2026年10月自考14932质量管理学押题及答案（江苏）

2026年10月自考14932质量管理学押题及答案（江苏）一、单项选择题1．PDCA循环的特点不包括（（B）A．螺旋上升B．一次性完成不再循环C．综合性D．大环套小环2．中国顾客满意度指数CCSI的模型基础是（（D）A．SCSBB．SERVQUALC．Kano模型D．ACSI和ECSI3．美国顾客满意度指数模型ACSI提出于（（C）A．1998年B．2000年C．1994年D．1989年4．质量是一组固有特性满足要求的程度，其定义标准是（（C）A．ISO26000B．ISO31000C．ISO9000D．ISO140005．ACSI模型中，顾客满意度的结果变量是（（B）A．企业规模B．顾客抱怨和顾客忠诚C．员工数量D．产品种类6．散布图中当x增大y也增大时为（（A）A．正相关B．负相关C．不相关D．曲线相关7．田口损失函数与传统合格/不合格观念的根本区别是（（B）A．只看是否超差B．即使在规格内，偏离目标值也有损失；不是非黑即白C．完全相同D．不考虑目标值8．内部损失成本（内部故障成本）是指（（C）A．检验费用B．退货损失C．产品出厂前因不满足要求而支付的费用D．保修费用9．过程能力是指过程处于稳定状态时的（（C）A．生产数量B．人员数量C．实际加工能力（质量波动范围）D．设备数量10．世界上第一个全国性顾客满意度指数是（（A）A．瑞典SCSB（1989）B．欧洲ECSIC．中国CCSID．美国ACSI11．卓越绩效模式中，'手段'类目不包括（（B）A．过程管理B．结果C．领导D．战略12．二项分布适用于描述（（B）A．单位缺陷数B．n次独立试验中不合格品数的分布C．寿命数据D．连续测量数据13．Pp/Ppk与Cp/Cpk的区别是（（C）A．完全相同B．Pp用于计数C．Pp/Ppk用长期总标准差，Cp/Cpk用组内短期标准差D．Cpk用于长期14．用正交表安排试验时，因素应安排在（（D）A．任意位置B．行上C．表外D．正交表的列上15．正态分布曲线下μ±2σ范围内的面积约为（（C）A．50%B．99.73%C．95.45%D．68.27%16．质量方针是指（（C）A．年度目标B．检验标准C．由组织最高管理者正式发布的总的质量宗旨和方向D．操作规程17．服务质量特性中，'响应性'是指（（A）A．及时快速为顾客提供服务的意愿和能力B．服务设施的完好C．员工的专业知识D．服务的可信度18．质量屋的'左墙'是（（D）A．技术要求B．关系矩阵C．竞争评估D．顾客需求及其重要度19．UCL和LCL通常取（（A）A．μ±3σB．μ±2σC．μ±σD．公差界限20．望小特性是指（（B）A．越大越好B．越小越好，理想值为0（如磨损、噪声）C．无所谓D．有目标值21．因果图由（（A）A．石川馨B．休哈特C．田口D．朱兰22．QC小组的特点不包括（（C）A．明显的自主性B．高度的民主性C．强制性D．广泛的群众性23．控制图判异准则中，'点出界'判为（（C）A．正常波动B．数据错误C．过程异常D．过程稳定24．质量控制的目的是（（C）A．认证审核B．制定质量方针C．致力于满足质量要求，保持过程稳定D．提高质量标准25．卓越绩效评价准则评分采用（（A）A．0-100%的得分，按过程和结果分别评价B．合格/不合格C．星级制D．百分制每题1分26．质量管理七项原则包括以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、改进、循证决策和（（A）A．关系管理B．产量最大C．成本最低D．速度最快27．黑带主管（MBB）的职责是（（A）A．培训和指导黑带、技术顾问B．兼职人员C．项目发起人D．操作员28．TQM的核心是（（D）A．以产量为中心B．以利润为唯一目标C．事后检验D．以顾客为中心、持续改进、全员参与29．随机因素引起的波动特点是（（C）A．只在新工人操作时出现B．只在换料时出现C．大量存在、影响小、难以避免、过程固有D．少量、影响大、可查明消除30．下列属于鉴定成本的是（（B）A．停工损失B．原材料检验费C．质量计划工作费D．诉讼费31．鉴定成本是指（（B）A．索赔费用B．为评定产品是否符合质量要求而进行检验试验的费用C．返修费用D．预防费用32．连续14点交替上下称为（（A）A．异常模式（周期性波动）B．链C．正常D．趋势33．调查表（检查表）用于（（D）A．分析原因B．判断相关C．显示分布D．系统收集和记录数据34．抽样检验适用于（（B）A．数量少且重要的产品B．破坏性检验、批量大、连续生产等C．不允许有不合格品的场合D．单件生产35．理所当然质量（基本型）是指（（B）A．超出期望的质量B．产品应当具备的质量，不提供会强烈不满，提供也不会特别满意C．价格质量D．越充分越满意的质量36．全面质量管理阶段的局限性是（（A）A．过于强调全员参与，有时流于形式，缺乏系统工具B．完全无效C．已被完全淘汰D．只适用于制造业37．中心极限定理说明（（D）A．数据无波动B．样本均值等于总体均值C．标准差不变D．大量独立随机变量之和近似正态分布38．卓越绩效评价准则中，'结果'类目包括（（C）A．只有销售额B．只有市场份额C．产品和服务、顾客、财务、资源有效性、领导等方面结果D．只有利润39．试验指标是指（（A）A．衡量试验效果的质量特性值B．因素C．水平D．试验次数40．望目特性是指（（B）A．越小越好B．有目标值，偏离目标值越远损失越大（如尺寸）C．越大越好D．只有合格/不合格41．正交表记号L9(3⁴)中9表示（（B）A．因素数（列数）B．试验次数（行数）C．指标数D．水平数42．一元质量（期望型）是指（（C）A．应当具备的B．超出期望的C．越充分满意度越高、越不足越不满意的线性关系质量D．与满意度无关的43．正常型直方图的形状是（（D）A．绝壁型B．双峰型C．孤岛型D．中间高、两边低、左右对称的'山'形44．卓越绩效核心价值观包括（（B）A．只追求利润B．远见卓识领导、顾客驱动、组织和个人学习、重视员工伙伴、敏捷性、关注未来、创新、基于事实管理、社会责任、结果和创造价值、系统视野C．只关注产量D．只关注成本45．Xbar-R控制图是（（D）A．单值控制图B．缺陷数控制图C．不合格品率控制图D．均值-极差控制图（最常用的计量值控制图）46．u控制图是（（B）A．单值图B．单位缺陷数控制图（样本量可变）C．不合格品数图D．均值图47．全面质量管理阶段兴起于（（A）A．20世纪60年代B．21世纪初C．20世纪40年代D．20世纪20年代48．绿带（GreenBelt）是（（B）A．专职领导B．兼职参与六西格玛项目的人员C．外部顾问D．发起人49．QC小组的类型不包括（（A）A．娱乐型B．管理型和服务型C．现场型D．攻关型50．田口玄一将质量特性分为（（C）A．合格和不合格B．硬件和软件C．望目特性、望小特性、望大特性D．性能和外观51．质量检验阶段的主要特点是（（A）A．事后把关，全数检验B．预防为主C．全员参与D．数据统计52．因果图中'5M1E'不包括（（B）A．料（Material）B．利润（Money）C．人（Man）D．