副井井筒收尾大临设施拆除安全防范措施培训

副井井筒收尾大临设施拆除安全防范措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01工程概况02施工准备03安全准备04施工流程与方法CONTENTS目录05安全技术措施06应急处理与事故报告07施工验收与总结01工程概况工程概况工程背景与拆除必要性本工程为山西太原华润煤业有限公司中社煤矿副井井筒装备安装工程的收尾阶段，需对安装期间使用的临时施工设施进行拆除，以为后续土建施工提供场地。拆除设施范围拆除范围主要包括临时井架（高18米，重约20T，含钢管法兰联结的整体支架及加固斜撑架，上框架梁为钢板焊接工字钢螺栓联结）、天轮平台梁（36#工字钢，布置φ2.0米天轮1个、φ1.0米天轮8个、φ0.6米天轮3个）以及相关电气设备、临时绞车房、稳车等。拆除必要性临时设施已完成其在井筒装备安装工程中的使命，拆除是为了清理场地，满足后续土建施工的空间需求，保障煤矿建设工程的整体推进。

拆除设施范围与结构特征主要拆除设施范围包括临时井架、天轮平台梁（36#工字钢）、天轮（φ2.0米1个、φ1.0米8个、φ0.6米3个）、井筒装备施工用起重梁、临时绞车房、稳车群及电气设备等。

临时井架结构特征高18米，重约20T，整体支架采用钢管法兰联结，加固斜撑架为钢管法兰联结，上框架梁为钢板焊接工字钢螺栓联结。

井筒关联设施特征包含坠落的罐笼一对及罐笼配重尾绳，井下进出车平台、操车及托罐系统、套架、稳罐导向、防过放装置、防撞梁及拉紧装置梁等。

施工环境与关键参数

井架结构参数临时井架高18米，重约20T，整体支架采用钢管法兰联结，井架加固斜撑架为钢管法兰联结，上框架梁采用钢板焊接工字钢螺栓联结。

天轮平台配置天轮平台梁为36#工字钢，布置φ2.0米天轮1个、φ1.0米天轮8个、φ0.6米天轮3个，拆除需使用2辆32T吊车协同作业。

井口防护要求副井井口需用工字钢和花纹钢板密封严实，拆除期间井口周围设置安全护栏和警示标志，非施工人员严禁入内。

吊装设备参数主吊设备为32T吊车，钢丝绳选用Φ18.5mm（总破断拉力39吨），吊装构件重量需控制在吊车额定荷载范围内，单构件最大吊装重量约9吨。02施工准备场地平整与作业面布置施工场地平整标准对拆除作业区域及周边场地进行平整，清除障碍物，保证场地坚实、无积水，满足吊车等大型设备的作业要求，为设备进场及材料堆放创造条件。井口密封防护措施将副井井口用工字钢和花纹钢板密封严实，防止拆除过程中杂物坠入井筒，同时起到隔离井筒与作业区域的安全防护作用。材料堆放区域规划划分专门的材料堆放区域，用于放置拆除下来的天轮、平台梁、井架构件等设备，要求堆放整齐，标识清晰，与作业区域保持安全距离。吊装作业区域划分根据吊车作业半径和设备吊装需求，合理划分吊装作业区域，设置警示标识，明确吊装通道，确保吊装过程中人员与设备的安全。

工具设备清单与检查标准主要拆除工具清单氧气乙炔切割设备、手工钢锯、断线钳、3～5t手拉葫芦、25KW小绞车、铲车、32T吊车、剁斧、扁铲

提升运输设备参数主钩提升：JKZ-2.8/15.5绞车，4.0（3.0）m3吊桶，主提升钢丝绳18×7+FC-40-1870；副钩提升：JK-2.5/20A绞车，1.5m3吊桶，副提升钢丝绳18×7+FC-φ26-1870

