移动模架施工安全监理检查要点培训课件

移动模架施工安全监理检查要点培训课件勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01移动模架施工安全监理概述02前期准备阶段安全监理要点03模架拼装阶段安全监理要点04模架预压阶段安全监理要点CONTENTS目录05混凝土施工阶段安全监理要点06模架移动与拆除安全监理要点07施工现场安全管理要点08安全监理记录与应急管理01移动模架施工安全监理概述移动模架施工特点与安全监理重要性移动模架施工核心特点移动模架施工是一种在桥梁施工现场就地浇筑混凝土梁体的方法，通过钢结构或钢混结构的主梁、支腿、横梁、模板等组成，可实现连续、高效的梁体生产，具有施工效率高、质量好、模板可重复使用等优点，但设备投资大、对场地和基础要求高，在曲线桥梁施工中适应性相对较差。施工全流程风险环节其工艺流程包括施工准备、模架安装调试、钢筋绑扎与混凝土浇筑、梁体养护拆模及模架移动循环施工。各环节均存在安全风险，如模架安装的结构稳定性、混凝土浇筑的荷载控制、模架移动的同步平衡以及高空作业防护等。安全监理的核心价值安全监理是保障移动模架施工安全的关键环节，通过对施工全过程的监督检查，可有效识别和控制危险源，确保施工方案合规、设备材料合格、人员操作规范，从而预防坍塌、高处坠落、物体打击等安全事故，保护施工人员生命安全和工程财产安全。监理工作的法律与规范依据移动模架安全监理需严格遵循《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）以及《桥梁爬模、移动模架及挂篮悬浇设施安全标准化技术指南》等相关法规标准，确保监理工作的合法性和规范性。国家法律法规依据安全监理依据与基本原则主要包括《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91、《铁路桥涵施工规范》（TBJ10203-2023）等，明确了移动模架施工安全的基本要求和检查标准。行业技术规范依据如《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ213-2023、《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2023]160号、《桥梁爬模、移动模架及挂篮悬浇设施安全标准化技术指南》等，对移动模架的设计、安装、使用、拆除等环节提出了具体技术要求。项目专项文件依据包括经审批的《移动模架现浇梁专项施工方案》、模架出厂合格证、检测报告、预压方案、应急预案以及施工单位编制的安全监理细则等，是针对具体工程项目实施安全监理的直接依据。安全监理基本原则坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以事前控制为重点，对移动模架施工全过程进行动态监督检查；严格执行审批程序，对施工方案、人员资质、设备状况等进行严格审查；强化责任落实，明确监理人员、施工单位各级管理人员及操作人员的安全职责，确保安全监理工作落到实处。监理人员安全管理职责监理人员职责与能力要求

明确各级监理人员安全生产职责，监督施工单位落实安全生产责任制度，确保责任到人。对移动模架施工全过程进行安全监督，发现安全隐患及时签发监理通知单，督促整改并跟踪落实。施工方案与资质审查职责

审核《移动模架现浇梁专项施工方案》，重点核查模架结构设计、预压方案、浇筑顺序、模架移动方案等内容，确保荷载验算覆盖全面。核查特种作业人员资质，如起重工、架子工、模架操作工需持有效《特种作业操作证》，模架操作手需经设备厂家专项培训合格。施工过程监督与检查职责

对移动模架拼装、预压、钢筋混凝土施工、模架移动等关键环节进行全程旁站监理和巡视检查。监督施工单位按照施工方案和安全操作规程施工，检查施工现场安全防护设施、施工人员安全防护用品佩戴情况及施工机具设备安全使用状况。监理人员专业能力要求

熟悉移动模架施工工艺、结构特点及相关安全技术规范，如《铁路桥涵施工规范》《建筑施工高处作业安全技术规范》等。具备对施工方案的审核能力、对施工现场安全隐患的辨识能力和评估能力，能够熟练使用相关检测工具和设备。监理人员职业道德与沟通能力

