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文档简介

2026年煤炭矿山职业技能鉴定考试-跳汰选煤工历年参考题库含答案解析一、选择题从给出的选项中选择正确答案(共100题)1、在焦炉推焦过程中,推焦电流是判断推焦是否顺利的重要参数,一般推焦电流应不超过多少安培?A.150AB.200AC.250AD.300A2、焦炉炭化室是煤料热解转化为焦炭的核心设备,一般炭化室的宽度应控制在什么范围?A.350-450mmB.450-550mmC.550-650mmD.650-750mm3、炼焦过程中,煤料热解产生的焦油是重要的化工原料,一般每吨干煤可产焦油多少公斤?A.20-25kgB.25-30kgC.30-35kgD.35-40kg4、在焦炉生产中,衡量煤气heats值的主要指标是煤气热值,一般焦炉煤气的低热值应达到多少兆焦每立方米?A.15-17MJ/m³B.17-19MJ/m³C.19-21MJ/m³D.21-23MJ/m³5、焦炉加热系统操作中,跨孔板是调节煤气流量分配的重要部件,一般跨孔板的孔径应控制在什么范围?A.8-12mmB.12-16mmC.16-20mmD.20-24mm6、炼焦配煤中,肥煤的主要作用是提高配煤的胶质体厚度,一般要求肥煤的挥发分Vdaf应控制在什么范围?A.25-30%B.30-35%C.35-40%D.40-45%7、在焦炉生产过程中,衡量炉温均匀性的指标是横截面温差,一般要求炭化室横截面温差不超过多少摄氏度?A.30℃B.50℃C.70℃D.90℃8、焦炉煤气净化系统中,脱硫塔是去除煤气中硫化氢的关键设备,一般脱硫塔的操作温度应控制在什么范围?A.40-50℃B.50-60℃C.60-70℃D.70-80℃9、炼焦过程中,煤料在炭化室内热解产生的氨NH3主要来自煤料中的含氮化合物,一般每吨干煤可产氨多少公斤?A.0.8-1.2kgB.1.2-1.6kgC.1.6-2.0kgD.2.0-2.4kg10、在焦炉生产中,衡量焦炭反应性的指标是CSR,一般要求CSR值应控制在什么范围?A.55-65%B.65-75%C.75-85%D.85-95%11、焦炉炭化室顶部空间是煤料热解产生荒煤气的初始区域,一般这个空间的温度应控制在多少摄氏度左右?A.700-800℃B.800-900℃C.900-1000℃D.1000-1100℃12、炼焦配煤中,瘦煤的主要作用是提高配煤的残炭值,一般要求瘦煤的固定碳含量应达到多少以上?A.70%B.75%C.80%D.85%13、井下电气设备检修前必须执行制度。A.停电验电、放电、挂接地线、悬挂警示牌B.停电挂牌、验电放电、戴绝缘手套C.断电、验电、挂牌、专人监护D.停电、验电、放电、挂牌并专人监护14、跳汰选煤是利用物料在垂直变速运动中按密度分层的原理进行分选的一种方法,其核心是利用什么介质的脉动?A.重介质B.水C.空气D.油15、筛下空气室跳汰机的空气室位于下列哪个位置?A.筛板上方B.机箱底部C.筛板下方D.给料口处16、跳汰机的振幅是指筛板在垂直方向上运动的哪种参数?A.最大位移的峰值B.运动速度C.加速度D.力的大小17、跳汰机的频率是指每分钟脉动次数,其单位通常用以下哪项表示?A.转/分钟B.次/分钟C.帕/秒D.千克/小时18、下列关于跳汰机给料方式的描述,正确的是哪项?A.只能从一端给料B.只能从顶部给料C.可从侧面或顶部给料D.只能从底部给料19、跳汰选煤过程中,密度小的轻产物(精煤)通常运动到床层的哪个位置?A.底层B.中层C.表层D.不移动20、跳汰机的排料装置主要作用是什么?A.调节水温B.排出重产物和调节床层厚度C.控制风量D.添加药剂21、下列哪种跳汰机的特点是风阀和空气室均位于机箱侧面?A.筛下空气室跳汰机B.侧筛子跳汰机C.顶吹式跳汰机D.外空气室跳汰机22、跳汰机入料浓度一般应控制在合理范围内,浓度过高会导致什么后果?A.处理能力显著提高B.分层清晰、精煤品质好C.黏度增大、分层困难D.水消耗减少23、跳汰机的冲程比是指冲程与频率的比值还是下列哪项参数之比?A.振幅与冲次之比B.脉动周期与给料量之比C.风压与水位之比D.处理量与能耗之比24、跳汰机启动前的检查工作中,下列哪项不属于必要检查项目?A.检查筛板是否完好B.