安全防护设备要求安全帽、保险带、安全围栏、消防器材、防水探照灯具、专用通讯电话、声光兼备信号装置

工具设备检查标准1.施工前现场负责人检查工具设备齐全完整，不合格严禁使用；2.钢丝绳索具吊具严格检查，绳卡数量按设计要求（3副），每班检查认可；3.卸扣必须上紧，严禁侧向受力；4.特种设备需经有关部门检查验收合格，执行日检制度01技术交底与人员组织架构技术交底内容与要求施工前需向所有施工人员认真传达施工措施，详细介绍作业内容、工序、分工及安全注意事项，明确拆除顺序、方法及各环节安全技术要点。02专项工序技术交底制度工程施工时应编制各专项工序安全施工措施，实行专项工序技术交底制度，确保施工人员掌握关键环节操作规范与安全要求。03人员组织架构设置明确项目经理、技术员、安检员、起重工、电焊工、电工、钳工等岗位，如某项目配置项目经理1人、技术员2人、安检员1人、起重工4人、电焊工6人、电工4人、钳工4人，总计22人。04岗位责任制与跟班制度实行领导现场指挥，队长、技术员跟班制，生产指挥人员妥善安排劳动组织，强调劳动纪律，开好班前会，明确交接班及安全工作部署。井口密封施工要求井口密封与安全防护准备

将副井井口用工字钢和花纹钢板密封严实，确保井筒内作业安全，防止杂物坠落及人员误入。井口安全护栏设置

封口盘拆除后，在井口周围设置安全护栏，护栏高度不低于1.2米，并悬挂醒目的安全警示标识牌。消防器材配备标准

在井口及拆除作业现场配备足够的消防器材，包括灭火器、消防沙箱等，确保能及时应对可能发生的火灾事故。井盖门安全管理

井筒施工期间，井盖门除吊桶通过或松起物料时打开，其他时间应全部关闭，开启关闭时应平稳，销轴需有保险装置，并设置防过开设施。03安全准备安全防护用品检查与配备个人防护装备配备标准施工人员必须配备安全帽、安全带、防护服、安全鞋、护目镜等个人防护用品，确保防护装备齐全有效。安全防护用品检查要求安检人员需检查安全带是否有损伤，如有损伤立即报废；起重工作人员检查钢丝绳套疲劳程度，发现断丝等损伤情况作报废处理。防护用具使用培训施工人员必须熟知安全防护用具的使用方法，施工前组织专项培训，确保正确佩戴和使用防护用品，提升自我保护能力。

吊具索具安全性能检测钢丝绳索具检测标准检查钢丝绳是否有断丝、锈蚀、变形等缺陷，绳卡数量按设计要求配置（如3副），且必须每班检查认可后方可使用，确保其破断拉力符合吊装重量要求。

卸扣使用安全检测使用卸扣时必须上紧，严禁侧向受力，每次使用前检查卸扣是否有裂纹、变形等情况，确保其连接牢固可靠。

手拉葫芦性能检查对3～5t手拉葫芦进行检查，确保其制动装置灵敏可靠，链条无变形、卡滞现象，吊钩无裂纹，使用前需进行空载试运转。

吊具索具定期检验制度所有吊具索具需经严格检查合格后方可使用，并严格执行日检制度，由专职安检人员记录检查情况，不合格产品立即报废更换。

危险源辨识与风险评估高处作业危险源包括18米高临时井架拆除、天轮平台作业等，存在人员坠落、工具掉落风险。作业人员必须佩戴安全带并可靠生根，工具需留绳防坠。

吊装作业危险源涉及32T吊车吊装20T井架、天轮等构件，存在钢丝绳断裂、吊物坠落风险。吊装前须检查吊具索具，确保钢丝绳无断丝、卸扣上紧且不侧向受力。

电气安全危险源临时绞车房高、低压电源拆除，存在触电风险。必须严格执行停电、验电、放电、挂牌制度，拆电时一人操作一人监护。

火灾爆炸危险源气割作业、氧气乙炔使用过程中，可能引发火灾。现场需配备消防器材，清除作业点周边易燃物，设专人监火。

物体打击风险评估拆除过程中构件坠落、工具掉落可能造成物体打击事故。需设置警戒区域，非作业人员严禁入内，吊盘孔洞需封实。04施工流程与方法

拆除总体顺序规划01井筒内装备拆除顺序井筒内装备从南向北顺序拆除：Φ325排水管→电缆及电缆支架→玻璃钢复合材料梯子间→Φ325降温管和Φ325压风管→井底车场内装备。