遵守监理职业道德，坚持公平、公正、独立的原则开展监理工作。具备良好的沟通协调能力，能够与施工单位、建设单位等各方有效沟通，及时传递安全信息，协调解决施工中的安全问题。02前期准备阶段安全监理要点

施工方案与资质审查专项施工方案审核要点核查《移动模架现浇梁专项施工方案》，重点包括模架结构设计（主梁、支腿、横梁强度与稳定性验算）、预压方案（预压荷载、监测点布置）、浇筑顺序（对称浇筑分区、速度控制）、模架移动方案（移动速度、同步控制）。荷载验算需覆盖梁体自重+施工荷载+模架自重+风荷载（风荷载按当地50年一遇最大风速计算）。跨径≥30m或模架高度≥20m的项目，需核查专家论证意见，未经论证或论证不通过的方案严禁实施。

模架设备资质核查审核模架出厂合格证、检测报告（含主梁挠度、支腿垂直度、液压系统密封性检测）。对租赁模架需额外核查使用年限（一般不超过8年）、历次维修记录，禁止使用锈蚀严重、焊缝开裂或液压系统泄漏的模架。

特种作业人员资质要求核查特种作业人员资质：起重工、架子工、模架操作工需持有效《特种作业操作证》，模架操作手需经设备厂家专项培训并考核合格，监理需留存培训记录与考核成绩。

施工设备检验报告审查核查施工设备：液压泵站、千斤顶、起重设备（如辅助吊装的塔吊）需提供定期检验报告。重点检查液压系统压力表（精度≥1.6级，在校验有效期内）、千斤顶额定起重量（≥1.2倍支撑荷载）、塔吊力矩限制器灵敏性，不合格设备禁止进场。

人员与设备资质核查特种作业人员资质审查起重工、架子工、模架操作工等特种作业人员必须持有效《特种作业操作证》，模架操作手需经设备厂家专项培训并考核合格，监理需留存培训记录与考核成绩。

施工设备定期检验报告核查液压泵站、千斤顶、起重设备（如辅助吊装的塔吊）等需提供“定期检验报告”，重点检查液压系统压力表（精度≥1.6级，在校验有效期内）、千斤顶额定起重量（≥1.2倍支撑荷载）、塔吊力矩限制器灵敏性，不合格设备禁止进场。

模架设备相关证明文件审查审核“模架出厂合格证、检测报告”（含主梁挠度、支腿垂直度、液压系统密封性检测），对租赁模架需额外核查“使用年限（一般不超过8年）、历次维修记录”，禁止使用锈蚀严重、焊缝开裂或液压系统泄漏的模架。施工场地准备检查

地基承载能力与地质条件核查检查建筑地基地质条件报告，确认地基承载能力需≥模架总荷载的1.2倍，软土地基需核查换填处理记录，如碎石垫层厚度、压实系数≥0.95。

场地平整度与稳定性要求检查施工场地平整度偏差≤2mm，场地应设置排水设施，确保无积水影响作业安全，同时评估周边地形地势对施工稳定性的潜在影响。

周边环境影响因素评估检查周边交通、水源、管线等环境因素，评估施工对周边的影响及应对措施，如处于起重机械落地半径内时，需设置警示标识和防护措施。

消防设施与应急通道设置检查施工现场消防设施配置，每50㎡需配备2具4kg干粉灭火器，消防通道畅通无阻并设置明确标识，应急通道宽度≥1.2米且保持随时可用。

场地临时用电安全检查临时用电需采用三级配电、两级保护，配电箱安装高度≥1.5m，电缆线架空或穿管保护，漏电保护器动作电流≤30mA，电工持证上岗。03模架拼装阶段安全监理要点

