汽机专业冬季施工措施培训课件

汽机专业冬季施工措施培训课件CONTENTS目录01冬季施工概述02施工准备工作03焊接施工专项措施04设备安装与调试措施CONTENTS目录05安全管理措施06机械设备冬季维护07应急预案与应急演练01冬季施工概述冬季施工定义与特点冬季施工的定义在低温季（日平均气温低于5℃或最低气温低于-3℃）施工时需要采取防冻保暖措施的施工过程称为冬季施工。冬季施工的主要气候特点冬季气温低，可能出现降雪、结冰、大风、大雾等恶劣天气，日照时间短，光照不足，给施工带来诸多困难。冬季施工对汽机专业的影响低温可能导致设备、管道冻裂，影响施工质量和安全；冰雪天气增加施工难度和危险性；低温环境下设备可能出现启动困难、运行不稳定等问题。汽机专业冬季施工重要性

01保障施工人员生命安全冬季风大、天气寒冷，易导致手脚冻伤、行动不便，且易发生高处坠落、触电、火灾等事故，采取安全措施可有效避免人员伤害。

02确保工程施工质量达标低温环境会影响焊接质量、设备性能等，如焊接层间温度低于80℃可能产生冷裂纹，通过预热、保温等措施可保证施工质量符合规范要求。

03维护工程施工进度计划提前预防冬季恶劣天气导致的停工、返工，合理安排施工时间，如选择温度较高时段焊接，可避免延误工程进度，确保按期完成任务。

04降低项目经济成本损耗减少因设备冻裂、材料损坏、事故处理等造成的经济损失，如对设备进行防冻保养可避免设备故障维修费用，保障项目经济效益。编制依据与适用范围

编制依据本措施编制依据包括《电力建设安全工作规程火力发电厂部分DL5009.1-2002》、《工程建设标准强制性条文汽机篇2006年版》、项目施工组织总设计及汽机专业施工组织设计等相关文件。

适用范围本措施适用于汽机专业冬季施工的各项作业活动，涵盖焊接施工、设备安装、吊装运输、防火防冻防滑等环节，确保冬季施工过程中的质量与安全。02施工准备工作人员准备与培训

组建专业施工团队组织经验丰富、技术过硬的施工队伍，确保人员熟悉汽机专业冬季施工特点和要求，明确各岗位职责，充分调动工作积极性。

冬季施工专项安全培训开展冬季施工安全教育培训，内容包括防冻、防滑、防火、防触电等知识，强化施工人员安全意识，使其掌握冬季施工安全操作规程和应急处理措施。

防寒保暖措施落实为施工人员配备必要的防寒保暖用品，如棉衣、棉帽、手套等，确保施工人员在低温环境下能够正常作业，避免冻伤。

班前安全技术交底每日施工前召开班前安全会，进行安全技术交底，讲清当日施工中安全注意事项，强调冬季施工的特殊要求，确保施工人员了解作业风险及防范措施。材料与设备准备

焊接材料与保温材料储备提前储备管口预热用火焰加热器、数字显示红外线测温仪（测量精度满足要求），焊后保温被按周长大于管周100mm标准准备，如Φ813管配套2.65m×1m×50mm规格保温被；电加热带、石棉被等层间保温材料需确保数量充足且绝缘性能良好。

施工设备冬季维护保养对起重机械、焊接设备等进行全面检修，更换适应冬季低温的液压油（油温需保持在15℃以上）和润滑油，检查蓄电池电解液浓度及防冻液冰点；柴油设备更换对应标号燃油，停用设备需彻底排放冷却水并采取保温措施。

防风与临时设施搭建采用脚手架结构搭设临时防风棚，棚体覆盖加厚帆布或保温材料，确保焊接环境风速：半自动焊＜8m/s、钨极氩弧焊＜2m/s、手工电弧焊＜5m/s；大型预制区域可搭建保温大棚，配备供暖设备维持内部温度不低于5℃。