检查润滑系统是否正常C.检查员工食堂菜单D.检查风阀动作是否灵活25、跳汰选煤中,筛下水的作用是下列哪项?A.冲洗设备B.补充脉动水流的介质并带走细泥C.冷却电机D.清洗厂房26、下列关于跳汰机风压的说法,正确的是哪项?A.风压越高越好B.风压对分选无影响C.风压需根据原煤性质和给料量合理调节D.风压与频率无关27、跳汰机在处理粗煤泥时,应适当提高还是降低振幅?A.保持不变B.适当降低C.适当提高D.先降后升28、跳汰机的给料方式中,均匀给料的重要性主要体现在哪方面?A.减少噪音B.保证床层稳定、提高分选效率C.节省用水D.降低电耗29、跳汰选煤过程中,水的消耗主要来自哪些环节?A.仅筛下水B.仅产品脱水C.筛下水、产品携带水和泄漏水等综合环节D.仅空压机用水30、下列哪项不是跳汰机的常见故障?A.筛板堵塞B.风阀动作失灵C.处理量异常增大D.排料不畅31、跳汰机的给料压力一般应控制在多少兆帕范围内?A.0.05~0.1B.0.1~0.3C.1.0~2.0D.5.0以上32、跳汰机停机时,正确的操作顺序是下列哪项?A.先停风再停水后停给料B.先停给料后停水再停风C.各系统同时停止D.先停水再停风后停给料33、跳汰分选的效率主要取决于物料的密度差和下列哪项因素?A.颜色差异B.粒度差异C.形状差异D.磁性差异34、跳汰机在运行过程中,发现精煤灰分突然升高,应首先检查哪项?A.厂房照明B.排料装置和床层厚度是否正常C.窗外天气D.办公电脑状态35、跳汰选煤过程中,筛下物料从床层下方排出时,主要依靠哪种装置完成?A.给料口B.排料口C.风门D.水箱36、跳汰机按结构形式分类,以下哪种属于常见的跳汰机类型?A.浮选机B.圆筒筛C.筛下传动跳汰机D.破碎机37、跳汰选煤时,影响分选效果的最关键操作参数是:A.入料温度B.分选密度C.车间湿度D.照明强度38、跳汰机风阀的主要作用是:A.冷却设备B.控制压缩空气的周期性通断C.输送产品D.过滤水质39、跳汰选煤中,"按密度分层"是指:A.按煤块大小分层B.按煤的颜色分层C.密度大的颗粒下沉,密度小的颗粒上浮D.按水分含量分层40、跳汰机筛网堵塞会导致:A.处理能力上升B.分选效果恶化C.能耗降低D.产品质量提高41、跳汰机入料浓度一般控制在合理范围内,过高浓度会造成:A.精煤品质提高B.分选效果变差C.产量成倍增加D.设备磨损减小42、跳汰机的冲次是指:A.每小时处理的煤量B.单位时间内筛箱往复运动的次数C.进水流量D.排料口开启次数43、跳汰选煤中,精煤产品的灰分主要来源于:A.黄铁矿硫B.原煤中的灰分物质C.冲洗水D.添加药剂44、跳汰机在正常运行时,应定期观察的指标不包括:A.排料口排料情况B.入料粒度组成C.车间绿化面积D.产品灰分变化45、跳汰机筛板的孔径大小主要影响:A.水的颜色B.入料粒度的上限C.车间噪音D.灯光亮度46、跳汰选煤时,给料量突然增大可能造成:A.分选效果改善B.床层过厚导致分选恶化C.设备自动停机D.水耗降低47、跳汰机的筛侧机构主要用于:A.提升原煤B.产生周期性水流C.过滤水质D.包装产品48、跳汰选煤产品的产率计算公式中,分子和分母分别是:A.精煤量除以入料量B.入料量除以精煤量C.水用量除以煤量D.矸石量除以精煤量49、跳汰机排料装置故障时,最直接的后果是:A.精煤变干净B.重产物在机内堆积C.冲次自动升高D.入料量增加50、跳汰选煤过程中,水压不足会导致:A.分选精度提高B.床层松散度降低C.煤泥量减少D.产量翻倍51、跳汰机的给料方式有均匀给料和集中给料,其中均匀给料的优势是:A.节省设备投资B.入料沿筛面宽度分布均匀,提高分选效率C.减少操作人员D.降低水质要求52、跳汰选煤中,矸石带煤是指:A.矸石中混入精煤颗粒B.精煤中混入矸石C.煤泥水浑浊D.冲洗水流量过大53、跳汰机停机前应先停止:A.排料装置B.给料C.水阀D.照明54、跳汰选煤中,入料粒度变粗时,应适当:A.提高分选密度B.降低冲次或加大水量C.加快排料速度D.关闭风阀55、跳汰机筛面倾角设置的主要依据是:A.车间高度B.原煤水分和粒度特性C.员工身高D.地面坡度56、跳汰选煤厂常见的产品品种包括:A.精煤、中煤、矸石B.铁精矿、铜精矿、金精矿C.食盐、石灰石、石膏D.原油、天然气、煤炭57、跳汰选煤设备安全操作中,以下做法正确的是:A.