基础与支腿安装控制01模架基础检查要点核查模架基础（如墩顶支撑垫石、临时支架基础）：垫石混凝土强度需达到设计值100%，表面平整度偏差≤2mm，基础承载力需≥模架总荷载的1.2倍（通过地基承载力检测报告验证），软土地基需核查“换填处理记录”（如碎石垫层厚度、压实系数≥0.95）。

02支腿安装精度控制控制支腿安装精度：固定支腿垂直度偏差≤1‰，活动支腿（模架移动时调整）轴线偏差≤5mm，支腿与基础连接螺栓需采用高强螺栓（强度等级≥8.8级），拧紧扭矩符合设计要求（如M30螺栓扭矩≥600N・m），监理需现场见证扭矩扳手检测，留存检测记录。

主梁与横梁拼装质量检查

主梁对接焊缝质量控制核查主梁对接焊缝质量，需100%进行超声波检测，合格率须达到100%。

主梁安装精度检查拼接后主梁轴线直线度偏差应≤L/1000（L为主梁跨度），顶面平整度偏差≤3mm/m。

钢主梁防腐涂层检查对钢主梁需检查防腐涂层厚度，干膜厚度应≥80μm，局部锈蚀或涂层破损处需及时补涂。

横梁与模板安装检查横梁间距偏差≤10mm，模板拼接缝隙≤2mm，缝隙处需贴密封胶条防漏浆，模板高程偏差≤±5mm。01高空作业安全防护检查作业平台与通道防护检查移动模架作业平台脚手板是否满铺、固定牢固，无探头板；平台四周应设置高度不低于1.2米的防护栏杆，栏杆底部设18cm高挡脚板，并张挂密目安全网封闭。人行通道宽度不小于0.8米，铺装牢固且有防滑措施。02个人防护装备要求施工人员高空作业必须佩戴安全帽、安全带（双钩式安全带应高挂低用）、防滑鞋；作业时禁止随意抛扔工具材料，小型物件应放入工具袋内。检查防护用品是否在有效期内，是否完好无损。03临边与洞口防护模架上的临边作业区域（如梁体边缘、平台边缘）必须设置防护栏杆；对预留孔洞（如吊装孔、检查孔）应采用盖板覆盖或设置防护网，并设警示标识。严禁在未防护的临边或洞口区域作业。04恶劣天气作业管控当施工现场风力达到6级及以上时，应立即停止高空作业；遇暴雨、大雾、雷电等恶劣天气，严禁进行露天高处作业和模架移动、安装等作业。夜间高空作业必须设置充足的照明，照度不低于30lux。临时用电与消防设施检查临时用电系统配置检查检查施工现场临时用电是否严格执行“三级配电、两级保护”制度，配电箱安装高度不低于1.5米，具备防雨防潮功能。电缆线应采取架空或穿管保护措施，严禁碾压、浸泡。漏电保护装置有效性检查核查漏电保护器动作电流是否≤30mA，确保其灵敏可靠。所有电气设备及线路的安装、巡检、维修和拆除工作必须由持证电工操作，严禁非专业人员擅自作业。消防器材配置与管理检查施工现场每50平方米应配备不少于2具4kg干粉灭火器，同时检查消防水桶等设施的配置情况。消防器材应定期检查有效期，确保处于完好可用状态，焊接作业下方必须铺设防火毯。电气设备接地与防护检查检查工地内电气设备是否有正规接地和防护隔离装置，通电前必须经过安全检修。移动模架上的临时用电线路与模架长时间接触部位需穿管保护，防止绝缘破损引发触电事故。04模架预压阶段安全监理要点

预压方案执行监督01预压荷载与加载控制预压荷载需为"梁体自重+施工荷载"的1.2倍，荷载分布应模拟实际浇筑工况。采用沙袋预压时，沙袋需分区码放，每区重量偏差≤5%。加载应按"分级加载（50%→80%→100%→120%设计荷载）、分级卸载"执行，每级加载后静置12小时，监测沉降稳定（连续12小时沉降量≤1mm）后方可进行下一级加载。