安全防护与应急物资准备配备充足消防器材（灭火器、砂箱等）及防滑草袋，危险品按规定隔离存放；准备备用对讲机电池、12V安全行灯变压器及绝缘手套等防护用具，针对严寒天气储备防冻伤药品及应急取暖设备。施工现场布置01场地选择与区域划分选择地势平坦、开阔且不易受冬季风雪影响的场地，合理划分设备安装区、材料堆放区、焊接作业区及临时办公区，避免交叉作业引发安全隐患。02临时设施搭建要求临时设施选址远离危险源，采用钢架结构确保稳固性，使用保温材料进行围护，并设置取暖设备保证室内温度不低于5℃，防止施工人员冻伤。03安全通道与警示标识设置施工现场设置宽度不小于1.5米的安全通道，通道两侧及转弯处设置醒目的警示标识；在吊装作业区、高空作业平台等危险区域设置防护栏及警示灯。04材料与设备存放规范材料堆放区需高于地面30cm，采用防雨、防潮、防冻措施；氧气瓶、乙炔瓶等危险品单独存放，间距不小于5米，远离火源10米以上，并设置防晒棚。03焊接施工专项措施焊前预热温度控制

预热温度标准为减缓低温环境热量散失，管口预热温度需≥80℃，预热宽度为单边75mm，确保焊接区域充分预热。

温度测量要求采用数字显示红外线测温仪，在距管口径向50mm处均匀测量圆周上4个点，保证温度达标后立即进行根焊道焊接。

预热后作业衔接预热完成后必须立即开展根焊道焊接，避免因间隔时间过长导致温度下降，影响焊接质量。层间温度保证措施层间温度控制标准焊接工艺要求层间温度≥80℃，需在每层焊道焊接前，测量均匀圆周上8个点，确保温度达标。紧凑作业安排每层焊道焊接必须紧凑，前一道工序完成后立即进行下道工序，环境温度低于5℃时，层间焊接时间间隔不超过10分钟。温度不足处理方法层间温度低于规范要求时，采用火焰加热器进行重新预热，确保层间温度恢复至≥80℃。温度监测与记录每道焊口预热、每层焊道在施焊前的层间温度必须进行测量并记录，强化过程管控。禁止流水施工冬季施工不适于采用流水施工，当天焊接的焊口必须在当天全部完成，避免层间温度失控。焊后保温工艺要求环境温度判断标准