02天轮及天轮平台梁拆除顺序天轮及天轮平台梁拆除由南向北进行，先拆除天轮，再拆除天轮平台梁，施工人员通过临时井架爬梯进入作业平台，保险带固定于承重梁上。

03井架拆除顺序井架拆除顺序为：拆除天轮平台上冒头梁→天轮平台连同第一层井架构件→第二层井架构件及腹杆→第三层支撑柱，采用两辆32吨吊车协同作业。

04电气设备及辅助系统拆除顺序先停掉临时绞车房高低压电源，放电后拆除高压电缆，再拆除控制电缆及电源线，随后依次拆除电机、减速器、滚筒等设备，最后拆除临时绞车房及稳车。

天轮及钢丝绳拆除工艺天轮拆除流程施工人员通过临时井架爬梯进入天轮平台，将保险带固定在承重梁上。用钢丝绳套锁住天轮，挂于吊车钩头，拆除固定螺栓（锈蚀严重时采用气割），吊车缓慢起吊下放至地面指定位置。天轮及天轮平台梁拆除由南向北进行。

天轮平台梁拆除要点拆除固定螺栓时留两个靠近爬梯位置的螺栓，用钢丝绳套锁住平台梁并挂于吊车钩头，使钢丝绳带劲后，作业人员站在爬梯上割除最后两颗螺栓，人员下至地面后吊车起吊下放。

主提升天轮钢丝绳拆除方法先拆除提升滑架、钩头，用气割割断提升钩头上端钢丝绳，用φ20mm棕绳绑扎钢丝绳，人工缓慢放棕绳，将钢丝绳通过提升天轮下放至地面。

吊盘及夺料稳车钢丝绳拆除要求用气割割断吊盘及夺料稳车钢丝绳钩头上端，用φ20mm棕绳绑扎后，人工缓慢放棕绳，使钢丝绳通过天轮下放至地面。天轮平台梁拆除操作要点螺栓拆除与留设原则先拆除天轮平台梁大部分固定螺栓，仅留2个靠近爬梯位置的螺栓作为临时固定。螺栓锈蚀严重时，可采用气割作业方式拆除。吊装绳索固定要求使用钢丝绳套一端锁住平台梁，另一端挂于吊车钩头，确保吊车钩头与平台梁垂直。启动吊车使钢丝绳向上带劲，保证受力平衡。人员安全操作规范作业人员站在爬梯上，拴好保险带并生根牢固后，割除最后2颗螺栓。螺栓拆除后，人员立即下至地面，严禁在平台梁悬空时停留。吊装下放控制要点吊车缓慢起吊天轮平台梁，平稳下放至地面指定位置。地面人员配合将其统一摆放，避免碰撞变形，确保后续解体作业安全。

井架分层拆除施工步骤01天轮平台拆除先拆除天轮，施工人员通过临时井架爬梯进入天轮平台，将保险带固定在承重梁上，用钢丝绳套锁住天轮，吊车缓慢吊起下放至地面；再拆除天轮平台梁，拆除固定螺栓后留靠近爬梯位置的两颗螺栓，吊车带劲后割除最后螺栓，吊放至地面。

02井架上框架拆除天轮平台拆除后，先整体拆除天轮平台上冒头梁，用两根Φ18.5钢丝绳套锁住构件，吊车吊放至地面后拆分；再将天轮平台连同第一层井架构件整体拆除，总重约9吨，使用两辆32吨吊车协同作业，确保吊装安全。

03井架分层拆除第二层井架构件及腹杆拆除，重量约8.5吨，拆除方法同上层；最后拆除井架第三层四根支撑柱，按先上后下、先内后外的顺序，使用吊车逐一吊离并在地面解体。

