煤矿井下行走安全措施培训课件

煤矿井下行走安全措施培训课件CONTENTS目录01行走安全概述02大巷行走安全措施03轨道上山下行走安全措施04综采工作面机风巷行走安全措施CONTENTS目录05采面行走安全措施06扛运物料行走安全措施07应急处理与自救08安全培训与考核01行走安全概述行走安全的重要性保障作业人员生命安全井下行走环境复杂，违章行走易导致车辆碰撞、顶板坠落等事故，严格遵守行走安全措施是预防人身伤害的关键。维护矿井生产秩序规范行走行为可避免因行人与运输车辆冲突造成的生产中断，确保大巷、轨道上下山等区域运输畅通，提升整体生产效率。降低企业经济损失行走安全事故不仅造成人员伤亡，还将导致设备损坏、工期延误等间接损失，据统计，煤矿井下30%的运输事故与行人违规行走相关。促进安全文化建设强化行走安全意识是煤矿安全培训的基础内容，有助于培养员工“安全第一”的理念，形成自觉遵守规程的良好作业习惯。井下行走基本原则

遵守"行车不行人"制度在大巷、轨道上下山、综采工作面风巷等区域行走时，必须严格遵守"行车不行人"制度，严禁在车辆运行时在轨道中间或危险区域逗留。

行走路线规范应在巷道两边的人行道上行走，严禁行走在轨道中间；行人进出采面必须走上、下安全出口，严禁跨越采面机头、机尾。

注意力集中与环境观察行走过程中需集中注意力，观察顶板完好性、路面状况及周围环境，严禁嬉戏打闹；通过巷道失修区域或维修作业区时，应先观察并与作业人员确认安全后迅速通过。

安全距离保持与轨道保持安全距离，在大巷内遇车辆经过时，躲至距道边宽度不低于400mm的宽敞处或躲避洞室；携带长件器具时与他人保持至少2米距离。

禁止危险行为严禁"扒、蹬、跳"车辆，严禁从矿车中间跨越，严禁乘坐运输机；严禁在顶帮支护不完好地点、采空区切顶线处停留或行走。行走安全风险识别

人员行为风险包括不遵守"行车不行人"制度、嬉戏打闹、"扒、蹬、跳"车辆、强行超车、跨越运行中的钢丝绳或矿车、在轨道中间行走、乘坐运输机等违规行为，易直接导致碰撞、挤压等事故。

环境条件风险巷道失修区域存在顶板、帮壁不稳定风险；维修作业区可能有临时堆放物料或施工设备；积水、矸石、沙子等导致路面湿滑或有障碍物，易造成滑倒摔伤；光线不足影响观察判断。

设备运行风险电机车、矿车等运输设备运行时，若行人未及时避让或进入其运行区域，易发生碰撞；刮板输送机、胶带输送机等设备运行中，人员在其上行走、扒乘或违规横跨，易被卷入造成伤害。

安全设施风险躲避硐室位置不当或数量不足，无法满足紧急避险需求；"一坡三挡"等防跑车装置损坏或失效，在斜巷行走时面临车辆失控风险；风门未按规定关闭或损坏，可能导致风流紊乱或人员通行受阻。02大巷行走安全措施轨道安全距离保持

