非防爆电器使用安全技术措施培训

非防爆电器使用安全技术措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01非防爆电器概述与风险认知02用电前安全准备措施03用电过程安全控制措施04用电结束后安全措施CONTENTS目录05特殊设备安全使用规范06应急处理与救援措施07安全管理与监督机制01非防爆电器概述与风险认知非防爆电器的定义与分类非防爆电器的定义非防爆电器指的是不具备防爆功能的普通电气设备，在使用过程中可能产生火花、电弧或高温表面，若在易燃易爆环境中使用，易引发火灾或爆炸事故。按功能用途分类根据用途和特性，非防爆电器可分为手动工具（如螺丝刀、扳手等）和电动工具（如电钻、磨光机、切割机、电锤、调压器、手电钻等）。按使用场景分类常见于建筑、装修、维修等非易爆环境，但在特定情况下，如井下作业（如1121（1）运顺高抽巷硫化皮带、新中央变电所打电缆孔、西翼猴车大巷装修等场景）可能临时使用。

井下使用非防爆电器的必要性与特殊性使用必要性：特定作业需求在井下部分施工作业中，如硫化皮带需用220V打磨机，变电所向墙壁打电缆孔需用电钻、调压器等，因暂无防爆型替代品，为保障工程进度与质量，需临时使用非防爆电器。

环境特殊性：高风险作业场所井下存在瓦斯等易燃易爆气体，空间相对封闭、通风条件复杂，非防爆电器使用时若产生火花，极易引发爆炸事故，对作业人员生命安全和矿井生产构成严重威胁。

管理特殊性：严格审批与监管非防爆电器下井使用前必须经矿领导组织相关部门审批，制定专项安全技术措施，明确施工地点、时间、负责人及操作规范，并由专人现场监督，确保使用过程可控。

非防爆电器使用的主要安全风险

爆炸与火灾风险非防爆电器在使用中可能产生火花、电弧，当作业地点周围20米范围瓦斯浓度达到0.5%及以上时，极易引发爆炸；同时，若作业区域存在易燃易爆物品且未有效隔离，可能导致火灾事故。

瓦斯超限风险施工前未进行瓦斯浓度检测或检测不合格擅自作业，以及使用过程中瓦斯浓度突然升高至0.5%以上未及时停止使用，均会因非防爆电器成为点火源而引发瓦斯爆炸。

设备与线路隐患风险非防爆电器设备外壳破损、电缆破皮、接线松动或放电，以及使用非阻燃电缆、存在明接头等情况，易导致漏电、短路，进而引发电气故障和安全事故。

环境与操作风险作业地点顶底板有裂隙未处理、通风不良导致有害气体积聚，或施工人员未按规定佩戴防护用品、违规操作（如带电开盖、约时停送电）等，均会增加事故发生概率。

典型事故案例分析与警示01浙江某制药公司污水池防腐作业爆燃事故2022年5月15日，浙江某制药公司施工人员在半封闭污水池内进行防腐作业，未采取有效通风措施，防腐材料中的稀释剂挥发出有机溶剂蒸气聚集，因违规使用非防爆电气，电线移动或插拔导致插头与插座接触松动产生电火花引起爆燃，造成2人死亡、3人受伤。

02四川某有机化工厂尾气设备检维修闪爆事故2022年3月10日，四川某有机化工厂在尾气光解设备检维修过程中，1名作业人员更换完第一根灯管后，随即打开非防爆紫外光光解设备进行测试，导致可燃尾气(含苯、丙酮、乙炔等)发生闪爆，造成1人死亡、2人轻伤。

03山东某公司废旧仓库失火事故2022年2月10日，山东某公司厂区东侧非生产区域废旧仓库失火，过火面积约150平方米，造成1人死亡。事故直接原因是操作工忘关脱水罐蒸汽阀门，导致罐内三乙胺过热挥发并弥漫到整个车间，在启动接收罐出料泵非防爆电机时发生爆燃。

04广东某石化公司顺丁橡胶装置爆燃事故2021年3月15日，广东某石化公司顺丁橡胶装置发生爆燃并造成火灾，1人死亡、5人受伤。事故直接原因是碱洗塔内正己烷和丁二烯物料发生泄漏时，遇凝聚单元南侧变电所北面外墙悬挂的运行的非防爆空调外机后发生闪燃。02用电前安全准备措施

