层，普通PE面卷材施工完成后及时浇筑细石混凝土或抹水泥砂浆保护层。六、节点专项施工做法所有节点部位均需设置附加层，附加层验收合格后方可进行大面卷材施工，具体做法如下：1.阴阳角节点：阴角、阳角部位先铺贴附加层，附加层宽度≥500mm，两侧各延伸≥250mm，附加层裁剪成对应的圆角形状，粘贴牢固，无空鼓、褶皱，大面卷材铺贴时覆盖附加层，搭接缝错开阴阳角部位≥300mm。2.穿结构管道节点：管道根部先做半径≥20mm的圆弧，附加层宽度≥500mm，管道侧壁延伸≥250mm，大面卷材铺贴至管道根部后，用密封膏将卷材与管道交接处嵌填密实，再用金属箍（宽度≥20mm）将卷材收头箍紧在管道上，箍紧部位再涂刷2遍改性沥青防水涂料，高度≥300mm。3.落水口节点：落水口周围500mm范围内坡度≥5%，无倒坡，附加层深入落水口内部≥50mm，大面卷材也深入落水口内部≥50mm，卷材与落水口金属或塑料交接部位用密封膏嵌填密实，密封宽度≥10mm。4.女儿墙泛水节点：泛水高度≥250mm，附加层上翻高度≥300mm，大面卷材铺贴至泛水顶部的预留凹槽内，用金属压条钉压固定，钉距≤450mm，钉眼及卷材收头部位用密封膏密封，凹槽上部用水泥砂浆封堵抹平；女儿墙为混凝土压顶时，卷材铺贴至压顶下表面，收头密封后压顶做防水处理。5.桩头节点：桩头表面浮浆全部剔除，清洗干净，涂刷2遍水泥基渗透结晶防水涂料，用量≥1.5kg/㎡，附加层从桩根向桩身延伸≥250mm、向垫层延伸≥250mm，大面卷材铺贴至桩根后，交接处用密封膏密封，金属箍固定，再涂刷2遍防水涂料覆盖桩根及周边100mm范围的卷材。6.后浇带节点：后浇带部位垫层比两侧垫层低50mm-100mm，附加层向两侧各延伸≥300mm，大面卷材铺贴时预留≥300mm的搭接长度，用塑料布覆盖保护，后期后浇带施工时，清理干净预留卷材表面的杂物、水泥浆，撕掉隔离膜后与后期施工的卷材搭接，搭接缝密封密实。七、质量验收标准分为主控项目及一般项目，验收合格后方可进行下一道工序：1.主控项目（1）卷材及配套材料的品种、规格、性能必须符合设计要求及规范规定，检查出厂合格证、出厂检验报告、进场抽样检验报告，全部合格。（2）防水层不得有渗漏、积水现象，屋面工程做淋水试验，淋水时间≥2h，或雨后检查无渗漏；地下工程做蓄水试验，蓄水深度≥20mm，蓄水时间≥24h，侧墙做喷水试验，喷水时间≥30min，无渗漏。（3）卷材搭接缝必须粘结牢固，密封严密，不得有褶皱、空鼓、翘边、滑移等缺陷，全数检查。（4）节点防水构造必须符合设计要求，全数进行隐蔽验收，检查节点施工记录及影像资料，合格。2.一般项目（1）卷材搭接宽度允许偏差为-10mm，即最小宽度不得小于设计要求10mm，每100㎡抽查1处，每处1㎡，不少于3处，合格率100%。（2）卷材铺贴方向正确，上下层卷材搭接缝错开距离≥1/3幅宽，无垂直铺贴现象，阴阳角、节点附加层位置正确，宽度允许偏差为-10mm，合格率≥90%。（3）卷材表面平整，无损伤，局部损伤部位已修补完成，修补卷材比损伤部位大100mm以上，粘结牢固，密封严密。（4）密封膏嵌填密实、连续，无气泡、开裂、脱落，宽度、厚度允许偏差为-2mm，合格率≥90%。八、成品保护措施1.防水层施工完成并验收合格后，及时施工保护层，底板保护层为C20细石混凝土，厚度≥50mm；地下室外墙保护层采用20mm厚水泥砂浆或50mm厚挤塑聚苯板；屋面非外露防水层保护层为20mm厚水泥砂浆（不上人）或40mm厚C20细石混凝土（上人）。2.防水层未做保护层前，严禁上人行走，严禁堆放钢筋、钢管、扣件等尖锐物品，严禁在防水层上拌制砂浆、堆放材料。3.