设备运转时打开防护罩检修B.停机挂牌后方可进行清理作业C.用手直接清理运转中的筛面D.不带绝缘手套操作电气设备58、跳汰机风阀动作频率过快会造成:A.床层分层充分B.水流剪切力过大,破坏分层C.产量显著提升D.能耗大幅降低59、跳汰选煤中,"限上物"是指:A.超过规定粒度的物料B.水分过高的煤C.灰分超标的产品D.含硫量高的煤60、跳汰机筛箱振动幅度主要影响:A.车间温度B.床层松散程度和分层速度C.煤的颜色D.照明亮度61、跳汰选煤时,介质的选择主要取决于:A.煤的密度差异B.水温高低C.车间光照D.员工数量62、跳汰机润滑系统的作用不包括:A.减少轴承磨损B.降低摩擦热量C.改变煤质成分D.延长设备寿命63、跳汰选煤中,精煤灰分偏高时,可能的原因不包括:A.分选密度设置过低B.入料粒度太粗C.给料量过小D.排料不及时64、跳汰机正常运行时,筛上产物出口处应观察到的现象是:A.无物料排出B.精煤均匀流出,无明显波动C.大量水花四溅D.筛面完全堵塞65、跳汰选煤工艺中,预检入料的目的不包括:A.掌握入料粒度组成B.了解原煤水分情况C.提高员工的工资水平D.判断是否需要预处理66、跳汰机给料泵停运后,应立即采取的措施是:A.立即重新启动B.停止给料并排空筛面物料C.关闭所有水阀D.打开全部风阀67、跳汰选煤中,床层厚度一般控制在:A.100至300毫米B.5000至8000毫米C.1至2毫米D.10000毫米以上68、跳汰机筛网的材质通常选用:A.橡胶B.聚氨酯或锰钢C.木材D.纸张69、跳汰选煤过程中,水介质循环使用的优点是:A.减少新鲜水消耗,降低生产成本B.提高灰分C.增加煤泥D.降低产量70、跳汰机入料压力突然降低时,首先应检查:A.给料泵及管路是否堵塞或泄漏B.车间窗户是否关闭C.照明灯是否正常D.员工是否到岗71、跳汰选煤设备维护保养的内容不包括:A.定期更换润滑油B.检查筛网磨损情况C.记录员工家庭状况D.紧固松动螺栓72、跳汰选煤中,原煤的可洗性取决于:A.煤与矸石的密度差B.煤的颜色C.煤的产地D.天气状况73、跳汰机给料口堵塞时,正确的处理方法是:A.运行中用铁锹强行疏通B.停机断电后清除堵塞物C.加大给料量冲开D.不用处理继续运行74、跳汰选煤产品的灰分合格率是衡量:A.产品质量是否满足用户要求B.设备外观是否美观C.车间卫生是否干净D.员工出勤率高低75、跳汰机冲水的作用不包括:A.协助床层松散B.携带细煤泥排出C.提高员工工作效率D.清洗筛面76、跳汰选煤中,产品产率与精煤灰分之间存在:A.无关联B.此消彼长的关系C.完全同步增长D.随机波动关系77、跳汰机筛上产物中出现大量未分选的煤块,可能的原因是:A.给料量过大或分选密度过高B.车间温度过低C.照明过强D.水质过清78、跳汰选煤厂的安全生产目标不包括:A.杜绝重大设备事故B.确保人身伤害为零C.保证员工按时下班D.实现清洁文明生产79、跳汰机运行中发现异常响声,应首先:A.立即停机检查B.继续运行观察C.加大给料量D.提高冲次80、跳汰选煤工艺中,精煤泥水经浓缩处理后用于:A.跳汰机冲水和补充用水B.员工饮用水C.厂区绿化浇花D.消防灭火专用81、跳汰机筛面磨损严重后未及时更换,会导致:A.分选精度提高B.入料泄漏增加C.产品灰分下降D.产量大幅上升82、跳汰选煤中,原煤水分过大时,应采取的措施是:A.提高冲次B.降低给料量并加强筛前脱水C.关闭风阀D.增加冲洗水83、跳汰机气动系统漏气会造成:A.风压不足,跳汰效果变差B.产量增加C.设备更省力D.分选密度自动升高84、跳汰选煤过程中,中煤产率升高通常意味着:A.分选效果良好B.分选密度设置不合理C.原煤质量太好D.产量达到最优85、跳汰机入料粒度组成变细时,应适当:A.降低冲次,减小用水量B.提高分选密度C.增大筛孔D.停止给水86、跳汰选煤设备巡检的主要内容不包括:A.检查轴承温度和振动B.监听设备运行声音C.检查员工朋友圈动态D.查看润滑油位87、跳汰机正常启动顺序应为:A.先开风阀,再开排料,最后给料B.同时启动所有设备C.先给料再开风阀D.先停排料再开风阀88、跳汰选煤厂的环境保护要求不包括:A.煤泥水循环利用B.噪声达标排放C.粉尘浓度控制D.随意排放洗选废水89、跳汰选煤过程中,排料口堵塞会导致什么后果?A.