GBT 32975-2026 干熄焦节能技术规范标准立项发展报告

干熄焦节能技术规范标准立项发展报告StandardizationDevelopmentReport:TechnicalSpecificationforEnergySavingofCokeDryQuenching摘要关键词：干熄焦；节能技术；标准修订；余热利用；能耗限额；碳中和AbstractCokeDryQuenching(CDQ)technologyservesasthecoreenergy-savingprocessinthemoderncokingindustry,playingastrategicallysignificantroleinfacilitatingtheachievementofcarbonpeakandcarbonneutralitygoalsintheironandsteelmetallurgysector.ThecurrentstandardGB/T32975-2016*TechnicalSpecificationforEnergySavingofCokeDryQuenching*hasplayedafundamentalroleinregulatingthedesign,operation,andenergyconsumptionmanagementofCDQfacilitiessinceitsissuanceandimplementation.However,withthecontinuousdeepeningofsupply-sidestructuralreforminChina'scokingindustry,theacceleratedadvancementofthe"dualcarbon"strategy,andtherapidpenetrationofdigitalandintelligenttechnologies,theoriginalstandardhasbecomeincreasinglyinadequateinaddressingtheneedsofindustrialtransformationandupgradingintermsoftechnicalindicatorsystems,applicationscope,andguidingrequirements.Basedonsystematicinvestigationoftheindustrystatusquoandanalysisoftechnologicaldevelopmenttrends,thisreportdemonstratesthenecessityandfeasibilityofinitiatingthestandardrevision,andclarifiesthetechnicalframework,keyrevisiondirections,andexpectedbenefits.Therevisedstandardwillfurtherstrengthentheadvancementofenergyconsumptionquotaindicators,theorientationofwasteheatutilizationefficiency,andtheforesightofintelligentmanagementandcontrol,therebyprovidingstandardizedtechnicalsupportforpromotingthehigh-qualitydevelopmentoftheCDQindustryandsupportingtheimplementationofnationalenergyconservationandemissionreductionpolicies.Keywords:CokeDryQuenching;Energy-savingTechnology;StandardRevision;WasteHeatUtilization;EnergyConsumptionQuota;CarbonNeutrality1引言1.1研究背景焦化行业是支撑我国钢铁冶金工业发展的重要基础性原材料产业，同时也是能源消耗和碳排放的重点领域。据统计，我国焦炭产量占世界总产量的60%以上，2025年全国焦炭产量约4.8亿吨。在此背景下，干熄焦技术作为替代传统湿法熄焦的主流工艺，能够回收红焦显热约80%以上，每熄焦1吨可生产中压蒸汽0.45～0.6吨，对于降低焦化工序能耗、减少污染物排放具有不可替代的作用。自“双碳”目标提出以来，国家陆续出台了一系列政策文件推动焦化行业的绿色低碳转型。2022年，工业和信息化部、国家发展改革委、生态环境部联合印发的《工业领域碳达峰实施方案》明确提出“推广干熄焦、余热回收利用等节能低碳技术”；《“十四五”节能减排综合工作方案》要求“实施焦化行业节能降碳改造升级”。这些政策导向对干熄焦技术的节能水平提出了更高要求，亟需通过标准修订予以响应和支撑。1.2标准修订的必要性现行GB/T32975-2016《干熄焦节能技术规范》作为我国干熄焦领域重要的节能基础性标准，在推动干熄焦装置普及和规范节能运行方面发挥了重要历史性作用。