当环境温度低于-5℃时，必须对完成焊接的焊道采取焊后保温措施，防止焊道因急骤降温产生冷裂纹。保温被规格参数

保温被周长需大于管周长100mm，以Φ813管为例，保温被尺寸为2.65m×1m×50mm，确保完全覆盖焊口及周边区域。保温操作流程

使用喷灯将石棉被烘烤至80℃以上，立即包裹刚完成的焊口，外层加盖毛毡并用橡皮带捆紧，保温时间控制在30-40分钟。保温效果保障措施

保温过程中需检查包裹严密性，防止散热过快；拆除保温被后应观察焊道外观，无异常方可进行后续工序，严禁提前拆除。焊接时间合理安排

优选施工时段选择每日温度较高时段进行焊接作业，以减少低温环境对焊接质量的影响。当天气恶劣时，应采用保温棚等防护措施，确保焊接环境符合要求。

控制层间间隔当环境温度低于5℃时，严格控制层间焊接时间间隔不超过10分钟，确保层间温度不低于80℃，防止焊道因间隔过长导致温度骤降影响焊接质量。

当日焊口完成冬季施工不适于采用流水施工，当天开始焊接的焊口必须在当天全部完成，避免因中断施工导致焊口长时间暴露在低温环境中产生质量问题。防风棚与保温大棚应用防风棚搭建要求采用脚手架结构，棚体使用加厚帆布或保温材料，尺寸依据现场条件灵活确定，确保焊接操作空间，能有效遮挡风雪，保证焊接环境风速符合要求：半自动焊≤8m/s，钨极氩弧焊≤2m/s，手工焊条电弧焊≤5m/s。保温大棚预制优势适用于站场工艺安装区，可局部搭设，控制内部环境温度不低于5℃，减少热量散失，为管道焊接、阀门试压等工序提供稳定温湿度环境，避免低温对施工质量的影响。棚内焊接质量保障措施在棚内按工艺要求进行预热，焊接过程中及焊后采用电加热带、石棉被进行层间或焊后保温，严格监控层间温度≥80℃，确保焊口缓冷，防止冷裂纹产生。特殊天气防护雨雪天气时，通过大棚保证施工环境湿度＜90%RH，必要时采取加热措施烘干管口；大风天气时，关闭棚门并检查棚体稳固性，防止棚体晃动影响焊接精度。04设备安装与调试措施设备开箱检查与存放

开箱前准备与环境要求开箱前需确认存放环境干燥、通风，远离雨雪及低温侵袭。若环境温度低于5℃，应提前采取升温措施，确保设备检查在适宜温度下进行。

设备外观与部件完整性检查检查设备主体有无因运输或低温导致的变形、裂纹，核对随箱技术文件（如说明书、合格证）及附件是否齐全，重点检查精密部件如轴承、仪表的防护状态。

关键参数与质量验证使用红外线测温仪检测设备表面温度，确认无冻损风险；核对设备型号、规格与设计图纸一致性，对液压、润滑系统等关键部位进行密封性检查，防止低温下接口渗漏。

存放防护与标识管理设备存放采用防潮托盘垫高，易损部件需单独包装并标注“冬季防护”标识；对裸露金属表面涂抹防锈剂，电气元件用保温被覆盖，环境湿度控制在90%RH以下。设备就位与固定要求基础验收与处理施工前需对汽机设备基础进行验收，确保基础平整度、标高及混凝土强度符合设计要求。表面需清理干净，无积雪、结冰及杂物，必要时采用加热措施保证基础温度不低于5℃。吊装就位精度控制设备吊装时，吊具应选用防滑型，捆绑点需采取防滑措施。就位过程中使用水平仪实时监测，保证设备纵横中心线偏差≤5mm，水平度偏差≤0.1mm/m，避免因低温导致金属结构变形影响精度。固定连接强度保障采用高强螺栓固定时，摩擦面需保持干燥，严禁在雨雪中作业。螺栓紧固应按规定扭矩分步进行，终拧扭矩值需符合设计要求，且做好防松标记。冬季施工时，螺栓应提前在室内预热至15℃以上再使用。临时固定与防倾覆措施设备就位后未永久固定前，应设置临时支撑，支撑点需垫实防滑。遇6级及以上大风或暴雪天气，应停止就位作业，并对已就位设备采取加固措施，防止倾覆或位移。设备连接与调试规范

连接前检查与清洁连接前需检查设备接口平整度、螺纹完好性，采用压缩空气吹扫管道内部杂质。对高强螺栓连接面进行除锈处理，确保摩擦面干燥，严禁在雨雪中作业。

管道连接工艺要求法兰连接时使用符合规范的密封垫片，紧固螺栓采用对角均匀拧紧方式。焊接连接参照冬季焊接标准，预热温度≥80℃，层间温度控制在80℃以上，焊后进行保温处理。

调试环境控制措施调试区域环境温度需保持在5℃以上，必要时搭设保温棚并采用电加热维持温度。润滑油需提前预热至38℃以上，液压系统用油选用低温牌号，油温低于15℃时禁止启动设备。

参数监测与记录标准调试过程中实时监测轴承温度、振动值、压力等关键参数，每30分钟记录一次。当环境风速超过8m/s时停止室外调试作业，雷雨天气需断开设备电源并做好防雷措施。设备保温及防护措施

设备保温材料选择与施工要求选用阻燃性保温材料，如石棉被，其尺寸需大于设备周长100mm，例如Φ813管道保温被尺寸为2.65m×1m×50mm；保温施工时需确保材料紧密包裹设备，用橡皮带捆扎牢固，防止热量散失。

管道防冻与排水措施对试压完成的阀门、管道等设备，使用压缩空气吹干内部积水，杜绝阀体冻结；埋地管线在回填前需检查保温层完整性，对暴露在低温环境的管道加装电加热带，保证介质温度不低于5℃。