02预压监测数据审核在模架主梁跨中、1/4跨、支腿处设置沉降监测点（每跨至少6个点），模板底部设置高程监测点（每2m1个点）。审核《模架预压监测报告》，重点关注主梁最大挠度（≤L/5000）、残余变形（≤2mm）、模板高程调整量。对预压数据异常（如沉降突变），需立即停止预压，排查模架结构安全。

预压荷载与加载控制预压荷载标准预压荷载需为"梁体自重+施工荷载"的1.2倍，荷载分布应模拟实际浇筑工况，禁止局部超载。采用沙袋预压时，沙袋需分区码放，每区重量偏差≤5%。

加载顺序控制应按"分级加载（50%→80%→100%→120%设计荷载）、分级卸载"执行，每级加载后静置12小时，监测沉降稳定（连续12小时沉降量≤1mm）后方可进行下一级加载。

加载过程监理要求监理需全程见证加载过程，现场抽查沙袋重量，记录加载分区与重量，留存加载记录与监测数据，确保加载过程符合方案要求。

预压监测数据审核监测点布置核查在模架主梁跨中、1/4跨、支腿处设置沉降监测点，每跨至少6个点；模板底部设置高程监测点，每2m1个点，确保覆盖受力关键部位。

监测数据内容审核审核《模架预压监测报告》，重点关注主梁最大挠度（≤L/5000，L为主梁跨度）、残余变形（≤2mm）及模板高程调整量。

异常数据处理要求若预压数据出现沉降突变等异常情况，立即要求停止预压，排查模架结构安全；挠度超限时分析原因（如主梁刚度不足、基础沉降），整改合格后方可进入下道工序。05混凝土施工阶段安全监理要点

钢筋工程监理控制钢筋原材料质量控制核查钢筋出厂合格证、进场复验报告，确保抗拉强度、屈服强度、伸长率符合标准；禁止使用锈蚀等级≥C级的钢筋。

钢筋加工尺寸偏差控制检查钢筋加工尺寸，受力钢筋长度偏差≤±10mm，箍筋间距偏差≤±20mm，监理需现场抽查加工件并留存记录。

钢筋安装精度控制主筋保护层厚度偏差≤±5mm，采用强度≥设计混凝土强度的垫块控制；钢筋骨架垂直度偏差≤1‰；预埋件位置偏差≤5mm，监理用卡尺、全站仪复核。

预应力管道安装质量控制预应力管道采用HDPE管或金属波纹管，壁厚偏差≤±0.1mm，安装坐标偏差≤5mm/m；接头用专用连接件密封，监理见证充气试验（气压≥0.05MPa且30分钟无压降）；浇筑前检查管道有无破损，穿入塑料衬管防堵塞。预应力施工安全检查张拉区域安全警示与隔离预应力张拉区必须设置明显标志，明确标注"严禁站人"等警示语，构件两端10米范围内严禁非作业人员停留。张拉作业时应设置硬质围挡或警示带，确保张拉区域封闭管理，监理需现场核查警示标识的清晰度和隔离措施的有效性。张拉设备安全状态检查检查张拉千斤顶额定起重量是否≥1.2倍支撑荷载，压力表精度等级≥1.6级且在校验有效期内。液压系统需无泄漏，连接管路牢固无破损，安全阀灵敏可靠。监理应核查设备定期检验报告，见证油泵空载试运行，确认设备运行正常。作业人员资质与防护措施预应力张拉作业人员必须持有效特种作业操作证，上岗前需经专项安全技术交底并签字确认。作业时应佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋，高空张拉时必须系双钩安全带。监理需现场抽查人员资质证书及防护用品佩戴情况，严禁无证上岗或违章操作。压浆作业安全防护控制预应力孔道压浆前应检查压浆设备性能，确保压力表、安全阀完好，输浆管路连接牢固。压浆时作业人员应站在安全区域，佩戴防护面罩和手套，防止浆液喷溅伤人。监理需监督压浆施工顺序，核查浆液配比及压浆压力记录，发现设备异常立即要求停机整改。混凝土浇筑过程安全监控浇筑顺序与速度控制采用"对称浇筑、从跨中向两端推进"的顺序，每段浇筑长度≤5m，浇筑速度≤2m³/h，避免单侧荷载过大导致模架偏移。模架变形实时监测浇筑过程中每2小时监测1次模架沉降与位移，主梁跨中沉降应≤10mm，水平位移应≤5mm，采用全站仪等设备进行数据采集与分析。预应力施工安全防护张拉预应力混凝土钢筋时，预应力张拉区需设置明显标志，构件两端严禁站人。预应力孔道压浆时，应检查压浆设备完好性，防止喷浆伤人。液压系统运行监护设专人实时看护液压系统运行情况，检查千斤顶工作平衡性、系统对称性及行走速度均匀性，发现异常情况立即停机检查，防止对前支腿墩柱产生过大力矩。06模架移动与拆除安全监理要点模架移动作业安全控制