大巷行走安全距离标准在大巷行走时，必须与轨道保持不低于400mm的安全距离，严禁在轨道中间行走或停留，遇车辆经过时需躲至巷道宽敞处或躲避硐室。

斜巷行走安全间隔要求轨道上山下行走时，严格执行"行车不行人"制度，途中遇行车需立即躲进躲避硐室；多人同行时，前后间距不小于10米，防止意外碰撞。

设备与人员安全间距规范靠近胶带输送机、刮板机等设备行走时，需保持2米以上安全距离，严禁贴近煤墙或在设备运转区域逗留；跨越设备必须走过桥。

特殊区域距离管控措施通过巷道失修区、维修作业区时，需快速通过且与施工点保持3米以上距离，经现场人员许可后方可通行，严禁在支护不全区域停留。车辆避让与信号识别

车辆避让基本原则严格执行"行车不行人，行人不行车"制度，车辆运行时必须提前躲至距道边宽度不低于400mm的宽敞处或躲避硐室，严禁在轨道中间停留或抢行。

电机车信号识别规范听清电机车运行发出的声光信号，红灯亮时禁止通行；通过弯道、交岔点前执行"一停、二看、三通过"，严禁强行超车或从矿车中间跨越。

斜巷行车应急避让轨道上下山行走遇突然行车时，立即躲进就近躲避硐室；严禁在斜巷非行人台阶行走，上下台阶需用矿灯照明，防止滑倒摔伤。

避灾路线与信号协同熟悉本矿井避灾路线及多种信号含义，通过风门时严格执行"一开一关"制度，两道风门不得同时打开，负压风门需先卸压再通行。巷道环境观察要求顶板与支护状态观察行走时必须持续观察顶板完好性，检查支护是否有松动、变形、断裂等情况，严禁在空顶、漏顶或支护不完好区域停留。通过两巷超前支护、替棚作业区时，需提前确认支护稳固性。地面与障碍物观察注意观察地面是否平整，有无积水、积煤、矸石、物料等障碍物，行走时需避开湿滑地段和杂物堆积区域，防止滑倒或绊倒。扛运物料前需先清理行走路线障碍物。设备与作业区域观察途经设备检修区、拉架推溜作业区、割煤区等区域时，要观察设备运行状态及作业人员动态，提前打招呼并经允许后方可快速通过，严禁在设备运转区域或作业盲区逗留。警示标志与信号观察严格遵守巷道内的安全警示标志，如"禁止通行"、"小心碰头"、"行车不行人"等，注意观察电机车运行信号、风门状态等，通过弯道、交岔点时执行"一停、二看、三通过"。特殊区域快速通过要求巷道失修区域、维修作业区、瓦斯浓度异常区域等特殊地段，应先观察确认无即时危险后迅速通过，严禁停留或处理。通过负压风门时，需先检查卸压窗或两人协作开关，确保安全。风门通过安全规范

风门操作基本流程通过风门时，必须执行"一开一关"原则，即先打开一道风门，通过后随手关闭，再打开另一道风门并通过，严禁两道风门同步打开。

负压风门通过方法通过设有卸压窗的负压风门时，应先打开卸压窗卸压，再打开风门；无卸压窗时，需两人以上协作，一手扶稳门框、一手用力扳开，通过后及时关闭，严禁用撬杠硬撬。

特殊情况处理要求携带长件器具通过风门时，需与其他人员保持至少2米距离，避免碰伤或阻碍风门关闭；遇到风门损坏或无法关闭时，立即向调度室报告并设置警示标志。03轨道上山下行走安全措施"行车不行人"制度执行制度核心要求在大巷、轨道上下山、综采工作面风巷等区域行走时，必须严格遵守"行车不行人"制度，禁止在车辆运行期间进入危险区域，严禁嬉戏打闹。车辆运行时的避让措施大巷内行走遇车辆经过，应躲至距道边宽度不低于400mm的宽敞处或躲避洞室；轨道上下山行走途中遇行车，须立即躲进躲避硐室；综采工作面风巷遇行车，躲至距道边不低于400mm的宽敞处躲避。信号识别与响应听清电机车运行信号，严禁强行超车和从矿车中间跨越；在轨道上、下山行走时，若途中突然行车，必须第一时间躲进躲避硐室，确保自身安全。躲避硐室使用规范躲避硐室进入条件

