煤矿井下电缆吊挂安全技术措施培训

煤矿井下电缆吊挂安全技术措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01井下电缆吊挂概述与重要性02相关法规与标准依据03电缆吊挂基础要求与材料规范04通用电缆吊挂标准CONTENTS目录05特殊区域电缆吊挂规范06电缆标识与保护要求07施工安全技术措施08检查与维护管理01井下电缆吊挂概述与重要性井下电缆吊挂的定义井下电缆吊挂的定义与作用

井下电缆吊挂是指在煤矿井下环境中，采用专用装置（如电缆钩、钢绞线等）将电缆按照规定标准悬挂于巷道壁或顶部，以实现电缆安全、有序敷设的作业方式。井下电缆吊挂的核心作用

其主要作用是确保电缆在井下复杂环境中稳定固定，防止因自重、外力碰撞、淋水等因素造成损坏，保障电力、通信、信号等系统的安全可靠运行，同时为井下作业创造整洁有序的环境。吊挂对安全生产的影响

规范的电缆吊挂能有效避免电缆坠落、挤压、磨损等风险，减少因电缆故障引发的电气事故，直接关系到井下作业人员的生命安全和矿井生产的连续性。

电缆吊挂对煤矿安全生产的影响

保障电力传输稳定性，防止生产中断规范的电缆吊挂能确保井下动力、通讯、信号等电缆稳定运行，避免因悬挂不当导致的电缆损伤或断电，保障采掘设备、通风系统等关键生产环节的持续供电，防止因电力中断引发的生产停滞。

预防电气事故，保障人员安全符合标准的吊挂可避免电缆遭受淋水、机械撞击，防止绝缘层破损引发漏电、短路等电气事故，降低作业人员触电风险，同时减少因电缆故障可能引发的瓦斯爆炸等重大安全隐患。

提升巷道通行与作业环境安全性按标准吊挂的电缆（如高度不低于1.6米，不交叉、无松弛）能保证矿车、行人通行顺畅，避免电缆坠落至轨道或输送带上引发碰撞事故，同时整洁的电缆布局便于日常巡检和紧急情况下的人员疏散。