施工方案编制与审批流程施工方案编制要求施工方案需明确施工地点、内容、使用设备（如220V打磨机、手电钻等）、供电方式及详细安全技术措施，确保内容全面、针对性强。

方案审批主体与流程施工方案必须经矿领导组织相关部门（如通风、安检、机电等）进行审批，未经批准严禁实施，审批过程需形成书面记录存档。

审批前置条件审批前需完成环境评估（如瓦斯浓度检测标准）、设备检查（绝缘、接线等）、应急措施（灭火器材配置）等准备工作，确保方案可行性。

作业环境评估要求瓦斯浓度检测标准施工前及作业中，必须由专职瓦斯检查员检测施工地点风流中瓦斯浓度，确保不超过0.5%；作业地点前后各20m范围巷道顶部和支护背板无瓦斯积存。

易燃易爆物品清理范围作业地点前后两端各20m范围内严禁堆放易燃易爆物品，确保施工区域无引燃源隐患。

顶底板及支护安全检查施工前需派专人检查作业区域顶、底板是否有裂隙，发现裂隙须用水泥浆灌实或炮泥堵严，消除坍塌等安全隐患。

通风条件确认确保作业地点通风良好，必要时增加局部通风设备（如小型风机），保证有害气体及时排出，定期检查通风设备运行情况。外观完整性检查非防爆电器设备检查标准

设备外壳需完好无损，无裂痕、变形；电缆无破皮、老化现象，连接螺丝紧固无松动，裸露接线端子需连接可靠，无放电痕迹。性能及保护装置检查

使用绝缘电阻表检测绝缘电阻值需符合标准；漏电保护器等电气保护装置工作正常；开关、按钮操作灵活，无卡滞现象。入井前专项检查

非防爆电器设备入井前，必须经专职人员全面检查，确认设备性能良好、外壳及电缆无破损，符合下井使用条件后方可入井。接线及电缆敷设检查

电缆需选用阻燃型，敷设时避免与尖锐物体接触，通过电缆挂钩悬挂整齐；接头处密封处理良好，防止水分和灰尘进入；严禁有明接头。

个人防护装备配置与检查基础防护装备配置要求作业人员必须配备防护眼镜、绝缘手套、防护鞋等基础个人防护用品，以防止机械伤害、触电等风险。

呼吸防护装备的选择在可能存在有毒有害气体或粉尘的环境中，需根据检测结果佩戴相应等级的防毒面具或防尘口罩，确保呼吸安全。

防护装备使用前检查要点使用前需检查防护装备的完整性，如防护眼镜镜片无裂纹、绝缘手套无破损、防护鞋鞋底防滑性能良好等，确保其处于完好状态。

防护装备的定期维护与更换个人防护装备应定期进行维护保养，对老化、损坏或失效的装备及时更换，确保防护性能符合安全要求。03用电过程安全控制措施施工前瓦斯检测要求瓦斯浓度监测与控制标准非防爆电器使用前，必须经测气员检测施工地点周围20米范围以内瓦斯浓度，确认低于0.5%后方可施工。施工中瓦斯监测要求施工期间，安排专人携带便携式瓦斯监测报警仪随时检查瓦斯浓度，一旦瓦斯浓度达到0.5%及以上时，立即切断电源，停止作业并洒水降温。特殊区域瓦斯浓度标准在涉及非防爆仪器、仪表使用时，如笔记本电脑、摇表和万用表等，作业地点瓦斯浓度需低于0.3%方可使用。瓦斯超限应急处置当瓦斯浓度超标时，必须立即停止非防爆电器使用，撤离人员，加强通风，待瓦斯浓度降至安全值以下并经测气员确认后，方可恢复作业。作业区域安全距离与防火措施