在轨道上下山行走途中突然行车时，必须立即进入躲避硐室躲避；大巷内行走遇车辆经过，无法躲至400mm宽巷道宽敞处时，应进入附近躲避硐室。躲避硐室使用流程

进入前观察硐室内部是否整洁、无杂物，确认容量满足躲避需求；进入后关闭硐室门，待车辆完全通过、确认安全后再离开，严禁在硐室内逗留或放置物品。躲避硐室日常检查要求

每班作业前需检查躲避硐室门是否完好、内部照明是否正常，确保无积水、淤泥及障碍物，保持硐室畅通，发现问题立即上报处理。轨道状况检查要求

轨道结构完整性检查检查钢轨有无裂纹、变形，轨枕是否松动、损坏，道床是否平整、无杂物，确保轨道基础稳固，符合《煤矿安全规程》要求。

轨道连接部件检查重点检查轨道连接处的紧固件是否齐全、牢固，有无缺失或损坏的螺栓、夹板，确保接头处无错牙、缝隙符合标准。

轨道障碍物清理要求确保轨道表面及两侧无矸石、物料等障碍物，道心无积水、淤泥，及时清理影响行走安全的杂物，保持轨道畅通。

轨道几何参数检查测量轨距、水平度等几何参数，偏差不得超过规定范围，发现轨道扭曲、高低不平等问题立即上报处理，防止行走时发生意外。"一坡三挡"设施保护

01设施组成与功能"一坡三挡"包括挡车栏、挡车门和自动防跑车装置，用于防止车辆在斜巷运输中失控溜车，保障轨道上下山行走安全。

02日常检查与维护每日检查挡车栏的灵活性、挡车门的闭锁状态及防跑车装置的灵敏度，确保所有部件完好，发现损坏立即停用并修复。

03严禁违规操作严禁擅自打开挡车栏、挡车门或挪动损坏"一坡三挡"装置，运输期间必须确保设施处于常闭状态，行人需确认设施完好后方可通行。04综采工作面机风巷行走安全措施人行道行走规定行走区域限定在大巷、轨道上下山、综采工作面风巷行走时，必须走在巷道两边的人行道上，严禁行走在轨道中间，确保与轨道保持安全距离。行为规范要求行走过程中严禁嬉戏打闹，不得在人行道上停留或聚集，以免阻碍其他行人通行，尤其在人流量大的区域需有序行走。特殊区域通行准则通过巷道失修区域时，应先观察确认安全后迅速通过，严禁停留；经过维修作业区，须提前与作业人员打招呼，经允许后方可快速通过。安全距离保持携带长件器具行走时，要与其他人员保持至少2米距离，注意力集中，避免碰伤他人或触碰沿途设备、信号及架空线等。设备检修区域通行要求

提前沟通与许可制度行人经过设备检修区域前，必须提前与作业人员取得联系并获得许可，严禁擅自闯入。

快速通过与禁止停留经许可后，应沿指定路线快速通过检修区域，严禁在作业区随意停留或围观，确保与作业点保持安全距离。

观察警示标识与环境通过前需观察区域内的安全警示标识，注意脚下及周围环境，避开工具、物料堆放区和临时线路。

服从现场指挥与引导必须听从检修现场负责人的指挥，按引导路线通行，遇突发情况立即停止并撤离至安全地带。超前支护区域通过规范

通行前确认流程通过超前支护区域前，必须提前与作业人员取得联系，明确作业状态及允许通行时段，严禁擅自闯入。

安全距离保持要求行人通过时需与支护作业点保持不少于2米的安全距离，且必须快速通过，不得在区域内停留或观察。

支护状态观察要点通过前应观察支护结构是否稳固，有无掉矸、变形等异常情况，发现隐患立即停止通行并报告现场负责人。

协同作业避让规则若遇支护作业正在进行，需听从现场指挥，在指定安全区域等候，待作业暂停或人员撤离后再通过。运输设备安全距离保持

01大巷运输设备安全距离要求在大巷行走时，与轨道的安全距离需不低于400mm，遇车辆经过时应躲至巷道宽敞处或躲避硐室，严禁在矿车之间穿行或“扒、蹬、跳”。

02轨道上下山安全距离控制轨道上山下行走时，必须走行人台阶，与运行车辆保持足够安全距离，行车时立即躲入躲避硐室，严禁在轨道中间或道心停留。

03综采面设备安全间距标准综采工作面行走时，与刮板输送机、采煤机等设备保持1米以上安全距离，严禁在支架架前、机头等危险区域逗留，跨越设备必须走过桥。

04物料运输动态距离管理扛运物料行走时，前后人员间距不小于10米，长物料运输需与架空线保持安全距离，多人抬运时统一口令、同步行动，避免碰撞设备或人员。05采面行走安全措施安全出口使用规定