设备运行温度监控在设备关键部位设置温度监测点，采用数字显示红外线测温仪实时监控，确保设备表面温度不低于80℃（焊接部位）及液压油温度不低于15℃（液压提升装置），发现异常及时采取加热措施。

防护设施搭建标准露天作业区域搭设防风棚，采用脚手架结构及加厚帆布，保证棚内环境温度不低于5℃，风速控制在手工电弧焊≤5m/s、钨极氩弧焊≤2m/s；设置防护栏及警示标识，防止人员误触高温设备或保温区域。05安全管理措施防冻防滑防风措施作业人员防护要求登高作业人员必须穿软底鞋，严禁穿高跟和带钉的鞋，防止滑跌。作业面冰雪清除下雪后应及时清扫走道、脚手架、梯子、走台等高处作业场所的积雪，防止行走或作业时滑倒跌伤。通道及区域防护在零米楼梯口、各施工通道口、人孔门处放置用于清扫雪水、泥水的草袋垫。禁止在现场作业通道上任意泼水，防止行人滑倒。恶劣天气作业限制碰到大风、大雾、大雪等恶劣天气禁止吊装作业；碰到钢架上结冰应停止吊装作业；六级以上大风，应停止露天高处作业。不得在下雨、五级大风天气进行露天焊接或切割作业，如确实需要时，应采用遮蔽措施。脚手架及平台检查维护脚手架应常常检查，在大风及解冻期间应强化检查，长期停用脚手架在使用前应重新检查、确认，方可使用。平台上放置的物品要放牢，必要时用麻绳绑扎固定。液压设备防冻措施使用液压提升装置进行吊装作业时，使用的液压油应满足说明书要求，做好液压油防冻措施，油温应在15℃以上。防火防爆管理规定

消防器材配置与管理汽机房、组合场、班组工具房、职工宿舍等区域需配备相应消防器材，成立防火小组并定期对职工进行消防教育，确保职工做到“三懂三会”。定期全面检查消防器材，对消防设施做好保温防冻措施。

动火作业安全管理易燃易爆区禁止吸烟，现场禁止流动吸烟，作业时禁止吸烟。在易燃易爆区域使用明火作业必须办理安全工作票，电、火焊作业时应做好隔离，强化监护，作业完毕进行仔细检查，确认无问题后方可离开。

危险品存储与使用规范危险品的放置要符合要求，氧、乙炔的运输、使用、存放要符合安规要求。禁止把气瓶放在上部有电、火焊作业的下方。碰到乙炔气瓶阀冻结时，严禁用火烤，应用温水解冻。

明火取暖与用电管理严禁利用明火取暖，办公室、工具房、宿舍等场所禁止使用碘钨灯、电炉取暖，禁止超负荷用电。投用取暖设施必须经安全员检查，生产负责人批准，人员离开房间时应关闭取暖器并切断电源开关。防触电安全措施规范用电连接方式严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用，电源走向应合理，布线需整齐、可靠；过路或经过路口的电线要加保护套管。特殊场所照明要求在井坑、沟道等潮湿场所以及金属容器内作业的照明，必须使用行灯变压器，一律采用12伏安全照明灯具。电动工具使用管理工具库管理员应保证电动工具处于优良状态；使用电动工具人员发现工具有异常或皮线破损应马上停止使用，并交回工具库处理。带电作业管控一般状况下，电工严禁带电作业，不得已带电作业时必须办理安全施工作业票，并设专人监护。电气线路与设备检查电工定期检查工具房、办公室、宿舍和作业现场的照明盘、动力盘及电线线路管，防止短路；强化漏电保护器的检查，确保其有效。吊装作业安全要求

吊装环境安全控制遇大风（六级及以上）、大雾、大雪等恶劣天气禁止吊装作业；钢架上结冰时应停止吊装作业；夜间施工需保证充足照明，光线不足时严禁吊装。

吊装前准备与检查吊装前需检查吊具（如钢丝绳、吊钩）的完好性，确保无裂纹、磨损超标等问题；吊物绑扎必须牢固，防止滑落；预先配备备用对讲机电池，避免低温导致电量快速消耗影响通讯。

