GBT 13893.1-2026 色漆和清漆 耐湿性的测定 第1部分：冷凝（单侧曝露）标准立项发展报告

色漆和清漆耐湿性的测定第1部分：冷凝（单侧曝露）标准立项发展报告StandardizationDevelopmentReport:PaintsandVarnishes—DeterminationofResistancetoHumidity—Part1:Condensation(Single-sidedExposure)摘要涂料作为现代工业与建筑领域不可或缺的表面保护及装饰材料，其在使用环境中的耐久性能，尤其是耐湿性能，直接关系到基材的防护效果与涂层的使用寿命。潮湿环境引发的涂层失效问题（如起泡、失光、附着力下降乃至底材腐蚀）一直是制约涂料品质提升的关键瓶颈。为科学、准确地评价色漆和清漆在冷凝条件下的耐湿性能，我国对GB/T13893.1标准进行了修订立项，以等同采用最新版ISO6270-1国际标准。本报告系统梳理了该标准的立项背景、国内外相关标准的发展历程与现状，深入分析了当前涂料行业在耐湿性测试方面的技术难题与市场需求，详细阐述了标准修订的核心技术内容（包括冷凝条件的精确控制、样板制备与判定指标优化等），并据此提出了科学合理的工作方案与进度安排。本标准的实施将有力推动我国涂料产品质量评价体系与国际接轨，为行业监管、企业品控及高端涂料研发提供更具科学性与可靠性的技术支撑。关键词：色漆和清漆；耐湿性测定；冷凝试验；单侧曝露；标准修订；ISO6270-1；涂层耐久性1.引言1.1研究背景涂层材料在服役过程中不可避免地暴露于各种大气环境中。其中，湿气（包括水蒸气、凝露、雨水等）是影响涂层长期耐久性的最重要环境因素之一。当涂层处于高湿环境或温度交替变化的工况下，水分子能够渗透进入涂膜内部，引发涂层的物理膨胀、内应力增大、附着力降低，进而导致起泡、开裂、脱落等破坏现象；对于金属基材，水分的渗透还将引发电化学腐蚀反应，严重缩短工件的使用寿命。因此，对涂层体系进行耐湿性能的系统评估，是涂料配方设计、工艺优化及质量认证中不可或缺的环节。耐湿性试验作为模拟涂层在冷凝潮湿环境中服役行为的关键加速老化测试手段，已在涂料、涂装及防腐蚀领域得到广泛应用。其中，冷凝（单侧曝露）试验因其能够恒定地模拟涂层单侧表面持续处于冷凝水膜覆盖的状态，被国际标准化组织（ISO）及各国工业界广泛认可为标准化的评价方法。1.2标准修订的必要性与迫切性现行国家标准GB/T13893.1—2007《色漆和清漆耐湿性的测定第1部分：冷凝（单侧曝露）》系等同采用ISO6270-1:1998制定，距今已近二十年。在此期间，国际标准化组织ISO/TC35（色漆和清漆技术委员会）已对相应的国际标准进行了实质性技术修订，其中在冷凝试验箱的设备结构精度要求、温度控制范围、样板放置方式的规定、试验周期与判定指标等多个关键环节做出了技术优化与改进。与此同时，国内涂料行业的产业结构调整与环保升级，以及水性涂料、高固含涂料及粉末涂料等新型产品体系对耐湿性测试方法提出了新的要求。因此，结合ISO6270-1的最新版本，对GB/T13893.1进行全面的技术修订并重新立项，已成为推动我国涂料标准体系升级、促进国内涂料产品参与国际市场竞争的紧要任务。2.国内外相关标准发展现状分析2.1国际标准与国外先进标准概况（1）ISO6270-1标准的发展历程耐冷凝潮湿试验方法的国际化进程始于20世纪60年代。1966年，ISO首次发布ISO6270“色漆和清漆—耐湿性的测定”基础版本。随着试验技术认识的加深和对环境模拟精度要求的提升，ISO将该标准拆分为两个独立部分。其中，ISO6270-1主要针对冷凝（单侧曝露）模式进行规定。1998年，ISO完成了ISO6270-1的实质性修订，形成了当前许多国家采标的蓝本。近年来，ISO/TC35/SC9工作组通过大量比对试验和实验室间验证（round-robintesting），对试验箱的气密性、饱和湿度控制和冷凝效率的技术参数进行了反复论证，最终发布了修订版ISO6270-1:2017。该版本对箱体结构、水温控制精度（要求在40℃±2℃范围内恒定）、样板倾斜角度（通常为60°±5°）以及样板背面密封方式等做出了更加明确和可量化的规定。