分选效果显著提高B.底流层厚度增加,可能引起床层板结C.筛下物量明显减少D.入料压力稳定不变90、跳汰机风阀的主要作用是控制什么?A.控制原煤给料量B.控制压缩空气的周期性进出C.调节产品粒度组成D.控制水温变化91、跳汰选煤的分选原理是基于物料的什么特性差异?A.颜色差异B.密度差异C.硬度差异D.磁性差异92、跳汰机筛板的作用是什么?A.调节风量大小B.支撑床层并透水性通过水流C.控制入料粒度D.输送精煤产品93、跳汰选煤中,上升水流的周期频率通常用什么单位表示?A.米每秒B.次每分钟C.千瓦时D.百帕94、跳汰机入料粒度范围一般是多少毫米?A.0至0.5B.0.5至50C.50至100D.100至20095、跳汰选煤的产物中,精煤是指什么?A.密度最大、质量最差的产物B.满足用户质量要求的合格产品C.全部中间产物D.未经分选的原料96、跳汰机中矸石是指什么?A.密度小、质量轻的产物B.密度大、质量重的废物产物C.粒度最小的产物D.水分最高的产物97、跳汰选煤过程中,medium(介质)指的是什么?A.洗选用水B.悬浮液介质C.压缩空气D.重介质粉98、跳汰机按结构形式可分为哪两大类型?A.固定式和移动式B.筛下给入式和筛上给入式C.手动和自动D.单室和多室99、跳汰机排料装置的主要功能是排出什么?A.洗选用水B.筛上重产物C.压缩空气D.泡沫杂质100、跳汰选煤时,原煤中的块煤和末煤应如何处理?A.混合后直接进入跳汰机B.分别筛分后分级入选C.全部破碎后再选D.全部作为矸石排出

参考答案及解析1.【参考答案】B【解析】推焦电流是焦炉推焦操作中的重要监测参数,反映推杆推动焦炭时的阻力大小,一般要求不超过200A。推焦电流过高表示焦炭与炉墙粘连严重或焦饼中心温度不均,可能导致推焦机损坏或炉墙变形;推焦电流过低则可能表示焦炭未完全成熟。推焦电流的控制需要根据焦饼温度、炉龄和操作规范进行调整。现代焦炉采用自动化推焦系统,实时监测推焦电流变化,确保推焦过程平稳安全。2.【参考答案】A【解析】炭化室宽度是影响焦炭质量和焦炉产能的重要参数,一般控制在350-450mm范围内。宽度过大导致炭化室内传热距离增加,焦饼中心温度滞后,焦炭成熟度不均;宽度过小则降低单炉产量,增加焦炉基建投资。炭化室宽度的选择需要综合考虑煤料性质、加热制度和焦炭质量要求。现代大型焦炉采用宽炭化室设计,以提高单炉产能和生产效率。炭化室宽度的测量和调节是焦炉热工管理的重要内容。3.【参考答案】B【解析】焦油是煤料热解过程中生成的液态产物,是重要的化工原料,一般每吨干煤可产焦油25-30公斤。焦油的产率受煤料性质、热解温度和加热速度的影响。煤化程度低的煤种焦油产率较高,热解温度过高则焦油二次裂解,产率下降。焦油中含有苯、酚、萘等多种芳香族化合物,可以通过蒸馏分离得到多种化工产品。焦油的处理和利用是焦炉煤气净化系统的重要环节。4.【参考答案】B【解析】焦炉煤气是煤料热解产生的可燃气体,其低热值(低位发热量)一般控制在17-19MJ/m³范围内。热值反映了煤气的燃烧性能,热值过低则燃烧温度低,焦炉加热效率低;热值过高则燃烧温度高,易损坏炉墙。焦炉煤气的热值主要取决于其成分,氢气H2和甲烷CH4含量越高,热值越大。煤气热值的测定采用量热计方法,定期监测和调节煤气成分,确保焦炉加热制度稳定。5.【参考答案】B【解析】跨孔板是焦炉加热系统中用于调节煤气流量分配的关键部件,一般孔径控制在12-16mm范围内。孔径过小则煤气流通阻力大,流量分配不均;孔径过大则调节精度低,难以精确控制各火道煤气量。跨孔板的孔径选择需要根据焦炉设计、煤气压力和流量要求进行计算。定期检查跨孔板的磨损和堵塞情况,及时清理和更换,是保证焦炉加热均匀性的重要措施。6.【参考答案】B【解析】肥煤是配煤中的重要粘结剂煤种,主要作用是提供厚度和流动性好的胶质体,改善焦炭的块度和强度。一般要求肥煤的挥发分Vdaf控制在30-35%范围内。挥发分过高则胶质体流动性过大,结焦时膨胀压力大;挥发分过低则胶质体厚度不足,粘结能力下降。肥煤的选择应考虑煤种产地、价格和煤质特性。通过合理的配煤比例,可以使配煤的整体胶质体特性满足焦炭质量要求。7.【参考答案】B【解析】横截面温差是衡量焦炉炭化室温度均匀性的重要指标,一般要求不超过50℃。