促进安全质量标准化管理水平提升统一的电缆吊挂标准是煤矿安全质量标准化的重要组成部分，规范的悬挂方式、清晰的标识（如每隔50米设置标志牌）有助于实现精细化管理，便于问题排查与责任追溯，整体提升矿井安全管理水平。当前井下电缆吊挂存在的常见问题悬挂不规范问题部分巷道存在电缆未使用专用电缆钩悬挂，或使用铁丝、木楔等临时替代品的情况；电缆钩间距不符合标准，水平或倾斜巷道未按1.5米间距设置，影响电缆稳定性。布局与间距违规问题动力电缆与通信、信号电缆未分挂巷道两侧，同侧敷设时未保持规定距离（如动力电缆与信号电缆间距不足0.1米）；高低压电缆混挂同一电缆钩，或间距未达到高压100mm、低压50mm的要求。防护措施缺失问题电缆在淋水地段未采取雨棚等防护措施，导致电缆受淋水侵蚀；穿墙电缆未用套管保护或管口封堵不严；接线盒未单独固定，存在电缆受力情况，部分接线盒喇叭口朝上或遭受淋水。标识与维护不到位问题电缆标志牌缺失或信息不全，未在规定位置（如拐弯、分支点、每隔50-100米）设置，内容未注明编号、电压、截面等关键信息；电缆表面积尘清理不及时，影响散热和绝缘性能。特殊环境处理不当问题掘进工作面喷浆巷道电缆钩固定不牢固，未使用膨胀螺栓或射钉；巷道交岔点电缆转弯处形成死弯，弯曲半径小于10倍电缆外径；带电电缆出现盘圈或“8”字形现象（采掘机组供电电缆除外）。02相关法规与标准依据电缆悬挂方式规范《煤矿安全规程》核心要求井下所有固定敷设的电缆（包括动力、监测、照明、信号、通讯电缆等）必须采用专用电缆钩悬挂，严禁使用铁丝等非专用材料。水平巷道或倾斜井巷中悬挂的电缆应有适当弛度（最低点水平下垂50～100mm），能在意外受力时自由坠落。悬挂间距与高度标准水平或倾斜井巷内电缆钩间距为1.5m，电缆沟内间距为1m；横过巷道电缆用电缆卡固定时，固定点间距为1m。行人巷道电缆钩最低层电缆悬挂高度距底板不小于1.8m，主要运输巷不低于1.6m，确保矿车掉道时不受撞击，坠落时不落在轨道或输送带上。电缆排列与隔离要求电缆不得悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水，严禁悬挂任何物件。与压风管、供水管同侧敷设时，须敷设在管子上方并保持0.3m以上距离；有瓦斯抽放管路的巷道，电缆必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧。高、低压电缆同侧敷设时，高低压间距离大于100mm，高压间、低压间距离不小于50mm。特殊场景敷设规范井筒和巷道内通讯、信号、照明、监测电缆应与电力电缆分挂井巷两侧；受条件所限时，井筒内距电力电缆0.3m以外，巷道内敷设在电力电缆上方0.2m以上。穿墙电缆必须用套管保护并严密封堵管口，盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电（屏蔽电缆及采、掘机组供电电缆除外）。01《煤矿井下电缆安装技术规程》要点电缆敷设基本要求电缆水平敷设须与巷道走向一致，垂直敷设与地面成90°角，确保横平竖直。改变方向时成90°转弯，橡套电缆弯曲半径≥10倍电缆外径。02悬挂间距与高度规范水平或倾斜巷道电缆悬挂点间距不大于2m，立井井筒不超过6m。主要运输巷、掘进与回采巷道平巷悬挂高度不低于1.6m，放顶硐室及机电硐室处不低于1.8m。03电缆间距离要求高低压电缆同侧敷设时，高低压电缆间距大于100mm，高压电缆之间、低压电缆之间距离不小于50mm。通讯信号电缆与电力电缆同侧敷设时，巷道内间距大于0.1m，井筒内大于0.3m。04特殊敷设与保护规定穿墙电缆需穿管敷设，管两端用黄泥封堵。电缆不得悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水，电缆上严禁悬挂任何物件。盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电（给采掘机组供电的电缆除外）。本矿电缆吊挂标准制定背景与依据标准制定的核心目的为进一步规范井下电缆的管理，提高安装、敷设质量，统一标准，便于操作，提升我矿安全质量标准化管理水平，结合本矿实际特制订本标准。国家及行业法规依据本标准制定严格遵循《煤矿安全规程》、《煤矿井下电缆安装技术规程》、《煤矿井下电缆安全管理规程》及《矿山电力设计规范》等国家及行业相关法规要求。矿井实际需求考量针对本矿井下巷道环境、采掘工作面特点、电缆类型及敷设条件，结合以往管理经验，确保标准的实用性和可操作性，以保障井下供电安全。03电缆吊挂基础要求与材料规范电缆钩选型标准与技术参数材质与承重要求电缆钩应选用矿用塑料或经防腐处理的扁钢材料，具备足够强度承受电缆重量，确保在井下潮湿、腐蚀环境中稳定使用。型号规格匹配原则根据电缆直径和数量选择对应型号，如GL-PVC16×290×32八排钩、GL-PVC58×158×86电缆钩及GL-PVC80×182×110单个电缆钩，严禁小钩挂大电缆。安装间距技术参数水平或倾斜巷道电缆钩间距一般为1.5米，掘进工作面喷浆或锚网巷道间距为1米，电缆沟内间距1米，横过巷道用电缆卡固定时间距不超过1米。特殊场景选型要求井筒及有瓦斯抽放管路的巷道，电缆需分挂两侧；拐弯或分支点应选用弯角型电缆钩，三叉口可适当缩小悬挂间距以实现平滑过渡。

辅助材料（钢绞线、扎带等）质量要求钢绞线质量标准应选用8mm及以上规格的钢绞线，其材质需具备足够强度和刚性以承受电缆重量，且必须经过防腐处理，确保在井下潮湿环境中不易锈蚀。沿线铺设时需拉紧固定，锚喷巷道中应成直线钻孔铺设。