（2）ASTMD4585标准美国材料与试验协会（ASTM）发布的ASTMD4585（StandardPracticeforTestingResistanceofPaintstoHumidityCondensation）同样采用单侧冷凝曝露的方式评价涂层的耐湿性。相比ISO6270-1，该标准在设备构造上允许采用不同的加热与水循环方式，在具体操作细节方面提供更大的灵活性，但两者的基本原理一致。在北美市场的涂料贸易中，ASTMD4585是必检项目之一。（3）其他相关标准除上述主要标准外，涉及湿热或冷凝老化测试的相关标准还包括ASTMD2247（100%相对湿度条件下涂层耐水性测试）、ISO6270-2（水曝露（双侧曝露）方法）以及国际电工委员会IEC60068-2-52等循环湿热试验标准，但它们与冷凝（单侧曝露）方法的技术路径存在差异，应用范围也各有所侧重。2.2国内标准现状及与最新国际标准的差距我国现行GB/T13893.1—2007系等同采用ISO6270-1:1998。该标准自发布实施以来，在我国涂料产品的型式检验、性能比对及政府质量监督抽查中发挥了重要的基础性作用。然而，在十多年的应用实践中，该标准逐渐暴露出以下不足：（1）技术内容滞后。国际标准ISO6270-1:2017中对试验箱的密封性能提出了更高的要求，增加了对箱内冷凝水温度的连续监测与记录要求，优化了样板的固定方式以避免冷凝水滞留不均的问题。GB/T13893.1—2007尚未包含上述技术更新。（2）设备校准要求不够明确。新版本ISO标准增加了对试验设备定期校准和温度均匀性验证的规范性要求，以确保不同实验室之间测试结果的可比性（精密度与偏倚），国内标准在设备计量溯源方面的规范尚显薄弱。（3）与新型涂料体系的不适应。近年来，随着国家环保政策趋严，水性工业涂料、辐射固化涂料和粉末涂料的市场份额迅速增长。不同类型的涂料在成膜机理、亲水性和透湿性方面差异显著，对冷凝试验条件提出了细分化的要求，原有的单一试验条件难以全面覆盖。上述差距直接影响了我国涂料产品与国际同行在耐湿性数据上的互认性和可比性。在当前国际贸易壁垒中以技术标准为主要抓手的大背景下，我国亟需推进与该国际标准修订版的同步转化工作。3.标准修订的主要技术内容3.1标准适用范围与定位本标准适用于色漆和清漆涂层体系在冷凝（单侧曝露）条件下耐湿性能的评定。标准所规定的试验方法通过模拟连续冷凝水膜覆盖涂层外表面的环境条件，评价涂层抵抗水渗透及其引发的附着力损失、起泡等劣化现象的能力。该试验方法适用于各类涂料体系，包括但不限于建筑涂料、工业防腐涂料、汽车涂料和特种功能性涂料。3.2方法原理标准规定的试验方法基于如下原理：将涂装好的试验样板以一定的倾斜角度放置在特制的冷凝试验箱内，涂层面朝下或按照规定的方向朝向冷凝空间。试验箱底部的水被加热至恒定的温度（通常为40℃±2℃），产生的水蒸气在试验样板的表面持续冷凝，在涂层表面形成均匀的冷凝水膜。这一过程与自然界中涂层表面在夜间辐射冷却条件下产生露珠或凝露的现象高度类似，但通过人工强化的方式极大缩短了试验周期。在设定的试验周期结束后，取出样板，在规定的环境条件下进行状态调节，然后评定涂层的变化情况。评定的内容通常包括：起泡等级（参照GB/T1766）、生锈等级、附着力变化、颜色和光泽变化等。冷凝过程的关键在于维持试验样板表面温度略低于箱内饱和空气的温度，从而保证水蒸气能够在样板表面持续且均匀地冷凝，涂层在整个试验期间始终暴露在连续的液态水膜环境中。3.3主要技术修订点本次标准修订在保持原有框架的基础上，重点引入以下技术更新：（1）试验箱设备的技术要求升级。规定了试验箱内腔应采用耐腐蚀材料制成，箱盖的设计需确保冷凝水能够沿样板表面顺畅流下而不滴落到其他样板表面造成交叉污染；明确了箱底加热系统的功率匹配要求和温度波动范围。（2）试验条件参数的优化。规定了试验区域内的温度应均匀一致，在试验过程中任意位置的温度偏差不应超过设定值的±2℃；增加了温度分布均匀性的定期验证要求。（3）样板的准备与放置的细化规定。对试验样板的材质、尺寸、涂装方式、干燥固化条件以及背面和边缘的密封方式（以避免基材端面腐蚀影响评定结果）做出了更加细致的规定。（4）结果评定的系统化。规定了试验结束后样板的清洗、状态调节和检验程序，引入了基于ISO4628系列标准的起泡等级、生锈等级评定体系，以及对附着力、光泽变化等补充项目的评定方法。3.4涉及的试验设备与仪器标准规定采用的试验设备为冷凝试验箱（或称为冷凝潮湿试验箱）。