温差过大会导致焦饼中心部分生、边缘部分过火,影响焦炭质量和炉墙寿命。横截面温差的产生原因包括装煤量不均、加热煤气分布不均、炉墙局部损坏等。控制横截面温差需要通过调整各火道煤气和空气量,以及优化装煤操作来实现。定期检测和维护焦炉加热系统是保证温度均匀性的重要措施。8.【参考答案】A【解析】脱硫塔是焦炉煤气净化系统中的重要环保设备,利用化学吸收法去除煤气中的硫化氢H2S,一般操作温度控制在40-50℃范围内。温度过低则吸收反应速度慢,脱硫效率低;温度过高则吸收剂易挥发,脱硫成本增加。脱硫塔的填料层高度和液体分布均匀性是保证脱硫效果的关键因素。定期检测脱硫液pH值和氧化还原电位,及时调整补充吸收剂,是保证脱硫塔正常运行的必要措施。9.【参考答案】B【解析】氨是煤料热解过程中含氮化合物分解产生的副产品,一般每吨干煤可产氨1.2-1.6公斤。氨的产率受煤料含氮量和热解温度的影响。氨在水中的溶解度很高,可以通过水洗回收制成氨水或硫酸铵等化工产品。焦炉煤气中的氨含量过高则容易在管道和设备中结晶堵塞,需要及时脱除。氨的回收和利用是焦炉煤气净化系统的重要环节之一。10.【参考答案】B【解析】CSR是焦炭反应后强度指标,反映焦炭在高炉内与CO2反应的抵抗能力,一般要求控制在65-75%范围内。CSR值过高表示焦炭反应性过强,在高炉内易粉化,影响高炉透气性;CSR值过低则焦炭反应性过弱,不利于高炉内还原反应。CSR与煤料性质、热解温度和加热制度密切相关。生产高质量焦炭需要控制配煤的粘结性和热解工艺参数。CSR的测定采用转鼓反应试验方法。11.【参考答案】B【解析】炭化室顶部空间温度是焦炉加热制度的重要参数,一般控制在800-900℃范围内。温度过高则荒煤气二次裂解严重,焦油和粗苯产率下降,同时产生过多炭黑堵塞管道;温度过低则煤料热解不充分,焦炭挥发分含量高。顶部空间温度的控制需要通过调节加热煤气量和燃烧空气量来实现。定期清理上升管和桥管内的焦油沉积物,是保证荒煤气顺利导出的重要措施。12.【参考答案】C【解析】瘦煤是非粘结剂煤的一种,主要作用是提高配煤的残炭值和焦炭强度,一般要求瘦煤的固定碳含量不低于80%。固定碳含量越高,热解后残炭值越大,焦炭强度越好。瘦煤的加入可以调节配煤的收缩特性,减少焦炭裂纹的产生。瘦煤的选择应考虑煤种产地、价格和煤质特性。通过合理的配煤比例,可以使配煤的整体固定碳含量满足焦炭质量要求,提高焦炭的冶金性能。13.【参考答案】A【解析】检修电气设备前必须严格执行停电、验电、放电、挂接地线、悬挂"有人工作,禁止合闸"警示牌的程序,确保设备无电且不会误送电,防止检修过程中发生触电或电弧灼伤事故。14.【参考答案】B【解析】跳汰选煤以水为分选介质,通过给水设备或压缩空气产生脉动水流,使床层周期性膨胀和收缩,从而实现按密度分层。重介质分选属于另一类选煤方法,空气和油不作为跳汰分选介质。15.【参考答案】C【解析】筛下空气室跳汰机的空气室设置在筛板下方,压缩空气通过风阀控制进入空气室,使筛板下的水产生脉动。这种结构的优点是床层分层效果好、处理能力较大。16.【参考答案】A【解析】振幅是筛板上下运动的行程,即最大位移的峰值距离。振幅大小直接影响床层的松散程度和分选效果,振幅过大造成细煤泥流失,过小则分层不明显。17.【参考答案】B【解析】跳汰机频率单位为次/分钟,表示每分钟完成多少次脉动周期。频率过高会使床层来不及分层,频率过低则影响处理量,应根据原煤性质选择合适的频率。18.【参考答案】C【解析】跳汰机可根据结构特点采用侧面给料或顶部给料方式。侧面给料适用于大型跳汰机,顶部给料则常用于小型设备,给料位置的选择影响分选效果和生产能力。19.【参考答案】C【解析】跳汰分层的原理是按密度差异进行分层,密度小的轻产物向上运动位于表层,密度大的重产物向下运动位于底层,中间为中等密度的中煤。20.【参考答案】B【解析】跳汰机的排料装置主要用于排出沉降在筛板下方的重产物(矸石和中煤),并通过调节排料口的开度来控制床层厚度,保证分层效果稳定。21.【参考答案】D【解析】外空气室跳汰机的风阀和空气室设置在机箱侧面,与筛面平行排列,便于检修和维护,且各室可独立控制风量,适应不同粒级物料的分选要求。22.【参考答案】C【解析】入料浓度过高会使矿浆黏度增大,颗粒沉降受阻,分层效果变差,轻、重产物相互混杂,精煤灰分升高,洗选效率明显下降。