机（Machine）53．当1.0≤Cp<1.33时，过程能力（（A）A．尚可，但需严格控制B．严重不足C．过高D．充足54．李克特量表常用（）（C）A．100级B．2级C．5级或7级D．10级55．分析用控制图的目的是（（B）A．代替检验B．判断过程是否稳定、过程能力是否满足要求C．计算成本D．日常监控56．方差分析法比极差分析法更精确，因为它能（（A）A．区分因素水平变化与试验误差的影响B．更简单C．不需要计算D．只看均值57．QFD的中文含义是（（D）A．质量控制B．质量成本C．质量检验D．质量功能展开58．AQL是调整型抽样中（）的质（D）A．坏批质量B．极限质量C．使用方风险D．生产方（认为满意的过程平均上限）59．QFD中确定关键顾客需求后进行（（B）A．销售B．技术要求展开C．检验D．生产60．IFSS是指（（C）A．策划流程B．销售流程C．六西格玛改进流程（ImprovementforSixSigma）D．设计流程61．质量教育工作包括（（B）A．外语培训B．质量意识教育和质量管理知识技能培训C．体育锻炼D．学历教育62．当Cp=1.33时，过程能力（（D）A．为零B．不足C．过高D．充足（理想状态）63．DPMO的计算公式是（（A）A．DPMO=缺陷数/(单位数×每单位机会数)×10⁶B．DPMO=1-FTYC．DPMO=DPU×100D．DPMO=合格数/总数64．六西格玛组织OFSS中，倡导者（Champion）是（（C）A．兼职改进人员B．财务人员C．项目发起人和支持者，提供资源、消除障碍D．具体执行改进的专家65．六西格玛水平考虑了过程均值（）（D）A．±3σB．±0.5σC．±6σD．±1.5σ66．5S活动起源于（（C）A．美国B．德国C．日本D．英国67．Cp未考虑过程（），实际中常用（A）A．中心偏移B．样本量C．公差D．标准差68．正常转放宽的条件不包括（（C）A．过程稳定且优于AQLB．连续10批初检接收C．一批不合格D．负责部门同意69．质量环是指（（C）A．PDCA循环B．控制图C．从识别需要到评定需要是否得到满足的各阶段D．抽样表70．按实施方式，抽样检验可分为标准型、调整型和（（A）A．挑选型、连续生产型等B．随机型C．人工型D．自动型71．卓越绩效评价准则的七大类目不包括（（D）A．领导B．顾客与市场C．战略D．财务管理（结果中含财务但非独立类目）72．CSI调查问卷一般不包括（（C）A．满意度和忠诚度测量B．感知质量测量C．企业商业机密D．顾客期望测量73．5S中'整理'是指（（B）A．保持成果B．区分要与不要，清除不要的物品C．把物品定置摆放D．打扫卫生74．标准化工作中，标准按性质分为（（B）A．国家标准和企业标准B．技术标准、管理标准、工作标准C．强制和推荐D．国际和国内75．质量成本科目设置中，外部保证成本属于（（D）A．内部损失B．鉴定成本C．预防成本D．外部质量保证成本（特殊质量成本）76．PDCA循环中D是指（（B）A．PlanB．Do（执行）C．ActionD．Check77．统计质量控制阶段的代表人物是（（D）A．田口玄一B．戴明C．朱兰D．休哈特78．CTQ的含义是（（C）A．关键人员B．关键成本C．关键质量特性（CriticalToQuality）D．关键时间79．QC小组成果发表的作用不包括（（B）A．推广成果B．替代正常工作C．发现人才D．交流经验、鼓励先进80．绝壁型（偏态型）直方图通常说明（（C）A．两个分布B．测量错误C．可能经过筛选或检验剔除了不合格品D．过程正常81．生产者风险α是指（（B）A．坏批被接收的概率B．好批（合格批）被拒收的概率（第一类错误）C．抽样比例D．检验费用82．RTY用于衡量（（D）A．单个工序B．销售C．最终检验D．整个过程（多工序）的一次通过能力83．二次抽样方案中，第一次抽样结果d₁在Ac₁和Re₁之间时（（C）A．重新开始B．直接接收C．抽第二个样本再判断D．直接拒收84．质量检验的三大职能是把关、预防和（（C）A．采购B．销售C．报告D．设计85．5S中'整顿'是指（（A）A．把需要的物品按规定位置摆放整齐并标识B．打扫C．清除不要物品D．养成习惯86．直方图用于（（D）A．找关键少数B．分析原因C．比较两个变量D．显示质量数据分布形态，判断过程状况87．QFD的核心是将顾客需求系统转化为（（D）A．价格B．广告C．产量D．可测量的技术设计指标（输出质量特性）88．批质量的表示方法中，计件常用（（D）A．均值μB．标准差σC．缺陷数cD．不合格品率p89．质量改进的目的是（（B）A．检验把关B．增强满足质量要求的能力C．制定目标D．采购物资90．SPC的主要作用是（（C）A．事后检验B．设计产品C．区分过程波动的偶然原因与异常原因，预防不合格D．计算成本91．PDCA循环中C是指（（C）A．DoB．PlanC．Check（检查）D．Action92．ASN曲线表示（（A）A．平均样本量随批质量变化的关系B．接收概率C．过程能力D．控制限93．当Cp≥1.67时，过程能力（（D）A．无能力B．正常C．不足D．过高（可考虑放宽管理或降低成本）94．TQM产生于（（D）A．21世纪的中国B．19世纪的英国C．20世纪初的德国D．20世纪60年代的美国，后在日本发展95．正常转加严的规则是（（D）A．生产方要求B．一批不合格C．连续10批合格D．连续5批或不到5批中有2批初检不接收96．质量责任制的核心是（（A）A．明确各部门和人员的质量职责和权限B．奖励产量C．罚款D．取消检验97．抽样类型一般分为一次抽样、二次抽样和（（A）A．多次抽样B．全检C．随机抽样D．人工抽样98．加严检验是为了保护（（D）A．生产方B．运输方C．检验员D．使用方（当过程变坏时）99．因果图用于（（A）A．系统分析质量问题的原因，从人、机、料、法、环、测等方面展开B．找出关键少数C．判断稳定D．显示分布100．DPU的含义是（（B）A．合格率B．单位缺陷数（DefectsPerUnit）C．百万机会缺陷数D．直通率101．百分比抽样的不合理性在于（（D）A．成本高B．太科学C．无法操作D．批量大时方案变严、批量小时变松，验收标准不一致102．5S中'素养'是指（（B）A．清除杂物B．养成遵守规则、自觉做事的良好习惯C．物品摆放D．打扫卫生103．PDCA循环的关键在于（（B）A．P阶段B．A阶段（处理/改进）C．C阶段D．D阶段104．极差分析中，最优水平组合是根据（）（C）A．极差大小顺序B．试验次数C．各因素不同水平下指标均值K的大小（取最优）D．随机选择105．当Cp<1.0时，过程能力（（A）A．不足，必须改进B．过高C．理想D．充足106．标准型抽样方案确定的两个参数是（（D）A．Cp和CpkB．均值和标准差C．UCL和LCLD．样本量n和合格判定数Ac107．PDCA循环中A是指（（A）A．Action（处理/改进）B．PlanC．DoD．Check108．正态分布曲线下μ±3σ范围内的面积约为（（D）A．100%B．95.45%C．68.27%D．99.73%109．质量成本是指（（B）A．产品的材料成本B．