作业区域安全距离划定作业地点前后两端各20米范围以内，严禁堆放易燃易爆物品，确保作业空间内无火灾爆炸隐患。

消防器材配置要求作业地点必须配备2个以上灭火器，并应有洒水水源，安排专人负责喷水，确保初期火灾可及时扑救。

易燃易爆物品清理规定施工前对作业地点前后各20米范围内进行清理，移除所有易燃易爆物品，消除潜在点火源与可燃物。电缆敷设与接地保护规范阻燃电缆选择与敷设要求应选用阻燃电缆，避免与尖锐物体接触以防外皮破损。通过安装电缆挂钩将电缆悬挂整齐，确保接头处密封处理，防止水分和灰尘进入。接地保护装置设置标准非防爆电气设备必须接地，接地电阻一般不应大于4欧姆。接地极宜采用镀锌钢管或角钢等材料，垂直埋入地下深度不小于2.5米。电缆连接与防护措施严禁使用不阻燃电缆，电缆连接不得有明接头，长度要有足够余量。安装过程中严禁拽、拉电缆，注意保护电缆避免刮伤，确保供电线路安全。专人监护职责与操作规范监护人资质与能力要求监护人需熟悉非防爆电气设备操作特性及应急处理方法，具备上岗资格，能准确判断设备运行异常情况。全程实时监控职责作业期间需持续观察设备运行状态，包括有无异味、冒烟、异常声响等，发现问题立即责令停止作业并采取措施。环境安全监测职责协助瓦斯检测员监测作业地点及20米范围内瓦斯浓度，确保不超过0.5%，发现超限立即要求断电撤离。应急处置操作规范当出现瓦斯超标、设备故障等紧急情况时，立即切断电源，组织人员有序撤离，并启动应急预案，使用现场灭火器材控制初期险情。

通风管理要求确保通风设备正常运行作业地点应保持通风良好，必要时增加局部通风设备如小型风机，并定期检查通风设备运行情况，确保有害气体及时排出。

通风效果监测安排专人定期检查通风效果，确保作业区域空气流通，防止易燃易爆气体积聚，保障非防爆电气设备使用环境安全。

特殊环境通风措施在半封闭或通风不良的作业空间，必须采取强制通风措施，如使用防爆型通风机，确保瓦斯等有害气体浓度低于安全限值。04用电结束后安全措施01设备拆除与回收流程设备断电与安全确认拆除前必须严格执行停送电制度，由专职电工负责停电、验电、放电、封地线、挂停电牌，并派人看护，确保设备完全断电且无残余电压。02设备拆除规范操作拆除过程中应注意保护设备和电缆，避免拖拽、磕碰导致损坏。按设备结构和连接方式有序拆卸，严禁野蛮操作，确保零部件完好。03拆除设备清点与记录对拆除的设备、电缆及零部件进行逐一清点，登记型号、数量、状态等信息，填写《非防爆电气设备拆除回收记录表》，确保账物相符。04设备升井与妥善保管拆除的非防爆电气设备必须及时升井，严禁在井下存放。升井后分类存放于指定库房，做好防潮、防尘保护，防止二次损坏，以备后续检修或处置。现场清理与隐患排查施工垃圾与杂物清理及时清理使用区域的施工垃圾、废弃物料等杂物，确保作业现场整洁，无影响通行和安全的障碍物。残留电气部件检查仔细检查施工区域是否有遗留的非防爆电气设备零部件、电缆头、接线端子等，发现后立即回收并妥善处理。易燃易爆物品处理确认作业地点前后各20米范围内无遗留的易燃易爆物品，如有应彻底清除或移至安全区域。安全设施恢复检查检查临时拆除或移动的安全防护设施（如护栏、警示标识）是否恢复原位，消防器材是否归位并保持完好有效。环境隐患复查对作业区域的顶底板、支护、通风等情况进行再次检查，确认无因施工引发的新的安全隐患，如裂隙、瓦斯积聚等。

使用记录填写与归档要求使用申请与审批记录井下使用非防爆设备必须提前提出申请，经过相关单位批准方可使用，并填写使用记录。未经过批准，严禁随意下井。

使用过程信息记录记录应包含施工地点、使用设备名称及型号、使用时间、操作人员、瓦斯浓度检测数据、监护人员等关键信息。

记录填写规范填写内容需真实、准确、完整，字迹清晰，不得随意涂改。每次使用前必须重新经过领导批准并严格执行相关措施。

归档管理要求使用记录应及时整理归档，保存期限不少于相关规定要求，以便追溯和检查。非防爆设备使用后必须及时升井，严禁留在井下。05特殊设备安全使用规范电动工具安全操作要点作业前环境确认作业前必须经测气员检测施工地点周围20米范围内瓦斯浓度，低于0.5%方可使用；清理作业地点前后各20米范围易燃易爆物品，配备2个以上灭火器及洒水水源。设备检查与准备下井前检查非防爆电动工具外壳完好、电缆无破皮、性能良好；使用前检查电气设备各接头连接可靠，无松动、放电现象，确认绝缘电阻符合标准。操作过程规范作业时安排专人监护，携带便携式瓦斯监测报警仪随时监测瓦斯浓度，超过0.5%立即切断电源；电缆需吊挂整齐，避免拖拽、刮伤，防止受潮引发短路。停送电安全管理接电、拆线必须由专职电工负责，严格执行停电、验电、放电、封地线、挂停电牌制度；严禁带电打开开关，送电前确保地线已拆除、接线腔密封完好。