23.【参考答案】A【解析】冲程比通常指振幅与冲次(频率)之比,它反映了跳汰机脉动特性的强弱。冲程比大,水流加速较慢、持续时间较长;冲程比小则相反。24.【参考答案】C【解析】跳汰机启动前应检查筛板完好性、润滑系统和风阀动作情况,这些都是保证设备正常运行的重要环节。员工食堂与设备操作无关,不属于检查内容。25.【参考答案】B【解析】筛下水穿过筛板形成脉动水流的一部分,起到补充介质和带走细粒煤泥的作用。合理的筛下水控制有助于保持床层稳定性和提高分选精度。26.【参考答案】C【解析】风压是跳汰机正常工作的重要参数,需根据原煤粒度、密度组成和给料量进行合理调节。风压过高造成水耗增加和精煤带矸,过低则分层效果差。27.【参考答案】C【解析】粗煤泥密度差较大但粒度也较大,适当提高振幅可以增强床层松散能力,有利于颗粒按密度分层,同时防止粗粒物料堵塞筛孔。28.【参考答案】B【解析】均匀给料是保证跳汰机稳定运行和获得良好分选效果的前提条件。给料不均匀会造成床层波动,轻、重产物混杂,精煤灰分和矸石带煤率升高。29.【参考答案】C【解析】跳汰机的耗水包括筛下水、产品携带水、设备密封泄漏水等多个环节。合理回收和循环使用洗水对节约用水和提高经济效益具有重要意义。30.【参考答案】C【解析】筛板堵塞、风阀失灵和排料不畅均为跳汰机常见故障,会影响正常生产。处理量异常增大不属于故障现象,反而是生产能力提高的表现。31.【参考答案】B【解析】跳汰机给料压力通常控制在0.1至0.3兆帕之间,压力过低给料不畅,过高则易造成物料冲击筛板、影响床层稳定。具体数值应根据设备型号和工艺要求确定。32.【参考答案】B【解析】跳汰机停机时应先停止给料,待机内物料排净后再停水,最后停风。这样可以避免物料堆积堵塞筛孔和风阀,保证设备下次启动顺利。33.【参考答案】B【解析】跳汰分选效率不仅取决于密度差,还受粒度差异影响。粒度相近时按密度分层效果最好,粒度相差过大时细粒重产物可能被轻产物带走,影响精煤质量。34.【参考答案】B【解析】精煤灰分突然升高通常与排料不畅、床层过厚或给料不稳有关,应首先检查排料装置和床层厚度。这是生产中的关键质量指标问题,需要立即调整工艺参数。35.【参考答案】B【解析】跳汰机的排料口位于机体底部,专门用于排除分选后的重产物(矸石等)。筛下物料经分选后沉降到床层底部,通过排料口间歇或连续排出机外。风门用于控制风压,水箱提供水源,给料口用于加入原煤,三者均不承担排料功能。36.【参考答案】C【解析】跳汰机根据传动机构位置可分为筛侧传动跳汰机和筛下传动跳汰机两大类。筛下传动跳汰机的振动机构位于机体下方,结构紧凑,便于维护。浮选机用于浮选工艺,圆筒筛用于分级筛分,破碎机用于碎煤,均不属于跳汰机类型。37.【参考答案】B【解析】分选密度是跳汰选煤的核心参数,决定了轻产物和重产物的分离界限。分选密度过高会导致精煤产率下降,过低则会使精煤带矸。入料温度、车间湿度和照明强度对分选效果影响甚微,不是关键操作参数。38.【参考答案】B【解析】风阀是跳汰机气动系统的关键部件,负责周期性接通和切断压缩空气,使筛箱内产生交变水流,从而驱动床层按密度分层。风阀动作频率和开度直接影响跳汰周期的波形和冲次。39.【参考答案】C【解析】跳汰分选的基本原理是颗粒群在垂直交变水流作用下,按密度差异进行分层。密度大的重矿物(矸石、黄铁矿等)位于下层,密度小的轻质矿物(精煤)位于上层,从而实现有效分离。粒度差异会产生干扰,但不是分层依据。40.【参考答案】B【解析】筛网堵塞会减少通过筛面的水量,破坏水流的均匀分布,导致床层分层紊乱,轻重产物分离不充分,尾煤中精煤损失增加,精煤中矸石含量升高,整体分选效果恶化。需及时停机清理筛面。41.【参考答案】B【解析】入料浓度过高时,煤泥含量大,床层松散度降低,颗粒间干扰加剧,影响按密度分层的精确性,导致分选指标下降。通常入料质量浓度控制在100至150克每升较为适宜。42.【参考答案】B【解析】冲次即跳汰机在一个周期内完成的往复运动次数,通常以每分钟次数表示。冲次影响水流的上升和下降速度,进而影响床层的松散程度和颗粒的分层速度。冲次过高会使分层紊乱,过低则分选时间不足。43.【参考答案】B【解析】原煤在形成过程中夹杂着矿物质,燃烧后残留灰分。