电缆扎带性能要求通信、信号电缆沿巷道固定金属焊网时，必须采用阻燃塑料扎条绑扎，每0.5米捆扎一次，确保绑扎牢固且具有阻燃特性，防止电缆松动或因火灾隐患引发事故。

电缆钩材质与规格统一使用矿用塑料电缆钩，材质需符合国家相关标准，具备耐腐蚀、耐磨损特性。不同型号电缆钩（如GL-PVC系列）应根据电缆规格匹配使用，严禁小钩挂大电缆，且一钩只准挂一根电缆。

辅助固定材料规范喷浆巷道使用M10×80mm膨胀螺栓或射钉固定电缆钩上端；锚网巷道用12#铁丝将电缆钩固定在拉直的铁丝或钢丝绳上，所有固定材料必须牢固可靠，埋深不少于100mm，严禁使用木楔、金属丝等临时固定方式。

材料进场检验与存储规范01电缆钩质量检验标准电缆钩应选用矿用塑料或经防腐处理的扁钢材料，其承载能力需与电缆重量匹配。外观检查无裂纹、变形，尺寸符合设计要求，如GL-PVC系列电缆钩需满足型号对应的规格参数。

02辅助材料验收要求膨胀螺栓（如M10×80mm）、12#铁丝、阻燃塑料扎条等辅助材料需提供产品合格证明。检查膨胀螺栓螺纹完整性，铁丝无锈蚀，扎条阻燃性能符合煤矿安全标准。

03存储环境与堆放要求电缆钩、螺栓等材料应存放于干燥、通风的井下材料硐室，远离淋水和热源。不同型号电缆钩分类堆放，高度不超过1.5m，底层用方木垫高300mm以上，防止受潮锈蚀。

04检验记录与不合格处理建立材料进场检验台账，记录规格、数量、合格证编号及检验结果。对不合格材料（如裂纹电缆钩、失效螺栓）立即标识隔离，严禁投入使用，并上报机电技术科处理。04通用电缆吊挂标准

水平与倾斜巷道悬挂基本要求悬挂方式与材料规范井下所有固定敷设的电缆（含动力、监测、照明、信号、通讯电缆）必须采用专用电缆钩悬挂，严禁使用铁丝等非专用材料。水平巷道或倾斜井巷中，电缆应使用钢绞线配合电缆钩进行吊挂，确保稳固可靠。

弛度与悬挂高度标准电缆悬挂应有适当弛度，最低点水平下垂50～100mm，能在意外受力时自由坠落。悬挂高度需保证矿车掉道时不受撞击，坠落时不落在轨道或输送带上；行人巷道电缆钩最低层电缆距底板不小于1.8m，主要运输巷不低于1.6m。

悬挂点间距要求水平巷道或倾斜井巷内电缆钩间距为1.5m，电缆沟内间距为1m；横过巷道的电缆采用电缆卡固定时，固定点间距为1m。相邻电缆钩的电缆不得相互交叉接触，确保吊挂平直、无松弛。

特殊环境防护措施电缆不得悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水，过淋水地段必须采用搭建雨棚等方式保护。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，须敷设在管子上方，并保持0.3m以上距离；有瓦斯抽放管路的巷道，电缆必须与其分挂在巷道两侧。

电缆垂度与悬挂高度规范电缆垂度控制标准水平或倾斜井巷中悬挂的电缆应有适当弛度，最低点水平下垂50～100mm，确保意外受力时能自由坠落，垂度需保持一致，避免电缆松弛交叉。