但随着我国焦化行业供给侧结构性改革不断深化、“双碳”战略加速推进以及数字化智能化技术的快速渗透，原标准在以下方面已难以适应当前产业转型升级的需要。第一，从技术指标来看，现行标准中规定的能耗限额和热效率指标制定时间较早，与近年来一批采用先进技术的特大型干熄焦装置（处理能力260t/h以上）的实际运行水平存在差距，先进值指标有待进一步收紧和提升，以充分发挥标准的引导作用。第二，从技术内容来看，原标准未充分涵盖近年来快速发展的大型化干熄焦技术、高效余热锅炉技术、智能优化控制技术等新兴技术方向，技术内容需要扩充和更新。第三，从适应性来看，随着《焦化行业规范条件》的修订和环保要求的持续升级，干熄焦装置在功能定位上已经从单纯的“熄焦+余热回收”向“熄焦+余热回收+降低碳排放”的综合功能转变，标准的适用范围和指导方向需做出相应调整。2标准概况2.1标准基本信息本标准的修订项目编号为GB/T32975-2026，标准名称为《干熄焦节能技术规范》，英文名称为TechnicalSpecificationforEnergySavingofCokeDryQuenching。该标准由国家标准化管理委员会归口管理，由全国能源基础与管理标准化技术委员会（SAC/TC20）提出并组织制修订。标准性质为推荐性国家标准。现行版本GB/T32975-2016由冶金工业规划研究院等单位联合起草，自发布以来在指导干熄焦装置的设计、建设和运行管理方面发挥了重要的技术支撑作用。2016版标准实施至今已超过8年，根据《中华人民共和国标准化法》关于标准复审周期不超过5年的明确规定，以及我国标准化工作改革的总体部署，应对该标准进行全面修订。2.2标准定位与适用范围本标准作为干熄焦节能降碳领域的核心技术标准，其定位是：在《中华人民共和国节约能源法》和《碳排放权交易管理暂行条例》框架下，提出干熄焦系统能耗等级指标、节能设计要求和运行管理规范，对各工序影响能耗的关键环节提出控制要求，从管理节能、技术节能、结构节能三个维度对干熄焦节能工作进行指导。修订后的标准将进一步扩大适用范围至不同类型和规模的干熄焦装置，同时强化对新建装置的设计要求和在用装置的运行管理要求。3行业发展现状与技术趋势分析3.1干熄焦技术发展现状我国干熄焦技术经历了引进消化、自主集成和全面国产化三个发展阶段。截至2025年底，全国已建成投产干熄焦装置超过600套，总处理能力超过4亿吨/年，大中型焦化企业干熄焦普及率已达85%以上。从技术发展水平看，目前我国已具备从75t/h到300t/h全系列干熄焦装置的自主设计和工程总承包能力，关键装备如装入装置、排焦装置、余热锅炉等均已实现国产化，整体技术水平进入国际先进行列。近年来，干熄焦技术呈现以下发展趋势：大型化趋势显著。新建干熄焦装置的处理能力持续提升，180t/h以上的大型装置占比逐年提高，行业内已运行和在建的单套最大处理能力已达到300t/h，大型装置在单位产品能耗、投资成本和运行经济性方面具有明显优势。余热利用效率持续提升。一次余热回收技术日趋成熟，蒸汽参数由中温中压向高温高压方向发展，全系统热效率由早期的60%左右提升至目前的80%以上。同时，二次余热回收技术（如循环烟气余热利用、锅炉排烟余热深度回收等）逐步推广应用。智能化水平快速提高。干熄焦装置的自动化控制已从基础的过程控制向智能优化控制方向升级，基于大数据分析和人工智能算法的装焦优化、排焦优化、燃烧控制优化等技术开始得到应用。3.2国家对节能降碳的政策法规演变“十四五”以来，我国节能降碳政策体系日趋完善，对干熄焦行业提出了更高要求。国家发展改革委等部委发布的《高耗能行业重点领域节能降碳改造升级实施指南（2022年版）》明确将焦化行业列为节能降碳改造的重点领域；生态环境部等多部门联合印发的《关于推进钢铁行业超低排放的意见》对焦化工序的有组织排放和无组织排放均提出了超低排放限值要求。2024年施行的《碳排放权交易管理暂行条例》首次将钢铁行业纳入全国碳排放权交易市场，焦化工序作为钢铁联合企业碳排放的主要来源之一，其节能减排水平直接关系到企业的碳履约成本。在“十五五”规划编制中，国家进一步明确了焦化行业产能产量双控的政策导向。这一系列政策要求的变化，构成了对干熄焦节能技术规范进行修订的重要政策驱动力。4标准主要内容修订框架4.1标准结构设计本标准的修订将遵循GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定进行编制。标准名称维持《干熄焦节能技术规范》不变，整体结构在原标准基础上，结合近年标准应用情况和行业反馈进行适度优化调整，增加“节能降碳技术要求”“数字化智能化节能控制”等相关内容。主要技术内容包括：干熄焦节能基础条件、干熄焦节能设计、干熄焦余热利用、干熄焦运行节能管理、干熄焦智能化节能控制。拟设置规范性附录，分别给出不同类型干熄焦装置能源消耗指标的计算方法和基准值。4.2关键技术修订内容（一）能耗等级指标的修订与完善原标准中规定的干熄焦装置能耗指标和余热回收效率指标，是根据“十二五”末期行业技术水平制定的。经过近十年的技术进步，这些指标的先进性和引导性已明显不足。本次修订拟在全面调研国内各类干熄焦装置实际运行数据的基础上，将能耗限额指标按照新建、在用进行分类，分为先进值、准入值和限定值三个等级，以更好适应不同技术水平和改造阶段企业的需要。