跳汰选煤无法完全脱除细小粒度的灰分物质,因此精煤灰分主要取决于原煤可选性。黄铁矿硫属于可燃硫但在浮选中更突出,冲洗水和药剂不直接贡献灰分。44.【参考答案】C【解析】跳汰机运行中需关注排料口是否正常排料、入料粒度是否稳定、产品灰分有无波动等直接影响分选效果的指标。车间绿化面积属于环境卫生范畴,与设备运行和分选效果无关。45.【参考答案】B【解析】筛板孔径决定了能通过筛面的最大物料粒度,是入料粒度上限的重要依据。孔径过小会导致筛面频繁堵塞,孔径过大则会使大块物料漏入筛下product,影响分选效果和设备安全。46.【参考答案】B【解析】给料量骤增会使床层厚度超出正常范围,水流穿过床层的阻力增大,分层区压缩,轻重产物难以充分分离,精煤灰分升高,矸石中精煤损失增加。应及时调整给料量,使其保持稳定均匀。47.【参考答案】B【解析】跳汰机通过侧方的气动或机械传动机构,使压缩空气周期性进入或排出室,从而驱动筛箱内水流产生上下交变运动。这是实现按密度分选的動力来源。48.【参考答案】A【解析】产率表示某一产品量占入料总量的百分比,计算公式为:产率=产品量÷入料量×100%。该指标用于评价生产效率和资源利用率,是选煤厂重要的技术经济指标。49.【参考答案】B【解析】排料装置负责将分选后的重产物(矸石)及时排出机外。若排料不畅或故障,矸石会在筛板下方堆积,占据有效分选空间,破坏床层分层,严重时导致设备被迫停机检修。50.【参考答案】B【解析】跳汰机依靠水压产生的周期性脉冲使床层松散分层。水压不足时,水流冲击力减弱,床层松散不充分,颗粒无法按密度有效分层,导致分选效率下降,指标恶化。51.【参考答案】B【解析】均匀给料通过分配箱或给料皮带将入料沿筛面全宽均匀分布,避免局部过载或空白区,使床层厚度一致,水流分布均匀,从而提高分选效率和产率。52.【参考答案】A【解析】矸石带煤是跳汰选煤常见故障之一,指重产物(矸石)中夹带了大量未分选出来的精煤颗粒,造成精煤产率下降和资源浪费。主要原因包括分选密度设置不当、排料不及时或入料性质突变。53.【参考答案】B【解析】停机时应先停止给料,待筛面上物料全部排净后再停止水阀和风源,最后关闭排料装置。这样可以避免物料堆积在筛面上造成堵塞,便于下次开机时快速恢复正常生产。54.【参考答案】B【解析】入料粒度变粗时,颗粒沉降速度加快,需要降低冲次或增大水量,使床层有足够的时间进行松散和分层。否则粗颗粒来不及调整位置就沉到底层,导致分选效果变差。55.【参考答案】B【解析】筛面倾角影响物料在筛面上的运动速度和滞留时间。水分大或粒度细的煤需较小倾角以延长分选时间,粗粒煤可适当增大倾角加快排出。合理设置倾角有助于提高分选精度。56.【参考答案】A【解析】跳汰选煤根据产品用途和品质要求,通常将分选产物分为精煤(洗选后的合格煤产品)、中煤(中间产物,热值较低)和矸石(废渣),部分情况下还产出煤泥。57.【参考答案】B【解析】安全操作规程要求在设备停机并挂牌警示后,方可进入设备内部进行清理、检修和维护作业。运转时打开防护罩、徒手清理筛面或违规操作电气设备均存在严重安全隐患,严禁执行。58.【参考答案】B【解析】风阀频率过高导致水流交变过快,床层来不及充分松散和分层,颗粒间扰动剧烈,已分好的层位被重新打乱,分选精度下降。应根据入料性质选择合适的风阀开度和频率。59.【参考答案】A【解析】限上物是入料中粒度超过跳汰机筛面允许最大粒度的部分,通常指大于规定筛孔尺寸的块煤或矸石。限上物过多会造成筛面堵塞、设备磨损加剧,需在入料前预先筛除。60.【参考答案】B【解析】振幅反映跳汰水流对床层的推动力度。振幅过大使床层过度翻腾,分层紊乱;振幅过小则床层松散不充分,重产物难以下沉。合理调节振幅是保证良好分层的关键。61.【参考答案】A【解析】跳汰选煤采用水作为介质,依靠煤与矸石之间的密度差异实现分选。密度差越大,分选越容易,指标越好。对于密度相近的煤泥,需借助其他选煤方法如浮选。62.【参考答案】C【解析】润滑系统通过向轴承、齿轮等运动部件供给润滑油或润滑脂,减少摩擦阻力和磨损,带走摩擦产生的热量,从而保护设备并延长使用寿命。润滑不改变煤的物理化学性质。63.【参考答案】C【解析】给料量过小会导致处理量不足,不会直接造成精煤灰分偏高。分选密度过低会使部分矸石混入精煤,入料粒度过粗影响分层效果,排料不及时造成矸石层过厚均可能导致灰分升高。