为确保和保证满意质量而发生的费用以及未达到满意质量所造成的损失C．销售费用D．人工工资110．DMAIC改进阶段的主要任务是（（C）A．控制计划B．选择项目C．针对关键X制定并实施改进方案D．测量基线111．质量目标的依据是（（A）A．质量方针B．顾客投诉C．财务报表D．竞争对手112．放宽转正常的规则是（（D）A．连续5批接收B．生产方要求C．10批合格D．一批不接收或生产异常/延迟即恢复正常113．CSI测评的层次一般为（（C）A．企业→国家→行业B．行业→国家→产品C．国家→行业→企业→产品D．产品→国家→行业114．鲍德里奇奖的评定准则有（（B）A．3项B．7项C．8项D．5项115．DPO的含义是（（B）A．单位缺陷数B．每个机会的缺陷数（DefectsPerOpportunity）C．缺陷数D．直通率116．计量值数据的特点是（（D）A．只能取整数B．只有合格/不合格C．只有类别D．可连续取值，如长度、重量、温度117．按检验数量分类，检验可分为全数检验和（（A）A．抽样检验B．自检C．互检D．专检118．西格玛水平Z是衡量（）（A）A．过程满足规格要求的能力（σ倍数）B．销售额C．产量D．人员数119．一般检验水平分为（（A）A．I、II、III三级（II为常用）B．S-1到S-4C．1、2、3、4D．高、中、低120．将直方图与公差范围比较可以判断（（A）A．过程能力是否满足公差要求B．变量相关性C．关键少数D．问题的原因121．控制图中控制限与公差限的关系是（（A）A．控制限由过程数据决定，公差限由设计决定，两者不同B．完全相同C．控制限就是公差限D．公差限在控制限内侧122．接收概率L(p)是指（（B）A．检验概率B．根据抽样方案，批质量为p时被接收的概率C．生产概率D．拒收概率123．RTY的含义是（（B）A．报废率B．滚动直通率（RolledThroughputYield，各工序FTY之积）C．首次合格率D．返修率124．正交表记号L9(3⁴)中4表示（（A）A．最多可安排的因素数（列数）B．水平数C．指标数D．试验次数125．质量保证是质量管理的一部分，致力于（（C）A．提高产量B．降低成本C．提供质量要求会得到满足的信任D．发现不合格126．直方图的横坐标表示（（A）A．质量特性值分组B．样本号C．频数D．时间127．过程能力通常用（（D）A．平均值B．3σC．公差范围D．6σ（±3σ范围，即6倍标准差）128．QC小组组建原则是（（B）A．固定不变B．自愿参加、上下结合、实事求是、灵活多样C．行政命令D．只许技术人员参加129．排列图（帕累托图）用于（（B）A．分析原因结构B．找出影响质量的关键少数问题（80/20法则）C．显示分布形态D．判断相关性130．水平是指（（B）A．指标大小B．因素在试验中所处的不同状态或取值C．正交表记号D．试验次数131．连续9点落在中心线同一侧称为（（A）A．链（异常模式）B．周期C．正常D．趋势132．排列图中有两个纵坐标，分别表示（（B）A．上限和下限B．频数（左）和累计频率（右）C．合格和不合格D．均值和标准差133．六西格玛在（）公司被杰克·韦尔奇发（C）A．摩托罗拉B．索尼C．通用电气（GE）D．飞利浦134．六西格玛管理关注（（C）A．只关注产量B．只关注销售C．顾客满意、过程改进、财务成果和数据驱动D．事后检验135．控制图的第一类错误（α错误）是（（C）A．抽样错误B．计算错误C．虚发警报：过程正常但点子出界判为异常D．漏发警报：过程异常但未检出136．Kano模型中，随时间推移魅力质量会逐渐转变为（（A）A．理所当然质量B．反向质量C．价格质量D．无关质量137．加严转正常的规则是（（D）A．10批不接收B．随机C．1批接收D．连续5批初检接收138．常用调查表不包括（（C）A．不合格品项目调查表B．缺陷位置调查表C．财务报表D．频数分布调查表139．卓越绩效模式的基本理念不包括（（A）A．短期利润最大化B．远见卓识的领导C．重视员工和合作伙伴D．顾客驱动的卓越140．黑带（BlackBelt）是（（C）A．发起人B．财务审核C．专职六西格玛改进专家，领导项目D．兼职人员141．目视管理是指（（D）A．只看不干B．张贴海报C．用眼睛检查产品D．通过视觉信号使问题和状态一目了然142．结果类条目评价依据（）四（A）A．水平-趋势-对比-整合（LeTCI）B．产量-销量-利润-成本C．人员-设备-材料-方法D．好坏-多少-快慢-大小143．抽样检验是指（（D）A．检验全部产品B．不检验C．只检验一件D．从批中抽取部分产品检验，据此判断整批是否接收144．按统计原理，抽样检验可分为计数抽样和（（C）A．随机抽样B．人工抽样C．计量抽样D．自动抽样145．ACSI模型中，顾客满意度的原因变量不包括（（D）A．感知质量B．顾客期望C．感知价值D．企业利润146．因素（因子）是指（（C）A．试验结果B．水平数C．影响试验指标的需要考察的原因D．正交表147．顾客满意是指顾客对其要求已被满足的程度的感受，取决于（（D）A．广告宣传B．产品价格C．销售渠道D．顾客期望与感知质量的比较148．计数调整型抽样检验标准是（（D）A．GB/T19580B．GB/T6378.1C．GB/T4091D．GB/T2828.1（ISO2859-1）149．质量信息工作要求信息具有（（A）A．准确性、及时性、完整性、系统性B．保密性C．只收集不分析D．只记录不反馈150．排列图中累计频率80%-90%的因素为（（C）A．A类因素B．C类因素C．B类因素（次要因素）D．D类因素151．控制图的三条线是中心线CL、上控制限UCL和（（D）A．公差下限LSLB．平均线C．公差上限USLD．下控制限LCL152．质量检验阶段的主要方法是（（C）A．控制图B．六西格玛C．全数检验和事后挑出不合格品D．抽样检验153．分层法是指（（B）A．只看总数B．按一定标志把数据分组归类以揭示规律C．删除数据D．随机混合数据154．正态分布的两个参数是（（D）A．样本量和抽样数B．合格数和不合格数C．最大值和最小值D．均值μ和标准差σ155．长期过程性能指数是（（D）A．σB．Cp、CpkC．Cpu、CplD．Pp、Ppk156．正交表记号L9(3⁴)中3表示（（D）A．试验次数B．因素数C．表号D．每个因素的水平数157．DMAIC界定阶段的主要任务是（（A）A．确定项目、顾客需求（CTQ）和项目范围YB．收集数据C．分析原因D．标准化158．质量管理体系是指（（B）A．生产设备B．在质量方面指挥和控制组织的管理体系C．检验部门D．质量手册159．统计质量控制阶段的特点是（（A）A．将数理统计方法应用于质量控制，预防为主B．全员参与C．事后检验D．零缺陷160．Cpk的计算公式为（（D）A．Cpk=μ/σB．Cpk=6σ/TC．Cpk=T/6σD．Cpk=min[(TU-μ)/3σ,(μ-TL)/3σ]=(1-k)Cp161．日本戴明奖设立于（），以戴明博（C）A．1987年B．1992年C．1951年D．2000年162．OC曲线是（（D）A．排列图B．控制图C．直方图D．抽样方案的接收概率L(p)随批质量p变化的曲线163．