仪器仪表使用管理规定使用申请与审批流程井下使用非防爆仪器仪表必须提前提出申请，经相关单位批准后方可使用，并详细填写使用记录。未获批准严禁随意携带下井。

使用地点与环境限制非防爆仪器仪表仅限在指定的进风巷道和机电硐室使用，严禁在瓦斯不稳定区域及进风巷使用。使用人必须携带瓦斯便携仪，实时监测瓦斯浓度，低于0.3％时方可使用。

使用人员资质要求非防爆仪器仪表仅限经过批准或具备上岗资格的电气作业人员使用，其他人员严禁擅自携带、操作。

使用后管理要求使用完毕后必须及时升井，严禁在井下留存。每次使用前均需重新履行领导批准程序并严格执行本措施。

临时供电系统安全要求01电源选择与审批必须从指定的照明信号综保等安全电源取电，严禁私拉乱接。临时用电方案需经矿领导及相关部门审批，未经批准严禁供电。

02电缆选型与敷设应选用阻燃电缆，电缆无破皮、明接头，长度留有足够余量。敷设时需用电缆挂钩悬挂整齐，避免与尖锐物体接触，防止外皮破损。

03停送电操作规范停送电由专职电工负责，严格执行停电、验电、放电、封地线、挂停电牌、派人看护制度。严禁约时停送电，验电前需检验验电笔有效性。

04接地保护设置非防爆电气设备必须可靠接地，接地电阻不应大于4欧姆。接地极宜采用镀锌钢管或角钢，垂直埋入地下深度不小于2.5米。06应急处理与救援措施火灾爆炸应急处置流程

立即停止作业与断电当作业地点瓦斯浓度达到0.5%及以上或发生火灾爆炸征兆时，立即停止非防爆电气设备使用，切断电源，防止事态扩大。

启动灭火设施与人员疏散立即使用作业地点配备的2个以上灭火器进行初期火灾扑救，安排专人负责洒水降温；同时组织人员沿上风口安全路线有序撤离至安全区域。

现场警戒与报告在事故现场设置警戒区域，严禁无关人员进入；立即向矿调度室和相关负责人报告事故情况，说明事故地点、类型及人员伤亡情况。

配合专业救援与现场保护配合专业救援队伍开展抢险救援工作，提供现场情况；保护事故现场，为后续事故调查分析保留证据，未经允许不得擅自移动或破坏现场物品。

触电事故急救方法迅速切断电源立即拉闸或用干燥木棒、竹竿等绝缘物使触电者脱离电源，严禁徒手直接拉拽触电者。

现场初步判断检查触电者意识和呼吸，若无意识无呼吸，立即拨打急救电话并开始心肺复苏；若有呼吸，将其移至通风干燥处，解开衣领保持呼吸道通畅。

心肺复苏操作按照30:2的按压通气比进行胸外按压（深度5-6厘米）和人工呼吸，持续至专业医护人员到达或患者恢复自主呼吸、心跳。

伤口处理与保暖对电击灼伤创面进行简单包扎，避免感染；同时注意给触电者保暖，防止体温过低，等待救援期间密切观察生命体征变化。应急物资配备与使用培训

灭火器材的配备标准作业地点必须配备2个以上灭火器，同时应有洒水水源，安排专人负责喷水。灭火器的正确使用方法施工人员必须会使用灭火器，使用前需检查灭火器压力是否正常，使用时对准火焰根部喷射。其他应急物资准备部分场景要求配备黄沙等灭火工具，以及装满水的大于十升的水桶，确保应急时能快速取用。应急物资的检查与维护定期检查应急物资的完好性和有效性，确保灭火器在有效期内，水源充足，发现问题及时更换或补充。07安全管理与监督机制

安全责任制与岗位分工施工负责人安全职责施工负责人在施工前必须了解现场供电情况、所停电设备情况及现场环境，向施工人员传达安全措施，明确分工与责任。

专职瓦斯检查员职责负责检测施工地点瓦斯浓度，确保浓度低于0.5%方可施工，并在作业过程中全程监督，瓦斯超限时立即要求停止作业。

专职电工操作规范负责非防爆电气设备的停送电操作，严格执行停电、验电、放电、封地线、挂停电牌、派人看护制度，严禁约时停送电。

现场监护人职责熟悉设备操作和应急处理方法，时刻观察设备运行状况，发现异味、冒烟或异常声响等情况立即停止设备运行并采取应急措施。定期检查与隐患整改要求