移动前安全检查要点移动前需检查纵移、横移油缸是否缩回并锁定，牛腿支腿与墩柱连接是否牢固，主梁及横梁连接螺栓预紧力是否符合要求，电气线路及接头有无裸露、松动和浸水现象。移动过程监控要求设专人监视系统平衡状态，确保千斤顶工作平衡、左右对称，行走速度均匀，防止对前支腿墩柱产生过大力矩。对液压系统运行情况设专人看护，发现异常立即停机检查。特殊情况作业限制移动模架的安装、爬升和移动不得在夜间进行；当遇大雨、大雾或6级及以上风力等恶劣天气时，应停止露天高处作业和高空吊运作业，模架移动作业亦需暂停。移动后固定与验收模架移动到位后，应立即将纵移、横移油缸用销轴锁定顶推机构，检查主千斤顶机械锁是否拧紧，模板标高及预拱度是否符合要求，经检查验收合格后方可进行后续施工。拆除方案与审批流程检查模架拆除作业安全检查核查拆除专项施工方案是否经施工企业技术负责人签认并按规定论证、审批，方案中需明确拆除顺序、安全措施、警戒区域划分及应急预案。拆除前准备工作检查检查模板与梁体连接锚固是否完全解除，平台上的材料、杂物是否清理干净，作业人员是否进行安全技术交底并熟悉拆除流程。拆除顺序与作业行为检查监督拆除作业是否严格按照“自上而下、分区域、对称拆除”的顺序进行，严禁上下同时作业或违规操作；检查作业人员是否正确佩戴安全帽、安全带、防滑靴等防护用品。警戒区域与监护检查核查拆除区域是否设置明显警示标志，地面是否设围栏和警戒区，并有专人24小时值守，严禁非作业人员进入；夜间作业需配备充足照明。特殊天气与应急措施检查遇大雨、大雾或6级及以上风力等恶劣天气时，必须停止拆除作业；检查施工现场是否配备应急救援器材（如灭火器、急救箱）及通讯设备，确保应急通道畅通。07施工现场安全管理要点

安全设施与防护检查高空作业防护设施检查检查移动模架是否按高空作业要求设置高度不低于1.0米的永久性栏杆、安全网等防护设施；作业平台脚手板应满铺且固定牢固，严禁出现探头板；高空移动作业需设置Φ12mm钢丝绳水平安全绳，张紧度适中。

临时用电与消防设施检查施工现场临时用电需采用“三级配电、两级保护”，配电箱安装高度≥1.5m且防雨防潮，电缆线需架空或穿管保护，漏电保护器动作电流≤30mA；拼装区域每50㎡应配备2具4kg干粉灭火器，焊接作业下方需铺设防火毯，消防设施应在有效期内。