OC曲线越陡，说明抽样方案（（B）A．越宽松B．区分能力越强（对批质量变化越敏感）C．与质量无关D．越差164．控制图的原理基于（（B）A．泊松分布B．3σ原理（正态分布μ±3σ）C．中心极限定理D．二项分布165．欧洲顾客满意度指数ECSI与ACSI相比，去掉了（（B）A．感知质量B．顾客抱怨变量C．顾客忠诚D．顾客期望166．质量治理阶段强调（（C）A．只检验B．只生产C．质量战略、社会责任和相关方治理D．只销售167．DPMO的含义是（（B）A．合格率B．百万机会缺陷数（DefectsPerMillionOpportunities）C．单位缺陷数D．直通率168．下列属于外部损失成本的是（（B）A．检验费B．保修费和索赔费C．返工费D．质量审核费169．c控制图是（（D）A．极差图B．均值图C．不合格品率图D．缺陷数控制图（样本量固定）170．异常因素引起的波动特点是（（B）A．影响小B．影响大、可查明并消除、非过程固有C．始终存在D．不可避免171．COPQ冰山图中，隐藏成本不包括（（D）A．交货延迟B．顾客流失C．信誉损失D．返工和报废（可见成本，在水面上）172．卓越绩效评价准则七大类目包括领导、战略、顾客与市场、资源、过程管理、测量分析与改进和（（D）A．材料B．人员C．设备D．结果173．PDCA循环中P是指（（C）A．Action（处理）B．Check（检查）C．Plan（计划）D．Do（执行）174．Cpk的取值通常（（C）A．等于2倍B．无关C．小于等于D．大于等于175．魅力质量（兴奋型）是指（（C）A．应当具备的B．线性相关的C．超越顾客期望、顾客没有想到的质量特性，提供会惊喜D．必须的176．田口损失函数说明质量控制应追求（（D）A．越小越好B．只要在公差范围内就行C．越大越好D．质量特性接近目标值，减少波动177．全面质量管理的'三全'是指（（A）A．全员、全过程、全组织（全方位）B．全天、全年、全国C．全设备、全材料、全工艺D．全品种、全价格、全渠道178．控制图的第二类错误（β错误）是（（A）A．漏发警报：过程异常但点子仍在界内B．绘图错误C．记录错误D．虚发警报179．控制用控制图的目的是（（C）A．代替设计B．确定控制限的初次计算C．在过程稳定后对过程进行日常监控D．分析过程能力180．按检验阶段分类，检验可分为进货检验、过程检验和（（A）A．最终（成品）检验B．自检C．全检D．抽检181．欧洲质量奖将评审标准分为（）（C）A．硬件和软件B．输入和输出C．手段（enablers）和结果（results）D．人和物182．'红色标签活动'属于5S中（）（C）A．整顿B．素养C．整理D．清扫183．QFD的基本程序第一步是（（A）A．顾客需求展开B．确定目标值C．技术要求展开D．质量设计184．5S是指整理、整顿、清扫、清洁和（（A）A．素养B．服务C．节约D．安全185．朱兰质量螺旋曲线共有（）（B）A．8个B．13个C．5个D．10个186．DMAIC控制阶段的主要任务是（（A）A．将改进成果标准化、用控制图监控、防止反弹B．收集数据C．界定范围D．分析原因187．休哈特在1924年提出了（（B）A．排列图B．控制图C．直方图D．因果图188．质量策划的目的是（（D）A．检查产品B．审核体系C．纠正不合格D．确定质量目标并规定必要的运行过程和资源189．泊松分布适用于描述（（B）A．重量测量B．单位时间或空间内缺陷点/事件数的分布C．尺寸测量D．电压测量190．质量管理中最常见的连续概率分布是（（D）A．二项分布B．泊松分布C．均匀分布D．正态分布191．5S中'清扫'是指（（A）A．清除脏污、保持现场干净B．清除不要物品C．定置摆放D．标准化192．控制图按数据类型分为计量值控制图和（（A）A．计数值控制图B．短期控制图C．自动控制图D．人工控制图193．DMAIC中M是（（C）A．控制B．分析C．测量（Measure）D．界定194．放宽检验适用于（（D）A．过程变差时B．孤立批C．新产品D．过程质量稳定且优于AQL时195．戴明奖的主要特点是（（A）A．强调统计质量控制和TQM的推行B．只评服务C．只评产品D．只评欧洲企业196．美国马尔科姆·鲍德里奇国家质量奖设立于（（A）A．1987年B．1992年C．1951年D．2000年197．朱兰质量螺旋曲线描述的是（（D）A．抽样方案B．控制图原理C．质量成本的变化D．产品质量形成的全过程198．检验水平越高，样本量（（C）A．越小B．为零C．越大D．不变199．过程类条目评价依据（）四（D）A．设计-生产-销售B．输入-输出-反馈C．计划-执行-检查-处理D．方法-展开-学习-整合（ADLI）200．SPC的中文含义是（（B）A．抽样计划B．统计过程控制C．标准程序D．统计质量检验201．Cp值越大，说明过程能力（（C）A．为零B．不变C．越充足（潜在能力越好）D．越不足202．QC小组是指（（B）A．管理层会议B．在生产或工作岗位上的职工围绕质量问题自愿组织的小组C．供应商组织D．检验部门203．下列属于内部损失成本的是（（D）A．保修费B．检验费C．索赔费D．废品损失和返修费204．DMAIC测量阶段的主要任务是（（D）A．制定计划B．实施改进C．找根本原因D．测量Y的基线、验证测量系统、收集数据205．直方图的纵坐标表示（（C）A．时间B．质量特性值C．频数（数量）D．合格率206．质量控制与质量保证的关系是（（A）A．控制是保证的基础，保证依赖于控制B．完全相同C．保证是控制的前提D．两者无关207．质量数据收集方法主要有（（B）A．只靠猜测B．全数检验和抽样检验C．只靠历史数据D．只靠估计208．产品质量特性中，'性能'是指（（B）A．产品的寿命B．产品满足使用目的所具备的技术特性C．产品的价格D．产品的安全性209．当感知质量小于期望时，顾客会（（B）A．惊喜B．不满意，可能抱怨C．非常满意D．忠诚210．PDCA循环由（（B）A．田口B．戴明（在休哈特基础上）C．石川馨D．朱兰211．散布图（散点图）用于（（D）A．分析原因B．找关键少数C．显示分布D．分析两个变量之间的相关关系212．双峰型直方图通常说明（（C）A．测量错误B．数据过少C．两个不同分布的数据混在一起D．过程正常213．计量调整型抽样检验的国家标准是（（B）A．GB/T2828.1B．GB/T6378.1C．GB/T19580D．GB/T4091214．np控制图是（（C）A．不合格品率图B．单位缺陷数图C．不合格品数控制图D．缺陷数图215．劣质成本（COPQ）是指（（D）A．销售成本B．人工成本C．原材料成本D．由于质量不良造成的成本损失（冰山图：可见+隐藏）216．排列图中累计频率0-80%的因素为（（D）A．无关因素B．C类因素C．B类因素D．A类因素（主要因素）217．p₁（使用方风险质量）是指（（D）A．拒收数B．好批质量C．样本量D．与β对应的、不容许的批质量水平（坏批）218．顾客是指（（A）A．接受产品的组织或个人B．生产产品的人C．运输产品的人D．检验产品的人219．正交表的特点是（（B）A．