炼钢厂钢包烘烤装置安全风险分析及控制措施_第1页
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炼钢厂钢包烘烤装置安全风险分析及控制措施_第3页
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文档简介

钢包烘烤装置是将炼钢厂钢包进行煤气加热烘烤的设备，其燃烧系统主要包括包盖、烧嘴、煤气管道、煤气快速切断阀、流量调节阀、盲板阀以及火焰检测、煤气报警和供风系统等部件，其运行维护主要存在火灾、爆炸和中毒安全风险。一、安全风险分析及可能导致的事故：✱由于煤气作业未可靠切断煤气，导致的煤气着火爆炸事故；✱由于煤气阀门及法兰密封不严、管道腐蚀泄漏或停送煤气信息联络不到位，送煤气后煤气空放等，造成的煤气中毒着火爆炸事故；

✱由于煤气停运后未进行彻底置换冲扫，造成作业人员煤气中毒或盲目动火作业引起的爆炸事故；✱由于开启煤气时吹扫不彻底存在混合气体，引起的爆炸；✱由于停煤气时直接关闭100mm以上的阀门，引起的爆炸。二、安全管理基本要求；1、作业人员基本要求：

（1）操作人员应进行安全技术培训取得煤气特种作业证上岗；

（2）作业人员至少两人携带煤气报警仪每班定时进行巡检检查，并做好记录，存在问题及时向班长报告；

2、对设备设施及区域安全状态的基本要求：（1）烘烤装置应设置“当心中毒”和“禁止烟火”、禁止停留“等安全警示标志，煤气阀门挂牌标识；（2）煤气管道及附属设施无腐蚀泄漏，阀门开关灵活可靠，润滑保养良好；（3）煤气设施附近无易燃易爆物品，区域内消防设施完好；

（4）确保停送煤气信息畅通，随时检查煤气喷嘴燃烧情况；

（5）煤气切断装置齐全可靠，无锈蚀、失效现象；（6）煤气区域固定平台、走梯和护栏符合安全要求；

（7）所有人员禁止在煤气区域内休息、逗留、以防引起煤气中毒事故。

3、运行维护控制措施

（1）停、送煤气前必须全线检查，确认煤气系统人员、作业环境安全无误后方可作业；送煤气后，应检查所有连接部位和隔断装置是否泄漏煤气；送煤气后末端放散5—10分钟，经防爆试验分析合格后方可点火。（2）点火程序应为先点燃火种后给煤气；

（3）点不着火或着火后熄灭，应立即关闭煤气阀门，查明原因，排净炉内混合气体后，再按规定程序重新点火；（4）烘烤装置点火时不送风，待点火送煤气燃着后，再逐步增大供风量和煤气量。停煤气时，应先关闭所有的烧嘴，然后停鼓风机，停煤气总阀；（5）煤气设施停煤气检修时，应有效切断煤气盲板阀并吹扫对CO进行监测合格；

（6）处理煤气泄漏时，作业人员应站在上风侧，并落实安全措施；

（7）煤气管道阀门动火（电氧焊）作业时，必须办理有关审批手续；（8）煤气检修时，维修人员必须告知区域工段负责人，作业时保证作业点通风良好，并严密监测CO，发现异常，维修人员立即撤离现场；4、事故预案（1）煤气设备、设施由于不严密而引起着火，对于直径小于100mm的煤气管道，可直接关闭阀门，切断煤气灭火。直径大于100mm的煤气管道着火时，应逐渐关闭阀门，切不可突然关闭煤气阀门，以防回火爆炸。

（2）煤气管道有沙眼或有漏水，找到漏点后，小木屑蘸水，塞在小孔上，可临时处理，然后待检修时补焊。（3）煤气设备、设施发生大量泄漏着火或造成人员中毒者，应立即启动煤气事故应急预案，并将中毒者迅速及时的救出煤气危险区域，

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