行人巷道悬挂高度要求行人巷道电缆钩最低层电缆悬挂高度距离底板不小于1.8m，保证人员通行安全，防止头部碰撞。

运输巷道悬挂高度要求主要运输巷、掘进与回采巷道平巷电缆悬挂高度距底板不少于1.6m，确保矿车掉道时不撞击电缆，坠落时不落在轨道或输送带上。

特殊区域高度标准放顶硐室及机电硐室处电缆悬挂高度不低于1.8m，井筒内敷设的通讯、信号等电缆距电力电缆应保持0.3m以上安全距离。

悬挂点间距设置标准水平与倾斜巷道间距标准水平巷道或倾斜井巷中，电缆钩间距统一为1.5米，确保电缆悬挂稳固且受力均匀。

电缆沟内间距要求电缆沟内敷设电缆时，悬挂点间距应缩短至1米，以适应封闭环境下的安全敷设需求。

横过巷道固定间距横过巷道的电缆采用电缆卡固定时，固定点间距严格控制在1米以内，防止电缆晃动或坠落。

特殊地段调整原则在巷道三叉口、拐弯处等特殊地段，可适当缩小悬挂间距，确保电缆平滑过渡，避免过度弯曲。不同类型电缆间距要求（高低压、强弱电）高、低压电力电缆间距高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于100mm；高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。动力电缆与通讯信号电缆间距井筒和巷道内的通讯、信号、照明、监测电缆，应与电力电缆分挂在井巷的两侧。如果巷道一侧管道过多受条件所限，在井筒内，应敷设在距电力电缆0.3m以外的地方；在巷道内，应敷设在电力电缆上方0.2m以上的地方。电缆与管路间距电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。在有瓦斯抽放管路的巷道内，电缆（包括通讯、监测、照明、信号电缆）必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧。

与其他管线（风管、水管、瓦斯管）的位置关系01电缆与风管、水管的同侧敷设要求电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3米以上的安全距离，以避免管子泄漏或损坏对电缆造成影响。

02电缆与瓦斯抽放管路的分侧敷设原则在有瓦斯抽放管路的巷道内，所有电缆（包括通讯、监测、照明、信号电缆）必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧，严禁同侧吊挂，防止瓦斯泄漏引发安全事故。

03特殊情况下的间距调整标准若因巷道条件限制，通讯、信号、照明、监测电缆需与电力电缆在巷道同一侧敷设时，在井筒内两者距离应大于0.3米，在巷道内通讯等电缆应敷设在电力电缆上方0.2米以上。05特殊区域电缆吊挂规范掘进工作面电缆吊挂要求

电缆钩选型与固定方式固定使用的电缆必须使用专用电缆钩吊挂，不同电压等级电缆不得挂在同一个电缆钩上。锚网巷道电缆钩使用12#铁丝固定在拉直的铁丝或钢丝绳上，喷浆巷道上端使用M10×80mm膨胀螺栓或射钉固定，电缆钩下端需紧贴帮且与巷道底板垂直。

电缆钩间距与高度标准相邻电缆钩间距为1米，顺槽电缆钩吊挂高度距顶板0.3m（轨道大巷距离水沟盖板1.6m），确保电缆坠落后不落在轨道上。与风水管路同侧时，电缆钩最下端距风水管路不少于0.3m，最下端距底板0.5m。

电缆排列顺序与绑扎要求同一电缆钩上电缆按自上而下顺序排列：监测监控线、电话线、控制线、负荷线、电源线，原则上一层电缆钩只敷设一根电缆。信号、通讯、监控电缆用尼龙扎带绑扎在电缆钩上，垂度相同且绑扎位置在同一电缆钩。

特殊巷道与材料管理轨顺及皮顺掘进巷道管线在皮带里侧吊挂，上端采用GL-PVC16×290×32八排钩，下接GL-PVC58×158×86电缆钩，综掘顺槽最下端挂GL-PVC80×182×110单个电缆钩。电缆余量用完后拆除多余电缆钩，特殊情况增加电缆钩需经机电技术科批准，严禁闲置电缆钩。

硐室及风门处电缆敷设标准硐室电缆敷设方式硐室内的电缆应沿墙壁进行悬挂，或者选择敷设在电缆沟内。电缆沟的设计应具备一定的坡度，一般为5%，以防止积水。电缆钩的安装必须牢固可靠。

穿墙电缆保护要求在硐室内及经过风门敷设电缆时，电缆穿过墙壁部分必须采用套管保护，并严密封堵管口。穿墙钢套管应确保管口严密封堵。

硐室电缆标志牌设置硐室内电缆沿线每隔一定距离、拐弯或者分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应当设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌。