只做一次试验B．均衡分散、整齐可比（正交性）C．因素越多越好D．不能分析220．质量成本的概念由（（D）A．戴明B．田口玄一C．休哈特D．费根堡姆和朱兰221．卓越绩效模式与ISO9001的关系是（（B）A．卓越绩效取代ISO9001B．ISO9001是合格基础，卓越绩效是成熟度提升，两者兼容C．完全相同D．互相矛盾222．卓越绩效模式起源于（（A）A．日本戴明奖和美国鲍德里奇奖的评审标准B．ISO9000C．六西格玛D．控制图223．'5M1E'包括人、机、料、法、环和（（A）A．测（Measurement）B．财C．管D．销224．当过程中心与公差中心重合时，Cpk与Cp的关系是（（C）A．无关B．Cpk<CpC．Cpk=CpD．Cpk>Cp225．狩野（Kano）模型将质量特性分为（（D）A．性能和外观B．硬件和软件C．高、中、低质量D．理所当然质量、一元质量、魅力质量226．SPC由（（C）A．石川馨B．朱兰C．休哈特（1924年控制图）D．戴明227．质量屋的'屋顶'是（（C）A．关系矩阵B．重要度C．技术要求之间的相关矩阵D．顾客需求228．PFSS是指（（B）A．检验流程B．六西格玛策划流程（ProcessforSixSigma，用于新产品/新过程设计）C．改进流程D．抽样流程229．PDCA循环的四个阶段中，'P'阶段包括（（C）A．标准化B．执行计划C．分析现状、找出问题、分析原因、确定目标和计划D．检查效果230．'固有特性'是指（（B）A．顾客的特性B．事物本来就有的、尤其是永久的特性C．价格特性D．赋予的特性231．抽样检验的特点不包括（（C）A．适用于破坏性检验B．存在两类风险（生产方和使用方风险）C．能保证批中每件都合格D．检验数量少、经济232．极差分析中，因素主次顺序按（（A）A．极差R从大到小B．水平数C．试验先后D．因素名称233．田口二次损失函数L(y)的形式为（（A）A．L(y)=k(y-m)²B．L(y)=k+(y-m)C．L(y)=kyD．L(y)=k/y234．'循证决策'原则强调决策应基于（（C）A．经验直觉B．竞争对手C．数据和信息分析D．领导喜好235．因果图又称（（A）A．鱼刺图、石川图B．直方图C．排列图D．控制图236．质量屋的'地板'是（（A）A．技术要求的目标值和优先级B．顾客需求C．相关矩阵D．竞争分析237．'一多样'是指（（D）A．一种方法B．一个部门C．一个产品D．多种多样的质量管理方法238．我国卓越绩效评价准则国家标准是（（A）A．GB/T19580B．GB/T19001C．GB/T2828.1D．GB/T4091239．复合OC曲线用于（（B）A．控制图B．描述调整型抽样方案（含转移规则）的综合特性C．计量抽样D．单次抽样240．计量抽样检验的特点是（（D）A．只分合格不合格B．不需要计算C．样本量大D．样本量小、信息多，但需已知分布且测量麻烦二、判断改错题1．加严检验的目的是保护使用方。【答案】√2．随机因素（偶然原因）引起的波动是过程固有的、难以避免的。【答案】√3．田口玄一认为产品质量好坏应用出厂后给社会带来的经济损失来衡量。【答案】√4．GB/T2828.1中检验水平II是常用的一般检验水平。【答案】√5．朱兰质量管理三部曲是质量策划、质量控制和质量改进。【答案】√6．控制图第一类错误（α错误）是漏发警报。【答案】×。第一类错误是虚发警报（好批判异常）；第二类错误（β）才是漏发警报。7．调整型抽样有正常、加严、放宽三种严格度。【答案】√8．质量保证致力于提供质量要求会得到满足的信任。【答案】√9．六西格玛组织中黑带是专职改进专家。【答案】√10．美国鲍德里奇奖有七项评定准则。【答案】√11．正态分布μ±3σ范围内的概率约为95.45%。【答案】×。μ±3σ约为99.73%，μ±2σ约为95.45%。12．排列图中累计频率80%-90%的因素为A类主要因素。【答案】×。0-80%为A类（主要因素），80%-90%为B类（次要因素），90%-100%为C类。13．散布图用于分析两个变量之间的相关关系。【答案】√14．极差R越大说明该因素对指标的影响越小。【答案】×。极差R越大说明该因素对指标影响越大，是主要因素。15．OC曲线越陡，抽样方案的区分能力越弱。【答案】×。OC曲线越陡，区分能力越强。16．预防成本是为预防不合格发生所支付的费用。【答案】√17．分析用控制图用于日常监控过程。【答案】×。分析用控制图用于判断过程是否稳定和过程能力；控制用控制图才用于日常监控。18．因果图（鱼刺图）由石川馨提出。【答案】√19．过程能力通常用6σ表示。【答案】√20．CSI问卷通常采用李克特量表。【答案】√21．QC小组是行政命令组建的。【答案】×。QC小组是职工自愿参加组建的。22．COPQ（劣质成本）只有可见的返工报废，没有隐藏成本。【答案】×。COPQ冰山图包括可见成本和大量隐藏成本（如信誉损失、顾客流失）。23．田口望目特性是指有目标值、偏离目标越远损失越大。【答案】√24．Kano模型中，魅力质量是超越顾客期望、顾客没有想到的质量。【答案】√25．QFD的核心工具是质量屋。【答案】√26．ECSI模型相比ACSI去掉了顾客抱怨变量。【答案】√27．我国卓越绩效评价准则国家标准是GB/T19580。【答案】√28．六西格玛管理起源于摩托罗拉公司。【答案】√29．Cp=1.33表示过程能力不足。【答案】×。Cp=1.33表示过程能力充足（理想状态）；Cp<1.0才表示不足。30．Cpk考虑了过程中心的偏移。【答案】√31．5S中'整理'是指把需要的物品按规定位置摆放整齐。【答案】×。'整顿'才是定置摆放；'整理'是区分要与不要、清除不要的物品。32．p图用于控制不合格品率。【答案】√33．质量培训费属于鉴定成本。【答案】×。质量培训费属于预防成本；检验试验费才属于鉴定成本。34．世界上第一个全国性顾客满意度指数是美国ACSI。【答案】×。第一个是瑞典SCSB（1989年），ACSI于1994年提出。35．生产者风险α是指好批被拒收的概率。【答案】√36．PDCA循环的四个阶段是计划、执行、检查、处理。【答案】√37．Kano模型中，理所当然质量越充分顾客满意度越高。【答案】×。理所当然质量不提供会强烈不满，提供了也不会特别满意；一元质量才是越充分越满意。38．欧洲质量奖将评审标准分为'手段'和'结果'两大类。【答案】√39．c图用于控制单位缺陷数。【答案】×。c图控制缺陷数（样本量固定）；u图控制单位缺陷数（样本量可变）。40．直方图出现双峰型通常说明两个不同分布的数据混在一起。【答案】√三、名词解释题1．PDCA循环【答案】戴明提出的计划-执行-检查-处理四个阶段构成的持续改进工作程序。2．过程能力【答案】过程在稳定状态下的实际加工能力，通常以6σ表示。3．顾客满意度指数（CSI）【答案】运用计量经济学模型对顾客满意程度进行综合度量的指标。4．内部损失成本【答案】产品出厂前因不满足质量要求而造成的损失，如废品损失、返修费。5．生产者风险α【答案】合格批（好批）被抽样方案误判拒收的概率。6．理所当然质量【答案】产品应当具备的基本质量，不提供会强烈不满，提供了也不会特别满意。