（二）增加大型干熄焦装置的节能技术要求针对近年来大型干熄焦装置快速发展的实际情况，专项增加对处理能力≥190t/h的特大型干熄焦装置的节能技术要求，包括：大型装置炉体结构与保温优化设计原则、大型余热锅炉的蒸汽参数选择与优化要求、大流量循环气体的流动阻力控制与风机节能选型要求等内容，为大型装置的节能降耗提供技术标准依据。（三）强化余热利用的规范引导余热利用效率是评价干熄焦装置节能水平的核心指标。本次修订拟在以下方面进行强化与细化：明确干熄焦一次余热回收（红焦显热→蒸汽）的热效率考核指标及测试方法；引导高温高压干熄焦锅炉（如次高压及以上参数）的推广应用，提升余热发电效率；将循环烟气余热回收和锅炉排烟余热深度利用等二次余热回收技术纳入标准规范范畴；对余热蒸汽的梯级利用提出指导性意见，促进能源利用效率最大化。（四）引入智能化节能控制的引导性要求当前，智能化技术已在干熄焦生产中得到初步应用，但尚缺乏统一的技术引导。本次修订拟增设智能化节能控制的技术引导条款，包括：对焦炭冷却过程中料流分布的在线监测与优化调控，对锅炉蒸发量和蒸汽参数的智能预测与优化设定，以及基于生产大数据的能耗在线监测与优化管理系统建设要求。5主要起草单位介绍本标准的修订工作由冶金工业规划研究院牵头组织。冶金工业规划研究院（以下简称“规划院”）成立于1972年，是国家级冶金行业规划研究与标准化专业机构，长期承担国家发展改革委、工业和信息化部委托的冶金行业发展规划、产业政策研究和标准制修订工作。规划院是全国钢标准化技术委员会冶金节能节水标准化工作组（SAC/TC183/WG4）的秘书处承担单位，也是全国能源基础与管理标准化技术委员会的重要成员单位。在干熄焦节能标准化领域，规划院具有深厚的工作积累。建院以来，规划院先后主持或参与完成了《焦化行业清洁生产评价指标体系》《焦化工序节能监测技术规范》《干熄焦余热回收利用技术导则》等数十项国家和行业标准的制修订工作。作为GB/T32975-2016的第一起草单位，规划院对干熄焦技术发展和标准应用情况持续进行了跟踪研究。规划院拥有一支由钢铁冶金、热能工程、环境工程和标准化等多学科专业人员组成的研究团队，其中高级职称以上人员占比超过60%。近年来，规划院依托工业和信息化部钢铁行业节能与绿色发展标准化工作平台，持续开展焦化行业能效对标、节能诊断和绿色制造评价等工作，建立了覆盖全国主要焦化企业的能耗数据库和干熄焦装置运行数据库，为标准修订提供了扎实的数据基础。此外，规划院还深度参与了国家“十四五”焦化行业节能规划研究和《焦化行业规范条件》的修订工作，能够准确把握行业管理的政策导向。本次标准修订将联合宝山钢铁股份有限公司、中冶焦耐工程技术有限公司、首钢京唐钢铁联合有限责任公司、山西焦化集团有限公司等干熄焦技术研发、设计、建设和运行领域的优势单位共同参与，充分整合行业内的技术资源和实践经验。其中，宝山钢铁股份有限公司在大型干熄焦装置的运行管理方面拥有丰富的实践经验，其宝山基地260t/h干熄焦装置长期保持行业领先的能耗水平；中冶焦耐工程技术有限公司作为国内干熄焦工程设计的龙头企业，在大型干熄焦装置的设计优化和余热利用技术方面积累了大量的工程数据和技术成果。6标准实施预期效益分析6.1经济效益通过修订并实施本标准，将进一步促进干熄焦装置能效水平的整体提升。以在用的140t/h级干熄焦装置为例，按照先进值指标引导，通过优化燃烧控制和余热回收系统，平均吨焦蒸汽回收量可提高3%～5%，每套装置年增经济效益约100万～200万元。对于全行业而言，若将干熄焦普及率提升5个百分点，每年可多回收红焦显热折合标准煤约80万吨，创造直接经济效益超过10亿元。6.2环境效益干熄焦技术与湿法熄焦相比，每熄焦1吨可减少粉尘排放约0.4千克、减少硫化氢排放约0.05千克。标准修订后对干熄焦装置运行管理的规范化和精细化要求，将进一步减少异常工况下的污染物排放。同时，余热利用效率的提升意味着同等焦炭产量下减少外部能源消耗，协同减少二氧化碳排放。据测算，修订后的标准全面实施后，通过余热回收效率提升和干熄焦普及率提高，全行业年可减排二氧化碳约500万吨。6.3社会效益本标准的实施将为焦化企业提供明确的技术遵循和能效提升路径指引，有利于营造公平有序的市场竞争环境。同时，干熄焦节能技术标准的提升，将倒逼落后产能退出和存量装置节能改造，推动焦化行业结构优化升级，带动相关节能环保装备制造业的发展。7结论与展望7.1主要结论（1）GB/T32975-2016《干熄焦节能技术规范》自实施以来，对推动我国干熄焦技术推广、规范节能管理发挥了重要作用。我国干熄焦装置的装备水平、运行水平和节能水平均已取得长足进步，原标准的技术内容、指标体系和适用范围已不能完全适应当前行业发展实际，亟需修订。（2）国家节能降碳政策趋严趋紧、“双碳”战略深入实施以及碳排放权交易体系将焦化行业纳入覆盖范围的现实要求，构成了本次标准修订的核心驱动力。修订标准是落实国家节能法规和政策的重要技术支撑。（3）标准修订应在充分调研行业发展现状和技术水平的基础上，重点对能耗指标等级划分、大型干熄焦装置节能技术要求、余热利用效率提升和智能化节能控制引导等方面进行补充完善，以确保标准的科学性、先进性和适用性。7.2未来展望展望未来，干熄焦节能技术标准的修订和实施将呈现以下发展趋势：标准化与“双碳”目标深度