风门处电缆防护措施经过风门敷设电缆时，除采用套管保护并严密封堵管口外，还应确保电缆不影响风门的正常开关，避免电缆被挤压或磨损。

井筒内电缆悬挂特殊规定电力电缆与通讯信号电缆分挂要求井筒内通讯、信号、照明、监测电缆必须与电力电缆分挂在井巷的两侧。若受条件所限必须同侧敷设时，通讯信号电缆应敷设在距电力电缆0.3m以外的地方。

电缆悬挂间距标准井筒内电缆悬挂点的间距不得超过6m，确保电缆悬挂稳固，避免因间距过大导致电缆过度下垂或受力不均。

穿墙电缆保护措施电缆穿过井筒墙壁部分必须采用套管保护，并严密封堵管口，防止井筒内滴水、杂物进入或损坏电缆，确保密封性能符合防爆要求。

禁止盘圈或"8"字形悬挂井筒内严禁将电缆盘圈或盘"8"字形悬挂（屏蔽电缆除外），以防电缆绝缘受损或因电磁感应产生安全隐患，给采、掘机组供电的电缆不受此限。

淋水地段电缆防护措施淋水危害与防护原则电缆不得遭受淋水，淋水可能导致电缆绝缘受潮、老化加速，引发短路或漏电事故。过淋水地段必须采取有效防护措施，确保电缆不受水浸。

雨棚搭建防护方式凡过淋水地段必须采用搭建雨棚等方式保护电缆。雨棚应采用阻燃、耐腐蚀材料制作，覆盖范围需完全遮蔽电缆，确保水流不直接接触电缆表面。

防护设施检查要求定期检查淋水地段防护设施的完好性，包括雨棚有无破损、固定是否牢固、排水是否畅通。发现问题及时修复，防止防护失效导致电缆受损。06电缆标识与保护要求

电缆标志牌设置规范（内容与位置）标志牌核心内容要求电缆标志牌必须注明编号、供电对象、长度、电压、截面和巡检负责人姓名等关键信息，确保标识清晰、准确。

常规巷道设置位置在井下所有巷道内的动力电缆，沿线每隔50米应粘贴电缆标志牌，确保沿线路径清晰可追溯。

特殊节点设置要求电缆拐弯或分支点、连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边均必须设置标志牌，明确电缆走向及连接关系。电缆穿墙及防护套管使用标准穿墙套管材质与规格要求电缆穿墙必须采用钢套管保护，套管材质应具备足够强度和防腐性能，其内径应大于电缆外径10mm以上，长度应两端超出墙壁至少100mm。穿墙套管安装固定规范套管安装应保持水平或垂直，与墙壁间隙用不燃性材料严密封堵；在硐室及风门处敷设时，套管两端需采用黄泥或防火堵料封堵，确保严密不透气。电缆穿管防护要求电缆穿过套管时，护套穿入长度宜为5-15mm，若电缆较粗可适当锉削穿入部分，但护套与密封圈接触部分不得锉削；多根电缆穿管时应保持间距，避免相互挤压。特殊区域穿墙处理标准在有瓦斯抽放管路的巷道内，电缆穿墙套管必须与瓦斯抽放管路分设巷道两侧；穿过防火墙时，套管应采用防火耐高温材料，并配合防火密封组件使用。

接线盒安装与保护要求安装固定规范接线盒需单独固定牢固，不得让电缆受力。推荐使用膨胀螺栓固定架稳固在巷道壁上，或通过螺栓紧固在U型钢支架上，安装方向应与巷道走向保持一致，小喇叭口朝下。

电缆余量与弯曲要求接线盒两端的电缆余量应至少保持0.3米，弯曲部分需依据电缆自然走向固定，避免强行弯曲。橡套电缆弯曲半径应≥10倍电缆外径。

防爆与密封标准接线盒必须符合防爆完好标准，接线嘴连接紧固、密封良好，密封圈内径与电缆外径差应小于1mm，宽度和厚度需分别大于电缆外径的0.7倍且不小于10mm、4mm。

防护与环境要求接线盒处不得遭受淋水，若经过有淋水地点必须采取防护措施。穿墙电缆穿管敷设时，管两端需用黄泥严密封堵，确保隔绝外界环境影响。07施工安全技术措施

施工前准备工作（人员、工具、材料）施工人员配置与职责施工负责人1名，全面协调施工组织；安全负责人1名，负责现场安全监督；停送电负责人1名，统筹停送电操作；电力施工人员3名，负责电缆敷设与悬挂作业。所有人员需经专项培训，持证上岗。