7．六西格玛管理【答案】以顾客为关注焦点、以数据为驱动、通过DMAIC流程减少缺陷和劣质成本的管理方法。8．一元质量【答案】与顾客满意度呈线性关系的质量，越充分越满意，越不足越不满意。9．顾客满意【答案】顾客对其要求已被满足程度的感受，取决于顾客期望与感知质量的比较。10．朱兰质量管理三部曲【答案】质量策划、质量控制和质量改进三个相互联系的过程。11．直方图【答案】将质量数据分组以一系列矩形表示频数分布，用于判断过程分布状态的图。12．预防成本【答案】为预防不合格或故障发生所支付的费用，如培训费、质量策划费。13．质量功能展开（QFD）【答案】以顾客需求为导向，通过质量屋将顾客需求系统转化为技术要求的源流管理方法。14．DPMO【答案】百万机会缺陷数，DPMO=缺陷数/(单位数×机会数)×10⁶。15．AQL（接收质量限）【答案】调整型抽样检验中可接收的过程平均质量的上限值。16．质量保证【答案】质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任。17．COPQ（劣质成本）【答案】由于质量不良造成的成本损失，包括可见成本和隐藏成本。18．散布图【答案】用直角坐标系中的点表示两个变量成对数据，用于分析其相关关系的图。19．正交试验设计【答案】利用正交表科学安排多因素试验，以较少试验次数找出最优方案的方法。20．卓越绩效模式【答案】以质量奖评价准则为依据，引导组织追求卓越绩效、提升综合竞争力的系统管理模式。21．5S活动【答案】整理、整顿、清扫、清洁、素养五项现场管理活动的统称，起源于日本。22．因果图【答案】石川馨提出的系统分析质量问题原因的图，又称鱼刺图、石川图，常按5M1E展开。23．使用者风险β【答案】不合格批（坏批）被抽样方案误判接收的概率。24．质量【答案】一组固有特性满足要求的程度（ISO9000定义）。25．过程能力指数Cp【答案】公差范围与过程能力（6σ）之比，Cp=T/(6σ)，反映过程潜在能力。26．质量屋【答案】QFD的核心工具，由顾客需求、技术要求、关系矩阵、相关矩阵、竞争评估和目标值构成。27．抽样检验【答案】从批中抽取部分产品检验，据此判断整批产品是否接收的检验方式。28．DMAIC【答案】六西格玛改进流程：界定、测量、分析、改进、控制五个阶段。29．朱兰质量螺旋曲线【答案】朱兰提出的描述产品质量形成全过程（13个环节循环上升）的模型。30．田口质量损失函数【答案】田口玄一提出的L(y)=k(y-m)²，描述质量特性偏离目标值造成经济损失的函数。31．全面质量管理（TQM）【答案】以质量为中心、全员参与为基础，旨在让顾客和相关方受益的管理途径，特点是'三全一多样'。32．分层法【答案】按一定标志把数据分组归类，使数据反映的规律更明显的方法。33．QC小组【答案】在生产或工作岗位上的职工围绕质量问题自愿组织起来开展质量改进活动的小组。34．鉴定成本【答案】为评定产品是否符合质量要求而进行检验、试验和检查所支付的费用。35．OC曲线【答案】抽样方案的接收概率L(p)随批质量p变化的曲线，反映抽样方案特性。36．Cpk【答案】考虑过程中心偏移的修正过程能力指数，Cpk=min[(TU-μ)/3σ,(μ-TL)/3σ]。37．质量管理【答案】在质量方面指挥和控制组织的协调活动，包括制定方针目标、策划、控制、保证和改进。38．外部损失成本【答案】产品出厂后因不满足质量要求而导致的费用，如保修费、索赔费、退货损失。39．质量控制【答案】质量管理的一部分，致力于满足质量要求，保持过程稳定。40．统计过程控制（SPC）【答案】应用统计技术对过程进行控制，区分偶然波动与异常波动，预防不合格的方法。四、简答题1．简述常用计数值控制图。【答案】①p图：不合格品率控制图（样本量可变）；②np图：不合格品数控制图（样本量固定）；③c图：缺陷数控制图（样本量固定）；④u图：单位缺陷数控制图（样本量可变）。2．简述抽样检验的特点。【答案】优点：检验数量少、经济、减少人员、适用于破坏性检验、促进供方改进。缺点：存在两类风险（好批拒收、坏批接收），不能保证批中每件都合格，需要设计合理的抽样方案。3．简述质量特性的分类。【答案】按产品类型：硬件（性能、寿命、可靠性、安全性、经济性）、软件、服务、流程性材料。按顾客感受（Kano）：理所当然质量、一元质量、魅力质量。按代用特性：真正质量特性和代用质量特性。4．简述QFD的含义和作用。【答案】QFD（质量功能展开）是以顾客需求为导向的源流管理方法，通过质量屋将顾客需求逐层转化为产品技术要求、零件特性、工艺要求和生产要求。作用：减少设计更改、缩短开发周期、保证产品真正满足顾客需求、促进跨部门协作。5．简述排列图的原理和作图步骤。【答案】原理：帕累托法则（关键的少数、次要的多数），即少数问题造成大部分影响。步骤：确定分类项目和数据→按频数从大到小排列→画柱状图（左纵轴频数）→计算累计频率画折线（右纵轴）→区分A（0-80%）、B（80-90%）、C（90-100%）类因素，重点解决A类。6．简述国际三大质量奖。【答案】①美国马尔科姆·鲍德里奇国家质量奖（1987年，七项准则：领导、战略、顾客、测量分析知识管理、员工、运营、结果）；②欧洲质量奖（分手段和结果两大类）；③日本戴明奖（1951年，强调统计质量控制和TQM推行）。7．简述全数检验和抽样检验的适用场合。【答案】全数检验适用于：批量小、重要产品、不允许不合格品、检验简单低成本非破坏性场合。抽样检验适用于：破坏性检验、批量大、连续生产、检验费用高、允许少量不合格的场合。8．简述四个主流CSI模型及其演进。【答案】①瑞典SCSB（1989，最早）；②美国ACSI（1994，增加感知质量，结果为顾客抱怨和忠诚）；③欧洲ECSI（去掉顾客抱怨，增加企业形象）；④中国CCSI（借鉴ACSI和ECSI）。演进趋势：模型结构更完善，更重视顾客忠诚和企业形象。9．简述生产者风险和使用者风险。【答案】生产者风险α：批质量合格（达到p₀）却被抽样方案误判拒收的概率，一般控制在5%；使用者风险β：批质量不合格（劣于p₁）却被误判接收的概率，一般控制在10%。两类风险相互制约，标准型抽样方案同时保护双方。10．简述质量管理七项原则。【答案】①以顾客为关注焦点；②领导作用；③全员积极参与；④过程方法；⑤改进（持续改进）；⑥循证决策（基于数据和信息决策）；⑦关系管理（与相关方特别是供方关系管理）。11．简述质量检验的职能。【答案】①把关职能：鉴别不合格品，防止不合格品流转和出厂；②预防职能：通过首检、巡检、控制图等预防不合格发生；③报告职能：记录和反馈质量数据，为改进和决策提供依据。12．简述卓越绩效评价准则的评分系统。【答案】评分采用0-100%。过程类条目按ADLI（方法-展开-学习-整合）四要素评价；结果类条目按LeTCI（水平-趋势-对比-整合）四要素评价。评分反映过程的成熟度和结果的优劣。13．简述计数标准型抽样方案的特点。【答案】同时规定生产方风险质量p₀和使用方风险质量p₁，以及α（通常5%）和β（通常10%），通过查表确定样本量n和合格判定数Ac。