电气设备及辅助系统拆除规范电源切断与安全接地施工前在变电所切断临时绞车房高、低压电源，放电后搭接地线；拆除高压电缆时实行一人工作一人监护制度，确保断电安全。

电缆拆除与标识保护由电工拆除各设备间控制电缆及电源线，从端子排位置拆卸并保留线号，严禁截断电缆；拆下的电缆需盘好打捆，小型部件装箱保存。

电机与传动部件拆除先拆除电机与减速箱连接轴，松掉地脚螺栓后用风镐打掉二次灌浆混凝土，使用千斤顶顶起电机并垫方木便于起吊；减速箱拆除前需抽放干净机械油。

临时照明与设备运输从稳车群配电室接220V临时照明电源；电气设备及辅助设备拆除后及时装车，易碎部件用软材料隔离，运输时固定牢靠防止损坏。电气系统拆除临时绞车房与稳车拆除流程首先在变电所将临时绞车房的高、低压电源全部停掉，放电后搭接地线拆除高压电缆，拆除时要一人工作一人监护。由稳车群配电室接220V电源作为临时照明使用。拆除各设备间控制电缆及电源线，拆除时由电工进行，将各接线从端子排位置拆除，保留线号禁止将电缆截断。临时绞车房结构拆除先用气割拆除房顶的单层彩钢板，再拆除各梁及房架之间的连接钢构件。拆除人员拆除房屋连接梁时必须正确佩戴保险带，并将保险带生根在房梁之上，然后使用32T吊车拆除钢结构彩板房。将拆除的房屋彩板和房梁分类摆放，以便运输。稳车主体拆除首先拆除稳车群的控制电缆及电源线，拆除时由电工进行，将各接线从端子排位置拆除，保留线号禁止将电缆截断，然后将拆除下来的各电缆盘好打捆，以便运输。将减速箱和滚筒底座的地脚螺栓和连接螺栓拆除，螺栓锈蚀严重，用扳手拆除不动的使用气割拆除；再将减速箱和滚筒连接轴拆除，使用风镐对底座的二次灌浆混凝土进行打掉，然后用千斤顶将减速箱顶起，下方垫放100×100mm方木，便与起吊。设备吊装与运输首先进行电机的吊装，将32T吊车就位于电动机南侧,运输车辆沿电机南侧倒至电机四周。用2根长8mφ18mm钢丝绳扣，进行起吊装车。起吊时待电机离地后检查钢丝绳扣及吊车支腿的受力状况，无问题后再吊起装车。再进行减速器的吊装，将25T吊车置于减速器南侧就位，用2根φ28mm钢丝绳扣进行起吊。运输车辆由南侧倒进场地进行装车。滚筒起吊由2台25T配合进行。将两台25T吊车置于滚筒两侧就位，分别用1根φ30mm钢丝绳扣置于滚筒两端进行起吊。运输车辆由两吊车中间倒进运输场地。2台吊车同时起吊时，设专人指挥，升降及旋转时要坚持同步。随时注意要两吊车支腿及钢丝绳使用状况。吊装上车后，进行固定。设备吊装与运输安全要求吊装前设备检查与选型施工前检查吊具、索具，如钢丝绳套需检查断丝情况，报废处理损伤件；根据设备重量选择合适吊车，如20T井架拆除选用2辆32T吊车，确保吊装能力符合要求。吊装作业操作规范起吊前用钢丝绳套牢固锁住设备，吊车钩头垂直起吊，专人指挥确保同步；拆除天轮平台梁时，留2颗螺栓最后割除，人员撤离后再起吊，防止构件晃动引发事故。运输固定与防护措施设备装车后需绑扎稳固，易损部件用软材料隔离；钢丝绳盘放时专人看护防打结，休息时固定绳盘防倒转，运输途中确保构件不超宽、不超重。吊装现场安全管理设立警戒区域，非作业人员严禁入内；登高作业人员佩戴安全带并生根牢固，起吊时吊盘范围内慢行，信号工实时通报吊盘位置，确保施工安全。05安全技术措施班前安全技术交底制度交底组织与参与人员由带班队长组织，所有参与拆除施工的人员必须参加，包括钳工、电工、电焊工、起重工、安检员等，确保全员覆盖。交底核心内容明确当日施工任务、拆除顺序、关键工序安全要点；强调高空作业、吊装作业、气割作业等特殊环节的安全操作规程；传达现场危险源辨识结果及防范措施。安全注意事项强调重点提醒施工人员正确佩戴安全帽、安全带等防护用品；明确吊装信号统一规范；强调非施工人员禁止进入警戒区域；严禁酒后上岗、违章操作。措施贯彻与确认交底后，施工人员需签字确认，表示已理解并承诺遵守交底内容；对疑问及时提出，由技术员或安全员现场解答，确保措施执行到位。