其主要技术要求如下：-箱体结构：采用抗腐蚀材料（如不锈钢或耐腐蚀塑料）制成，具有良好密封性能的箱盖，箱体内部无遮挡冷凝水顺畅流下的结构。-加热系统：箱体底部设有加热装置，以维持水槽中水温的恒定。-温度控制与监测：配备温度传感器和控制仪表，控温精度应达到±2℃以内；推荐配备温度连续记录装置。-样板支架：具有可调节角度的样板支架，保证试验样板与水平面呈规定的角度，以利于冷凝水的均匀分布与流走。4.建议与措施4.1加强国际对接与同步更新密切跟踪ISO/TC35/SC9在耐湿性测试领域的最新工作动态，力争在ISO标准发布后一定期限内完成对应国家标准的修订和报批工作，保持国家标准与国际标准同步发展。同时，在修订过程中应积极参与国际标准制修订工作的意见反馈和投票表决，提升我国在涂料国际标准化领域的话语权。4.2完善标准实施配套工作标准发布实施后，应及时组织开展新标准的宣贯培训工作，面向涂料生产企业、检测机构和用户单位，就新标准的技术变化和操作要点进行解读与培训。同时，依托全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5），组织开展新标准方法的实验室间比对验证工作，积累精密度数据，为标准实施效果评估奠定数据基础。4.3促进标准在产品质量提升中的应用鼓励涂料生产企业在产品研发和质量控制环节积极采用新修订的标准，将冷凝耐湿性测试结果作为配方筛选、工艺优化和产品出厂检验的重要参考依据。推动下游用户单位（如工程机械、汽车制造、钢结构加工等行业）在涂料采购技术规格书中引用本标准，发挥标准对产品质量提升的引导作用。5.主要修订单位介绍本次GB/T13893.1标准的修订工作由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5）提出并归口，中海油常州涂料化工研究院有限公司作为主要起草单位承担具体的修订编制工作。中海油常州涂料化工研究院有限公司（以下简称“常州涂料院”）是中国涂料行业规模最大、综合实力最强的专业研究机构之一，在涂料与颜料领域的标准研制、检测技术开发和行业服务方面具有深厚积累。该院始建于1969年，经过五十余年的发展，已形成从涂料基础研究、应用技术开发到标准化研究、检验检测的全链条创新能力。作为全国涂料和颜料标准化技术委员会的秘书处承担单位，常州涂料院长期主持涂料领域国家标准、行业标准的制修订管理工作，先后主导或参与制修订了数百项涂料领域的国家标准和行业标准，涵盖了涂料产品性能测试、环保安全、施工应用等多个技术方向。在耐候性和耐久性试验方法研究领域，常州涂料院建有现代化的老化试验实验室，配备了包括冷凝湿热试验箱、人工气候老化试验箱、盐雾试验箱在内的一批先进试验设备，积累了大量的涂层耐久性测试数据与工程应用经验。在本次标准修订过程中，常州涂料院组织了具有豐富标准化工作经验的技术团队，系统研究了ISO6270-1各版本之间的技术差异，广泛调研了国内涂料行业骨干企业和第三方检测机构对标准修订的意见建议，结合国内多年来的实践经验对相关技术指标进行了验证试验，为标准修订提供了坚实的技术支撑和可靠的数据基础。6.结论色漆和清漆耐湿性的测定（第1部分：冷凝单侧曝露）标准的修订顺应了国际标准化发展的趋势，契合我国涂料产业转型升级和质量提升的内在需求。本标准的发布实施将实现以下目标：（1）技术水平与国际同步。通过等同采用最新版ISO6270-1国际标准，实现我国涂料耐湿性测试方法与国外先进方法的技术对接，消除潜在的技术性贸易壁垒。（2）测试结果可比性提升。通过细化设备技术要求和试验条件参数，完善计量校准和验证要求，降低实验室间测试结果的离散性。（3）服务产业能力增强。为涂料行业的产品认证、质量分级和工程选材提供更加可靠的技术依据，助力涂料企业提升产品品质和国际市场竞争力。参考文献[1]ISO6270-1:2017,Paintsandvarnishes—Determinationofresistancetohumidity—Part1:Condensation(single-sidedexposure)[S].[2]GB/T13893.1—2007,色漆和清漆耐湿性的测定第1部分：冷凝（单侧曝露）[S].[3]ISO4628-1~10,Paintsandvarnishes—Evaluationofdegradationof