特点：对孤立批提供双向质量保护，不需要以往质量历史，适用于孤立批和一次性交易。14．简述Kano模型的三种质量特性。【答案】①理所当然质量（基本型）：应当具备，不提供强烈不满，提供了也不特别满意；②一元质量（期望型）：越充分越满意、越不足越不满意，呈线性关系；③魅力质量（兴奋型）：超越期望、提供会惊喜，不提供也不会不满。随时间推移魅力质量会逐渐变为理所当然质量。15．简述过程能力分析的意义。【答案】①评价过程能否满足公差要求；②为设备验收、工艺制定、标准制定提供依据；③发现过程波动异常，为改进指明方向；④预测不合格品率；⑤是SPC和质量改进的基础。16．简述PDCA循环的四个阶段和八个步骤。【答案】四阶段：P计划（分析现状找问题、分析原因、找主因、定计划）、D执行（落实计划）、C检查（检查效果）、A处理（标准化巩固成果、遗留问题转入下一循环）。八步骤即上述细化。特点：大环套小环、螺旋上升、综合性，关键在A阶段。17．简述DMAIC五个阶段及其主要工作。【答案】①界定D：确定项目范围、顾客需求和CTQ、目标Y；②测量M：测量Y的基线、验证测量系统、收集数据；③分析A：分析数据找出影响Y的关键X和根本原因；④改进I：制定并实施针对X的改进方案；⑤控制C：标准化成果、用控制图监控、防止反弹。18．简述常用计量值控制图及其适用场合。【答案】①Xbar-R图（均值-极差图）：最常用，适用于n较小（2-9）的计量值；②Xbar-s图（均值-标准差图）：适用于n较大（≥10）；③X-Rs图（单值-移动极差图）：适用于每次只能取一个数据（批量小、检测慢、均匀体）。19．简述Cp的判别标准。【答案】Cp≥1.67过程能力过高（可考虑降低成本或放宽要求）；1.33≤Cp<1.67过程能力充足（理想）；1.0≤Cp<1.33过程能力尚可（需严格控制）；0.67≤Cp<1.0过程能力不足（必须改进）；Cp<0.67过程能力严重不足。20．简述分析用控制图与控制用控制图的区别。【答案】分析用控制图用于过程初期：判断过程是否处于统计控制状态、过程能力是否满足要求，需要收集数据分析并计算初始控制限；控制用控制图用于过程稳定后的日常监控：延长控制限，实时打点监控，发现异常及时处理。21．简述QFD的实施程序。【答案】①调查确定顾客需求；②整理顾客需求并确定重要度（关键顾客需求）；③展开技术要求；④建立顾客需求与技术要求的关系矩阵（质量表）；⑤进行竞争评估；⑥确定技术要求目标值和关键输出质量特性；⑦将关键特性向下游展开。22．简述调整型抽样检验的转移规则。【答案】①正常→加严：连续5批或不到5批中有2批初检不接收；②加严→正常：连续5批初检接收；③正常→放宽：连续10批接收、过程稳定优于AQL等条件满足；④放宽→正常：一批不接收或生产异常；⑤加严后累计5批不接收则暂停检验。23．简述卓越绩效模式的基本理念。【答案】远见卓识的领导、顾客驱动的卓越、组织和个人的学习、重视员工和合作伙伴、敏捷性、关注未来、创新促进、基于事实的管理、社会责任、关注结果和创造价值、系统的视野。24．简述计数调整型抽样检验的特点。【答案】以AQL为质量指标，根据过程质量历史动态调整检验严格度（正常、加严、放宽），有转移规则；适用于连续批检验。优点：鼓励供方提供好质量（可放宽），质量变差时加严保护使用方，是应用最广的抽样体系（GB/T2828.1）。25．简述质量管理的五项基础工作。【答案】①质量教育工作（质量意识和技能培训）；②标准化工作（技术、管理、工作标准）；③计量工作（准确、一致、溯源）；④质量信息工作（收集、分析、反馈）；⑤质量责任制（明确职责权限）。26．简述控制图的两类错误。【答案】①第一类错误（α错误/虚发警报）：过程正常但点子偶然出界，误判异常，造成不必要的干预；②第二类错误（β错误/漏发警报）：过程已异常但点子仍在界内，未检出异常，导致不合格品。增大控制限间距可减小α但增大β，3σ是两类错误经济平衡的选择。27．简述六西格玛管理与传统质量管理的关系。【答案】联系：继承了TQM、SPC等理念和工具。区别：六西格玛更强调①财务成果（用货币衡量改进收益）；②数据和统计方法的严格运用；③项目化运作和专职组织（黑带体系）；④顾客需求（CTQ）驱动；⑤DMAIC结构化流程，目标更明确。28．简述六西格玛管理的含义。【答案】六西格玛是一套以顾客为关注焦点、以数据为驱动、以财务成果为目标的系统管理方法和改进流程。统计上指过程波动极小（6σ范围在规格限内，考虑1.5σ偏移后缺陷率约3.4ppm）；管理上强调通过DMAIC项目化改进减少缺陷和劣质成本。29．简述田口玄一的质量观。【答案】田口认为产品质量好坏应从产品出厂后给社会带来的经济损失来衡量，损失越小质量越好。他反对单纯的合格/不合格观念，认为质量特性即使在公差内，偏离目标值也会造成损失，应追求质量特性接近目标值、减少波动。30．简述5S的含义和实施技巧。【答案】整理（区分要与不要、清除不要）、整顿（定置摆放、标识）、清扫（清除脏污）、清洁（前3S制度化维持）、素养（养成习惯）。技巧：红牌作战（标示不需要物品）、目视管理（问题一目了然）、定置管理、检查表。31．简述直方图的作用和常见形状判读。【答案】作用：显示质量数据分布形态，判断过程是否正常，与公差比较判断过程能力。正常型为对称山形；双峰型说明两个分布混合；孤岛型说明过程有异常；绝壁型（偏态）可能经过筛选；锯齿型可能分组不当或测量问题；平顶型可能有缓慢变化因素。32．简述极差分析法的步骤。【答案】①计算各因素各水平下指标之和K及均值k；②计算各因素的极差R（最大均值-最小均值）；③按R大小排列因素主次，R越大越主要；④根据各因素最优水平（k最优）确定最优水平组合；⑤对最优组合进行验证试验。33．简述QC小组的特点和活动程序。【答案】特点：明显的自主性、广泛的群众性、高度的民主性、严密的科学性。活动程序：组建小组→选择课题→按PDCA循环开展活动→总结成果→成果发表交流→评价奖励。类型有现场型、攻关型、管理型、服务型。34．简述劣质成本（COPQ）冰山图。【答案】COPK是质量不良造成的损失。冰山露出水面的可见成本包括返工、报废、保修、检验等；水面下的隐藏成本包括顾客流失、信誉损失、交货延迟、库存增加、紧急加单等，隐藏成本远大于可见成本。六西格玛通过减少缺陷降低COPQ。35．简述OC曲线及其影响因素。【答案】OC曲线表示接收概率L(p)随批不合格品率p变化的关系，反映抽样方案的特性。影响因素：样本量n（n越大曲线越陡）、合格判定数Ac（Ac越小曲线越陡）、批量N（影响较小）。曲线越陡方案区分能力越强。36．简述SPC的作用。【答案】①区分偶然波动和异常波动；②及时发现过程异常，预防不合格；③减少对检验的依赖，降低成本；④为过程能力分析提供数据；⑤帮助评价工艺和设备的稳定性；⑥是持续改进的工具。37．简述质量管理发展的四个阶段。【答案】①质量检验阶段（20世纪初）：事后全数检验把关，只能挑出不合格品，不能预防；②统计质量控制阶段（20世纪40-50年代）：休哈特控制图、抽样检验，预防为主；③全面质量管理阶段（20世纪60年代起）：全员、全过程、全组织、多方法；④质量治理阶段（21世纪）：质量战略、社会责任和相关方治理。