绑扎钢筋时，钢筋底部垫设足够数量的混凝土垫块，垫块厚度符合保护层要求，搬运钢筋时轻拿轻放，严禁直接砸在防水层上；焊接钢筋时，在焊接部位下方垫设≥2mm厚的防火石棉板，避免焊渣溅落烧坏卷材，发现卷材烧坏立即修补。4.模板支撑底部垫设木板或木方，严禁直接接触防水层，拆模时严禁撬棍、模板碰坏防水层，发现破损立即修补。5.地下室外墙回填土时，采用素土回填，严禁含有石块、砖渣、混凝土块等尖锐杂物，分层夯实，靠近墙体500mm范围内采用人工夯实，严禁机械直接碾压墙体，避免破坏防水层。6.屋面安装设备时，设备基础底部增设卷材附加层，固定螺栓不得打穿防水层，螺栓周围用密封膏密封密实。九、安全文明施工措施1.所有施工人员必须经过三级安全教育及安全技术交底，考核合格后方可上岗，进入施工现场必须佩戴安全帽，高处作业（作业面高度≥2m）必须系挂全身式安全带，穿防滑鞋，严禁酒后作业、带病作业。2.卷材及配套材料均为易燃品，存放及施工区域严禁吸烟，远离火源，配备足够的干粉灭火器、消防沙等消防器材，动火作业必须办理动火审批手续，配备专职看火人，动火作业完毕后检查无火源隐患后方可离开。3.涂刷基层处理剂、密封膏时，施工人员佩戴防毒口罩、护目镜，密闭空间（如地下室、闭顶屋面）施工时，配备防爆通风机，连续通风，每2h检测一次有毒有害气体浓度，符合要求后方可继续作业。4.电动工具必须接三级配电、两级漏电保护，一机一闸一保护，电线绝缘完好，无破损、裸露，热风枪使用时严禁对着人，避免烫伤，施工完毕后及时断电。5.施工产生的卷材下脚料、隔离膜、废弃材料桶等废弃物集中收集，统一清运至指定地点，严禁随意丢弃，做到工完场清，施工现场保持整洁。6.五级及以上大风、雨雪天气停止高处作业，冬季施工时，脚手板、脚手架上的冰雪清理干净后方可上人，采取防滑措施。十、冬雨季施工措施1.冬期施工（环境温度低于5℃）（1）采用低温型BAC自粘卷材，低温柔性符合-25℃无裂纹要求，施工时间选在每日10:00-15:00温度较高的时段，基层表面的冰霜、冻块全部清理干净。（2）铺贴卷材时，采用热风枪对卷材粘结面及基层同步加热，加热至表面微熔后立即铺贴辊压，保证粘结强度，禁止在-10℃以下环境施工。（3）湿铺法施工时，水泥素浆加入防冻剂，防冻剂掺量根据环境温度经试验确定，水泥采用早强硅酸盐水泥，素浆温度控制在5℃以上，施工完成后覆盖岩棉被或土工布保温养护，避免受冻，养护时间不少于7d。2.雨期施工（1）提前收集天气预报，避免在雨天安排防水施工，施工现场配备足够的塑料布、土工布等覆盖材料，遇突发降雨时，立即覆盖已铺卷材及未用完的水泥、配套材料，避免淋雨。（2）雨停后，清理基层明水，干铺法施工时检测基层含水率符合要求后方可继续施工，湿铺法、预铺反粘法施工时，只要基层无明显明水即可施工，水泥素浆稠度适当提高，避免被雨水冲散。（3）雨期施工时，水泥、卷材等材料存放架高于地面≥300mm，覆盖防雨布，避免受潮、淋雨。十一、常见质量问题预防及处理1.卷材空鼓（1）产生原因：干铺法基层不干净、基层处理剂涂刷不均匀，铺贴时未排出空气；湿铺法水泥素浆涂刷不均匀，辊压不充分，内部残留空气。（2）预防措施：基层清理干净，基层处理剂、水泥素浆涂刷均匀，铺贴时从中间向两侧辊压，充分排出空气。（3）处理方法：直径≤100mm的小空鼓，采用针孔注入密封膏，然后辊压牢固，表面再贴100mm×100mm的卷材密封；直径＞100mm的空鼓，用壁纸刀将空鼓部位割开，排出空气，清理干净基层及卷材背面，涂刷基层处理剂后重新粘贴，再补贴一块比割开部位大100mm的卷材，四周密封严密。2.搭接缝翘边（1）产生原因：搭接部位隔离膜未撕干净、表面有灰尘、温度过低粘结