高处作业安全防护规范作业人员资质与防护装备要求高处作业人员必须持证上岗，作业前需检查身体状况，严禁酒后或疲劳作业。必须正确佩戴安全帽、全身式安全带，安全带应高挂低用并在牢固构件上生根，同时配备防滑安全鞋及防护手套。

作业平台安全设置标准临时作业平台（如吊篮、脚踏板）须经承载力测试，护栏高度不低于1.2米，平台脚手板铺满固定，严禁超载。吊盘等移动平台运行时，下方严禁站人，且设置防坠器及行程限位装置。

工具与物料防坠落措施所有工具必须留绳系挂，小型物料装入工具袋，严禁抛掷传递。拆卸的构件需捆扎牢固后提升，吊桶内物料不得超出桶外缘，井口及作业层设置防护网，防止物体坠落伤人。

恶劣天气与应急处置遇有六级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气，立即停止高处作业。作业中发生头晕、失稳等情况，立即撤离至安全区域。配备急救箱及通讯设备，制定坠落救援预案并定期演练。电气安全操作流程

电源切断与验电流程施工前必须在变电所切断临时绞车房高低压电源，放电后搭接地线；拆除高压电缆时严格执行停电、验电、放电步骤，实行一人操作一人监护。

电缆拆除与标识规范由电工拆除各设备间控制电缆及电源线，从端子排位置拆除并保留线号，禁止截断电缆；拆除后电缆需盘好打捆，小型部件、易损部件装箱保存。

防爆设备检查要求井下电气设备必须保证防爆性能完好，电缆敷设符合标准；施工期间定期检查设备及线路，防止电火花产生，确保井筒作业照明使用防水探照灯具。

临时用电安全管理拆除期间如需临时用电，须从稳车群配电室接引220V电源作为照明；临时线路需架空敷设并设专人监护，使用完毕立即切断电源并拆除。吊装作业指挥与信号标准

指挥人员资质与职责吊装指挥人员必须经过专业培训并持证上岗，负责统一协调井上、井下吊装作业，明确吊装顺序、吊点选择及应急处置，确保信号传递准确无误。信号工岗位要求信号工需熟悉声光兼备信号系统及专用电话使用规范，做到精神集中、反应灵敏，井上下信号发送统一，提升长料、大件时需事先电话确认并慢行通过吊盘区域。吊装信号规范执行“一信号一动作”原则，常用信号包括：预备（一长声）、起吊（两短声）、下降（三短声）、紧急停止（连续急促短声），信号工需在吊盘松起后及时通报司机当前位置。吊装设备协同要求多台吊车联合吊装时（如2台32T吊车拆除井架），需设专人统一指挥，确保升降、旋转同步，吊具（钢丝绳套、卸扣）受力方向符合规范，严禁侧向受力。现场警戒与非作业人员管控

警戒区域设置标准在拆除作业现场周围设立明显的警戒区域，确保非作业人员不得进入。警戒区域范围应根据施工影响范围合理确定，一般应设置不小于作业点坠落半径的安全距离。

安全警示标识牌布置在警戒区域内外设置醒目的安全警示标识牌，如“禁止入内”“注意安全”“当心坠落”等，提醒人员注意安全。标识牌应设置在出入口、通道等人员易见位置。

非作业人员准入管理非施工及相关人员不经允许不得进入施工现场。井口等关键区域应设专人值守，对进入人员进行严格登记和核实，严禁无关人员擅自闯入。

防火防爆与消防器材配置动火作业防火措施气割、电焊等动火作业前，需清除作业点周围可燃物，配备灭火器材；气割施工前使用剁斧或扁铲清除玻璃钢防腐层，防止燃烧飞溅引发火灾；烧焊期间加强通风与瓦斯检测，保持井筒内正常通风。