进出采面必须走上下安全出口行人进出采面必须严格经由上下安全出口，严禁跨越采面机头、机尾等危险区域，确保行走路径符合安全规范。

安全出口通行要求通过安全出口时，应保持警觉，注意观察周围环境，快速有序通行，不得在出口处停留或堆积物料，确保通道畅通。

禁止跨越危险区域严禁从采面机头、机尾等设备运行区域跨越，避免因设备运转或空间狭窄导致挤压、碰撞等安全事故。支架架角行走要求01行走路径规范在采面行走时必须走在支架的架角上，严禁贴近煤墙行走，以防止煤墙片帮伤人。02顶板观察要点行走过程中注意观察顶板完好性，发现顶板有离层、掉渣等异常情况，应立即撤离至安全区域并报告。03设备避让原则严禁乘坐运输机，且不得在刮板输送机、采煤机等设备运行区域内行走或停留。04安全通行要求通过两巷超前支护、替棚作业区、设备检修区等区域，要提前与作业人员打招呼，经许可后方可快速通过，不准随意停留。顶板状况观察要点顶板完整性检查观察顶板有无裂隙、掉渣、离层现象，重点检查支架顶部及煤壁上方顶板完整性，发现异常立即撤离并报告。支护状态监测检查液压支架初撑力是否达标（不低于24MPa），顶梁接顶是否严密，有无倾倒、咬架情况，确保支护有效。采空区悬顶观察监测采空区悬顶面积，当悬顶超过规定（走向长度大于5m）时，必须采取强制放顶措施，防止大面积垮塌。特殊区域重点观察过断层、老巷、破碎带时，需加密观察频次，注意顶板下沉量及煤壁片帮情况，提前加固支护。严禁乘坐运输机规定