安全警示标识设置检查施工现场应设置明显的红线标识、警示标识、安全出入口标志及紧急疏散通道标识；移动模架横移、纵移等危险作业区域应设置警戒标志，夜间作业需配备充足照明，当风力达到6级时应停止露天高处作业并设置禁作业警示。

安全通道与紧急避险设施检查施工现场安全通道应畅通无阻，宽度不小于1.2米，设置明确标识指示；紧急避险设施及应急通道设置应符合规范，确保在紧急情况下人员能够迅速安全疏散，通道内严禁堆放材料或杂物。个人防护用品佩戴检查施工人员行为规范检查

检查施工人员是否按规定佩戴安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护用品，确保防护装备完好并正确使用。作业行为合规性检查

监督施工人员进入高处作业时是否系挂安全带，使用工具设备是否符合操作规程，严禁违规操作。文明施工行为检查

检查施工人员是否存在乱扔垃圾、乱涂鸦等不文明行为，保持施工现场整洁有序。应急逃生意识与准备检查

核查施工人员是否熟悉应急逃生路线和避险措施，是否具备基本的应急自救能力。劳动保护与职业健康检查

检查施工人员是否遵守休息时间安排，定期参加体检，关注劳动保护和职业健康状况。特殊工种持证上岗检查

确认特种作业人员如起重工、架子工、模架操作工等是否持有效《特种作业操作证》上岗，严禁无证操作。危险源辨识与风险评估结构稳定性危险源包括模架设计缺陷（如主梁强度不足、支撑间距过大）、材料质量不合格（如高强螺栓强度等级未达8.8级）、基础承载力不足（地基处理压实系数＜0.95）、拼装精度偏差（支腿垂直度＞1‰）等，可能导致模架坍塌。高空作业危险源涵盖未设置1.2米高防护栏杆、安全网破损或缺失、脚手板未满铺固定、高空作业人员未系双钩安全带、作业平台物料堆放超载等，易引发高处坠落和物体打击事故。机械设备危险源涉及液压系统泄漏（千斤顶密封不良）、起重设备限位器失灵、临时用电未实现“三级配电两级保护”（漏电保护器动作电流＞30mA）、模架移动同步控制失效等，存在机械伤害和触电风险。环境与人为危险源包含6级及以上大风（风速≥10.8m/s）、暴雨等恶劣天气违规作业，施工人员无证上岗（特种作业人员未持证）、违章操作（如擅自调整模架液压参数）、易燃材料堆放未隔离等，增加事故发生概率。风险评估方法与标准采用LEC法（事故发生可能性L、人体暴露频率E、后果严重程度C）进行量化评估，风险值D=L×E×C，其中D≥20为显著危险（如模架预压沉降突变），需立即停工整改；D=7-16为一般危险（如个别防护栏杆松动），限期整改。特殊天气施工安全策略

大风天气安全管控当风力达到6级及以上时，应立即停止露天起吊、装卸、高处作业及泵送混凝土等作业，已安装的模架应采取临时加固措施，如收紧缆风绳、增设临时支撑等，防止倾覆。

暴雨及恶劣天气应对暴雨来临前，检查施工现场排水设施，确保排水畅通；对电气设备进行防雨防潮处理，配电箱安装高度不低于1.5米；暂停模架移动、混凝土浇筑等作业，雨后对模架基础沉降、支撑稳定性进行重新检查。

高温季节施工防护高温时段合理调整作业时间，避免中午高温时段露天作业；为施工人员配备防暑降温用品，施工现场设置通风、降温设施；加强混凝土浇筑后的养护管理，采取覆盖、洒水等措施，防止因温度过高导致混凝土开裂。

夜间及低能见度作业规定夜间作业必须设置充足的照明设施，照明亮度满足施工要求；模架移动、预应力张拉等关键工序禁止在夜间进行；遇大雾、沙尘等低能见度天气，应停止室外作业，确保施工人员视线清晰及作业安全。08安全监理记录与应急管理