消防器材配备标准施工现场按规定配备消防器材，包括灭火器、消防沙、消防水带等；井口及吊盘等关键部位需设置消防器材，确保火灾发生时能及时扑救；定期检查消防器材完好性，失效器材及时更换。

易燃易爆物品管理氧气、乙炔等气瓶分开存放，保持安全距离，严禁暴晒和靠近火源；使用时设置防震圈和回火防止器，严禁违规操作；施工完毕后，剩余易燃易爆材料及时回收，不得在井下或井口附近存放。

电气防火防爆措施井下电气设备必须防爆性能完好，电缆敷设符合标准，定期检查防止电火花产生；使用防水探照灯具，保持工作面、吊盘、井口信号室及调度室通讯畅通；电气设备检修时严格执行停电、验电、放电程序。

特殊工种持证上岗管理持证上岗基本要求所有特殊工种人员（如信号工、绞车司机、起重工、电焊工等）必须持有效证件上岗，严禁无证操作或证书过期使用。

证书审核与备案施工前由安全管理部门对特殊工种证书进行审核，确认证书有效性及与作业内容匹配性，并建立专项管理台账备案。

岗位责任与纪律要求特殊工种人员需坚守岗位，不得擅自脱岗、离岗或睡岗，严格遵守本岗位安全操作规程及现场指挥指令。

动态监督与检查施工现场设专职安检员，对特殊工种持证上岗情况进行常态化检查，发现违规行为立即制止并按规定处理。06应急处理与事故报告物体打击事故应急处置常见事故应急处置预案

当发生物体打击事故时，立即停止作业，将伤员转移至安全区域，检查伤情并进行初步包扎止血。若出现骨折或颅脑损伤，严禁随意搬动，立即拨打急救电话等待专业医护人员救治，并保护好事故现场。高处坠落事故应急处置

一旦发生高处坠落，迅速组织人员对伤者进行观察，判断意识、呼吸等生命体征。若伤者尚有意识，避免移动；如无意识且无呼吸心跳，立即进行心肺复苏。同时安排人员联系医院，准备转运，并排查坠落原因防止二次事故。火灾事故应急处置

施工现场发生火灾，立即切断火源，组织人员使用现场配备的消防器材进行初期灭火。若火势较大无法控制，立即启动警报，组织人员沿预定疏散路线撤离至安全地带，并拨打火警电话119，同时指派专人引导消防车辆到达现场。提升设备故障应急处置

当提升设备出现故障，如绞车卡滞、钢丝绳断裂等，立即发出停车信号，停止提升作业。若有人员被困，迅速启动备用提升装置或利用应急救援设备进行救援，同时组织专业人员对故障设备进行检查维修，排除故障后方可恢复作业。

急救设备与疏散路线规划急救设备配置要求施工现场应配备符合规定的急救箱，内含常用药品、包扎材料、担架等。同时，根据施工规模和潜在风险，配备消防器材如灭火器、消防沙等，确保应急物资完好有效。

疏散路线设计原则疏散路线应根据施工现场布局合理规划，确保路径畅通、标识清晰，避免穿越危险区域。路线需满足双向疏散要求，长度不宜超过30米，并在转弯处设置明显指示标志。

应急演练与培训定期组织施工人员进行急救设备使用培训和疏散演练，每季度至少开展1次，确保人员熟悉设备操作和疏散流程，提升应急响应能力。演练后需总结评估，优化方案。事故报告流程与责任认定

事故报告基本流程施工人员发现事故后，立即向现场负责人报告；现场负责人接到报告后，1小时内向项目部安全管理部门上报；项目部2小时内上报企业安全主管部门及当地煤矿安全监管机构。报告内容要求报告内容需包括事故发生时间、地点、伤亡情况、事故简要经过、已采取的措施等。如井筒装备拆除中发生物体坠落事故，需说明坠落物类型、坠落高度及影响范围。责任认定基本原则依据“谁主管、谁负责”“四不放过”原则，对事故责任进行认定。特殊工种无证上岗、违规操作导致事故的，由直接操作人员承担主要责任；管理不到位、措施未落实的，由相关管理人员承担管理责任。责任追究与