吊装过程安全管理吊装作业时设置警戒区域，严禁无关人员靠近；起重工与操作人员需及时沟通，确保信号清晰准确；高处作业人员必须全程系挂安全带及自锁器，防止坠落。

特殊情况应急处理吊装过程中如遇吊物异常晃动、吊具异响等情况，应立即停止作业，待检查排除隐患后方可继续；吊装设备液压油需满足说明书要求，油温低于15℃时应采取预热措施。高处作业安全防护作业人员个人防护要求所有高处作业人员必须全程佩戴安全带及自锁器，严禁在无防护措施情况下作业。禁止穿高跟、带钉鞋，应穿软底防滑鞋，衣着需轻便不影响操作灵活性。作业面防滑与清扫措施雪后应立即清扫梯子、走台及脚手架上的积雪、冰霜，必要时铺设防滑草垫。作业平台及通道严禁堆放杂物，工具材料需摆放稳固，防止滑落。作业环境安全管理六级及以上大风、大雾、大雪等恶劣天气应停止露天高处作业。严禁在行车轨道、凝汽器内等危险区域避风休息，休息前必须检查环境安全性。防护设施检查与维护脚手架、安全网、防护栏等设施在大风及解冻后必须重新检查确认，长期停用后使用前需再次验收。高处作业区域下方应设置警戒区，严禁无关人员进入。06机械设备冬季维护设备检修与保养全面检修与维护计划

在冬季到来之前，对所有施工设备进行一次全面的检修、保养和维护，采取有效的防冻、防火、防滑措施，确保设备工作正常运转。防冻液与润滑系统管理

按要求添加防冻液的设备，添加前必须检查防冻液冰点温度是否适应设备使用及当地最低气温极限的要求；润滑系统用油在冬季到来之前按设备自身要求，改换相应牌号的润滑用油。燃油与蓄电池管理

使用柴油作为燃料的施工设备、车辆，必须依据当地气温变化及时改换使用相应标号的燃油；使用蓄电池的设备，在冬季到来之前，检查、校对、调整蓄电池电解液，使其达到冬季使用要求。设备启动与运行规范

冬季气温较低启动设备时，必须按设备使用操作规程进行预热后启动，严禁采用火烤或进气管用明火引火加温形式启动；设备启动后，待水温、润滑油温度达到38℃以上后才能平稳匀速带负荷工作。停用设备防冻措施

不需要加防冻液的设备，天天工作完成待机体温度降下后将冷却水放掉，放水时必须打开水箱盖和各个放水开关，确认水放净后方可离开，对系统上容易冻部分采取保温措施。润滑系统与燃油管理

冬季润滑油选用标准冬季施工前，需按设备自身要求更换相应牌号的润滑用油，确保润滑油黏度适应低温环境，防止因低温导致润滑不良。

润滑油状态监测要求定期检查润滑油的温度、黏度和质量，必要时更换润滑油和滤芯，确保润滑系统在低温条件下持续稳定运行。

燃油标号调整措施根据当地冬季气温变化，及时改换相应标号的燃油（如柴油），避免因燃油凝固影响设备启动和运行。

燃油储存与使用规范加强油料领用管理，使用柴油、汽油等燃料时，17.5米范围内及作业区上方严禁电、火焊作业，废油需用专门回收桶集中处理。蓄电池与冷却系统维护

蓄电池冬季维护要点冬季到来前，必须检查、校对、调整蓄电池电解液，使其达到蓄电池冬季使用的要求。确保蓄电池在低温环境下正常供电，避免因电解液问题导致设备启动故障。

冷却系统防冻检查对发电机的冷却系统进行定期检查，注意检查冷却水的水位、温度和流量，及时清洗水箱和冷却器，避免水管结冰和阻塞。不需要加防冻液的设备，天天工作完成