工具准备与检查必备工具包括：小型专用变压器（1台）、电锤（1把）、2米叉梯（2架）、手锤（2把）、钢卷尺（1把）、电工工具（3套）。使用前需检查工具绝缘性能及完好性，确保无损坏、无漏电隐患。

材料准备与清点主要材料有：电缆钩（600个）、12#膨胀螺栓（300个）、16#钻头（2个）、8#铁丝（20公斤）、10#铁丝（20公斤）、尼龙线（100米）、胶布（1盘）、红漆（1桶）、1寸毛刷（2把）。材料需分类清点，确保型号、数量符合施工需求。停送电安全操作流程

停电操作前准备施工前必须明确停送电负责人，由专人负责停送电操作。作业前需对所用工具（如验电器、绝缘手套等）进行检查，确保绝缘性能良好、无损坏。停电操作执行步骤严格按照“断路器→负荷侧隔离开关→电源侧隔离开关”的顺序依次操作停电。停电后，必须在开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，并派专人监护。验电与放电程序停电后，使用合格的验电器在电缆接线盒或开关处验电，确认无电压后，进行放电操作，放电时应使用绝缘棒，人员站在绝缘垫上，确保放电彻底。送电操作规范作业完成后，检查现场无遗留工具、人员全部撤离，由停送电负责人确认后，按照“电源侧隔离开关→负荷侧隔离开关→断路器”的顺序进行送电，送电后观察设备运行状态是否正常。高空作业安全防护措施

作业人员资质与防护装备要求操作人员必须持有高空作业相关资格证书，经培训合格后方可上岗。作业时需穿戴合规的安全防护装备，包括安全帽、安全带、防滑绝缘鞋等，确保设备和人员的安全操作。作业平台与登高工具安全规范使用2米叉梯等登高工具时，需检查其稳固性，禁止在不稳定的地点作业。平台及工具的最大承重不得超过规定值，作业过程中严禁超载使用。现场环境安全控制措施作业前需清理现场杂物，确保作业区域整洁，防止绊倒。对作业点下方进行警戒，禁止非作业人员进入危险区域。遇有淋水地段，需采取搭建雨棚等防护措施，避免湿滑引发事故。带电作业安全防护要点进行带电电缆悬挂作业时，必须严格遵守停送电规程，由停送电负责人统一指挥。严禁在未确认断电的情况下作业，悬挂带电电缆时应避免盘圈现象（采、掘机组供电电缆除外）。应急处置预案

电缆故障应急响应流程井下电缆发生故障时，应立即停止相关区域供电，由现场负责人组织人员撤离至安全区域，并向调度室报告故障位置、类型及影响范围；调度室接报后启动应急小组，安排专业电工携带检测工具（如兆欧表、电缆故障检测仪）赶赴现场排查。

触电事故应急处置措施发现人员触电，应立即切断电源或使用绝缘工具使伤者脱离电源，检查伤者意识和呼吸，若呼吸心跳停止立即进行心肺复苏；同时拨打急救电话，将伤者转移至通风干燥处，等待医疗救援，严禁在未断电情况下直接接触伤者。

电缆火灾应急处理规范电缆起火时，立即切断起火区域电源，使用干粉灭火器或灭火砂扑救，严禁用水直接浇灭带电火灾；若火势较大无法控制，应组织人员沿避灾路线撤离，同时设置警戒标识，防止无关人员进入，并向矿井消防部门和调度室报告火情。

应急物资与设备配置要求井下各作业面应配备应急照明设备、绝缘手套、绝缘靴、断线钳、灭火器等物资，存放于指定工具箱并定期检查完好性；机电硐室需储备电缆冷补材料（如铜套管、冷补胶）、临时电缆钩及备用电缆，确保故障时能快速恢复供电。08检查与维护管理电缆悬挂状态巡检日常巡检内容与周期

检查电缆是否平直、无交叉，垂度是否在50～100