38．简述CSI调查问卷的组成和设计准则。【答案】问卷包括：顾客期望、感知质量、感知价值、满意度、顾客抱怨、顾客忠诚等测量题项，采用李克特5级或7级量表。设计准则：问题明确、避免引导和歧义、信度效度可靠、题项与模型对应、便于统计分析、预测试修改。39．简述朱兰质量管理三部曲及其关系。【答案】三部曲：质量策划（确定目标和过程）、质量控制（保持过程稳定、满足要求）、质量改进（突破原有水平、增强能力）。关系：策划是基础，控制是维持，改进是突破；三者相互联系、持续循环，改进后进入新的控制水平。40．简述正交表的特点。【答案】①均衡分散：各因素各水平搭配均匀，试验点代表性强；②整齐可比：可方便地比较各因素各水平的效果；③用少量试验代替全面试验，效率高。记号Ln(q^p)中n为试验次数、q为水平数、p为最多因素数。41．简述田口质量特性的三种类型。【答案】①望目特性：有明确目标值，偏离目标越远损失越大（如尺寸、电压）；②望小特性：越小越好，理想值为0（如磨损、噪声、误差）；③望大特性：越大越好（如强度、寿命）。不同类型对应不同的损失函数和参数设计策略。42．简述质量变异的两类原因。【答案】①随机因素（偶然原因/普通原因）：大量存在、单个影响小、难以避免、是过程固有的，引起正常波动；②异常因素（系统原因/特殊原因）：非过程固有、影响大、可查明并消除，引起异常波动。SPC就是区分并消除异常因素。43．简述卓越绩效评价准则的结构和关系。【答案】GB/T19580包括七大类目：领导，战略，顾客与市场，资源，过程管理，测量、分析与改进，结果。前六项是'手段'（驱动性），'结果'是目的和产出，手段与结果相互作用，形成系统的管理框架。44．简述百分比抽样的不合理性。【答案】百分比抽样是不论批量大小都按同一百分比抽样，且接收数固定。结果是：批量大时方案变严（样本量大，更易抽到不合格品而拒收），批量小时方案变松（样本量小，易接收），造成验收标准不一致，对大批量不公平，因此不科学、应淘汰。45．简述Cp与Cpk的区别。【答案】Cp只考虑公差范围与过程波动（6σ）之比，不考虑过程中心是否偏移，反映过程潜在能力；Cpk考虑了过程中心相对公差中心的偏移，反映过程实际能力。Cpk≤Cp，中心重合时Cpk=Cp。实际评价用Cpk更真实。46．简述质量成本的构成。【答案】运行质量成本包括：①预防成本（培训、策划、审核）；②鉴定成本（检验、试验、检测设备）；③内部损失成本（废品、返修、停工损失，出厂前）；④外部损失成本（保修、索赔、退货、诉讼费，出厂后）。此外还有外部质量保证成本。47．简述质量屋的构成。【答案】①左墙：顾客需求及其重要度；②天花板：技术要求（质量特性）；③房间：顾客需求与技术要求的关系矩阵；④屋顶：技术要求之间的相关矩阵；⑤地板：技术要求目标值及优先级；⑥右墙：市场竞争能力评估。48．简述质量控制与质量保证的关系。【答案】质量控制致力于满足质量要求（过程监控、发现偏差），是基础和手段；质量保证致力于提供信任（证明能力），依赖于质量控制的结果。控制是内部的，保证可向外部（顾客、第三方）提供信任；两者相辅相成。49．简述六西格玛的组织结构（OFSS）。【答案】①倡导者（Champion）：项目发起人，提供资源、消除障碍；②黑带主管（MBB）：技术权威，培训指导黑带；③黑带（BB）：专职改进专家，领导DMAIC项目；④绿带（GB）：兼职参与项目；⑤过程负责人和财务人员等配合。50．简述散布图的作用和相关类型。【答案】作用：分析两个变量之间的相关关系。类型：正相关（x增y增）、负相关（x增y减）、不相关、非线性（曲线）相关。通过散布图可判断因素与质量特性的关系，为质量改进提供方向。五、计算题1．某零件尺寸要求为Φ50±0.5mm，现测得过程均值μ=50mm，标准差σ=0.16mm。求过程能力指数Cp并判断过程能力。【答案】解：公差上限TU=50.5，公差下限TL=49.5，公差T=TU-TL=1.0mm。Cp=T/(6σ)=1.0/(6×0.16)=1.0/0.96≈1.04。因为1.0≤Cp<1.33，过程能力尚可，但需严格控制。2．某零件屈服界限设计要求为4800-5200千克/平方厘米，从100个样品中测得样本标准差s=62千克/平方厘米。求过程能力指数Cp。【答案】解：T=5200-4800=400，Cp=T/(6s)=400/(6×62)=400/372≈1.075。过程能力指数约为1.075，过程能力尚可。3．某零件尺寸要求为100±2mm，测得μ=100.5mm，σ=0.5mm。求Cp和Cpk并评价。【答案】解：T=4，Cp=4/(6×0.5)=4/3≈1.33。Cpu=(TU-μ)/3σ=(102-100.5)/(3×0.5)=1.5/1.5=1.0；Cpl=(μ-TL)/3σ=(100.5-98)/(3×0.5)=2.5/1.5≈1.67；Cpk=min(1.0,1.67)=1.0。Cp=1.33说明潜在能力充足，但因中心偏移Cpk=1.0，实际能力尚可，应调整过程中心至100。4．某零件规格为20±0.8mm，μ=20mm，σ=0.2mm。求Cp、Cpk及不合格品率（提示：Φ(4)=0.999968）。【答案】解：T=1.6，Cp=1.6/(6×0.2)=1.6/1.2≈1.33，Cpk=Cp=1.33（中心重合）。不合格品率p=2[1-Φ(T/2σ)]=2[1-Φ(0.8/0.2)]=2[1-Φ(4)]=2×(1-0.999968)=0.000064≈0.0064%（约64ppm）。5．某过程要求不超过100mm，测得μ=96mm，σ=1.0mm（只有上公差）。求Cpu。【答案】解：Cpu=(TU-μ)/3σ=(100-96)/(3×1.0)=4/3≈1.33。6．某产品检查了200个单位，每个单位有5个缺陷机会，共发现10个缺陷。求DPU、DPMO。【答案】解：DPU=缺陷数/单位数=10/200=0.05；DPMO=缺陷数/(单位数×机会数)×10⁶=10/(200×5)×10⁶=10/1000×10⁶=10000ppm。7．某产品有3道工序，首次合格率分别为FTY₁=0.98、FTY₂=0.95、FTY₃=0.99。求滚动直通率RTY。【答案】解：RTY=FTY₁×FTY₂×FTY₃=0.98×0.95×0.99≈0.9217≈92.17%。8．某过程200件产品中发现8件不合格。求DPU和FTY。【答案】解：DPU=8/200=0.04；FTY=1-不合格品率=1-8/200=0.96=96%（若按缺陷计，FTY=e^(-DPU)=e^(-0.04)≈0.9608）。9．用L9(3⁴)正交试验，因素A、B、C各3水平，指标越大越好。A的K₁=90、K₂=120、K₃=150（每水平3次试验）。求A的极差R并确定A的最优水平。【答案】解：k₁=90/3=30，k₂=120/3=40，k₃=150/3=50；R=50-30=20。指标越大越好，故A取第3水平（A₃）最优。10．某质量特性目标值m=10，损失函数系数k=2，测得产品y=12。求该产品的质量损失。【答案】解：L(y)=k(y-m)