运输机乘坐的危险性运输机运行时存在挤压、卷入风险，乘坐可能导致人员被设备夹伤、拖拽，甚至造成坠落等严重伤害事故。

禁止乘坐的具体要求严禁任何人员以任何理由乘坐刮板输送机、带式输送机等运输设备，不得在运输机上站立、坐卧或放置身体任何部位。

违规乘坐的后果违反规定乘坐运输机将按严重违章处理，造成事故的需承担相应责任；同时可能导致设备损坏，影响生产正常进行。

正确通行方式行人需通过专用通道或人行过桥跨越运输机，严禁直接从运输机上方或下方穿行，确保与运行设备保持安全距离。06扛运物料行走安全措施物料搬运前准备工作

熟悉搬运路线及巷道情况人员搬运、扛抬物料前，必须事先熟悉搬运路线及巷道情况，包括巷道支护状况、障碍物分布等，确保行走路线通畅。

清理行走路线障碍物行走路道如有杂物阻挡时，要先清理通顺后再进行搬运，避免因障碍物导致绊倒、碰撞等意外发生。

评估物料重量与尺寸扛抬物料时要量力而行，重量超过45千克或长度超过3米时，必须有两人以上协力搬抬，严禁单人冒险搬运。

检查失修区域与作业区通行许可经过巷道失修区域时，应先观察确认安全后快速通过，严禁停留；通过维修作业区，须提前与区域人员打招呼，经许可后方可通行。多人协同作业规范

作业前协同确认机制多人作业前须明确现场负责人，统一协调分工；作业区域设置警戒标识，确认所有人员熟知避灾路线及应急联络方式。

作业中动态沟通要求使用对讲机保持实时联络，跨越作业区、设备运行区域时，执行"呼唤应答"制度；携带长物料时与他人保持至少2米安全距离。

交叉作业安全协调涉及拉架、推溜、割煤等交叉作业时，必须提前与相关方确认停机时段，设置专人监护，严禁平行作业干扰。

工具物料协同管理扛抬重量超45千克或长度超3米物料须2人以上协同，统一口令、同步用力；物料堆放不得占用人行道及安全通道。

应急协同处置流程突发险情时，现场负责人立即发出撤离信号，人员按预定路线疏散至安全区域；获救后立即清点人数并向调度室报告。长件器具携带要求

行走路线选择大巷内携带、运送长物料应靠人行道行走，不得肩扛，严禁在架空线下行走。

安全距离保持携带长件器具行走时，要与其他人员保持至少2米距离，注意力要集中，避免碰伤其他人员。

多人抬运协调多人扛抬设备或物料在主运巷道行走时，要事先与运送调度人员联络，获得同意后，停车后再抬运；扛抬行走时要协调配合，互相照应，严禁大力将抬运物件扔下，防止弹起伤人。物料轻放安全规定

轻放操作基本要求物料运输到指定地点后必须轻放，严防猛扔摔坏物品或弹伤人员，放置时确保平稳，防止倾倒。

不规则重物轻放措施抬运不规则重物时，需用铁丝或油丝绳栓牢后用坚固工具抬运，轻放时先确认底部平稳，再缓慢放下。

多人协作轻放规范两人以上协力搬抬物料轻放时，需统一口令、同时缓慢下放，确保物料准确落位，避免因下放不一致导致碰撞或弹起伤人。07应急处理与自救紧急情况避让措施

车辆临近时的快速避让听到车辆运行信号或发现车辆驶来时，应立即停止行走，迅速躲至距道边宽度不低于400mm的巷道宽敞处或就近躲避洞室，严禁在轨道中间或道心停留。轨道上下山行车时的应急躲避在轨道上、下山行走途中突遇行车，必须立即躲进就近的躲避硐室，待车辆通过且红灯熄灭后，确认安全方可继续行走，严禁在非躲避区域逗留。作业区域突发危险的撤离途经巷道维修、设备检修、割煤等作业区时，若遇突发危险（如顶板掉渣、设备异常），应立即向作业人员发出警示，经允许后快速撤离至安全区域，不得在危险区停留观察。采面紧急情况的避险要点采面行走时如遇片帮、漏顶等紧急情况，必须立即撤离至支架架角等支护完好区域，双手抓牢支架立柱，待险情稳定后再按规定路线离开，严禁盲目穿越采空区。意外伤害急救方法

止血处理使用干净布料或绷带对伤口施加压力，控制出血；若为动脉出血，需在伤口近心端用止血带绑扎，记录时间并尽快就医。

骨折固定用夹板或硬物固定受伤部位，避免移动；开放性骨折需先止血，再用无菌纱布覆盖伤口，固定后及时送医。

烧伤处理轻微烧伤用冷水冲洗降温，避免使用冰块；严重烧伤需立即脱去衣物（保留粘连部分），用无菌纱布覆盖后就医。

窒息急救对窒息者立即实施海姆立克急救法：站在患者身后，双臂环抱其腰部，快速向上冲击腹部，直至异物排出。

毒虫咬伤处理用肥皂水清洁咬伤部位，冷敷减轻肿胀；若为毒蛇咬伤，在伤口近心端用布带适当绑扎（每15-30分钟松解1-2分钟），避免奔跑并立即就医。避灾路线熟悉要求

避灾路线记忆与识别所有下井员工必须熟悉本矿井规定的避灾路线，包括水灾、火灾、瓦斯爆炸等不同灾害类型的逃生路径，并能准确识别巷道内的避灾路线指示标志。

定期学习与演练每月至少组