64.【参考答案】B【解析】正常工况下,筛上产物(精煤和中煤)应沿筛面平稳向前移动,从出口均匀排出,流量和形态稳定。大量溢流、堵塞或无产物排出均表明运行异常,需及时调整。65.【参考答案】C【解析】预检入料是为了了解原煤的物理性质变化,包括粒度、水分、含矸率等,以便及时调整工艺参数和决定是否进行预处理(如预先筛分或脱泥)。这与员工薪酬无直接关联。66.【参考答案】B【解析】给料泵停止供水会导致筛面干涩、物料堆积。此时应立即停止给料,将筛面上的物料排净,防止物料干结后难以清理,同时检查泵停原因,排除故障后再恢复运行。67.【参考答案】A【解析】床层厚度适中才能保证良好的分层效果。一般控制在100至300毫米范围内,过薄则分层时间短,重产物来不及下沉;过厚则底层物料受挤压,轻产物难以上浮,分层效率降低。68.【参考答案】B【解析】跳汰筛网需承受煤块的冲击和磨损,常用聚氨酯弹性筛网或锰钢筛板。聚氨酯耐磨抗冲击,寿命长;锰钢筛板强度高,适用于大块物料。橡胶和木材强度不足,易损坏。69.【参考答案】A【解析】跳汰选煤采用闭路水循环系统,筛下水经浓缩、澄清后重复利用,可大幅减少新鲜水用量,降低制水成本和污水处理费用,符合节能减排的环保要求。70.【参考答案】A【解析】入料压力降低通常由给料泵故障、管路堵塞或泄漏引起,直接影响入料的稳定性和分选效果。应第一时间检查泵的运行状态、阀门开度及管路密封性,排除故障恢复压力。71.【参考答案】C【解析】设备维护包括润滑保养、筛网检查、螺栓紧固等机械性内容,与员工家庭状况无关。定期巡检和保养可及时发现隐患,防止设备故障,保障安全连续生产。72.【参考答案】A【解析】可洗性是评价原煤是否适合跳汰分选的重要指标,主要取决于有用矿物与杂质矿物的密度差异。密度差越大,越容易分选,精煤回收率越高。颜色和产地不是分选难易的决定因素。73.【参考答案】B【解析】给料口堵塞会中断入料,影响正常生产。必须在停机并切断电源后进行清理,严禁在设备运转时用手或工具触及运动部件,以防人身伤害事故。74.【参考答案】A【解析】灰分是煤炭质量的核心指标,反映煤中不可燃无机物的含量。灰分合格率即产品灰分达标批次占总批次的比例,直接体现选煤厂的产品质量控制水平和市场竞争力。75.【参考答案】C【解析】冲水用于调节床层松散度、冲洗筛面防止堵塞、带走细粒物料。冲水水量需根据入料性质合理调节,水量过大会降低分选精度,过小则筛面易堵塞。冲水与员工工作效率无直接关系。76.【参考答案】B【解析】在实际生产中,提高精煤产率往往伴随灰分升高,降低灰分则产率下降,二者呈反向变化关系。生产过程中需在产率和品质之间寻找最佳平衡点,制定合理的工艺操作制度。77.【参考答案】A【解析】分选密度过高时,部分密度中等的煤块无法上浮,随矸石排出;给料量过大则床层过厚,分层不充分,也会导致煤块进入矸石产品。应适当降低分选密度或减少给料量。78.【参考答案】C【解析】安全生产目标聚焦于预防事故、保护人员和设备安全、营造整洁环境。员工按时下班属于劳动人事管理范畴,不属于安全生产目标的核心内容。79.【参考答案】A【解析】异常响声可能是轴承损坏、螺栓松动、异物进入等故障的前兆,继续运行可能导致事故扩大。应立即停机断电,排查故障原因并排除后再恢复运行,确保设备安全。80.【参考答案】A【解析】精煤泥水经浓缩机澄清后,上清液作为跳汰冲水和生产补充水循环使用,实现了水的闭路循环和资源的综合利用,减少了废水外排,符合绿色矿山建设要求。81.【参考答案】B【解析】筛面磨损会产生破洞或缝隙,使本应留在筛上的物料漏入筛下product,造成精煤损失和矸石带煤增加,严重影响分选效果和设备效率。应定期检查筛面磨损情况并及时更换。82.【参考答案】B【解析】水分过大时煤粉易粘附筛面造成堵塞,且床层流动性变差。应降低给料量减少负荷,同时在筛前增设脱水筛或增加筛孔尺寸,改善入料脱水效果,确保跳汰机正常运行。83.【参考答案】A【解析】气动系统漏气导致风压下降,无法提供足够的脉冲动力使床层松散分层,跳汰效果明显变差。应检查气管接头、阀门密封性等部位,及时修复漏气点,恢复系统压力。84.【参考

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